CN106351373A - 一种格构式预制保温隔声楼板 - Google Patents
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Abstract
本发明公布一种格构式预制保温隔声楼板，属于建筑结构保温一体化技术领域。包括上下相对的两层面板，在两面板之间设有保温板；在两所述面板的边部设有相对的格构肋，在两格构肋之间连接有格构柱；在所述格构肋和格构柱的两侧开有连接槽。本发明可以作为预制楼板使用，或者作为叠合楼板的预制板使用，还可以作为轻质墙板使用；抗弯、抗剪能力及刚度大幅提高；有效减小了楼板的冷桥效应，同时提高了其隔声性能；拼装后的楼板呈双向板受力状态，且与现浇钢筋混凝土梁（或墙）之间的连接也更加有效，提高建筑物的整体性及抗震性能。
Description
技术领域
本发明涉及建筑结构保温一体化技术领域，具体是一种格构式预制保温隔声楼板。格构式预制保温隔声楼板在作为承重构件使用的同时，还能满足楼板保温节能及隔声的要求，符合国家建筑产业现代化发展的方向，便于工业化生产。
背景技术
在国家促进建筑产业现代化发展的政策引领下，预制楼板和叠合楼板在建筑上的应用逐步增加。传统的预制楼板为圆孔空心板，虽然方便工业化生产，但其受力形式为单向板，与钢筋混凝土梁（墙）的连接不可靠；叠合楼板采用预制薄板作为底模板，在其上现浇混凝土而形成，虽然与钢筋混凝土梁（墙）的连接较可靠，但有以下不足：如预制薄板做成较小板块现场拼装，其受力形式只能为单向板；如按房间大小做成大板块，因其厚度较薄，刚度较小，运输及现场安装较困难。
在进行绿色建筑设计时，上述楼板的保温、隔声的做法仍按传统方法，一般为：混凝土楼板上设橡胶减振板，敷设聚苯保温板，上设细石混凝土层(内配钢筋网），最后做装饰面层。该做法有以下缺点及隐患：无形中增加了面层厚度，增加了建筑自重；楼面现浇板与装饰面层间存在空腔，易造成楼面面层空鼓、裂缝；如因后期装饰原因或使用不当进水后，保温层易成窜水层，其中的水分难以挥发，可能造成填充墙根部发霉、现浇板漏水等，且检修困难。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种格构式预制保温隔声楼板。
本发明通过以下技术方案实现：一种格构式预制保温隔声楼板，包括上下相对的两层面板，在两面板之间设有保温板；在两所述面板的边部设有相对的格构肋，在两格构肋之间连接有格构柱；在所述格构肋和格构柱的两侧开有连接槽。
其进一步是：所述格构柱共有多个，呈一排或多排连接在两相对的格构肋之间；在格构肋和格构柱两侧的连接槽通过两相对的格构肋之间的空隙相连接。
所述格构柱截面形状为“一”字形或“十”字形或“T”字形或圆形或多边形；格构柱沿高度方向为等截面或变截面。
所述面板采用钢筋混凝土或轻集料混凝土制作；所述格构肋和格构柱采用与面板相同的材料制作或采用单一材料加工制作。
所述格构柱沿格构肋呈点状分布；格构柱垂直于格构肋或与格构肋斜向相交分布。
所述保温板为有机材料或无机材料或复合材料制作；保温板呈块状或条状。
所述保温板中间局部掏空。
所述格构肋在两面板上均设置或在一个面板上均设置；所述格构肋在面板上单向平行分布或双向平行分布。
本发明的优点是：可以作为预制楼板使用，或者作为叠合楼板的预制板使用，还可以作为轻质墙板使用；抗弯、抗剪能力及刚度大幅提高；有效减小了楼板的冷桥效应，同时提高了其隔声性能；拼装后的楼板呈双向板受力状态，且与现浇钢筋混凝土梁（或墙）之间的连接也更加有效，提高建筑物的整体性及抗震性能。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2本发明使用状态时的结构示意图。
图中：1、面板；2、格构肋；3、格构柱；4、保温板；5、连接槽；6、现浇钢筋混凝土梁（或墙）；7、连接钢筋。
具体实施方式
以下是本发明的一个具体实施例，现结合附图对本发明做进一步说明。
