CN106364894A - 一种定时转向装置 - Google Patents

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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/80—Turntables carrying articles or materials to be transferred, e.g. combined with ploughs or scrapers

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Abstract

本发明涉及一种定时转向装置，包括底座，底座上固装有圆形吊架，圆形吊架下端固装有电机，电机连接有不完全齿轮，不完全齿轮啮合有传动齿轮，传动齿轮连接有主心轴，主心轴的下部依次安装有主带轮、大齿轮，大齿轮与主心轴通过轴承连接，大齿轮的外圆弧侧均布有四个小齿轮，小齿轮均与副轴对应相连；副轴上均安装有分带轮；四个分带轮之间设有囊括皮带，四个副轴中的任意一个副轴上还安装有传递带轮；传递带轮与主带轮之间设有传送带。本发明自动化程度高，能够实现带动四根副轴同步进行间歇式的自转和间歇式的公转，既能够同步方便带动四个凸台型零件进行搬运以及加工，又能够方便安装扇叶进行自动冷却。

Description

一种定时转向装置
技术领域
本发明涉及一种机加工用运输装置，具体的说是一种定时转向装置。
背景技术
凸台型零件，它的实质就是在矩形零件的上部左右两侧添加一个条形的凸台，以便于进行提取以及搬运，在实际运用中，凸台型零件的下端面常用于装配或者作为加压件进行使用，相对于凸台型零件的其他几个面，使用频率较为广泛，因此在生产加工时，人们需要对凸台型零件的底面进行磨削以及涂抹防护油漆，在实际的生产线上对凸台型零件进行加工时，需要采用相应的输送设备将凸台型零件在各个加工装置之间进行运输，但传统的输送设备效果比较单一，只能实现持续的输送功能，在将凸台型零件输送到相应的加工设备处时，还需要人工来将输送状态停止，方可进行相应的加工，这不仅使用十分不便，而且间接还延缓了加工速度。
发明内容
为了解决上述技术中传统的输送装置存在的缺陷，本发明提出了一种定时转向装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种定时转向装置，包括底座，所述底座上固装有圆形吊架，所述圆形吊架下端固装有电机，所述电机连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮啮合有传动齿轮，所述传动齿轮连接有主心轴，所述主心轴的下部依次安装有主带轮、大齿轮，大齿轮与主心轴通过轴承连接，所述大齿轮的外圆弧侧均布有与大齿轮均相啮合的四个小齿轮，所述小齿轮均与副轴对应相连；所述副轴上均安装有分带轮；四个分带轮之间设有将四者传动相连的囊括皮带，四个副轴中的任意一个副轴上还安装有传递带轮；所述传递带轮与主带轮之间设有将二者传动相连的传送带。
所述不完全齿轮的轮齿所对应的圆心角为90度，所述主心轴上端、下端均通过轴承座安分别与圆形吊架、底座相连，所述副轴上端均连接有活动轴承座，所述圆形吊架下端设有将四个活动轴承座均滑动安装且呈环形的滑槽。
本发明在使用之前，可在底座上以环形均布方式设置一系列针对凸台型零件的加工装置，然后通过螺栓以及相应的连接件将凸台型零件以一一对应的方式固定安装在四个副轴的下端。
使用时，通过电机带动不完全齿轮旋转，不完全齿轮每旋转一圈，传动齿轮旋转90度并进行停歇，大齿轮保持静止状态而主心轴以及主带轮均与传动齿轮同步运动。一方面，通过传送带以及囊括皮带传动，使得四个分带轮以及副轴8均能够进行间歇式转动，另外在四个小齿轮与大齿轮的轮齿啮合作用下，四个副轴均能够在间歇式自转的同时，还能够进行间歇式围绕主心轴中心进行间歇式旋转，来实现对四个凸台型零件的间歇式搬运，通过时间的停歇，能够方便底座上的各个加工装置对凸台型零件进行磨削、防护涂抹以及其他相关的加工。另外，四个副轴自转的功效是：可以直接在每根副轴上安装扇叶(图上未画出)，进而能够对副轴下方的凸台型零件在完成加工后，通过吹风进行自动风冷。
