CN106360626A - 一种儿童型有机营养低钠盐的制备方法 - Google Patents

一种儿童型有机营养低钠盐的制备方法 Download PDF

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安民
惠明
安庆堂
田青
董贞
冯斌斌
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    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

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Abstract

本发明涉及一种利用葡萄糖酸钠辅以葡萄糖酸钙和葡萄糖酸锌来制备儿童型有机营养盐的方法。本发明的目的是补充儿童生长发育过程中所需营养和微量矿物元素及降低食盐中钠元素的过量摄入。本发明的特征在于:本发明所得有机营养低钠盐按重量百分比由以下成分组成:氯化钠40%~50%,葡萄糖酸钠40%~50%,抗性糊精4%~6%,舒可粉2%~5%,葡萄糖酸锌0.3%~0.7%,葡萄糖酸钙0.8%~1.2%。其制备方法为:将氯化钠、葡萄糖酸钠、抗性糊精、舒可粉上述比例混合,溶解于去离子水中,搅拌直至完全溶解,搅拌一定时间喷雾干燥,然后添加葡萄糖酸锌和葡萄糖酸钙,搅拌均匀得到儿童用有机营养低钠盐产品,使用时,其添加量可参照食盐。

Description

一种儿童型有机营养低钠盐的制备方法
技术领域
本发明涉及食用盐技术领域,具体涉及利用葡萄糖酸钠辅以葡萄糖酸钙和葡萄糖酸锌来制备儿童有机营养盐的方法。
背景技术
食盐在食品的制作保藏及人类的营养健康等方面都发挥着非常重要的作用,但食盐中钠的过量摄入会对人体健康产生严重危害,引发高血压、骨质疏松、肾结石、感冒等疾病,据世卫组织研究,人体每天的盐摄入量不宜超过6 克。然而,中国人的口味普遍偏重,平均摄入量达到了13 克,一些老年人由于味蕾传导效应变低,食盐摄入量更高。医学研究表明,长期食用高钠盐会导致体内钾、钠比例失调引发高血压、心脑血管硬化、心脏病,对人体造成永久性损害。
在世界卫生组织的倡导下,低钠盐成为全球食品行业的研究热点。,近年来我国部分地区开始实施“食盐安全健康换代工程”,大力推广低钠盐。“低钠盐” 的概念,按2003《制盐工业术语》 国家标准定义,“以氯化钠为载体,添加一定量的镁盐、 钾盐的食用盐”。在产品配料方面,目前市场上出现一些低钠盐的产品琳琅满目,让人眼花缭乱,但大部分的低钠盐配料含有氯化钾和硫酸镁。而口服硫酸镁有良好的导泻功能,因此硫酸镁又叫泻盐。因此,在食用该类型的低钠盐产品时,避免了高钠的危害,但却有引入了对消化系统不利的因素。
儿童阶段是人体生长发育的重要阶段,其饮食一直是社会关注和研究的热点,若能以食盐为载体,将儿童生长发育必需的钙、锌等微量元素和有机营养素合理、科学地配入盐中,通过食盐来补充营养,便可达到科学有效且经济实用的效果,这种方法即是国内外一些知名营养专家称道的“食盐补给”。此外,儿童每日需要从食盐中摄入的钠元素含量远低于成年人,食盐中钠元素的过量摄入会使儿童将来面临罹患高血压和心脏病的风险。
葡萄糖酸钠作为一种新型的食品添加剂,不仅可以增加食盐的有机营养,改善食品呈味性,而且具有低钠特性。因此,以葡萄糖酸钠辅以葡萄糖酸钙和葡萄糖酸锌,来研制一种营养与口感俱佳的儿童有机营养盐,这对补充儿童生长发育过程中所需的有机营养和微量矿物元素,降低儿童每日钠元素摄入量从而有效规避高血压等疾病的发生均具有十分重要的意义,并展现出良好的应用前景。
发明内容
本发明的目的在于,克服市场现有产品的不足,提供了一种利用葡萄糖酸钠辅以葡萄糖酸钙和葡萄糖酸锌来制备儿童有机营养盐的方法,在保证口感的前提下,补充了儿童生长发育过程中所需营养和微量矿物元素,降低了钠的摄入量,也未引进其它的杂质成分,且氯化钠与葡萄糖酸钠被包埋于抗性糊精与舒可粉中,使得产品既能呈现食盐的味道,又因为包埋作用,使得产品中的氯化钠与葡萄糖酸钠在口腔、胃和小肠中不被消化吸收利用,而在大肠中被微生物分解后排出体外,大大降低了Na离子的摄入。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:
(1)将氯化钠、葡萄糖酸钠、抗性糊精、舒可粉按以下重量比例混合:氯化钠40%~50%,葡萄糖酸钠40%~50%,抗性糊精4%~6%,舒可粉2%~5%,溶于去离子水中,以200r/min的转速搅拌均匀,配制成干物质重量浓度为45-50%的溶液;
(2)上述溶液搅拌15min后,采用低温喷雾干燥塔进行喷雾干燥,干燥塔进风温度为115-125℃,出风温度为 85-95℃。喷雾干燥后与一定比例的葡萄糖酸锌(0.3%~0.7%)和葡萄糖酸钙(0.8%~1.2%)混合均匀即可得到有机营养低钠盐。
