CN106362826B - 煤块破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤块破碎机,属于煤矿机械设备领域,其包括支撑座、吊臂、压板、压块、连杆、支点板和顶升装置,所述吊臂设置于所述支撑座上方,所述压板上开设有滑槽,所述压块左右对称设置于所述滑槽上且与所述滑槽滑动连接,所述压块之间通过拉簧连接,所述连杆的一端铰接于所述压块上,所述连杆的另一端铰接于所述顶升装置的输出端,所述顶升装置的底部固定连接于所述支撑座顶面上,所述支点板的一端铰接于所述连杆靠近所述压块一侧上,所述支点板另一端与所述吊臂底面固定连接。本发明具有结构简单,出力大,擅长破碎大块煤块的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种煤矿机械设备,特别涉及一种煤块破碎机。
背景技术
在原煤的工业应用当中,煤矸石严重影响了煤的单位发热量,在工业应用煤料之前需要先将煤原料当中的煤矸石进行清除。现在普遍的做法是对煤块进行破碎,将破碎到符合标准后的煤原料进行处理,分离煤矸石。现在市面上的煤块破碎机的型号、大小种类很多,大多是利用重物的惯性或者机刀片对煤块进行破碎,普遍存在结构复杂,能耗大的缺点,且这些煤块破碎机面对大块的煤块,因为其破碎装置出力小,很容易发生卡死的情况。
发明内容
本发明所解决的技术问题是:提供一种结构简单、出力大的煤块破碎机。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案如下:
一种煤块破碎机,包括支撑座、吊臂、压板、压块、连杆、支点板和顶升装置,所述吊臂设置于所述支撑座上方,所述压板上开设有滑槽,所述压块左右对称设置于所述滑槽上且与所述滑槽滑动连接,所述压块之间通过拉簧连接,所述连杆的一端铰接于所述压块上,所述连杆的另一端铰接于所述顶升装置的输出端,所述顶升装置的底部固定连接于所述支撑座顶面上,所述支点板的一端铰接于所述连杆靠近所述压块一侧上,所述支点板另一端与所述吊臂底面固定连接。
进一步的,还包括底座,所述底座的顶面固定连接于所述支撑座的底面,所述底座的下方还设置有走轮。
进一步的,还包括传送带,所述传送带设置于所述底座上,位于所述压板下方、支撑座之间。
进一步的,所述压板的底面为中间高且所述传送带输送方向两侧低的凸起形状,所述传送带为输送方向两侧高且中间低的凹陷形状。
进一步的,所述压板的底面上设置有钉子。
进一步的,所述顶升装置为液压缸。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明利用了杠杆原理对压板下的煤块进行出力破碎,相比现有技术当中利用重物惯性或者刀片对煤块进行破碎的煤块破碎机,具有结构简单、出力大的特点,提高了煤块的破碎效果。
附图说明
图1是本发明煤块破碎机主视图的示意图;
图2是本发明煤块破碎机中压板与压块的结构示意图。
【具体符号说明】
1-支撑座
2-吊臂
3-压板
4-压块
5-连杆
6-支点板
7-顶升装置
8-滑槽
9-底座
10-走轮
11-传送带
12-拉簧
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明,如图1所示,本发明一种煤块破碎机,包括支撑座1、吊臂2、压板3、压块4、连杆5、支点板6和顶升装置7,所述吊臂2设置于所述支撑座1上方,所述压板3上开设有滑槽8,所述压块4左右对称设置于所述滑槽8上且与所述滑槽8滑动连接,所述压块4之间通过拉簧连接,所述连杆5的一端铰接于所述压块4上,所述连杆5的另一端铰接于所述顶升装置7的输出端,所述顶升装置7的底部固定连接于支撑座1顶面上,所述支点板6的一端铰接于连杆5靠近压块4一侧上,所述支点板6另一端与所述吊臂2底面固定连接。