如图1所示，一种格构式预制保温隔声楼板，包括上下相对的两层面板1，以及嵌入在两面板1之间的保温板4；在两面板1的边部设有均匀分布的相对的格构肋2，在两格构肋2之间连接有格构柱3，这样，上下两层面板1通过格构肋2和格构柱3相连而形成空间结构体。在格构肋2和格构柱3的两侧开有连接槽5，连接槽5连通面板1的上表面，在相对格构肋2和格构柱3之间不填充保温板4，保证格构肋2端部两侧的连接槽5贯通，保证在后续使用时，使现浇混凝土能与格构肋2有效握裹连接。
如图1和图2所示，一种格构式预制保温隔声楼板整体呈矩形，在面板1四周边设有均匀分布的格构肋2；格构柱3在两相对格构肋2之间呈点状分布，格构柱3垂直于格构肋2或与格构肋2斜向相交；格构柱3截面形状为“一”字形或“T”字形或圆形；格构柱3沿高度方向为等截面或变截面。
使用方法：
如图2所示，作为预制板使用时，将一种格构式预制保温隔声楼板支撑于现浇钢筋混凝土梁（或墙）6侧模及临时支撑（板跨较大时）上；在连接槽5内绑扎连接钢筋；浇注现浇钢筋混凝土梁（或墙）6的同时，将混凝土浇注于连接槽5内；混凝土凝固后，一种格构式预制保温隔声楼板之间及其与现浇钢筋混凝土梁（或墙）6之间的有效地连接为一个整体。
两个面板1采用钢筋混凝土或轻集料混凝土制作，作为叠合楼板的预制板使用时，上部面板1可减薄，也可以直接作为叠合层现场浇注。格构肋2和格构柱3采用与面板1相同的材料制作或采用单一材料加工制作，例如，格构肋2及格构柱3可以采用钢筋混凝土与面板1同时浇注，也可以采用工字钢在腹板开洞制作而成，还可以用钢材加工成平面桁架。保温板4为有机材料或无机材料或复合材料制作，例如，EPS板、XPS板、水泥发泡板、聚苯颗粒保温砂浆等材料；保温板4呈块状或条状，满足格构肋2、格构柱3及连接槽5的分布要求；当保温板4尺寸较大时，保温板4中间可以局部掏空，以减轻质量。
保温板4上下两侧的面板1通过格构肋2及连接在相对的格构肋2之间的格构柱3相连而形成空间结构体，从而使其抗弯、抗剪能力及刚度大幅提高，使其既能作为预制楼板使用，也能作为叠合楼板的预制板使用；保温板4及其间格构柱3的设置有效减小了楼板的冷桥效应，同时提高了其隔声性能；格构肋2端部两侧连接槽5的设置使楼板与楼板之间能有效连接成为一个整体，使拼装后的楼板呈双向板受力状态，且与现浇钢筋混凝土梁（或墙）6之间的连接也更加有效，提高建筑物的整体性及抗震性能。
Claims (8)
1.一种格构式预制保温隔声楼板，其特征在于：包括上下相对的两层面板（1），在两面板（1）之间设有保温板（4）；在两所述面板（1）的边部设有相对的格构肋（2），在两格构肋（2）之间连接有格构柱（3）；在所述格构肋（2）和格构柱（3）的两侧开有连接槽（5）。
2.根据权利要求1所述的一种格构式预制保温隔声楼板，其特征在于：所述格构柱（3）共有多个，呈一排或多排连接在两相对的格构肋（2）之间；在格构肋（2）和格构柱（3）两侧的连接槽（5）通过两相对的格构肋（2）之间的空隙相连接。
3.根据权利要求1所述的一种格构式预制保温隔声楼板，其特征在于：所述格构柱（3）截面形状为“一”字形或“十”字形或“T”字形或圆形或多边形；格构柱（3）沿高度方向为等截面或变截面。
4.根据权利要求1所述的一种格构式预制保温隔声楼板，其特征在于：所述面板（1）采用钢筋混凝土或轻集料混凝土制作；所述格构肋（2）和格构柱（3）采用与面板（1）相同的材料制作或采用单一材料加工制作。
5.根据权利要求1所述的一种格构式预制保温隔声楼板，其特征在于：所述格构柱（3）沿格构肋（2）呈点状分布；格构柱（3）垂直于格构肋（2）或与格构肋（2）斜向相交分布。
6.根据权利要求1所述的一种格构式预制保温隔声楼板，其特征在于：所述保温板（4）为有机材料或无机材料或复合材料制作；保温板（4）呈块状或条状。
7.根据权利要求1所述的一种格构式预制保温隔声楼板，其特征在于：所述保温板（4）中间局部掏空。
8.根据权利要求1所述的一种格构式预制保温隔声楼板，其特征在于：所述格构肋（2）在两面板（1）上均设置或在一个面板（1）上均设置；所述格构肋（2）在面板（1）上单向平行分布或双向平行分布。
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