本发明的有益效果是：
本发明自动化程度高，能够实现带动四根副轴同步进行间歇式的自转和间歇式的公转，既能够同步方便带动四个凸台型零件进行搬运以及加工，又能够方便安装扇叶进行自动冷却。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的立体图；
图2为本发明不包括底座以及圆形吊架的立体图；
图3为凸台型零件的立体图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1和图2所示，一种定时转向装置，包括底座14，所述底座14上固装有圆形吊架15，所述圆形吊架15下端固装有电机1，所述电机1连接有不完全齿轮2，所述不完全齿轮2啮合有传动齿轮3，所述传动齿轮3连接有主心轴4，所述主心轴4的下部依次安装有主带轮5、大齿轮6，大齿轮6与主心轴4通过轴承连接，所述大齿轮6的外圆弧侧均布有与大齿轮6均相啮合的四个小齿轮7，所述小齿轮7均与副轴8对应相连；所述副轴8上均安装有分带轮9；四个分带轮9之间设有将四者传动相连的囊括皮带10，四个副轴8中的任意一个副轴8上还安装有传递带轮11；所述传递带轮11与主带轮5之间设有将二者传动相连的传送带12。
所述不完全齿轮2的轮齿所对应的圆心角为90度，所述主心轴4上端、下端均通过轴承座安分别与圆形吊架15、底座14相连，所述副轴8上端均连接有活动轴承座13，所述圆形吊架15下端设有将四个活动轴承座13均滑动安装且呈环形的滑槽15a。
本发明在使用之前，可在底座14上以环形均布方式设置一系列针对凸台型零件的加工装置，然后通过螺栓以及相应的连接件将如图3所示的凸台型零件以一一对应的方式固定安装在四个副轴8的下端。
使用时，通过电机1带动不完全齿轮2旋转，不完全齿轮2每旋转一圈，传动齿轮3旋转90度并进行停歇，大齿轮6保持静止状态而主心轴4以及主带轮5均与传动齿轮3同步运动。一方面，通过传送带12以及囊括皮带10传动，使得四个分带轮9以及副轴8均能够进行间歇式转动，另外在四个小齿轮7与大齿轮6的轮齿啮合作用下，四个副轴8均能够在间歇式自转的同时，还能够进行间歇式围绕主心轴4中心进行间歇式旋转，来实现对四个凸台型零件的间歇式搬运，通过时间的停歇，能够方便底座14上的各个加工装置对凸台型零件进行磨削、防护涂抹以及其他相关的加工。另外，四个副轴8自转的功效是：可以直接在每根副轴8上安装扇叶(图上未画出)，进而能够对副轴8下方的凸台型零件在完成加工后，通过吹风进行自动风冷。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种定时转向装置，包括底座(14)，所述底座(14)上固装有圆形吊架(15)，其特征在于：所述圆形吊架(15)下端固装有电机(1)，所述电机(1)连接有不完全齿轮(2)，所述不完全齿轮(2)啮合有传动齿轮(3)，所述传动齿轮(3)连接有主心轴(4)，所述主心轴(4)的下部依次安装有主带轮(5)、大齿轮(6)，大齿轮(6)与主心轴(4)通过轴承连接，所述大齿轮(6)的外圆弧侧均布有与大齿轮(6)均相啮合的四个小齿轮(7)，所述小齿轮(7)均与副轴(8)对应相连；所述副轴(8)上均安装有分带轮(9)；四个分带轮(9)之间设有将四者传动相连的囊括皮带(10)，四个副轴(8)中的任意一个副轴(8)上还安装有传递带轮(11)；所述传递带轮(11)与主带轮(5)之间设有将二者传动相连的传送带(12)。
2.根据权利要求1所述的一种定时转向装置，其特征在于：所述不完全齿轮(2)的轮齿所对应的圆心角为90度，所述主心轴(4)上端、下端均通过轴承座安分别与圆形吊架(15)、底座(14)相连，所述副轴(8)上端均连接有活动轴承座(13)。
3.根据权利要求2所述的一种定时转向装置，其特征在于：所述圆形吊架(15)下端设有将四个活动轴承座(13)均滑动安装且呈环形的滑槽(15a)。
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