WO2017219451A1 - 一种梁柱一体化墙板 - Google Patents

一种梁柱一体化墙板 Download PDF

Info

Publication number
WO2017219451A1
WO2017219451A1 PCT/CN2016/093507 CN2016093507W WO2017219451A1 WO 2017219451 A1 WO2017219451 A1 WO 2017219451A1 CN 2016093507 W CN2016093507 W CN 2016093507W WO 2017219451 A1 WO2017219451 A1 WO 2017219451A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
column
panel
steel
layer
reinforcing steel
Prior art date
Application number
PCT/CN2016/093507
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
欧阳忠凯
谢新林
Original Assignee
长沙怡景建材科技有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to CN2016104410042 priority Critical
Priority to CN201610441004.2A priority patent/CN105888097A/zh
Application filed by 长沙怡景建材科技有限公司 filed Critical 长沙怡景建材科技有限公司
Publication of WO2017219451A1 publication Critical patent/WO2017219451A1/zh

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/30Columns; Pillars; Struts
    • E04C3/32Columns; Pillars; Struts of metal

Abstract

一种梁柱一体化墙板,包括墙板本体,墙板本体的一侧设有柱(1),柱(1)的顶端设有柱连接板(14),墙板本体的顶端和底端设有梁(2),梁(2)靠近柱(1)的一端与柱(1)的侧面相连,梁(2)远离柱(1)的一端设有梁连接板(15)。该墙板安装便捷。

