CN106367746A - 即开即用型纳米锆酸盐转化膜工艺水剂的生产工艺 - Google Patents

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    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
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Abstract

本发明提供了即开即用型纳米锆酸盐转化膜工艺水剂的生产工艺,生产所需仪器包括:耐酸碱的塑胶反应釜、耐酸碱的搅拌机;生产工艺流程:1)先往干净的反应釜中加入一半水位的水,开动搅拌机;2)往反应釜里面加0.4‑3%总量的氟锆酸和氟钛酸;3)加入0.2‑1%的氟锆酸盐;4)往反应釜中加入0.1‑0.5%的有机酸,搅拌至完全溶解;5)将已经用水溶解好的0.1‑2%的螯合剂加入到反应釜中;6)将已经用水溶解好的0.1‑2%的硝酸镁缓慢加入到反应釜中。7)将已经用水溶解好的0.05‑1%的硅酸盐缓慢加入到反应釜中;8)将已经用水溶解好的0.05‑0.5%的苛性钾或苛性钠缓慢加入到反应釜中。本发明与现有大多陶化工艺相比,一个最大特点就是“即开即用”。

Description

即开即用型纳米锆酸盐转化膜工艺水剂的生产工艺
技术领域
本发明涉及化工原料技术领域,具体涉及到即开即用型纳米锆酸盐转化膜工艺水剂的生产工艺。
背景技术
现有市面上的纳米锆(钛)酸盐转化膜工艺,即俗称的陶化工艺,是利用金属(铁、铝、锌或它们的合金)在酸性条件下的溶解反应导致溶解位点附近的pH值升高,进而引发陶化槽液中的锆(钛)盐产生沉淀反应,最终生成锆(钛)的氧化物而沉积在金属表面上,形成一层纳米级别的、致密的金属氧化物薄膜,为后续的喷涂提供可靠的附着力。
现有陶化剂大多由于其含有多种大量的金属离子,只能稳定存在于强酸性环境。但陶化工作液的pH值必须维持在一个较高的水平(大多在3.8-5.4之间),所以陶化原液经一定比例开槽后(一般比例在1-5%之间),pH值仍维持在一个很低的水平(一般低于2),并不能做到立即使用,必须用与之匹配的陶化中和剂对pH值进行调节。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明的目的是提供一种结构合理,使用方便的即开即用型纳米锆酸盐转化膜工艺水剂的生产工艺,它解决了上述的这些问题。
本发明所采用的技术方案如下:即开即用型纳米锆酸盐转化膜工艺水剂的生产工艺,
生产所需仪器包括:耐酸碱的塑胶反应釜、耐酸碱的搅拌机;
生产工艺流程:
1)先往干净的反应釜中加入一半水位的水,开动搅拌机;
2)往反应釜里面加0.4-3%总量的氟锆酸和氟钛酸;
3)加入0.2-1%的氟锆酸盐;
4)往反应釜中加入0.1-0.5%的有机酸,搅拌至完全溶解;
5)将已经用水溶解好的0.1-2%的螯合剂加入到反应釜中;
6)将已经用水溶解好的0.1-2%的硝酸镁缓慢加入到反应釜中;
7)将已经用水溶解好的0.05-1%硅酸盐缓慢加入到反应釜中;
8)将溶解好的0.05-0.5%的苛性钾或苛性钠缓慢加入到反应釜中;
9)加水到要求水位;搅拌半个小时后检测,合格后灌装。
优选地,所述氟锆酸为45%含量的液体氟锆酸,所述氟钛酸为50%含量的液体氟钛酸。
优选地,所述氟锆酸盐可以替换为氟钛酸盐。
优选地,所述氟锆酸盐包括氟锆酸钾、氟锆酸钠、氟锆酸铵或他们的混合物,所述氟钛酸盐包括氟钛酸钾、氟钛酸钠、氟钛酸铵或他们的混合物。
优选地,所述有机酸包括柠檬酸、酒石酸、苹果酸或他们的混合物。
优选地,所述简单无机盐包括硝酸盐或硫酸盐或他们的混合物。
优选地,所述硅酸盐可以是固态的硅酸盐,也可以是液态的水玻璃,模数在2.8-3.4之间。
优选地,所述螯合剂可以是EDTA、IDS或其他有机类无磷螯合剂。
优选地,所述氟锆酸盐也可以替换成锆或钛的简单无机盐。
本发明的有益效果包括:
本发明与现有大多陶化工艺相比,一个最大特点就是“即开即用”:即本发明的陶化剂按照5%浓度开槽后即可以马上进行生产,无需进行pH值的调节工作;
另一特点是:在生产中补料对槽液的pH值扰动小,工件不易出现过酸而导致的返锈现象。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
