CN106360741A - 一种降糖植物复合蛋白粉及其制备方法 - Google Patents

一种降糖植物复合蛋白粉及其制备方法 Download PDF

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王英男
吴磊
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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J1/00Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
    • A23J1/14Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from leguminous or other vegetable seeds; from press-cake or oil-bearing seeds
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
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Abstract

本发明公开了一种降糖植物复合蛋白粉及其制备方法,所述降糖植物复合蛋白粉由大豆分离蛋白和桑叶提取物制备而成,二者质量比为1~2:1~2。具体制备步骤如下:(1)桑叶提取;(2)蛋白粉萃取;(3)分离;(4)酸沉;(5)分离;(6)水洗;(7)分离;(8)中和;(9)混合;(10)杀菌;(11)干燥。本发明的降糖植物复合蛋白粉在传统分离蛋白的基础上添加桑叶提取物,营养成分远远大于大豆蛋白粉,不仅饮用方便、口感好,而且对糖尿病能够起到良好的辅助降糖作用,适用于糖尿病人群服用。

Description

一种降糖植物复合蛋白粉及其制备方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,涉及一种降糖植物复合蛋白粉及其制备方法。
背景技术
蛋白质是一切生命的物质基础,是构成细胞及组织的重要成分,在所有的生命活动中有着不可替代的作用,人类在生存活动中亦需要消耗一部分蛋白质作为能量,特别是婴儿和小孩在成长过程中需要大量的蛋白质,人体自身无法合成蛋白质,只能依靠从食物中获取,唯有不断摄取优质蛋白质,才能维持每个细胞的正常功能与新陈代谢,才会使人精力充沛、耐力持久、生命充满活力。
大豆分离蛋白是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种全价蛋白类食品添加剂。大豆分离蛋白中蛋白质含量在90%以上,氨基酸种类有近20种,并含有人体必需氨基酸。其营养丰富,不含胆固醇,是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一。
桑叶为桑科(Moraceae)桑属(MorusL.)桑种(MorusalbaL.)植物的叶,含有蛋白质、无机盐、维生素、多糖、多酚、黄酮、生物碱等多种功能性成分,卫生部将其列为药食两用型中草药。现代研究药理表明,桑叶提取物中含有桑叶黄酮、桑叶多酚、桑叶多糖、DNJ、GABA等多种生理活性物质,桑叶多糖作为桑叶活性成分之一,具有显著的降血糖作用。
糖尿病是一种慢性的、终生性疾病,需终生控制血糖,这就需要相关产品安全、有效、适合长期服用。目前还未见药物可以在降糖稳糖的同时,能够有效预防并控制并发症。且是药三分毒,长期吃药对患者身体健康十分不利。因此,找到一种能够降糖稳糖且能够有效提供蛋白质的食品,是本领域的技术人员长期要研究的课题。
发明内容
本发明的目的是在传统分离蛋白的基础上添加桑叶提取物,进而提供了一种降糖植物复合蛋白粉及其制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种降糖植物复合蛋白粉,由大豆分离蛋白和桑叶提取物制备而成,二者质量比为1~2:1~2。
一种制备上述降糖植物复合蛋白粉的方法,包括如下步骤:
(1)桑叶提取:
将桑叶粉碎,按照液料比为5~15:1ml/g的比例加入乙醇,调节pH=1~3,在60~100℃的温度下提取1~3h,提取1~3次;旋转蒸发提取液后,得到桑叶提取物。
(2)蛋白粉萃取:
将大豆低温豆粕置入萃取罐中,按1:8~10的质量比加入8~10倍的水,水温控制为30~50℃,加入碱调节溶液pH=8~10,在此条件下使低温豆粕中的蛋白溶解于水中。
(3)分离:
将低温豆粕溶液送入高速分离机,将混合溶液中的豆渣与混合豆乳分离开,混合豆乳回收置入酸沉罐中。
(4)酸沉:
加入酸调整酸沉罐中混合豆乳的pH到4.0~4.5,使蛋白在此条件下产生沉淀。
(5)分离:
将酸沉后的混合豆乳送入分离机进行分离,使沉淀的蛋白颗粒与水分离,回收凝乳到暂存罐。
(6)水洗:
按凝乳:水=1:3~5的质量比加水入暂存罐中搅拌,使凝乳中的盐份和灰份溶解于水中。
(7)分离:
将暂存罐中的凝乳液送入离心机进行分离,凝乳回收入中和罐。
(8)中和:
加入碱入中和罐,使凝乳的pH调整到7。
(9)混合:
将桑叶提取物与大豆分离蛋白液混合均匀。
(10)杀菌:
将中和后的凝乳利用120~160℃的高温进行瞬时杀菌。
(11)干燥:
将杀菌后的溶液送入干燥塔,在干燥温度为160~200℃的条件下将溶液干燥。
桑叶提取物具有显著的降血糖作用,其降血糖作用是通过两个途径实现的:一是通过生物碱DNJ[5](1-脱氧野尻霉素)对二糖类分解酶活性产生抑制作用,从而抑制小肠对双糖的吸收,降低食后血糖的高峰值;二是通过桑叶生物碱fagomine及桑叶多糖促进β细胞分必胰岛素,而胰岛素可以促进细胞对糖的利用、肝糖原合成以及改善糖代谢,最终达到降血糖的效果。
本发明的降糖植物复合蛋白粉在传统分离蛋白的基础上添加桑叶提取物,营养成分远远大于大豆蛋白粉,不仅饮用方便、口感好,而且对糖尿病能够起到良好的辅助降糖作用,适用于糖尿病人群服用。
附图说明
图1为制备降糖植物复合蛋白粉的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步的说明,但并不局限于此,凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的保护范围中。
如图1所示,本发明按照如下步骤制备降糖植物复合蛋白粉:
(1)桑叶提取:
桑叶100g,粉碎,液料比10:1,65%乙醇,pH=2,80℃,提取2h,提取2次;旋转蒸发提取液后,得到桑叶提取物原液。
(2)蛋白粉萃取:
将大豆低温豆粕置入萃取罐中,按1:9的比例加入9倍的水,水温控制为40℃,加入碱调节溶液pH=9,在此条件下使低温豆粕中的蛋白溶解于水中。
(3)分离:
将低温豆粕溶液送入高速分离机,将混合溶液中的粗纤维(豆渣)与含有蛋白的水(混合豆乳)分离开,豆渣排到室外准备作饲料销售,混合豆乳回收置入酸沉罐中。
(4)酸沉:
利用大豆蛋白等电点为4.2的原理,加入酸调整酸沉罐中混合豆乳的pH到4.2左右,使蛋白在此条件下产生沉淀。
(5)分离:
将酸沉后的混合豆乳送入分离机进行分离,使沉淀的蛋白颗粒与水分离;水(豆清水)排入废水处理场治理后达标排放,回收蛋白液(凝乳)到暂存罐。
(6)水洗:
按1(凝乳):4的比例加水入暂存罐中搅拌,使凝乳中的盐份和灰份溶解于水中。
(7)分离:
将暂存罐中的凝乳液送入离心机进行分离;水排入废水处理场治理达标排放,凝乳回收入中和罐。
(8)中和:
加入碱入中和罐,使凝乳的pH调整到7。
(9)混合:
将桑叶提取物与大豆分离蛋白液混合均匀,二者混合比例为1:1。
(10)杀菌:
将中和后的凝乳利用140℃的高温进行瞬时杀菌。
(11)干燥:
将杀菌后的溶液送入干燥塔,在干燥温度为180℃的条件下将溶液干燥。
(12)金属检测:
对产品进行金属检测。
(13)包装:
检测后的产品进行自动包装系统,按规定的重量进行包装。

