CN106349593A - 一种防鼠聚氯乙烯电缆料的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种防鼠聚氯乙烯电缆料的制造方法,包括以下步骤:(1)将刺孢多孔菌子实体干燥、研磨、过筛后用无水乙醇脱脂,得到刺孢多孔菌子实体脱脂粉;(2)将刺孢多孔菌子实体脱脂粉通过乙酸乙酯回流提取,得到刺孢多孔菌提取物;(3)将硅藻土原土煅烧后用浓硫酸提纯,得到硅藻土粉体;(4)将刺孢多孔菌提取物与硅藻土粉体振荡混合,得到防鼠剂;(4)按重量份数称取聚氯乙烯树脂等原料;(5)将原料混合、挤出造粒,得到防鼠聚氯乙烯电缆料。本发明制造出的防鼠聚氯乙烯电缆料具有很好的防鼠性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆料,特别是涉及一种防鼠聚氯乙烯电缆料的制造方法。
背景技术
老鼠作为一种繁殖力和生命力很强的啮齿类动物广泛生活在世界上各个地区,由于其门齿很发达且会不断生长,所以鼠类有啮咬物体所保持其牙齿锋利的习性,塑料特有的气味使塑料成为鼠类常啃咬对象。不管是野生或是人类活动区域的老鼠对电线电缆护套或绝缘层的破坏能力都是很强的,常有报道田鼠啃咬野外敷设电缆造成电缆失效的事件,而且城市房屋中电线被老鼠啃咬失效的情况也时有发生,所以市场急需具有防鼠性能的电缆料产品,目前普通的聚氯乙烯电缆料不具备防鼠性能。
公开号为CN105670163A、公开日为2016.06.15、申请人为安徽中天电缆有限公司的中国专利申请公开了“一种耐热阻燃聚氯乙烯电缆”,它由以下原料组成:按份量计取,悬浮法聚氯乙烯树脂40-49份、增塑剂20-30份、抗氧化剂12-25份、填充剂30-35份、增塑剂30-36份、碳酸钙28-31份、填充剂9-10份、膨胀型阻燃剂19-22份、钙锌稳定剂10-12份、三氧化二锑9-22份、氢氧化镁22-25份、炭黑20-25份,促进剂MBT?11-13份,防老剂RD?20-22份,硫磺16-25份、羟基喹啉20-22份、碳酸钙5-8份、双酚A聚碳酸酯15-20份、相容剂15-28份、钼酸铵6-9份。该发明制备方法简单,操作方便,组成原料配方合理,制得的电缆料具有机械性能高、阻燃性能高。不过,该电缆也不具备防鼠性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种防鼠聚氯乙烯电缆料的制造方法,制造出的防鼠聚氯乙烯电缆料具有很好的防鼠性能。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种防鼠聚氯乙烯电缆料的制造方法,包括以下步骤:
(1)将刺孢多孔菌子实体置于烘箱中45℃下干燥6小时,取出后用研钵研磨,过50目筛后得到刺孢多孔菌子实体粉,将刺孢多孔菌子实体粉、无水乙醇加入索氏提取器中,沸水浴5小时后自然风干得到刺孢多孔菌子实体脱脂粉;
(2)将步骤(1)得到的刺孢多孔菌子实体脱脂粉、乙酸乙酯加入回流提取器,65℃下回流提取3次,每次提取9小时,合并提取液后旋转蒸除乙酸乙酯,加入乙醇后静置10小时,离心分离得到沉淀,将沉淀用乙醇反复洗涤后真空冷干得到刺孢多孔菌提取物;
(3)将硅藻土原土置于马弗炉中,400℃下煅烧3小时,冷却至室温后得到煅烧硅藻土,将煅烧硅藻土加入水中,搅拌1小时后加入浓硫酸,加热至90℃后搅拌5小时,取出后过滤,烘干后研磨得到硅藻土粉体;
(4)将步骤(2)得到的刺孢多孔菌提取物加入无水乙醇中,搅拌均匀后得到混合溶液,然后加入步骤(3)得到的硅藻土粉体,置于恒温振荡器中45℃振荡2小时,取出后用鼓风干燥机烘干得到防鼠剂;
(5)按以下重量份称取原料:聚氯乙烯树脂100份,抗氧剂0.1-0.6份,填料21-26份,稳定剂2-3份,增塑剂12-17份,增韧剂5-6份,步骤(4)得到的防鼠剂4-6份;
(6)将聚氯乙烯树脂、增塑剂加入混合机中,100℃下搅拌至增塑剂被完全吸收后加入其它组份,搅拌均匀后得到混合料,排出后倒入喂料机中,经喂料机将混合料于25Hz喂料频率下喂入双螺杆挤出机中160-180℃下挤出造粒,风冷后得到防鼠聚氯乙烯电缆料。
优选地,本发明所述步骤(1)中,刺孢多孔菌子实体粉、无水乙醇的质量比为1:10。
优选地,本发明所述步骤(2)中,刺孢多孔菌子实体脱脂粉、乙酸乙酯的质量比为1:80。
