CN108529306B - 一种船舶帆布折叠机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种船舶帆布折叠机，包括底板，所述底板上左部安装有输送带，所述输送带上左部、右部均连接有带轮，每个带轮均连接有转轴。两个转轴中的位于左侧的转轴连接有直齿轮，所述直齿轮啮合有不完全齿轮，所述不完全齿轮连接有主轴，所述主轴上前部、后部分别对应安装有一号锥齿轮、一号圆辊，主轴前端连接有电机。本发明自动化程度高，通过轮齿传动以及多重滑动配合，进而能够循环依次执行帆布传输、帆布直立、撤去限位以及复位四个步骤，实现自动对帆布进行多次自动折叠，起到了节省人力和方便帆布保存的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械设备，具体的说是一种船舶帆布折叠机。
背景技术
一般船舶在河流中经过长时间的运输作业之后，其上的帆布由于受到长时间的风吹雨淋以及灰尘侵袭，必然要对其进行清洗，而清洗过后的帆布需要进行脱水，然后再晒干，晒干后若是暂时不需使用，则需要将帆布进行折叠，以方便保存。但问题是由于帆布的面积相对较大，人工手工进行折叠相对操作较为不便。
发明内容
现为了方便对帆布进行自动折叠，本发明提出了一种船舶帆布折叠机。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种船舶帆布折叠机，包括底板，所述底板上左部安装有输送带，所述输送带上左部、右部均连接有带轮，每个带轮均连接有转轴。
两个转轴中的位于左侧的转轴连接有直齿轮，所述直齿轮啮合有不完全齿轮，所述不完全齿轮连接有主轴，所述主轴上前部、后部分别对应安装有一号锥齿轮、一号圆辊，主轴前端连接有电机。
所述一号圆辊的圆弧面上开有一号混槽，所述一号混槽上滑动安装有一号联动架，所述一号联动架焊接有主限定板，所述底板上固装有将主限定板前后滑动安装的一号活动架。
所述一号锥齿轮啮合有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮连接有上轴，所述上轴上部安装有二号圆辊，所述二号圆辊上的圆弧面上开有二号混槽，所述二号混槽上滑动安装有二号联动架，所述二号联动架焊接有与输送带左端相抵合的承载架，所述底板上左部安装有将承载架竖直滑动安装的二号活动架。
所述转轴均通过轴承座安装在底板上，所述不完全齿轮上的轮齿所对应的圆心角为90度。
所述底板上焊接有将上轴通过轴承安装的吊架，所述电机固装在底板上。
所述一号活动架上开有与主限定板前后滑动配合的一号副槽；通过所述一号圆辊旋转一圈以及一号混槽的导向，可使一号联动架前后滑动一次并在向前滑动极限位置、向后滑动的极限位置各滑动停歇一次。
所述二号活动架上开有与承载架竖直滑动配合的二号副槽；通过所述二号圆辊旋转一圈以及二号混槽的导向，可使二号联动架上下滑动一次并在向上滑动极限位置、向下滑动的极限位置各滑动停歇一次。
在本发明中，承载架上端面与输送带上端齐平，主限定板与承载架之间的左右间距大小应与帆布厚度相适配。主限定板与输送带上端之间的间距应与折叠后的帆布厚度相适配。
本发明的有益效果是：
本发明自动化程度高，通过轮齿传动以及多重滑动配合，进而能够循环依次执行帆布传输、帆布直立、撤去限位以及复位四个步骤，实现自动对帆布进行多次自动折叠，起到了节省人力和方便帆布保存的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图2所示，一种船舶帆布折叠机，包括底板1，所述底板1上左部安装有输送带2，所述输送带2上左部、右部均连接有带轮18，每个带轮18均连接有转轴19。
两个转轴19中的位于左侧的转轴19连接有直齿轮3，所述直齿轮3啮合有不完全齿轮4，所述不完全齿轮4连接有主轴5，所述主轴5上前部、后部分别对应安装有一号锥齿轮7、一号圆辊6，主轴5前端连接有电机11。
所述一号圆辊6的圆弧面上开有一号混槽6a，所述一号混槽6a上滑动安装有一号联动架16，所述一号联动架16焊接有主限定板15，所述底板1上固装有将主限定板15前后滑动安装的一号活动架17。
所述一号锥齿轮7啮合有二号锥齿轮8，所述二号锥齿轮8连接有上轴20，所述上轴20上部安装有二号圆辊9，所述二号圆辊9上的圆弧面上开有二号混槽9a，所述二号混槽9a上滑动安装有二号联动架12，所述二号联动架12焊接有与输送带2左端相抵合的承载架13，所述底板1上左部安装有将承载架13竖直滑动安装的二号活动架14。
所述转轴19均通过轴承座安装在底板1上，所述不完全齿轮4上的轮齿所对应的圆心角为90度。
所述底板1上焊接有将上轴20通过轴承安装的吊架10，所述电机11固装在底板1上。
所述一号活动架17上开有与主限定板15前后滑动配合的一号副槽17a；通过所述一号圆辊6旋转一圈以及一号混槽6a的导向，可使一号联动架16前后滑动一次并在向前滑动极限位置、向后滑动的极限位置各滑动停歇一次。
所述二号活动架14上开有与承载架13竖直滑动配合的二号副槽14a；通过所述二号圆辊9旋转一圈以及二号混槽9a的导向，可使二号联动架12上下滑动一次并在向上滑动极限位置、向下滑动的极限位置各滑动停歇一次。
