CN106349884A - 双组份水性环氧地坪漆 - Google Patents

双组份水性环氧地坪漆 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种双组份水性环氧地坪漆。该双组份水性环氧地坪漆包括以下重量分数的组分：A组份：固化剂25～40份，填料20～35份，颜料8～20份，分散剂0.1～2份，消泡剂0.1～2，防腐剂0.1～0.5份，溶剂20～40份；B组份：环氧树脂70～100份，活性稀释剂0～30份。本发明双组份水性环氧地坪漆具有较高的环保水平及使用寿命的效果。

Description

双组份水性环氧地坪漆
技术领域
本发明涉及涂料领域，特别涉及一种双组份水性环氧地坪漆。
背景技术
目前，市面上的溶剂型环氧地坪漆存在VOC s排放污染，另外传统的溶剂型涂料中的树脂和固化剂都以分子形式处于溶液中，体系是均相体系，因此固化十分完全，漆膜非常致密透气性极差，当应用在地下潮气较重的基面时，由于地下水汽的上升对漆膜产生渗透压力，当这个渗透压力大于漆膜与基层间的附着力时，漆膜被水汽压力顶起，表现为漆膜鼓泡、剥离。
因此，如何提供一种性能更好且无污染的地坪漆，是本领域所需解决的技术问题。
发明内容
根据本发明的一个方面，提供了双组份水性环氧地坪漆，包括A组份和B组份，其中A组份和B组分分别由以下重量份数的组份组成，
A组份：固化剂25～40份，填料20～35份，颜料8～20份，分散剂0.1～2份，消泡剂0.1～2份，防腐剂0.1～0.5份，溶剂20～40份；及B组份：环氧树脂70～100份，活性稀释剂0～30份。
其中，A组份的份量影响产品交联密度，组份份量越大，产品交联密度越高，产品的致密性越好，硬度越高，同是也为产品能实现水性化提拱乳化效果。B组份是产品的主要成膜物质，决定着产品的主要性能，防腐性，附着力，耐磨性等漆膜的主要性能。
在一些实施例中，双组份水性环氧地坪漆，包括以下重量份数的组份，
A组份：固化剂30～35份，填料25～30份，颜料8～15份，分散剂0.2～0.5份，消泡剂0.2～0.5份，防腐剂0.1～0.2份，溶剂25～30份；及B组份：环氧树脂80～90份，活性稀释剂10～20份。
其中，A组份还包括流平剂和增稠剂，流平剂重量份数0.2～1份，增稠剂重量份数0.5～2份。
在一些实施例中，B组份还包括粘度稳定剂，粘度稳定剂的重量份数0.1～0.5份。
在一些实施例中，A组份还包括流平剂和增稠剂，重量份数0.5～0.8份，增稠剂重量份数0.5～1份。
在一些实施例中，B组分还包括粘度稳定剂，粘度稳定剂的重量份数0.1～0.2份。
在一些实施例中，固化剂为一种水可稀释的改性胺固化剂，能乳化普通的液体环氧树，填料为石英粉、滑石粉、云母粉和碳酸钙一种或几种，颜料为钛白粉，或其它耐碱颜料，分散剂为聚羧酸盐分散剂，消泡剂为分子级矿物油消泡剂，流平剂为氟改性表面能改性剂，增稠剂为膨润土或碱增稠型丙烯酸类增稠剂，防腐剂为环保型防腐剂，溶剂为水，粘度稳定剂为有机胺，环氧树脂为E-51环氧树脂,活性稀释剂为AGE。
在一些实施例中，使用时将A组分和B组份的重量比例为4:1混合。
双组份水性环氧地坪漆制备方法，包括以下步骤：
A组份的制备
⑴在200rpm－500rpm转速搅拌下加入部分溶剂和固化剂；
⑵依次加入分散剂，防腐剂，部分消泡剂搅拌2分钟；
⑶依次加入颜料和填料，调转速到1000rpm-1200rpm高速分散20分钟；
⑷测试细度合格，调低速500rpm-600rpm加入剩余部分溶剂搅拌5分钟；
⑸加入剩余消泡剂，搅拌10分钟均匀后即为A组份；
B组份的制备
⑴在200rpm-500rpm转速搅拌下加入环氧树脂；
⑵加入活性稀释剂；
⑶调速600rpm-800rpm转速搅拌10分钟均匀后即为B组份；
将A组份和B组份进行混合，搅拌均匀，即得。