上述方案为本发明的主要实施方案,其原理如下:如图1、图2所示的煤块破碎机,当煤块需要进行破碎的时候,将煤块置于压板3之下,启动顶升装置7,顶升装置7的输出端带动连杆5围绕支点板6与连杆5的铰接处转动,压块4在滑槽8上被连杆5拉动同时向下转动施力,如图2所示,两块压块4从而带动压板3向下压,煤块即被破碎。其中,可以将顶升装置7与连杆5铰接的部位视为杠杆原理当中的施力点,将支点板6与连杆5铰接的部位视为支点,将连杆5与压块4铰接的部位视为受力;也就是说可以将顶升装置7与连杆5铰接部位到连杆5与支点板6铰接部位的距离视为动力臂,将连杆5与压块4铰接部位到连杆5与支点板6铰接部位的距离视为阻力臂,从而放大了顶升装置7输出端输出的力,提高了压板3对煤块的出力。压块4之间的拉簧12防止压块4从侧向被拉出压板3。在煤块破碎完成后,操作人员操作顶升装置7复位,从而带动连杆5、压块4和压板3复于原位。
进一步的,还包括底座9,所述底座9的顶面固定连接于所述支撑座1的底面,所述底座9的下方还设置有走轮10。通过在支撑座1的底面设置带走轮10的底座9,破碎机可以自由地活动,方便了操作人员的使用。
进一步的,还包括传送带11,所述传送带11设置于底座9上,位于压板3下方、支撑座1之间。在需要破碎煤块的时候,则将需要破碎的煤块设置于传送带11上,由传送带11带动煤块至压板3之下,提高破碎机的工作效率。
在上述实施方式当中,压板3底面可以是平坦的,但是平坦的底面在破碎煤块的时候,煤块容易被压板3从左右两侧压出破碎机破碎范围外。作为优选方式,所述压板3的底面为中间高且所述传送带11输送方向的两侧低的凸起形状,所述传送带11为输送方向两侧高且中间低的凹陷形状。采用这种形状的压板3以及传送带11,煤块并不容易被压出破碎机活动范围,同时通过减小压板3与煤块之间的接触面积,增大了煤块在被破碎时受到的压强,增强了破碎效果。
进一步的,所述压板3的底面上设置有钉子(图中未画出)。在压板3的底面设置钉子(图中未画出)进一步加强了煤块在被破碎时所受到的压强,增强了破碎效果。
进一步的,所述顶升装置7为液压缸。以液压缸为顶升装置7,具有出力大、运动平稳的特点。
Claims (4)
1.一种煤块破碎机,其特征在于:包括支撑座(1)、吊臂(2)、压板(3)、压块(4)、连杆(5)、支点板(6)和顶升装置(7),所述吊臂(2)设置于所述支撑座(1)上方,所述压板(3)上开设有滑槽(8),所述压块(4)左右对称设置于所述滑槽(8)上且与所述滑槽(8)滑动连接,所述压块(4)之间通过拉簧(12)连接,所述连杆(5)的一端铰接于所述压块(4)上,所述连杆(5)的另一端铰接于所述顶升装置(7)的输出端,所述顶升装置(7)的底部固定连接于支撑座(1)顶面上,所述支点板(6)的一端铰接于所述连杆(5)靠近所述压块(4)一侧上,所述支点板(6)另一端与所述吊臂(2)底面固定连接;还包括传送带(11),所述传送带(11)设置于底座(9)上,位于所述压板(3)下方、支撑座(1)之间;所述压板(3)的底面为中间高、所述传送带(11)的输送方向两侧低的凸起形状,所述传送带(11)为中间低、所述输送方向两侧高的凹陷形状。
2.按照权利要求1所述的煤块破碎机,其特征在于:还包括底座(9),所述底座(9)的顶面固定连接于所述支撑座(1)的底面,所述底座(9)的下方还设置有走轮(10)。
3.按照权利要求1所述的煤块破碎机,其特征在于:所述压板(3)的底面上设置有钉子。
4.按照权利要求1所述的煤块破碎机,其特征在于:所述顶升装置(7)为液压缸。
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