CN106363814A

CN106363814A - 精铸用陶瓷滤片生料锯床及其锯切方法

Info

Publication number: CN106363814A
Application number: CN201610996080.XA
Authority: CN
Inventors: 原建军; 苏超
Original assignee: Shanxi Jianghuai Heavy Industry Co Ltd
Current assignee: Shanxi Jianghuai Heavy Industry Co Ltd
Priority date: 2016-11-12
Filing date: 2016-11-12
Publication date: 2017-02-01

Abstract

本发明公开了一种精铸用陶瓷滤片生料锯床及其锯切方法，解决了现有锯床在加工精铸用陶瓷滤片生料时存在的废品率高的问题。包括在送料移动滑块（14）的左端设置有V型槽座（17），在送料移动滑块（14）的右端设置有铰链支架（20），在铰链支架（20）上的左端设置有铰链（21），在铰链支架（20）上的右端设置有弹簧（22），在铰链（21）上铰接有单沟压板摆杆（18），在单沟压板摆杆的左端设置有压料单钩，在压料单钩与V型槽座（17）之间放置有被加工的陶瓷生料棒（19），单钩压板摆杆的右端与弹簧（22）的上端靠接在一起，在铰链（21）与弹簧之间的单钩压板摆杆（18）上设置有推手（23）。通过三级柔性吸震，极大的提高了锯床的锯切质量。

Description

精铸用陶瓷滤片生料锯床及其锯切方法

技术领域

本发明涉及一种锯床，特别涉及一种精铸用陶瓷滤片的生料锯床及其锯切方法。

背景技术

精铸用陶瓷滤片是通过锯床加工而成的，锯片在切割陶瓷生料棒过程中，由于陶瓷生料棒较脆弱，当夹持陶瓷生料棒的夹持力不均匀时，生料棒很容易出现裂痕，造成加工精铸用陶瓷滤片废品率增大。现有锯床所采用的锯片一般为单锯片，存在加工效率低，用工成本高，切割质量差等问题。

发明内容

本发明提供了一种精铸用陶瓷滤片生料锯床及其锯切方法，解决了现有锯床在加工精铸用陶瓷滤片生料时存在的废品率高，加工效率低的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种精铸用陶瓷滤片生料锯床，包括工作台，在工作台的台面左侧设置有锯片支撑架，在锯片支撑架上分别设置有锯片轴轴承座和动力轴轴承座，在动力轴轴承座上设置有动力轴，在锯片轴轴承座上设置有锯片轴，在动力轴的两端均设置有动力轴皮带轮，在锯片轴的两端均设置有锯片轴皮带轮，在动力轴皮带轮与锯片轴皮带轮之间设置有传送皮带，在锯片轴的中间设置有锯片组，在工作台上设置有驱动电机，在驱动电机的输出轴与动力轴之间设置有驱动皮带，锯片轴的正下方的工作台设置有进料小车开口圆柱型导轨，在进料小车开口圆柱型导轨上设置有送料移动滑块，在送料移动滑块的左端设置有V型槽座，在送料移动滑块的右端设置有铰链支架，在铰链支架上的左端设置有铰链，在铰链支架上的右端设置有弹簧，在铰链上铰接有单沟压板摆杆，在单沟压板摆杆的左端设置有压料单钩，在压料单钩与V型槽座之间放置有被加工的陶瓷生料棒，在单钩压板摆杆的右端与弹簧的上端靠接在一起，在铰链与弹簧之间的单钩压板摆杆上设置有推手。

锯片组是设置有7片锯片的锯片组，在单沟压板摆杆的压料单钩的内侧面上设置有吸震缝，单沟压板摆杆的压料单钩的角度为120度，在工作台的右端设置有拉簧固定柱，在拉簧固定柱与送料移动滑块之间设置有拉簧。

一种精铸用陶瓷滤片生料加工方法，包括以下步骤：

第一步、在工作台的台面左侧设置锯片支撑架，在锯片支撑架上分别设置锯片轴轴承座和动力轴轴承座，在动力轴轴承座上设置动力轴，在锯片轴轴承座上设置锯片轴，在动力轴的两端均设置动力轴皮带轮，在锯片轴的两端均设置锯片轴皮带轮，在动力轴皮带轮与锯片轴皮带轮之间设置传送皮带，在锯片轴的中间设置锯片组，在工作台上设置驱动电机，在驱动电机的输出轴与动力轴之间设置驱动皮带，锯片轴的正下方的工作台设置进料小车开口圆柱型导轨，在进料小车开口圆柱型导轨上设置送料移动滑块，在送料移动滑块的左端设置V型槽座，在送料移动滑块的右端设置铰链支架，在铰链支架上的左端设置铰链，在铰链支架上的右端设置弹簧，在铰链上铰接单沟压板摆杆，在单沟压板摆杆的左端设置压料单钩，在压料单钩与V型槽座之间放置被加工的陶瓷生料棒，在单钩压板摆杆的右端与弹簧的上端靠接在一起，在铰链与弹簧之间的单钩压板摆杆上设置推手；