即开即用型纳米锆酸盐转化膜工艺水剂的生产工艺,
生产所需仪器包括:耐酸碱的塑胶反应釜、耐酸碱的搅拌机;
生产工艺流程:
1)先往干净的反应釜中加入一半水位的水,开动搅拌机;
2)往反应釜里面加0.4-3%总量的氟锆酸和氟钛酸;
3)加入0.2-1%的氟锆酸盐;
4)往反应釜中加入0.1-0.5%的有机酸,搅拌至完全溶解;
5)将已经用水溶解好的0.1-2%的螯合剂加入到反应釜中;
6)将已经用水溶解好的0.1-2%的硝酸镁缓慢加入到反应釜中;
7)将已经用水溶解好的0.05-1%硅酸盐缓慢加入到反应釜中;
8)将溶解好的0.05-0.5%的苛性钾或苛性钠缓慢加入到反应釜中;
9)加水到要求水位;搅拌半个小时后检测,合格后灌装。
所述氟锆酸为45%含量的液体氟锆酸,所述氟钛酸为50%含量的液体氟钛酸。
所述氟锆酸盐可以替换为氟钛酸盐。
所述氟锆酸盐包括氟锆酸钾、氟锆酸钠、氟锆酸铵或他们的混合物,所述氟钛酸盐包括氟钛酸钾、氟钛酸钠、氟钛酸铵或他们的混合物。
所述有机酸包括柠檬酸、酒石酸、苹果酸或他们的混合物。
所述简单无机盐包括硝酸盐或硫酸盐或他们的混合物。
所述硅酸盐可以是固态的硅酸盐,也可以是液态的水玻璃,模数2.8-3.4之间。
所述螯合剂可以是EDTA、IDS或其他有机类无磷螯合剂。
所述氟锆酸盐也可以替换成锆或钛的简单无机盐。
实施例一:
生产所需仪器包括:耐酸碱的塑胶反应釜、耐酸碱的搅拌机;
生产工艺流程:
1)先往干净的反应釜中加入一半水位的水,开动搅拌机;
2)往反应釜里面加0.4%总量的氟锆酸和氟钛酸,所述氟锆酸为45%含量的液体氟锆酸,所述氟钛酸为50%含量的液体氟钛酸;
3)加入0.2%的氟锆酸盐;
4)往反应釜中加入0.1%的有机酸,搅拌至完全溶解;
5)将已经用水溶解好的0.1%的螯合剂加入到反应釜中;
6)将已经用水溶解好的0.1%的硝酸镁缓慢加入到反应釜中;
7)将已经用水溶解好的0.05%硅酸盐缓慢加入到反应釜中;
8)将溶解好的0.05%的苛性钾或苛性钠缓慢加入到反应釜中;
9)加水到要求水位;搅拌半个小时后检测,合格后灌装。
实施例二:
生产所需仪器包括:耐酸碱的塑胶反应釜、耐酸碱的搅拌机;
生产工艺流程:
1)先往干净的反应釜中加入一半水位的水,开动搅拌机;
2)往反应釜里面加3%总量的氟锆酸和氟钛酸;
3)加入1%的氟锆酸盐;
4)往反应釜中加入0.5%的有机酸,搅拌至完全溶解;
5)将已经用水溶解好的2%的螯合剂加入到反应釜中;
6)将已经用水溶解好的2%的硝酸镁缓慢加入到反应釜中;
7)将已经用水溶解好的1%硅酸盐缓慢加入到反应釜中;
8)将溶解好的0.5%的苛性钾或苛性钠缓慢加入到反应釜中;
9)加水到要求水位;搅拌半个小时后检测,合格后灌装。
实施例三:
生产所需仪器包括:耐酸碱的塑胶反应釜、耐酸碱的搅拌机;
生产工艺流程:
1)先往干净的反应釜中加入一半水位的水,开动搅拌机;
2)往反应釜里面加1%总量的氟锆酸和氟钛酸;
3)加入0.5%的氟锆酸盐;
4)往反应釜中加入0.2%的有机酸,搅拌至完全溶解;
5)将已经用水溶解好的1%的螯合剂加入到反应釜中;
6)将已经用水溶解好的1%的硝酸镁缓慢加入到反应釜中;
7)将已经用水溶解好的0.5%硅酸盐缓慢加入到反应釜中;
8)将溶解好的0.2%的苛性钾或苛性钠缓慢加入到反应釜中;
9)加水到要求水位;搅拌半个小时后检测,合格后灌装。
实施例四:
生产所需仪器包括:耐酸碱的塑胶反应釜、耐酸碱的搅拌机;
生产工艺流程:
1)先往干净的反应釜中加入一半水位的水,开动搅拌机;
2)往反应釜里面加2.5%总量的氟锆酸和氟钛酸;
3)加入0.8%的氟锆酸盐;
4)往反应釜中加入0.4%的有机酸,搅拌至完全溶解;
5)将已经用水溶解好的1.5%的螯合剂加入到反应釜中;
6)将已经用水溶解好的1.5%的硝酸镁缓慢加入到反应釜中;
7)将已经用水溶解好的0.8%硅酸盐缓慢加入到反应釜中;
8)将溶解好的0.4%的苛性钾或苛性钠缓慢加入到反应釜中;
9)加水到要求水位;搅拌半个小时后检测,合格后灌装。
上述实施方式只是本发明的优选实施例,并不是用来限制本发明的实施与权利范围的,凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰,均应包括于本发明申请专利范围内。

