CN106349607A - 一种包装袋及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

一种包装袋及其生产工艺，属于塑料包装袋技术领域，该包装袋是由以下重量份的成分组成：聚氯乙烯28～32、聚苯乙烯22～25、对苯二甲酸乙二醇酯20～23、光稳定剂4～5、热稳定剂6～7、增塑剂4～6和强化剂5～6。本发明的包装袋抗拉强度大，不容易发生破裂；包装袋的耐热性好，不容易发生变形，使用效果好；包装袋在自然环境中容易降解，保护自然环境。

Description

一种包装袋及其生产工艺
技术领域
本发明属于塑料包装袋技术领域，尤其涉及一种包装袋及其生产工艺。
背景技术
包装袋是一种以塑料为原材料，广泛应用于日常生活和工业生产中的包装袋。车间使用的包装袋需要能够承受一定重量货物而不损坏。目前，车间使用的包装袋抗拉强度不足，容易发生破裂，造成货物洒落的不必要损失；包装袋的耐热性较差，受热容易发生变形，影响使用效果；且包装袋废弃后置于自然环境中难易降解，污染自然环境。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种包装袋及其生产工艺。
为解决上述问题，本发明所述的一种包装袋，该包装袋是由以下重量份的成分组成：聚氯乙烯28～32、聚苯乙烯22～25、对苯二甲酸乙二醇酯20～23、光稳定剂4～5、热稳定剂6～7、增塑剂4～6和强化剂5～6。
所述强化剂是由以下重量份的成分组成：石蜡6～7、对二苯胺1～2、聚丁二酸丁二醇酯8～10、硼酸锌3～4和碳酸钙5～6。
所述强化剂的制备方法是：将石蜡6～7、对二苯胺1～2、聚丁二酸丁二醇酯8～10、硼酸锌3～4和碳酸钙5～6混合在一起，然后边加热边搅拌，加热温度为76～85℃，加热时间为18～25分钟，搅拌均匀，即可制得所述强化剂。
一种包装袋的生产工艺，包括以下制备步骤：
(1)将聚氯乙烯28～32、聚苯乙烯22～25、对苯二甲酸乙二醇酯20～23、光稳定剂4～5、热稳定剂6～7、增塑剂4～6和强化剂5～6混合在一起，搅拌均匀，然后加入料斗内进行一次加热，一次加热温度为90～94℃，一次加热时间为10～15分钟，得到混合物a；
(2)将混合物a进行二次加热，二次加热温度为145～175℃，二次加热时间为16～19分钟，得到熔融状态的混合物a；
(3)将熔融状态的混合物a从模口挤出,挤出时间为18～25秒，挤出压强为0.8～1.4MPa，得到初成品；
(4)将初成品折叠热封，热封压强为0.6～0.8MPa，热封温度为110～130℃，得到成品包装袋；
(5)对成品包装袋进行冷却，降温至25～30℃，降温速率为31～34℃/h，降温时间为6～8分钟；
(6)对成品包装袋进行质检，将合格品转运至仓库。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明的包装袋抗拉强度大，不容易发生破裂；包装袋的耐热性好，不容易发生变形，使用效果好；包装袋在自然环境中容易降解，保护自然环境。
具体实施方式
实施例1
一种包装袋，该包装袋是由以下重量份的成分组成：聚氯乙烯28、聚苯乙烯22、对苯二甲酸乙二醇酯20、光稳定剂4、热稳定剂6、增塑剂4和强化剂5。
强化剂是由以下重量份的成分组成：石蜡6、对二苯胺1、聚丁二酸丁二醇酯8、硼酸锌3和碳酸钙5。
强化剂的制备方法是：将石蜡6、对二苯胺1、聚丁二酸丁二醇酯8、硼酸锌3和碳酸钙5混合在一起，然后边加热边搅拌，加热温度为76℃，加热时间为18分钟，搅拌均匀，即可制得所述强化剂。
一种包装袋的生产工艺，包括以下制备步骤：