Claims (6)

1.一种降糖植物复合蛋白粉,其特征在于所述降糖植物复合蛋白粉由大豆分离蛋白和桑叶提取物制备而成,二者质量比为1~2∶1~2。
2.根据权利要求1所述的降糖植物复合蛋白粉,其特征在于所述大豆分离蛋白和桑叶提取物的质量比为1∶1。
3.一种权利要求1-2任一权利要求所述的降糖植物复合蛋白粉的制备方法,其特征在于所述方法步骤如下:
(1)桑叶提取:
将桑叶粉碎,按照液料比为5~15∶1ml/g的比例加入乙醇,调节pH=1~3,在60~100℃的温度下提取1~3h,提取1~3次;旋转蒸发提取液后,得到桑叶提取物;
(2)蛋白粉萃取:
将大豆低温豆粕置入萃取罐中,按1∶8~10的质量比加入8~10倍的水,水温控制为30~50℃,加入碱调节溶液pH=8~10,在此条件下使低温豆粕中的蛋白溶解于水中;
(3)分离:
将低温豆粕溶液送入高速分离机,将混合溶液中的豆渣与混合豆乳分离开,混合豆乳回收置入酸沉罐中;
(4)酸沉:
加入酸调整酸沉罐中混合豆乳的pH到4.0~4.5,使蛋白在此条件下产生沉淀;
(5)分离:
将酸沉后的混合豆乳送入分离机进行分离,使沉淀的蛋白颗粒与水分离,回收凝乳到暂存罐;
(6)水洗:
加水入暂存罐中搅拌,使凝乳中的盐份和灰份溶解于水中;
(7)分离:
将暂存罐中的凝乳液送入离心机进行分离,凝乳回收入中和罐;
(8)中和:
加入碱入中和罐,使凝乳的pH调整到7;
(9)混合:
将桑叶提取物与大豆分离蛋白液混合均匀;
(10)杀菌:
将中和后的凝乳进行瞬时杀菌。
(11)干燥:
将杀菌后的溶液送入干燥塔,将溶液干燥。
4.根据权利要求1所述的降糖植物复合蛋白粉的制备方法,其特征在于所述步骤(6)中,凝乳与水的质量比为1∶3~5。
5.根据权利要求1所述的降糖植物复合蛋白粉的制备方法,其特征在于所述步骤(10)中,杀菌温度为120~160℃。
6.根据权利要求1所述的降糖植物复合蛋白粉的制备方法,其特征在于所述步骤(11)中,干燥温度为160~200℃。
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