CN107309939A - 一种软管的90度翻折输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种软管的90度翻折输送装置，包括底板，底板上左侧、右侧分别对应设有进管架、出管架，进管架的左侧抵合有自动抓管装置，自动抓管装置后端连接有L形的转轴，转轴下部连接有后齿轮，后齿轮啮合有不完全齿轮，不完全齿轮啮合配合有前齿轮；不完全齿轮连接有电机；前齿轮连接有前轴；前轴与转轴之间设有绳带传动装置。本发明自动化程度高，能够在松紧软管的同时，通过控制自动抓管装置的90度往复式旋转，达到带动软管进行90度翻折式自动运输，起到了适应空间需要和便于切割加工的效果。

Description

一种软管的90度翻折输送装置

技术领域

本发明涉及管道输送领域，具体的说是一种软管的90度翻折输送装置。

背景技术.

软管是现代工业中的重要部件。软管主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，规格从3mm到150mm。小口径软管(内径3mm-25mm)主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。通常来讲，在加工车间内，当需要将一根软管进行拉直切割，而车间内部的空间难以适应于软管的长度时，则需要在软管运输的过程中将软管进行90度翻折，但传统的运输设备难以完成此项任务。

发明内容

现为了解决上述提到的难以将软管在运输的过程中进行90度翻折的问题，本发明提出了一种软管的90度翻折输送装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种软管的90度翻折输送装置，包括底板，所述底板上左侧、右侧分别对应设有进管架、出管架，所述进管架的左侧抵合有自动抓管装置，所述自动抓管装置后端连接有L形的转轴，所述转轴下部连接有后齿轮，所述后齿轮啮合有不完全齿轮，所述不完全齿轮啮合配合有前齿轮；不完全齿轮连接有电机；所述前齿轮连接有前轴；所述前轴与转轴之间设有将二者相连的绳带传动装置。

所述自动抓管装置包括与转轴焊接相连的L形的承载架，承载架右端与进管架相抵合，所述承载架上沿前后方向滑动安装有夹板，所述夹板前端连接有固装在承载架上的气缸。

所述转轴、前轴均通过轴承安装在底板上，所述电机固装在底板上。

所述的转轴、前轴分别对应分布在不完全齿轮的正后侧、正前侧；所述不完全齿轮上的直齿分布所对应的圆心角为90度。

所述绳带传动装置包括与左轴、右轴分别对应相连的前带轮、后带轮，所述前带轮与后带轮之间设有将二者传动相连且呈X交叉状的绳带。

其中，进管架、出管架均是由一根支撑柱以及焊接在支撑柱上的水平滑道所构成。进管架与出管架相互垂直。

本发明的有益效果是：

本发明自动化程度高，能够在松紧软管的同时，通过控制自动抓管装置的90度往复式旋转，达到带动软管进行90度翻折式自动运输，起到了适应空间需要和便于切割加工的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的左视图；

图4为不完全齿轮分别与后齿轮、前齿轮的连接关系示意图；

图5为绳带传动装置的俯视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图5所示，一种软管的90度翻折输送装置，包括底板1，所述底板1上左侧、右侧分别对应设有进管架2、出管架6，所述进管架2的左侧抵合有自动抓管装置，所述自动抓管装置后端连接有L形的转轴3，所述转轴3下部连接有后齿轮4，所述后齿轮4啮合有不完全齿轮5，所述不完全齿轮5啮合配合有前齿轮8；不完全齿轮5连接有电机7；所述前齿轮8连接有前轴9；所述前轴9与转轴3之间设有将二者相连的绳带传动装置。

所述自动抓管装置包括与转轴3焊接相连的L形的承载架10，承载架10右端与进管架2相抵合，所述承载架10上沿前后方向滑动安装有夹板11，所述夹板11前端连接有固装在承载架10上的气缸12。

所述转轴3、前轴9均通过轴承安装在底板1上，所述电机7固装在底板1上。

所述的转轴3、前轴9分别对应分布在不完全齿轮5的正后侧、正前侧；所述不完全齿轮5上的直齿分布所对应的圆心角为90度。

所述绳带传动装置包括与左轴10、右轴11分别对应相连的前带轮13、后带轮14，所述前带轮13与后带轮14之间设有将二者传动相连且呈X交叉状的绳带15。

其中，进管架2、出管架6均是由一根支撑柱以及焊接在支撑柱上的水平滑道所构成。进管架2与出管架6相互垂直。

本发明在使用前，只需将传统的软管从进管架2上自右向左插入至进管架2上的水平滑道中，直至软管的左端越过水平滑道延伸至承载架10上为止。

使用时，只需启动电机7带动不完全齿轮5进行恒速逆时针旋转，使得不完全齿轮5以循环方式依次与后齿轮4、前齿轮8进行啮合配合，具体的工作过程和方式如下：

1)气缸12向后侧推动夹板11夹紧固定软管，当不完全齿轮5旋转至与后齿轮4相啮合时，转轴3、整个自动抓管装置能够进行顺时针旋转，进而能够带动软管的左部随同自动抓管装置进行旋转，当不完全齿轮5与后齿轮4的啮合脱离时，软管被一次拉动弯曲90度并能够被拉伸进入至出管架6中，完成一部分自动翻折运输。

2)当不完全齿轮5旋转至与前齿轮8相啮合时，气缸12向前侧拉动夹板11将软管松开，在绳带传动装置的绳带15传动作用下，转轴3、整个自动抓管装置能够进行逆时针旋转90度进行复位。

通过依次重复执行上述两个步骤，可实现将软管进行持续地翻折输送。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种软管的90度翻折输送装置，包括底板(1)，所述底板(1)上左侧、右侧分别对应设有进管架(2)、出管架(6)，其特征在于：所述进管架(2)的左侧抵合有自动抓管装置，所述自动抓管装置后端连接有L形的转轴(3)，所述转轴(3)下部连接有后齿轮(4)，所述后齿轮(4)啮合有不完全齿轮(5)，所述不完全齿轮(5)啮合配合有前齿轮(8)；不完全齿轮(5)连接有电机(7)；所述前齿轮(8)连接有前轴(9)；所述前轴(9)与转轴(3)之间设有将二者相连的绳带传动装置；

所述自动抓管装置包括与转轴(3)焊接相连的L形的承载架(10)，承载架(10)右端与进管架(2)相抵合，所述承载架(10)上沿前后方向滑动安装有夹板(11)，所述夹板(11)前端连接有固装在承载架(10)上的气缸(12)。

2.根据权利要求1所述的一种软管的90度翻折输送装置，其特征在于：所述转轴(3)、前轴(9)均通过轴承安装在底板(1)上，所述电机(7)固装在底板(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种软管的90度翻折输送装置，其特征在于：所述的转轴(3)、前轴(9)分别对应分布在不完全齿轮(5)的正后侧、正前侧；所述不完全齿轮(5)上的直齿分布所对应的圆心角为90度。

4.根据权利要求1所述的一种软管的90度翻折输送装置，其特征在于：所述绳带传动装置包括与左轴(10)、右轴(11)分别对应相连的前带轮(13)、后带轮(14)，所述前带轮(13)与后带轮(14)之间设有将二者传动相连且呈X交叉状的绳带(15)。