Claims (9)

1.即开即用型纳米锆酸盐转化膜工艺水剂的生产工艺,其特征在于:
生产所需仪器包括:耐酸碱的塑胶反应釜、耐酸碱的搅拌机;
生产工艺流程:
1)先往干净的反应釜中加入一半水位的水,开动搅拌机;
2)往反应釜里面加0.4-3%总量的氟锆酸和氟钛酸;
3)加入0.2-1%的氟锆酸盐;
4)往反应釜中加入0.1-0.5%的有机酸,搅拌至完全溶解;
5)将已经用水溶解好的0.1-2%的螯合剂加入到反应釜中;
6)将已经用水溶解好的0.1-2%的硝酸镁缓慢加入到反应釜中;
7)将已经用水溶解好的0.05-1%硅酸盐缓慢加入到反应釜中;
8)将溶解好的0.05-0.5%的苛性钾或苛性钠缓慢加入到反应釜中;
9)加水到要求水位;搅拌半个小时后检测,合格后灌装。
2.根据权利要求1所述的即开即用型纳米锆酸盐转化膜工艺水剂的生产工艺,其特征在于,所述氟锆酸为45%含量的液体氟锆酸,所述氟钛酸为50%含量的液体氟钛酸。
3.根据权利要求1所述的即开即用型纳米锆酸盐转化膜工艺水剂的生产工艺,其特征在于,所述氟锆酸盐可以替换为氟钛酸盐。
4.根据权利要求3所述的即开即用型纳米锆酸盐转化膜工艺水剂的生产工艺,其特征在于,所述氟锆酸盐包括氟锆酸钾、氟锆酸钠、氟锆酸铵或他们的混合物,所述氟钛酸盐包括氟钛酸钾、氟钛酸钠、氟钛酸铵或他们的混合物。
5.根据权利要求1所述的即开即用型纳米锆酸盐转化膜工艺水剂的生产工艺,其特征在于,所述有机酸包括柠檬酸、酒石酸、苹果酸或他们的混合物。
6.根据权利要求1所述的即开即用型纳米锆酸盐转化膜工艺水剂的生产工艺,其特征在于,所述简单无机盐包括硝酸盐或硫酸盐或他们的混合物。
7.根据权利要求1所述的即开即用型纳米锆酸盐转化膜工艺水剂的生产工艺,其特征在于,所述硅酸盐可以是固态的硅酸盐,也可以是液态的水玻璃,模数在2.8-3.4之间。
8.根据权利要求1所述的即开即用型纳米锆酸盐转化膜工艺水剂的生产工艺,其特征在于,所述螯合剂可以是EDTA、IDS或其他有机类无磷螯合剂。
9.根据权利要求1所述的即开即用型纳米锆酸盐转化膜工艺水剂的生产工艺,其特征在于,所述氟锆酸盐也可以替换成锆或钛的简单无机盐。
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