(1)将聚氯乙烯28、聚苯乙烯22、对苯二甲酸乙二醇酯20、光稳定剂4、热稳定剂6、增塑剂4和强化剂5混合在一起，搅拌均匀，然后加入料斗内进行一次加热，一次加热温度为90℃，一次加热时间为10分钟，得到混合物a；
(2)将混合物a进行二次加热，二次加热温度为145℃，二次加热时间为16分钟，得到熔融状态的混合物a；
(3)将熔融状态的混合物a从模口挤出,挤出时间为18秒，挤出压强为0.8MPa，得到初成品；
(4)将初成品折叠热封，热封压强为0.6MPa，热封温度为110℃，得到成品包装袋；
(5)对成品包装袋进行冷却，降温至25℃，降温速率为31℃/h，降温时间为6分钟；
(6)对成品包装袋进行质检，将合格品转运至仓库。
实验证明，此参数下的包装袋抗拉强度大，不容易发生破裂；包装袋的耐热性较好，不容易发生变形，使用效果好。
实施例2
一种包装袋，该包装袋是由以下重量份的成分组成：聚氯乙烯30、聚苯乙烯23、对苯二甲酸乙二醇酯21、光稳定剂5、热稳定剂7、增塑剂5和强化剂6。
强化剂是由以下重量份的成分组成：石蜡6、对二苯胺1、聚丁二酸丁二醇酯9、硼酸锌4和碳酸钙6。
强化剂的制备方法是：将石蜡6、对二苯胺1、聚丁二酸丁二醇酯9、硼酸锌4和碳酸钙6混合在一起，然后边加热边搅拌，加热温度为81℃，加热时间为22分钟，搅拌均匀，即可制得所述强化剂。
一种包装袋的生产工艺，包括以下制备步骤：
(1)将聚氯乙烯30、聚苯乙烯23、对苯二甲酸乙二醇酯21、光稳定剂5、热稳定剂7、增塑剂5和强化剂6混合在一起，搅拌均匀，然后加入料斗内进行一次加热，一次加热温度为92℃，一次加热时间为12分钟，得到混合物a；
(2)将混合物a进行二次加热，二次加热温度为160℃，二次加热时间为18分钟，得到熔融状态的混合物a；
(3)将熔融状态的混合物a从模口挤出,挤出时间为22秒，挤出压强为2.1MPa，得到初成品；
(4)将初成品折叠热封，热封压强为0.7MPa，热封温度为120℃，得到成品包装袋；
(5)对成品包装袋进行冷却，降温至26℃，降温速率为32℃/h，降温时间为7分钟；
(6)对成品包装袋进行质检，将合格品转运至仓库。
实验证明，此参数下的包装袋抗拉强度最大，不容易发生破裂；包装袋的耐热性最好，不容易发生变形，使用效果好。
因此，本实施例为本发明最佳实施例。
实施例3
一种包装袋，该包装袋是由以下重量份的成分组成：聚氯乙烯32、聚苯乙烯25、对苯二甲酸乙二醇酯23、光稳定剂5、热稳定剂7、增塑剂6和强化剂6。
强化剂是由以下重量份的成分组成：石蜡7、对二苯胺2、聚丁二酸丁二醇酯10、硼酸锌4和碳酸钙6。
强化剂的制备方法是：将石蜡7、对二苯胺2、聚丁二酸丁二醇酯10、硼酸锌4和碳酸钙6混合在一起，然后边加热边搅拌，加热温度为85℃，加热时间为25分钟，搅拌均匀，即可制得所述强化剂。
一种包装袋的生产工艺，包括以下制备步骤：
(1)将聚氯乙烯32、聚苯乙烯25、对苯二甲酸乙二醇酯23、光稳定剂5、热稳定剂7、增塑剂6和强化剂6混合在一起，搅拌均匀，然后加入料斗内进行一次加热，一次加热温度为94℃，一次加热时间为15分钟，得到混合物a；
(2)将混合物a进行二次加热，二次加热温度为175℃，二次加热时间为19分钟，得到熔融状态的混合物a；
(3)将熔融状态的混合物a从模口挤出,挤出时间为25秒，挤出压强为1.4MPa，得到初成品；
(4)将初成品折叠热封，热封压强为0.8MPa，热封温度为130℃，得到成品包装袋；
(5)对成品包装袋进行冷却，降温至30℃，降温速率为34℃/h，降温时间为8分钟；
(6)对成品包装袋进行质检，将合格品转运至仓库。
实验证明，此参数下的包装袋抗拉强度较大，不容易发生破裂；包装袋的耐热性好，不容易发生变形，使用效果好。

Claims (7)