本发明提供的一种双组分的水性环氧地坪漆，采用本发明漆膜不是很致密，再加上较高的颜基比，使得漆膜中存留较多开放的微孔，这些微孔无法产生毛细作用，只有气态水分子才能通过这些孔，只有气态水分子才能通过，因而该漆具有很好的单向透气性，即地下的水汽能以分子形式透过漆膜，而漆膜表面的水是缔合形式的水，粒径较大，难以透过漆膜向下渗透。采用本发明将提高环氧地坪漆的环保水平及使用寿命。
具体实施方式
实施例1
按照重量比分别称取以下各组份：A组份：固化剂：水性改性胺固化剂40份，填料：滑石粉8份，石英粉15份，云母粉5份，钛白粉8份，分散剂：聚羧酸盐0.5份，消泡剂：矿物油0.2份，防腐剂：异噻唑琳酮衍生物0.2份，溶剂：水25份，然后按以下顺序操作：
⑴在200rpm－500rpm转速搅拌下加入20％的水和固化剂，
⑵按顺序加入分散剂，防腐剂，20％消泡剂搅拌2分钟，
⑶按顺序加入颜填料，调转速到1000rpm-1200rpm高速分散20分钟，
⑷测试细度合格，调低速500rpm-600rpm加入剩余20％水搅拌5分钟，
⑸加入剩余20％消泡剂，搅拌10分钟均匀后即为A组分；
B组份：
按照重量比分别称取以下各组份：环氧树脂：E－51环氧树脂90份，活性稀释剂：AGE 10份，然后按以下步骤操作：
⑴在200rpm-500rpm转速搅拌下加入环氧树脂，
⑵加入活性稀释剂，
⑶调速600rpm-800rpm转速搅拌10分钟均匀后既为B组份。
本漆使用时：A：B＝4:1,混合后搅拌均匀即可。
实施例2
按照重量比分别称取以下各组份：A组份：固化剂：水性改性胺固化剂36份，填料：滑石粉8份，石英粉15份，云母粉5份，钛白粉8份，分散剂：聚羧酸盐0.5份，消泡剂：矿物油0.2份，流平剂：有机硅表面活性剂0.2份，增稠剂：丙烯酸增稠剂0.5份，防腐剂：异噻唑琳酮衍生物0.2份，粘度稳定剂：三乙胺0.2份，溶剂：水34份，然后按以下顺序操作：
⑴在200rpm－500rpm转速搅拌下加入20％的水和固化剂，
⑵按顺序加入分散剂，防腐剂，20％消泡剂搅拌2分钟，
⑶按顺序加入颜填料，调转速到1000rpm-1200rpm高速分散20分钟，
⑷测试细度合格，调低速500rpm-600rpm加入流平剂，粘度稳定剂，剩余20％水，增稠剂搅拌5分钟，加入到A组分中；
⑸加入剩余20％消泡剂，搅拌10分钟均匀后即为A组分。
B组份：
按照重量比分别称取以下各组份：环氧树脂：E－51环氧树脂90份，活性稀释剂：AGE 10份，然后按以下步骤操作：
⑴在200rpm-500rpm转速搅拌下加入环氧树脂，
⑵加入活性稀释剂，
⑶调速600rpm-800rpm转速搅拌10分钟均匀后既为B组份。
本漆使用时：A：B＝4:1,混合后搅拌均匀即可。
实施例3
按照重量比分别称取以下各组份：A组份：固化剂：水性改性胺固化剂40份，填料：滑石粉8份，石英粉15份，云母粉5份，钛白粉8份，分散剂：聚羧酸盐0.5份，消泡剂：矿物油0.2份，流平剂：氟改性表面活性剂0.5份，增稠剂：丙烯酸增稠剂0.5份，防腐剂：异噻唑琳酮衍生物0.2份，粘度稳定剂：三乙胺0.2份，溶剂：水25份，然后按以下顺序操作：
⑴在200rpm－500rpm转速搅拌下加入20％的水和固化剂，
⑵按顺序加入分散剂，防腐剂，20％消泡剂搅拌2分钟，
⑶按顺序加入颜填料，调转速到1000rpm-1200rpm高速分散20分钟，
⑷测试细度合格，调低速500rpm-600rpm加入流平剂，粘度稳定剂，剩余20％水，增稠剂搅拌5分钟，
⑸加入剩余20％消泡剂，搅拌10分钟均匀后即为成品；
B组份：
按照重量比分别称取以下各组份：环氧树脂：E－51环氧树脂90份，活性稀释剂：聚乙二醇二缩水甘油醚10份，然后按以下步骤操作：
⑴在200rpm-500rpm转速搅拌下加入环氧树脂，
⑵加入活性稀释剂聚乙二醇二缩水甘油醚，
⑶调速600rpm-800rpm转速搅拌10分钟均匀后既为成品。
本漆使用时：A：B＝4:1,混合后搅拌均匀即可，可加入10％左右的水稀释。
经测试，本发明实施例1～2提供的环氧地坪漆固化后涂层中体积固体份大于80％，质量固体份大于89％，在地下湿气较重的基面使用时，使用寿命达6年以上。

