CN105346111A - 一种双向拉伸聚丙烯薄膜的生产工艺 - Google Patents

一种双向拉伸聚丙烯薄膜的生产工艺 Download PDF

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焦国平
齐继业
方兴旺
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Anhui Songtai Packing Material Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B29D7/01—Films or sheets

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种双向拉伸聚丙烯薄膜的生产工艺，所述PP树脂的含水量的控制，解决了因水分的存在而使PP树脂在加工时极易发生氧化降解,影响产品质量的现象，所述收卷后再对母卷进行时效处理，可以消除薄膜的内应力，本生产工艺简单易行，用此种工艺生产的双向拉伸聚丙烯薄膜，具有色泽一致、质量好的优点，具有广阔的市场前景。

Description

一种双向拉伸聚丙烯薄膜的生产工艺
技术领域
本发明涉及膜材料生产工艺，特别是涉及一种双向拉伸聚丙烯薄膜的生产工艺。
背景技术
BOPP薄膜是包装领域的重要产品,具有质轻、透明、无毒、防潮、透气性低、力学强度高等优点,被广泛用于食品、医药、日用轻工、香烟等产品的包装,并大量用作复合膜的基材,有/包装皇后的美称。双向拉伸塑料薄膜是在低于薄膜材料熔点、高于玻璃化转变温度(Tg)时,对厚膜或铸片进行纵向和横向拉伸,然后在张紧状态下进行适当冷却或热定型处理或特殊的加工而制得的制品。
发明内容
本发明提供一种双向拉伸聚丙烯薄膜的生产工艺。为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下：
一种双向拉伸聚丙烯薄膜的生产工艺，其具体步骤为：
(1)原料的干燥
将PP树脂、增塑剂和稳定剂在干燥机中进行干燥处理，干燥机的温度为100-110℃，干燥的时间为8-10h；
(2)搅拌
将干燥后的PP树脂、增塑剂和稳定剂加入混合机中，在70-90℃的温度下搅拌混匀，形成塑化料；
(3)挤出喂料
将经过搅拌后的塑化料送入到挤出喂料机喂料，然后以熔体形式挤出送入到急冷辊中冷却成铸片，挤出机温度为200-240℃，熔融塑化的温度280-290℃；
(4)双向拉伸
将铸片通过双向拉伸机进行拉伸、冷却，纵向拉伸比为3.0-3.2倍，纵向拉伸预热温度为60-80℃,拉伸温度为70-90℃,冷却温度为30-50℃，横向拉伸比为3-5倍，横向拉伸预热温度70-90℃,拉伸温度80-100℃,冷却温度30-60℃；
(5)干燥、裁边
将拉伸后的薄膜放入到烘箱中进行干燥，然后将将未拉伸及拉伸不均匀的厚边进行裁边处理；
(6)双面电晕处理
将薄膜通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对薄膜进行双面电晕处理；
(7)收卷
经裁边和双面电晕处理后的薄膜收卷成大卷母卷；
(8)分切、包装
将处理后的薄膜按所需规格要求分切成成品。
优选的，所述步骤(1)中PP树脂的含水量控制在0.002-0.004％。
优选的，所述步骤(7)中收卷后再对母卷进行时效处理，时效处理的时间为12-18h，温度为26-28℃。
有益效果：本发明提供一种双向拉伸聚丙烯薄膜的生产工艺，所述PP树脂的含水量的控制，解决了因水分的存在而使PP树脂在加工时极易发生氧化降解,影响产品质量的现象，所述收卷后再对母卷进行时效处理，可以消除薄膜的内应力，本生产工艺简单易行，用此种工艺生产的双向拉伸聚丙烯薄膜，具有色泽一致、质量好的优点，具有广阔的市场前景。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
一种双向拉伸聚丙烯薄膜的生产工艺，其具体步骤为：
(1)原料的干燥
将PP树脂、增塑剂和稳定剂在干燥机中进行干燥处理，干燥机的温度为105℃，干燥的时间为9h，PP树脂的含水量控制在0.003％；
(2)搅拌
将干燥后的PP树脂、增塑剂和稳定剂加入混合机中，在80℃的温度下搅拌混匀，形成塑化料；
(3)挤出喂料
将经过搅拌后的塑化料送入到挤出喂料机喂料，然后以熔体形式挤出送入到急冷辊中冷却成铸片，挤出机温度为220℃，熔融塑化的温度285℃；
(4)双向拉伸
将铸片通过双向拉伸机进行拉伸、冷却，纵向拉伸比为3.1倍，纵向拉伸预热温度为70℃,拉伸温度为80℃,冷却温度为40℃，横向拉伸比为4倍，横向拉伸预热温度80℃,拉伸温度90℃,冷却温度45℃；
(5)干燥、裁边
将拉伸后的薄膜放入到烘箱中进行干燥，然后将将未拉伸及拉伸不均匀的厚边进行裁边处理；
(6)双面电晕处理
将薄膜通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对薄膜进行双面电晕处理；
(7)收卷
经裁边和双面电晕处理后的薄膜收卷成大卷母卷，收卷后再对母卷进行时效处理，时效处理的时间为15h，温度为27℃；
(8)分切、包装
将处理后的薄膜按所需规格要求分切成成品。
本发明提供一种双向拉伸聚丙烯薄膜的生产工艺，所述PP树脂的含水量的控制，解决了因水分的存在而使PP树脂在加工时极易发生氧化降解,影响产品质量的现象，所述收卷后再对母卷进行时效处理，可以消除薄膜的内应力，本生产工艺简单易行，用此种工艺生产的双向拉伸聚丙烯薄膜，具有色泽一致、质量好的优点，具有广阔的市场前景。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种双向拉伸聚丙烯薄膜的生产工艺，其特征在于，其具体步骤为：
(1)原料的干燥
将PP树脂、增塑剂和稳定剂在干燥机中进行干燥处理，干燥机的温度为100-110℃，干燥的时间为8-10h；
(2)搅拌
将干燥后的PP树脂、增塑剂和稳定剂加入混合机中，在70-90℃的温度下搅拌混匀，形成塑化料；
(3)挤出喂料
将经过搅拌后的塑化料送入到挤出喂料机喂料，然后以熔体形式挤出送入到急冷辊中冷却成铸片，挤出机温度为200-240℃，熔融塑化的温度280-290℃；
(4)双向拉伸
将铸片通过双向拉伸机进行拉伸、冷却，纵向拉伸比为3.0-3.2倍，纵向拉伸预热温度为60-80℃,拉伸温度为70-90℃,冷却温度为30-50℃，横向拉伸比为3-5倍，横向拉伸预热温度70-90℃,拉伸温度80-100℃,冷却温度30-60℃；
(5)干燥、裁边
将拉伸后的薄膜放入到烘箱中进行干燥，然后将将未拉伸及拉伸不均匀的厚边进行裁边处理；
(6)双面电晕处理
将薄膜通过放电刀架和刀片的间隙，利用高频高压电源产生电晕对薄膜进行双面电晕处理；
(7)收卷
经裁边和双面电晕处理后的薄膜收卷成大卷母卷；
(8)分切、包装
将处理后的薄膜按所需规格要求分切成成品。
2.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于，所述步骤(1)中PP树脂的含水量控制在0.002-0.004％。
3.根据权利要求1所述的一种双向拉伸聚丙烯薄膜，其特征在于，所述步骤(7)中收卷后再对母卷进行时效处理，时效处理的时间为12-18h，温度为26-28℃。
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