Description

一种梁柱一体化墙板 技术领域
本发明涉及墙板,具体是涉及一种梁柱一体化墙板。
背景技术
目前,在建筑领域,目前的趋势是将房屋建设中的绝大部分工作由施工现场转移到工厂车间进行,尽可能减少施工现场的工作量,因此,墙板取代砌块已是不可逆转的趋势。
但现有绝大多数墙板是与梁、柱分别制造生产的,然后将分别生产制造的墙板与梁、柱运到工地现场,再逐一定位、固定、连接。安装工序繁琐,操作难度高,效率低,且梁、柱与墙板接缝处容易开裂,渗水风险高。
CN103938792A公开了一种内置梁柱复合墙板,墙板左右两端都设有立柱,立柱为钢筋混凝土结构,墙板之间不便于通过螺栓连接;且对于梁的设置,文中完全没有涉及。
CN105113709A公开了一种便于安装的新型墙板,其中虽然含有立柱、顶梁、地梁,但其梁柱只是构成墙板本身支架的构件,不是最终房屋的梁和柱。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服上述背景技术的不足,提供一种省工省料的梁柱一体化墙板,墙板上的梁、柱可成为房屋的梁、柱。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是,一种梁柱一体化墙板,包括墙板本体,所述墙板本体的一侧设有柱,墙板本体的另一侧设有连接套件;所述柱的顶端和底端设有柱连接板;所述墙板本体的顶端设有梁;所述梁靠近柱的 一端与柱的侧面相连,所述梁远离柱的一端设有梁连接板。
进一步,所述墙板本体由芯层和包覆在芯层外的面层组成。
进一步,所述面层采用发泡水泥、泡沫混凝土、轻骨料砂浆或轻骨料混凝土制成;所述芯层采用发泡水泥、泡沫混凝土、轻骨料砂浆或轻骨料混凝土制成。
进一步,所述墙板本体内设有钢丝网架,所述梁和柱嵌在钢丝网架中,被具有保温性能的面层包裹。
进一步,所述钢丝网架由两层平行放置的钢丝网片和以40-75度倾角焊接在两层钢丝网片之间的斜插钢丝组成,两层钢丝网片间的距离比墙板本体的厚度小20-70毫米。
进一步,所述梁、柱外侧面与钢丝网架之间夹有一层保温板。
进一步,所述墙板本体内还设有横向加强钢筋和纵向加强钢筋,所述横向加强钢筋和纵向加强钢筋相互连接,所述横向加强钢筋、纵向加强钢筋还分别与钢丝网架连接,横向加强钢筋和纵向加强钢筋紧贴于钢丝网片的内侧,并与钢丝网片绑扎或焊接,所述横向加强钢筋的一端焊接在柱的内侧面或外侧面,所述纵向加强钢筋的一端焊接在梁的内侧面或外侧面。
进一步,所述梁的上部设有吊装螺母。
进一步,所述柱和梁均采用型钢制成;所述型钢为H型钢、矩形钢管、圆形钢管、槽钢、U型钢或C型钢。
进一步,所述墙板本体相对于柱的一侧设有连接套件。
与现有技术相比,本发明的优点如下:与CN103938792A公开方案相比,本发明墙板本体一侧设柱,另一端不设柱,省去一端的柱,两块墙板相连的部位只需一个柱子,省工省料;本发明的梁、柱均为钢结构形式,便于墙板之间 通过螺栓相互连接,其便利性要明显优于CN103938792A中的混凝土梁柱,且同等受力条件下,钢梁、钢柱的截面积较小,更方便将梁柱隐藏在墙板中,使建筑物内部空间规整,房间实用面积变大。与CN105113709A公开方案相比,本发明墙板上的梁、柱在墙板安装后即成为房屋的梁、柱。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图(未示出连接套件5)。
图2是图1所示实施例的梁、柱、加强钢筋和连接套件正面结构示意图(未浇筑面层、芯层之前)。
图3是图1所示实施例的梁、柱、加强钢筋和连接套件侧面结构示意图(从没有柱的侧面看)。
图4是图1所示实施例的梁、柱、加强钢筋和连接套件侧面结构示意图(从有柱的侧面看)。
图5是图1所示实施例的钢丝网架的正面结构示意图。
图6是图1所示实施例的钢丝网架的侧面结构示意图。
图7是本发明实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
参照图1-6,本实施例包括墙板本体,墙板本体的一侧设有柱1,墙板本体的另一侧设有连接套件5;柱1的顶端和底端设有柱连接板14;墙板本体的顶端设有梁2;梁2靠近柱1的一端通过焊接与柱1的侧面相连,梁2远离柱1的一端设有梁连接板15;梁2的上部设有吊装螺母9;柱1和梁2均采用H型钢制成,H型钢由翼缘板7和腹板8组成。
墙板本体由芯层12和包覆在芯层12外的面层11组成,面层11和芯层12均采用发泡水泥制成,其性能都要求能保护位于其中的钢质构件不被腐蚀,都要具有足够的保温性能。面层11材料具有一定的抗渗透性能,并且强度较高,能对芯层12具有保护作用,燃烧性能等级达到A1级,芯层12材料侧重于轻质和保温性能,燃烧性能等级达到A1级或A2级。
墙板本体内设有钢丝网架13,钢丝网架13由两层平行放置的钢丝网片6和以一定倾角焊接在两层钢丝网片6之间的斜插钢丝10组成,两层钢丝网片6间的距离一般比墙板本体的厚度小40毫米,斜插钢丝10与钢丝网片6的倾角为60度。梁2和柱1嵌在钢丝网架13中,被具有保温性能的面层11包裹,不会成为冷热桥。
梁2、柱1外侧面与钢丝网架13之间夹有一层保温性能更好的保温板,本实施例中保温板为挤塑板,进一步提高梁2、柱1的热工性能。
墙板本体内还设有横向加强钢筋3和纵向加强钢筋4,横向加强钢筋3和纵向加强钢筋4相互连接,横向加强钢筋3、纵向加强钢筋4还分别与钢丝网架13连接,横向加强钢筋3和纵向加强钢筋4紧贴于钢丝网片6的内侧,并与钢丝网片绑扎(还可焊接),横向加强钢筋3的一端焊接在柱1的内侧面或外侧面,纵向加强钢筋4的一端焊接在梁2的内侧面或外侧面。
本实施例的梁2、柱1嵌于墙面内。墙板本体的右下角开有缺口,缺口是预留给楼板的安装位。
实施例2
参照图7,本实施例与实施例1的区别仅在于:梁2、柱1的一侧突出于墙面内。其余同实施例1。
除实施例1所述的面层11和芯层12采用发泡水泥制成外,面层11和芯层 12还可采用泡沫混凝土、轻骨料砂浆或轻骨料混凝土制成。面层11和芯层12的材料可以相同,也可以不同。如果对建筑物的保温性能要求不是特别高,面层11和芯层12可以合二为一,使用同一种材料,制造工序更简单。面层11材料和芯层12材料的配制方法为公知技术。
本发明的柱1均为钢柱,梁2均为钢梁,除实施例1所述的柱1和梁2采用H型钢制成外,柱1和梁2还可采用矩形钢管、圆形钢管、槽钢、U型钢或C型钢等型钢制成;当柱1采用矩形钢管或圆形钢管制成时,其内部可充满混凝土,形成钢管混凝土,以混凝土的抗压性能来减小柱的截面积。
本发明墙板用作整体墙板的一个结构单元,一个结构单元的高度一般为房屋的一个层高,宽度为房屋两个柱子之间的距离,当然,如果施工条件许可,高度也可以是几个层高,宽度可以跨几个柱子,相当于相邻几块墙板进一步集成为一个更大的结构单元。
使用时,将多个结构单元拼接组装成建筑物的外围护结构,同一层高相邻的两个结构单元(以下称为第一单元结构和第二单元结构)间,第一单元结构的墙板本体通过连接套件5与第二单元结构的柱1连接,依次类推;不同层高的相邻的两个柱1之间通过柱连接板14连接,同一层高的相邻的梁2与柱1之间通过梁连接板15连接。梁2的上部设有吊装螺母9,将配套的吊环的螺杆旋进吊装螺母9即可进行吊装作业。
本发明墙板在车间预制,预制后,在吊装和搬运过程中,梁2、柱1是墙板的主骨架。在施工现场安装后,墙板上的梁2、柱1即成为房屋的梁、柱。梁2、柱1和墙板本体在车间预制时已经结合为一体,从而减少房屋施工现场的工作量,降低施工现场的工作难度,也杜绝梁2、柱1和墙板本体接缝处开裂、渗水的风险。
本发明墙板安装便捷,省时省工,并且梁2、柱1与墙板本体接缝处不易开裂、渗水,同时具有结构自保温、防水、防火、防腐的功能,且由于是在车间里使用模具生产,产品尺寸精确,外观美观,可大幅提升建筑的精度,由于车间的养护和质控条件比现场优越,所以也能大幅提高建筑物的品质;而且,本发明成本较低,可以真正实现规模生产,产生实际效益。
本发明的制造方法如下:
1、在专业设备上生产钢丝网架13;
2、按图加工梁2、柱1、连接套件5、横向加强钢筋3、纵向加强钢筋4等各个钢构件;
3、按图组合连接钢丝网架13和各个钢构件;
4、在振动平台上按要求的尺寸支模(注:钢丝网架13是平卧在平台上,而不是立在平台上);
5、将上述钢丝网架13和构件平卧放入模腔内,精确定位;
6、浇筑面层11材料,厚度要超过钢丝网架13的下面一层钢丝网片,开启振动使其流平;
7、在上述面层11材料上浇筑芯层12材料,振动使其流平,流平后其上表面要低于钢丝网架13的上面一层钢丝网片;
8、在上述芯层12材料上浇筑面层11材料,振动使其流平,或加抹平工艺,使其表面更光滑、平整、致密;
9、加温养护,以加速脱模;
10、常温养护至成品。
梁2、柱1嵌于墙面内,如果梁2、柱1的设计尺寸过大,无法嵌于墙内,则可使其一侧突出于墙面。
与CN103938792A相比,本发明墙板本体一侧设柱,另一端不设柱,省去一端的柱,两块墙板相连的部位只需一个柱子,省工省料。本发明的梁、柱均为钢结构形式,便于墙板之间通过螺栓相互连接,其便利性要明显优于CN103938792A中的混凝土梁柱,且同等受力条件下,钢梁、钢柱的截面积较小,更方便将梁柱隐藏在墙板中,使建筑物内部空间规整,房间实用面积变大。与CN105113709A相比,本发明墙板上的梁、柱在墙板安装后即成为房屋的梁、柱。
本领域的技术人员可以对本发明进行各种修改和变型,倘若这些修改和变型在本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则这些修改和变型也在本发明的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (10)