Claims (9)

1.双组份水性环氧地坪漆，其中，包括以下重量份数的组份，
A组份：固化剂25～40份，填料20～35份，颜料8～20份，分散剂0.1～2份，消泡剂0.1～2份，防腐剂0.1～0.5份，溶剂20～40份；及
B组份：环氧树脂70～100份，活性稀释剂0～30份。
2.根据权利要求1所述的双组份水性环氧地坪漆，其中，包括以下重量份数的组份，
A组份：固化剂30～35份，填料25～30份，颜料8～15份，分散剂0.2～0.5份，消泡剂0.2～0.5份，防腐剂0.1～0.2份，溶剂25～30份；及
B组份：环氧树脂80～90份，活性稀释剂10～20份。
3.根据权利要求1所述的双组份水性环氧地坪漆，其中，所述A组份还包括流平剂和增稠剂，流平剂重量份数0.2～1份，增稠剂重量份数0.5～2份。
4.根据权利要求1所述的双组份水性环氧地坪漆，其中，所述B组份还包括粘度稳定剂，所述粘度稳定剂的重量份数0.1～0.5份。
5.根据权利要求2所述的双组份水性环氧地坪漆，其中，所述A组份还包括流平剂和增稠剂，重量份数0.5～0.8份，所述增稠剂重量份数0.5～1份。
6.根据权利要求2所述的双组份水性环氧地坪漆，其中，所述B组分还包括粘度稳定剂，所述粘度稳定剂的重量份数0.1～0.2份。
7.根据权利要求1所述的双组份水性环氧地坪漆，其中，所述固化剂为能够稀释的改性胺固化剂，所述填料为石英粉、滑石粉、云母粉、和碳酸钙中的一种或几种，所述颜料为钛白粉，所述分散剂为聚羧酸盐分散剂，所述消泡剂为矿物油消泡剂，所述防腐剂为环保型防腐剂，所述溶剂为水，所述环氧树脂为E-51环氧树脂,所述活性稀释剂为AGE。
8.根据权利要求1所述的双组份水性环氧地坪漆，其中，所述A组分和B组份的重量比例为4:1。
9.一种如权利要求1所述双组份水性环氧地坪漆制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A组份的制备
⑴在200rpm－500rpm转速搅拌下加入部分溶剂和固化剂；
⑵依次加入分散剂，防腐剂，部分消泡剂搅拌2分钟；
⑶依次加入颜料和填料，调转速到1000rpm-1200rpm高速分散20分钟；
⑷测试细度合格，调低速500rpm-600rpm加入剩余部分溶剂搅拌5分钟；
⑸加入剩余消泡剂，搅拌10分钟，均匀后即为A组份；
B组份的制备
⑴在200rpm-500rpm转速搅拌下加入环氧树脂；
⑵加入活性稀释剂；
⑶调速600rpm-800rpm转速搅拌10分钟，均匀后即为B组份；
将A组份和B组份进行混合，搅拌均匀，即得。
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