第二步、启动驱动电机，使锯片组逆时针旋转，推动推手，使送料移动滑块向锯片组匀速前进，使锯片组对陶瓷生料棒进行锯切，锯切成陶瓷滤片生料；

第三步、锯切完成后，松开推手，送料移动滑块在拉簧的作用下向右移动到进料小车开口圆柱型导轨右端；

第四步、压下推手，使单沟压板摆杆的压料钩抬起，卸掉V型槽座的加工好的陶瓷滤片。

本发明适应了被加工陶瓷生料棒的脆弱性，大大提高了生产率，通过三级柔性吸震，极大的提高了锯床的锯切质量。

附图说明

图1是本发明在主视方向上的结构示意图；

图2是本发明在俯视方向上的结构示意图；

图3是本发明在侧视方向上的结构示意图；

图4是本发明的压料机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种精铸用陶瓷滤片生料锯床，包括工作台1，在工作台1的台面左侧设置有锯片支撑架2，在锯片支撑架2上分别设置有锯片轴轴承座8和动力轴轴承座3，在动力轴轴承座3上设置有动力轴4，在锯片轴轴承座8上设置有锯片轴9，在动力轴4的两端均设置有动力轴皮带轮7，在锯片轴9的两端均设置有锯片轴皮带轮10，在动力轴皮带轮7与锯片轴皮带轮10之间设置有传送皮带11，在锯片轴9的中间设置有锯片组12，在工作台1上设置有驱动电机5，在驱动电机5的输出轴与动力轴之间设置有驱动皮带6，锯片轴9的正下方的工作台1设置有进料小车开口圆柱型导轨13，在进料小车开口圆柱型导轨13上设置有送料移动滑块14，在送料移动滑块14的左端设置有V型槽座17，在送料移动滑块14的右端设置有铰链支架20，在铰链支架20上的左端设置有铰链21，在铰链支架20上的右端设置有弹簧22，在铰链21上铰接有单沟压板摆杆18，在单沟压板摆杆18的左端设置有压料单钩，在压料单钩与V型槽座17之间放置有被加工的陶瓷生料棒19，在单钩压板摆杆18的右端与弹簧22的上端靠接在一起，在铰链21与弹簧22之间的单钩压板摆杆18上设置有推手23。

锯片组12是设置有7片锯片的锯片组，在单沟压板摆杆18的压料单钩的内侧面上设置有吸震缝24，单沟压板摆杆18的压料单钩的角度为120度，在工作台1的右端设置有拉簧固定柱15，在拉簧固定柱15与送料移动滑块14之间设置有拉簧16。

一种精铸用陶瓷滤片生料加工方法，包括以下步骤：

第一步、在工作台1的台面左侧设置锯片支撑架2，在锯片支撑架2上分别设置锯片轴轴承座8和动力轴轴承座3，在动力轴轴承座3上设置动力轴4，在锯片轴轴承座8上设置锯片轴9，在动力轴4的两端均设置动力轴皮带轮7，在锯片轴9的两端均设置锯片轴皮带轮10，在动力轴皮带轮7与锯片轴皮带轮10之间设置传送皮带11，在锯片轴9的中间设置锯片组12，在工作台1上设置驱动电机5，在驱动电机5的输出轴与动力轴之间设置驱动皮带6，锯片轴9的正下方的工作台1设置进料小车开口圆柱型导轨13，在进料小车开口圆柱型导轨13上设置送料移动滑块14，在送料移动滑块14的左端设置V型槽座17，在送料移动滑块14的右端设置铰链支架20，在铰链支架20上的左端设置铰链21，在铰链支架20上的右端设置弹簧22，在铰链21上铰接单沟压板摆杆18，在单沟压板摆杆18的左端设置压料单钩，在压料单钩与V型槽座17之间放置被加工的陶瓷生料棒19，在单钩压板摆杆18的右端与弹簧22的上端靠接在一起，在铰链21与弹簧22之间的单钩压板摆杆18上设置推手23；