  1. 一种梁柱一体化墙板,包括墙板本体,其特征在于:所述墙板本体的一侧设有柱(1),所述柱(1)的顶端设有柱连接板(14);所述墙板本体的顶端和底端设有梁(2);所述梁(2)靠近柱(1)的一端与柱(1)的侧面相连,所述梁(2)远离柱(1)的一端设有梁连接板(15)。
  2. 如权利要求1所述的梁柱一体化墙板,其特征在于:所述墙板本体由芯层(12)和包覆在芯层(12)外的面层(11)组成。
  3. 如权利要求2所述的梁柱一体化墙板,其特征在于:所述面层(11)采用发泡水泥、泡沫混凝土、轻骨料砂浆或轻骨料混凝土制成;所述芯层(12)采用发泡水泥、泡沫混凝土、轻骨料砂浆或轻骨料混凝土制成。
  4. 如权利要求2或3所述的梁柱一体化墙板,其特征在于:所述墙板本体内设有钢丝网架(13),所述梁(2)和柱(1)嵌在钢丝网架(13)中,被具有保温性能的面层(11)包裹。
  5. 如权利要求4所述的梁柱一体化墙板,其特征在于:所述钢丝网架(13)由两层平行放置的钢丝网片(6)和以40-75度倾角焊接在两层钢丝网片(6)之间的斜插钢丝(10)组成,两层钢丝网片(6)间的距离比墙板本体的厚度小20-70毫米。
  6. 如权利要求4所述的梁柱一体化墙板,其特征在于:所述梁(2)、柱(1)外侧面与钢丝网架(13)之间夹有一层保温板。
  7. 如权利要求5所述的梁柱一体化墙板,其特征在于:所述墙板本体内还设有横向加强钢筋(3)和纵向加强钢筋(4),所述横向加强钢筋(3)和纵向加强钢筋(4)相互连接,所述横向加强钢筋(3)、纵向加强钢筋(4)还分别 与钢丝网架(13)连接,横向加强钢筋(3)和纵向加强钢筋(4)紧贴于钢丝网片(6)的内侧,并与钢丝网片绑扎或焊接,所述横向加强钢筋(3)的一端焊接在柱(1)的内侧面或外侧面,所述纵向加强钢筋(4)的一端焊接在梁(2)的内侧面或外侧面。
  8. 如权利要求1-7之一所述的梁柱一体化墙板,其特征在于:所述梁(2)的上部设有吊装螺母(9)。
  9. 如权利要求1-8之一所述的梁柱一体化墙板,其特征在于:所述柱(1)和梁(2)均采用型钢制成;所述型钢为H型钢、矩形钢管、圆形钢管、槽钢、U型钢或C型钢。
  10. 如权利要求1-9之一所述的梁柱一体化墙板,其特征在于:所述墙板本体相对于柱(1)的一侧设有连接套件(5)。
PCT/CN2016/093507 2016-06-20 2016-08-05 一种梁柱一体化墙板 WO2017219451A1 (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2016104410042 2016-06-20
CN201610441004.2A CN105888097A (zh) 2016-06-20 2016-06-20 一种梁柱一体化墙板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017219451A1 true WO2017219451A1 (zh) 2017-12-28

