CN106356114A - 一种石墨浆料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种石墨浆料,其特征在于,按质量百分比为:石墨20‑40%、单十二烷基磷酸酯钾5‑15%、聚乙烯吡咯烷酮10‑30%,溶剂10‑15%。一种石墨浆料的制备方法,其特征在于,所述方法包括:将单十二烷基磷酸酯钾、聚乙烯吡咯烷酮二分散于溶剂中,搅拌均匀后加入石墨原料,进行砂磨机球磨处理得到悬浊液;将所述悬浊液进行机械损伤处理得到石墨浆料。本发明的特点是高导电性能,且制备方法简单,原料易得。
Description
技术领域
本发明涉及无机非金属材料制备技术领域,具体涉及一种石墨浆料的制备方法。
背景技术
石墨是我国重要的矿产资源,有不断研发和提升的空间和发展,在导电领域内也发挥其重要的作用,目前石墨以取代铜铁等导电材料,成为新一代的导电新型材料,用石墨研制的石墨浆不仅工艺简单,绿色环保,更有高效的导电功能,加快生产率,提高产业的质量,品质保证,是一项很有前景的环保天然材料,得到了业内人士的一致好评和信赖,用此石墨浆料制备的发热板不易氧化、使用寿命长。
发明内容
本发明旨在提供提供一种高导电石墨浆料,该石墨浆料具有优异的高导电性。
为了实现上述目的,本发明提供了一种石墨浆料,其特征在于,按质量百分比为:石墨20-40%、单十二烷基磷酸酯钾5-15%、聚乙烯吡咯烷酮二10-30%,溶剂10-15%。
一种石墨浆料的制备方法,其特征在于,所述方法包括:将单十二烷基磷酸酯钾、聚乙烯吡咯烷酮二分散于溶剂中,搅拌均匀后加入石墨原料,进行砂磨机球磨处理得到悬浊液;将所述悬浊液进行机械损伤处理得到石墨浆料。通过上述技术方案,本发明通过将个成分烘干、研磨,得到的石墨浆料具有高导电性,且制备方法简单,原料易得。
本发明的一种耐高导电石墨浆料,生产制造方便,传统的塑料生产工艺无需改进即可用于其生产及加工制作,生产成本低;无污染,无副作用,可靠放心。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
一种石墨浆料,其特征在于,按质量百分比为:石墨20-40%、单十二烷基磷酸酯钾5-15%、聚乙烯吡咯烷酮二10-30%,溶剂10-15%。
一种石墨浆料的制备方法,其特征在于,所述方法包括:将单十二烷基磷酸酯钾、聚乙烯吡咯烷酮二分散于溶剂中,搅拌均匀后加入石墨原料,进行砂磨机球磨处理得到悬浊液;将所述悬浊液进行机械损伤处理得到石墨浆料
在本发明中,所述石墨原料可以在宽泛的范围内选择,但是为了使得制得的石墨浆料具有高导电性,优选地,石墨原料为天然晶质石墨,平均粒径为2~8微米。
在本发明中,所述溶剂可以在宽泛的范围内选择,但是为了使得制得的石墨浆料具有高导电性,优选地,溶剂为丁酮、环己烷的一种。
在本发明中,球磨的时间可以在宽泛的范围内选择,但是为了使得制得的石墨浆料具有高导电性,优选地,时间为5~10小时。
在本发明中,球磨的转速可以在宽泛的范围内选择,但是为了使得制得的石墨浆料具有高导电性,优选地,球磨处理的转速为40~120r/min。
实施例1
1)一种石墨浆料,其特征在于,按质量百分比为:石墨20%、单十二烷基磷酸酯钾5%、聚乙烯吡咯烷酮二10%,溶剂10%。。
2)将单十二烷基磷酸酯钾、聚乙烯吡咯烷酮二分散于溶剂中,搅拌均匀后加入石墨原料,进行砂磨机球磨处理得到悬浊液;砂磨机球磨处理时间为5小时,转速为40r/min。
3)将所述悬浊液进行机械损伤处理得到石墨浆料A1。
实施例2
1)一种石墨浆料,其特征在于,按质量百分比为:石墨40%、单十二烷基磷酸酯钾15%、聚乙烯吡咯烷酮二30%,溶剂15%。
2)将单十二烷基磷酸酯钾、聚乙烯吡咯烷酮二分散于溶剂中,搅拌均匀后加入石墨原料,进行砂磨机球磨处理得到悬浊液;砂磨机球磨处理时间为10小时,转速为120r/min。
3)将所述悬浊液进行机械损伤处理得到石墨浆料A2。
实施例3
1)一种石墨浆料,其特征在于,按质量百分比为:石墨30%、单十二烷基磷酸酯钾10%、聚乙烯吡咯烷酮二20%,溶剂12%。
2)将单十二烷基磷酸酯钾、聚乙烯吡咯烷酮二分散于溶剂中,搅拌均匀后加入石墨原料,进行砂磨机球磨处理得到悬浊液;砂磨机球磨处理时间为7小时,转速为80r/min。
3)将所述悬浊液进行机械损伤处理得到石墨浆料A3。
对比例1
按照实施例1的方法进行制得板材B1,不同的是,未加入单十二烷基磷酸酯钾。
对比例2
按照实施例2的方法进行制得板材B2,不同的是,未加入聚乙烯吡咯烷酮二。
对比例3
按照实施例3的方法进行制得板材B3,不同的是,未选丁酮。
检测例1
对上述石墨浆料的高导电性进行检测,结果为:石墨浆料A1-A3的高导电性均优于石墨浆料B1-B3的高导电性。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (7)
1.一种石墨浆料,其特征在于,按质量百分比为:石墨20-40%、单十二烷基磷酸酯钾5-15%、聚乙烯吡咯烷酮二10-30%,溶剂10-15%。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述石墨的平均粒径为2~10微米,所述石墨为天然晶质石墨。
3.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述溶剂为丁酮、环己烷的一种。
4.一种石墨浆料的制备方法,其特征在于,所述方法包括:将单十二烷基磷酸酯钾、聚乙烯吡咯烷酮二分散于溶剂中,搅拌均匀后加入石墨,进行砂磨机球磨处理得到悬浊液;将所述悬浊液进行机械损伤处理得到石墨浆料。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述砂磨机球磨处理的球磨介质为直径为0.05~1mm的不锈钢球,所述砂磨机球磨处理时间为5~10小时。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述球磨处理的转速为40~120r/min。
7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,通过搅拌式球磨机进行球磨处理;通过管线式乳化机进行机械损伤处理。
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CN201610808213.6A CN106356114A (zh) | 2016-09-08 | 2016-09-08 | 一种石墨浆料及其制备方法 |
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CN (1) | CN106356114A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US20120032120A1 (en) * | 2009-05-27 | 2012-02-09 | Byd Company Limited | Conductive slurry for solar battery and preparation method thereof |
CN105060281A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-11-18 | 深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司 | 一种纳米石墨浆料的制备方法 |
CN105906843A (zh) * | 2016-04-30 | 2016-08-31 | 宁波墨西科技有限公司 | 一种石墨烯复合粉体材料及其制备方法 |
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2016
- 2016-09-08 CN CN201610808213.6A patent/CN106356114A/zh active Pending
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