第二步、启动驱动电机5，使锯片组12逆时针旋转，推动推手23，使送料移动滑块14向锯片组12匀速前进，使锯片组12对陶瓷生料棒19进行锯切，锯切成陶瓷滤片生料；

第三步、锯切完成后，松开推手23，送料移动滑块14在拉簧16的作用下向右移动到进料小车开口圆柱型导轨13右端；

第四步、压下推手23，使单沟压板摆杆18的压料钩抬起，卸掉V型槽座17的加工好的陶瓷滤片。

由于锯片组12是向上锯切陶瓷生料棒19的，在锯切过程中，由于单沟压板摆杆18的压料单钩的内侧面上设置的吸震缝24的第一级吸震作用，单钩压板摆杆18的右端弹簧22的第二级吸震作用，以及送料移动滑块14右端的拉簧16的第三级吸震作用，大大的提高了陶瓷滤片的锯切成品率。

Claims

1.一种精铸用陶瓷滤片生料锯床，包括工作台（1），在工作台（1）的台面左侧设置有锯片支撑架（2），在锯片支撑架（2）上分别设置有锯片轴轴承座（8）和动力轴轴承座（3），在动力轴轴承座（3）上设置有动力轴（4），在锯片轴轴承座（8）上设置有锯片轴（9），在动力轴（4）的两端均设置有动力轴皮带轮（7），在锯片轴（9）的两端均设置有锯片轴皮带轮（10），在动力轴皮带轮（7）与锯片轴皮带轮（10）之间设置有传送皮带（11），在锯片轴（9）的中间设置有锯片组（12），在工作台（1）上设置有驱动电机（5），在驱动电机（5）的输出轴与动力轴（4）之间设置有驱动皮带（6），其特征在于，在锯片轴（9）正下方的工作台（1）上设置有进料小车开口圆柱型导轨（13），在进料小车开口圆柱型导轨（13）上设置有送料移动滑块（14），在送料移动滑块（14）的左端设置有V型槽座（17），在送料移动滑块（14）的右端设置有铰链支架（20），在铰链支架（20）上的左端设置有铰链（21），在铰链支架（20）上的右端设置有弹簧（22），在铰链（21）上铰接有单沟压板摆杆（18），在单沟压板摆杆（18）的左端设置有压料单钩，在压料单钩与V型槽座（17）之间放置有被加工的陶瓷生料棒（19），单钩压板摆杆（18）的右端与弹簧（22）的上端靠接在一起，在铰链（21）与弹簧（22）之间的单钩压板摆杆（18）上设置有推手（23）。

2.根据权利要求1所述的一种精铸用陶瓷滤片生料锯床，其特征在于，锯片组（12）是设置有7片锯片的锯片组，在单沟压板摆杆（18）的压料单钩的内侧面上设置有吸震缝（24），单沟压板摆杆（18）的压料单钩的角度为120度，在工作台（1）的右端设置有拉簧固定柱（15），在拉簧固定柱（15）与送料移动滑块（14）之间设置有拉簧（16）。

3.一种精铸用陶瓷滤片生料加工方法，包括以下步骤：

第一步、在工作台（1）的台面左侧设置锯片支撑架（2），在锯片支撑架（2）上分别设置锯片轴轴承座（8）和动力轴轴承座（3），在动力轴轴承座（3）上设置动力轴（4），在锯片轴轴承座（8）上设置锯片轴（9），在动力轴（4）的两端均设置动力轴皮带轮（7），在锯片轴（9）的两端均设置锯片轴皮带轮（10），在动力轴皮带轮（7）与锯片轴皮带轮（10）之间设置传送皮带（11），在锯片轴（9）的中间设置锯片组（12），在工作台（1）上设置驱动电机（5），在驱动电机（5）的输出轴与动力轴之间设置驱动皮带（6），锯片轴（9）的正下方的工作台（1）设置进料小车开口圆柱型导轨（13），在进料小车开口圆柱型导轨（13）上设置送料移动滑块（14），在送料移动滑块（14）的左端设置V型槽座（17），在送料移动滑块（14）的右端设置铰链支架（20），在铰链支架（20）上的左端设置铰链（21），在铰链支架（20）上的右端设置弹簧（22），在铰链（21）上铰接单沟压板摆杆（18），在单沟压板摆杆（18）的左端设置压料单钩，在压料单钩与V型槽座（17）之间放置被加工的陶瓷生料棒（19），在单钩压板摆杆（18）的右端与弹簧（22）的上端靠接在一起，在铰链（21）与弹簧（22）之间的单钩压板摆杆（18）上设置推手（23）；

第二步、启动驱动电机（5），使锯片组（12）逆时针旋转，推动推手（23），使送料移动滑块（14）向锯片组（12）匀速靠进，然后让锯片组（12）对陶瓷生料棒（19）进行锯切，锯切成陶瓷滤片生料；

第三步、锯切完成后，松开推手（23），送料移动滑块（14）在拉簧（16）的作用下向右移动到进料小车开口圆柱型导轨（13）右端；

第四步、压下推手（23），使单沟压板摆杆（18）的压料钩抬起，卸掉V型槽座（17）的加工好的陶瓷滤片。