Family

ID=56730901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CN2016/093507 WO2017219451A1 (zh) 2016-06-20 2016-08-05 一种梁柱一体化墙板

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN105888097A (zh)
WO (1) WO2017219451A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106522422A (zh) * 2016-11-01 2017-03-22 十九冶集团西昌设备结构有限公司 网架泥土填充墙及其施工方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005065194A2 (en) * 2003-12-19 2005-07-21 Antonio Reyes Ruiz Structural element for the constructions of buildings
CN201891197U (zh) * 2010-06-03 2011-07-06 谢兆坤 墙体材料、保温层一体化结构的钢筋网笼 夹芯墙体
CN203097016U (zh) * 2013-03-08 2013-07-31 沈阳建筑大学建筑设计研究院 装配式混凝土框架剪力墙结构
CN204139367U (zh) * 2014-10-29 2015-02-04 成都绿建科技有限公司 一种保温、结构一体化墙体
CN104389363A (zh) * 2014-11-17 2015-03-04 山东新世纪市政工程股份有限公司 一种预制钢结构一体化装配式绿色建筑构件及其制备方法
CN204252269U (zh) * 2014-11-17 2015-04-08 山东新世纪市政工程股份有限公司 一种预制钢结构一体化装配式绿色建筑构件组合装配单元