在本发明中，承载架13上端面与输送带2上端齐平，主限定板15与承载架13之间的左右间距大小应与帆布厚度相适配。主限定板15与输送带2上端之间的间距应与折叠后的帆布厚度相适配。
使用时，将晒干后的帆布平摊放置在输送带2上，并使得帆布右侧端与输送带2、承载架13二者的抵合位置相齐平。
然后通过启动电机11带动主轴5顺时针旋转即可，依据主轴5每旋转90度，可实现依次循环重复执行下述四个步骤：
1)在不完全齿轮4第一个90度旋转过程中，不完全齿轮4在随同主轴5旋转并与直齿轮3啮合相配，驱使直齿轮3以及左侧的带轮18均逆时针旋转，故而使得输送带2带动帆布向左传动，使得帆布上的一部分区域被传动至承载架13上。与此同时，一号圆辊6在随同主轴5顺时针旋转90度的过程中，能够驱使一号联动架16以及主限定板15均向前侧滑动，直至主限定板15滑动至输送带2的上方。不仅如此，在一号锥齿轮7与二号锥齿轮8的传动作用下，使得二号圆辊9在逆时针旋转90度的过程中，承载架13始终在下极限位置静止。
2)在不完全齿轮4第二个90度旋转过程中，不完全齿轮4与直齿轮3不啮合，输送带2停止传动。与此同时，一号圆辊6在随同主轴5顺时针旋转90度的过程中，主限定板15在前极限位置静止。不仅如此，在一号锥齿轮7与二号锥齿轮8的传动作用下，使得二号圆辊9在逆时针旋转90度的过程中，二号联动架12以及承载架13竖直向上滑动，并能够将帆布位于承载架13上的部分旋转90度翻折，帆布翻折后的部分由于受到承载架13右端面以及主限定板15左端面的双重限位作用，故而能够保持直立状态。
3)在不完全齿轮4第三个90度旋转过程中，不完全齿轮4与直齿轮3不啮合，输送带2停止传动。与此同时，一号圆辊6在随同主轴5顺时针旋转90度的过程中，能够驱使一号联动架16以及主限定板15均向后侧滑动。而在一号锥齿轮7与二号锥齿轮8的传动作用下，使得二号圆辊9在逆时针旋转90度的过程中，承载架13始终在下极限位置静止。当主限定板15滑动至后极限位置时，帆布的直立部分由于失去主限定板15的限位，受到重力作用以及帆布自身柔性材料的特性，使得帆布的直立部分会自动向右侧倾倒，完成一次折叠。
4)在不完全齿轮4第四个90度旋转过程中，不完全齿轮4与直齿轮3不啮合，输送带2停止传动。与此同时，一号圆辊6在随同主轴5顺时针旋转90度的过程中，主限定板15在前极限位置静止。不仅如此，在一号锥齿轮7与二号锥齿轮8的传动作用下，使得二号圆辊9在逆时针旋转90度的过程中，二号联动架12以及承载架13竖直向下滑动至下极限位置。至此，复位工作完成，回到第1)步，开始下一次折叠工作。
综上所述，本发明通过循环依次执行帆布向左传输、帆布向上推升直立、撤去帆布直立部分右侧限位以及复位四个步骤，能够实现将帆布进行折叠，方便保存。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种船舶帆布折叠机，包括底板(1)，所述底板(1)上左部安装有输送带(2)，所述输送带(2)上左部、右部均连接有带轮(18)，每个带轮(18)均连接有转轴(19)；
其特征在于：
两个转轴(19)中的位于左侧的转轴(19)连接有直齿轮(3)，所述直齿轮(3)啮合有不完全齿轮(4)，所述不完全齿轮(4)连接有主轴(5)，所述主轴(5)上前部、后部分别对应安装有一号锥齿轮(7)、一号圆辊(6)，主轴(5)前端连接有电机(11)；
所述一号圆辊(6)的圆弧面上开有一号混槽(6a)，所述一号混槽(6a)上滑动安装有一号联动架(16)，所述一号联动架(16)焊接有主限定板(15)，所述底板(1)上固装有将主限定板(15)前后滑动安装的一号活动架(17)；
所述一号锥齿轮(7)啮合有二号锥齿轮(8)，所述二号锥齿轮(8)连接有上轴(20)，所述上轴(20)上部安装有二号圆辊(9)，所述二号圆辊(9)上的圆弧面上开有二号混槽(9a)，所述二号混槽(9a)上滑动安装有二号联动架(12)，所述二号联动架(12)焊接有与输送带(2)左端相抵合的承载架(13)，所述底板(1)上左部安装有将承载架(13)竖直滑动安装的二号活动架(14)；
所述转轴(19)均通过轴承座安装在底板(1)上，所述不完全齿轮(4)上的轮齿所对应的圆心角为90度；
所述底板(1)上焊接有将上轴(20)通过轴承安装的吊架(10)，所述电机(11)固装在底板(1)上；
所述一号活动架(17)上开有与主限定板(15)前后滑动配合的一号副槽(17a)；通过所述一号圆辊(6)旋转一圈以及一号混槽(6a)的导向，可使一号联动架(16)前后滑动一次并在向前滑动极限位置、向后滑动的极限位置各滑动停歇一次；
所述二号活动架(14)上开有与承载架(13)竖直滑动配合的二号副槽(14a)；通过所述二号圆辊(9)旋转一圈以及二号混槽(9a)的导向，可使二号联动架(12)上下滑动一次并在向上滑动极限位置、向下滑动的极限位置各滑动停歇一次。
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