本发明具有以下优点:
(1)与传统食盐相比,有机营养更加丰富,钙、锌等微量元素含量增加,可以补充儿童生长发育过程中所需营养和微量元素;
(2)钠含量比传统食盐显著降低,可以有效减少钠元素摄入量,有效降低儿童日后罹患高血压心脏病等疾病的风险;
(3)与传统食盐相比,咸度与口感均无较大差别,可以满足调味要求,感官品质高;
(4)该产品原料来源广泛易得,价格便宜,可以节约成本;
(5)生产工艺简单,使用方便。
附图说明
咸度、口感评分标准图见说明书附图1。
具体实施方式
本实施例是对本专利的进一步说明而不是对本专利的限制。
实施例1:
按氯化钠40%,葡萄糖酸钠48.5%,抗性糊精5%,舒可粉5%的比例配制有机营养低钠盐,配制后的有机营养低钠盐溶于去离子水中,以200r/min的转速搅拌均匀,配制成干物质重量浓度为46%的溶液,搅拌15min后,采用低温喷雾干燥塔进行喷雾干燥,干燥塔进风温度为115℃,出风温度为95℃,喷雾干燥后与0.5%的葡萄糖酸锌和1.0%的葡萄糖酸钙混合均匀即可得到有机营养低钠盐。将制备的有机营养低钠盐和氯化钠配制成3%的溶液,其中氯化钠溶液作为对照。筛选10名身体健康、嗅、味觉敏感性好的感官评价员(男女比例为 1∶1)组成品尝小组,进行感官评定的室内温度应控制在20 ℃~22 ℃、相对湿度保持在60 %左右,每次品尝评分之前用30 ℃温水漱口,两次品尝之间大约间隔25 min,然后由品尝小组分别对其咸度和口感进行评价(咸度、口感评分标准见说明书附图1),评分结果取10次评分的平均值。结果咸度得分4.28,口感得分9.63。
实施例2:
按氯化钠44%,葡萄糖酸钠48.5%,抗性糊精4%,舒可粉2%的比例配制有机营养低钠盐,配制后的有机营养低钠盐溶于去离子水中,以200r/min的转速搅拌均匀,配制成干物质重量浓度为48%的溶液,搅拌15min后,采用低温喷雾干燥塔进行喷雾干燥,干燥塔进风温度为120℃,出风温度为90℃,喷雾干燥后与0.7%的葡萄糖酸锌和0.8%的葡萄糖酸钙混合均匀即可得到有机营养低钠盐。将制备的有机营养低钠盐和氯化钠配制成3%的溶液,其中氯化钠溶液作为对照。筛选10名身体健康、嗅、味觉敏感性好的感官评价员(男女比例为 1∶1)组成品尝小组,进行感官评定的室内温度应控制在20 ℃~22 ℃、相对湿度保持在60 %左右,每次品尝评分之前用30 ℃温水漱口,两次品尝之间大约间隔25 min,然后由品尝小组分别对其咸度和口感进行评价,评分结果取10次评分的平均值。结果咸度得分4.48,口感得分9.43。
实施例3:
按氯化钠48.5%,葡萄糖酸钠41%,抗性糊精6%,舒可粉3%的比例配制有机营养低钠盐,配制后的有机营养低钠盐溶于去离子水中,以200r/min的转速搅拌均匀,配制成干物质重量浓度为50%的溶液,搅拌15min后,采用低温喷雾干燥塔进行喷雾干燥,干燥塔进风温度为125℃,出风温度为85℃,喷雾干燥后与0.3%的葡萄糖酸锌和1.2%的葡萄糖酸钙混合均匀即可得到有机营养低钠盐。将制备的有机营养低钠盐和氯化钠配制成3%的溶液,其中氯化钠溶液作为对照。筛选10名身体健康、嗅、味觉敏感性好的感官评价员(男女比例为 1∶1)组成品尝小组,进行感官评定的室内温度应控制在20 ℃~22 ℃、相对湿度保持在60 %左右,每次品尝评分之前用30 ℃温水漱口,两次品尝之间大约间隔25 min,然后由品尝小组分别对其咸度和口感进行评价,评分结果取10次评分的平均值。结果咸度得分4.18,口感得分9.78分。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种儿童型有机营养低钠盐的制备方法,其特征在于具体制备方法如下:
(1)将氯化钠、葡萄糖酸钠、抗性糊精、舒可粉按以下重量比例混合:氯化钠40%~50%,葡萄糖酸钠40%~50%,抗性糊精4%~6%,舒可粉2%~5%,溶于去离子水中,以200 r/min的转速搅拌均匀,配制成干物质重量浓度为45-50%的溶液;
(2)上述溶液搅拌15min后,采用低温喷雾干燥塔进行喷雾干燥,干燥塔进风温度为115-125℃,出风温度为 85-95℃;
(3)喷雾干燥后与一定比例的葡萄糖酸锌(0.3%~0.7%)和葡萄糖酸钙(0.8%~1.2%)混合均匀即可得到有机营养低钠盐。
2.如权利要求 1 所述的一种儿童型有机营养低钠盐的制备方法,其特征在于所述步骤 (1)中配制的溶液中干物质重量浓度为 45%。
3.如权利要求 1 所述的一种儿童型有机营养低钠盐的制备方法,其特征在于所述步骤 (2)中干燥塔进风温度为 120℃,出风温度为 90℃。
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