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1245238A (zh) * 1999-07-23 2000-02-23 清华大学建筑设计研究院 预埋内置钢框架复合墙板
CN1752367A (zh) * 2004-09-24 2006-03-29 中原石油勘探局勘察设计研究院 一种钢结构梁柱节点构件
CN100402765C (zh) * 2004-12-24 2008-07-16 张东川 盒式建筑房模及其构建方法
CN201068608Y (zh) * 2007-05-06 2008-06-04 潘旭鹏 组合墙板
CN201756737U (zh) * 2010-06-08 2011-03-09 梁力 轻质保温承重夹心网板钢结构体系
CN203769100U (zh) * 2014-02-17 2014-08-13 李国华 一种单侧双层钢丝网瓦楞保温板
CN205954910U (zh) * 2016-06-20 2017-02-15 长沙怡景建材科技有限公司 梁柱一体化墙板

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005065194A2 (en) * 2003-12-19 2005-07-21 Antonio Reyes Ruiz Structural element for the constructions of buildings
CN201891197U (zh) * 2010-06-03 2011-07-06 谢兆坤 墙体材料、保温层一体化结构的钢筋网笼 夹芯墙体
CN203097016U (zh) * 2013-03-08 2013-07-31 沈阳建筑大学建筑设计研究院 装配式混凝土框架剪力墙结构
CN204139367U (zh) * 2014-10-29 2015-02-04 成都绿建科技有限公司 一种保温、结构一体化墙体
CN104389363A (zh) * 2014-11-17 2015-03-04 山东新世纪市政工程股份有限公司 一种预制钢结构一体化装配式绿色建筑构件及其制备方法
CN204252269U (zh) * 2014-11-17 2015-04-08 山东新世纪市政工程股份有限公司 一种预制钢结构一体化装配式绿色建筑构件组合装配单元

Also Published As

Publication number Publication date
CN105888097A (zh) 2016-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017197853A1 (zh) 保温预制墙体和装配式房屋
CN204252378U (zh) 轻型水泥泡沫内隔墙板
CN102587693A (zh) 一种模块建筑二层别墅及其施工方法
CN204252376U (zh) 轻型水泥泡沫外墙板
CN102140842B (zh) 夹模边框式芯墙自承重结构多层住宅体系工业化施工方法
RU2664087C2 (ru) Способ непрерывного изготовления монолитных железобетонных опирающихся по контуру пустотных плит перекрытий с применением неизвлекаемых трубчатых картонно-полиэтиленовых пустотообразователей
CN105714963A (zh) 一种无机轻质复合保温一体化外墙挂板体系及其安装方法
RU158675U1 (ru) Кладочный опорный опалубочный профиль
WO2017219451A1 (zh) 一种梁柱一体化墙板
CN205954910U (zh) 梁柱一体化墙板
CN105256941A (zh) 一种预制复合整间墙板及其应用
CN206110422U (zh) 格构式预制保温隔声楼板
CN205475901U (zh) 一种无机轻质复合保温一体化外墙挂板体系
CN106245821B (zh) 一种轻钢结构轻混凝土预制装配墙体及其施工方法
CN211007146U (zh) 预制外墙板及连接节点
CN106351373A (zh) 一种格构式预制保温隔声楼板
CN111255227A (zh) 保温复合模板及应用于强风森林地区混凝土的施工方法
RU2713826C2 (ru) Способ изготовления сборно-монолитных железобетонных опирающихся по контуру плит перекрытий с круглыми пустотами с применением неизвлекаемых картонно-полиэтиленовых пустотообразователей
CN110528751A (zh) 一种保温隔声叠合楼板的生产工艺
KR101895803B1 (ko) 주택 시공방법
CN102220809A (zh) 夹模固定机械喷涂夹芯混凝土剪力墙结构及施工方法
CN206752744U (zh) 一种双腔保温墙体组件
CN206289832U (zh) 一种空心轻质预制体
CN107366385A (zh) 一种保温构造柱及其施工方法
CN205077713U (zh) 一种桁架复合轻质自保温墙板

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16905991

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase in:

Ref country code: DE

32PN Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established

Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A DATED 08/04/2019)

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16905991

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1