1.一种包装袋，其特征在于：该包装袋是由以下重量份的成分组成：聚氯乙烯28～32、聚苯乙烯22～25、对苯二甲酸乙二醇酯20～23、光稳定剂4～5、热稳定剂6～7、增塑剂4～6和强化剂5～6。
2.根据权利要求1所述一种包装袋，其特征在于：所述强化剂是由以下重量份的成分组成：石蜡6～7、对二苯胺1～2、聚丁二酸丁二醇酯8～10、硼酸锌3～4和碳酸钙5～6。
3.一种根据权利要求2所述强化剂的制备方法，其特征在于：所述强化剂的制备方法是：将石蜡6～7、对二苯胺1～2、聚丁二酸丁二醇酯8～10、硼酸锌3～4和碳酸钙5～6混合在一起，然后边加热边搅拌，加热温度为76～85℃，加热时间为18～25分钟，搅拌均匀，即可制得所述强化剂。
4.一种包装袋的生产工艺，包括以下制备步骤：
(1)将聚氯乙烯28～32、聚苯乙烯22～25、对苯二甲酸乙二醇酯20～23、光稳定剂4～5、热稳定剂6～7、增塑剂4～6和强化剂5～6混合在一起，搅拌均匀，然后加入料斗内进行一次加热，一次加热温度为90～94℃，一次加热时间为10～15分钟，得到混合物a；
(2)将混合物a进行二次加热，二次加热温度为145～175℃，二次加热时间为16～19分钟，得到熔融状态的混合物a；
(3)将熔融状态的混合物a从模口挤出,挤出时间为18～25秒，挤出压强为0.8～1.4MPa，得到初成品；
(4)将初成品折叠热封，热封压强为0.6～0.8MPa，热封温度为110～130℃，得到成品包装袋；
(5)对成品包装袋进行冷却，降温至25～30℃，降温速率为31～34℃/h，降温时间为6～8分钟；
(6)对成品包装袋进行质检，将合格品转运至仓库。
5.根据权利要求4所述一种包装袋的生产工艺，包括以下制备步骤：
(1)将聚氯乙烯28、聚苯乙烯22、对苯二甲酸乙二醇酯20、光稳定剂4、热稳定剂6、增塑剂4和强化剂5混合在一起，搅拌均匀，然后加入料斗内进行一次加热，一次加热温度为90℃，一次加热时间为10分钟，得到混合物a；
(2)将混合物a进行二次加热，二次加热温度为145℃，二次加热时间为16分钟，得到熔融状态的混合物a；
(3)将熔融状态的混合物a从模口挤出,挤出时间为18秒，挤出压强为0.8MPa，得到初成品；
(4)将初成品折叠热封，热封压强为0.6MPa，热封温度为110℃，得到成品包装袋；
(5)对成品包装袋进行冷却，降温至25℃，降温速率为31℃/h，降温时间为6分钟；
(6)对成品包装袋进行质检，将合格品转运至仓库。
6.根据权利要求4所述一种包装袋的生产工艺，包括以下制备步骤：
(1)将聚氯乙烯30、聚苯乙烯23、对苯二甲酸乙二醇酯21、光稳定剂5、热稳定剂7、增塑剂5和强化剂6混合在一起，搅拌均匀，然后加入料斗内进行一次加热，一次加热温度为92℃，一次加热时间为12分钟，得到混合物a；
(2)将混合物a进行二次加热，二次加热温度为160℃，二次加热时间为18分钟，得到熔融状态的混合物a；
(3)将熔融状态的混合物a从模口挤出,挤出时间为22秒，挤出压强为2.1MPa，得到初成品；
(4)将初成品折叠热封，热封压强为0.7MPa，热封温度为120℃，得到成品包装袋；
(5)对成品包装袋进行冷却，降温至26℃，降温速率为32℃/h，降温时间为7分钟；
(6)对成品包装袋进行质检，将合格品转运至仓库。
7.根据权利要求4所述一种包装袋的生产工艺，包括以下制备步骤：
(1)将聚氯乙烯32、聚苯乙烯25、对苯二甲酸乙二醇酯23、光稳定剂5、热稳定剂7、增塑剂6和强化剂6混合在一起，搅拌均匀，然后加入料斗内进行一次加热，一次加热温度为94℃，一次加热时间为15分钟，得到混合物a；
(2)将混合物a进行二次加热，二次加热温度为175℃，二次加热时间为19分钟，得到熔融状态的混合物a；
(3)将熔融状态的混合物a从模口挤出,挤出时间为25秒，挤出压强为1.4MPa，得到初成品；
(4)将初成品折叠热封，热封压强为0.8MPa，热封温度为130℃，得到成品包装袋；
(5)对成品包装袋进行冷却，降温至30℃，降温速率为34℃/h，降温时间为8分钟；
(6)对成品包装袋进行质检，将合格品转运至仓库。
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