优选地,本发明所述步骤(3)中,浓硫酸的重量浓度为70%,煅烧硅藻土、水、浓硫酸的质量比为1:9:1。
优选地,本发明所述步骤(4)中,刺孢多孔菌提取物、无水乙醇、硅藻土粉体的重量比为1:10:1。
优选地,本发明所述步骤(4)中,抗氧剂为抗氧剂2246。
优选地,本发明所述步骤(5)中,填料为凹凸棒土。
优选地,本发明所述步骤(5)中,稳定剂由质量比为7:3的硬脂酸钙和硬脂酸锌混合而成。
优选地,本发明所述步骤(5)中,增塑剂为TPP。
优选地,本发明所述步骤(5)中,增韧剂为MBS。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
刺孢多孔菌是一种孔菌,含有多种活性成分,本发明先将刺孢多孔菌子实体干燥、研磨、过筛后用无水乙醇脱脂得到刺孢多孔菌子实体脱脂粉,然后将刺孢多孔菌子实体脱脂粉通过乙酸乙酯回流提取得到刺孢多孔菌提取物,该刺孢多孔菌提取物能散发出令鼠类厌恶的气味,且含有安定成分,使得鼠类避之唯恐不及,因此具有很好的防鼠驱避性能,不过其热稳定性较差,不能直接与聚氯乙烯共混,所以本发明将硅藻土原土煅烧后用浓硫酸提纯得到去除了杂质、比表面积和孔隙被有效增大的硅藻土粉体,然后将刺孢多孔菌提取物与硅藻土粉体振荡混合,硅藻土粉体具有多孔结构,吸附力优异,热稳定性较好,能将刺孢多孔菌提取物吸附于其孔道结构内,从而得到了热稳定性较好的防鼠剂,与聚氯乙烯树脂共混后使得聚氯乙烯电缆料具备了很好的防鼠性能。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1
按照以下步骤制造防鼠聚氯乙烯电缆料:
(1)将刺孢多孔菌子实体置于烘箱中45℃下干燥6小时,取出后用研钵研磨,过50目筛后得到刺孢多孔菌子实体粉,将质量比为1:10的刺孢多孔菌子实体粉、无水乙醇加入索氏提取器中,沸水浴5小时后自然风干得到刺孢多孔菌子实体脱脂粉;
(2)将质量比为1:80的步骤(1)得到的刺孢多孔菌子实体脱脂粉、乙酸乙酯加入回流提取器,65℃下回流提取3次,每次提取9小时,合并提取液后旋转蒸除乙酸乙酯,加入乙醇后静置10小时,离心分离得到沉淀,将沉淀用乙醇反复洗涤后真空冷干得到刺孢多孔菌提取物;
(3)将硅藻土原土置于马弗炉中,400℃下煅烧3小时,冷却至室温后得到煅烧硅藻土,将煅烧硅藻土加入水中,搅拌1小时后加入重量浓度为70%的浓硫酸,煅烧硅藻土、水、浓硫酸的质量比为1:9:1,加热至90℃后搅拌5小时,取出后过滤,烘干后研磨得到硅藻土粉体;
(4)将步骤(2)得到的刺孢多孔菌提取物加入无水乙醇中,搅拌均匀后得到混合溶液,然后加入步骤(3)得到的硅藻土粉体,刺孢多孔菌提取物、无水乙醇、硅藻土粉体的重量比为1:10:1,置于恒温振荡器中45℃振荡2小时,取出后用鼓风干燥机烘干得到防鼠剂;
(5)按以下重量份称取原料:聚氯乙烯树脂100份,抗氧剂2246 0.1份,凹凸棒土26份,由质量比为7:3的硬脂酸钙和硬脂酸锌混合而成的稳定剂2.1份,TPP 13份,MBS 5.5份,步骤(4)得到的防鼠剂5份;
(6)将聚氯乙烯树脂、TPP加入混合机中,100℃下搅拌至增塑剂被完全吸收后加入其它组份,搅拌均匀后得到混合料,排出后倒入喂料机中,经喂料机将混合料于25Hz喂料频率下喂入双螺杆挤出机中160-180℃下挤出造粒,风冷后得到防鼠聚氯乙烯电缆料。
实施例2
按照以下步骤制造防鼠聚氯乙烯电缆料:
(1)将刺孢多孔菌子实体置于烘箱中45℃下干燥6小时,取出后用研钵研磨,过50目筛后得到刺孢多孔菌子实体粉,将质量比为1:10的刺孢多孔菌子实体粉、无水乙醇加入索氏提取器中,沸水浴5小时后自然风干得到刺孢多孔菌子实体脱脂粉;
(2)将质量比为1:80的步骤(1)得到的刺孢多孔菌子实体脱脂粉、乙酸乙酯加入回流提取器,65℃下回流提取3次,每次提取9小时,合并提取液后旋转蒸除乙酸乙酯,加入乙醇后静置10小时,离心分离得到沉淀,将沉淀用乙醇反复洗涤后真空冷干得到刺孢多孔菌提取物;
(3)将硅藻土原土置于马弗炉中,400℃下煅烧3小时,冷却至室温后得到煅烧硅藻土,将煅烧硅藻土加入水中,搅拌1小时后加入重量浓度为70%的浓硫酸,煅烧硅藻土、水、浓硫酸的质量比为1:9:1,加热至90℃后搅拌5小时,取出后过滤,烘干后研磨得到硅藻土粉体;
(4)将步骤(2)得到的刺孢多孔菌提取物加入无水乙醇中,搅拌均匀后得到混合溶液,然后加入步骤(3)得到的硅藻土粉体,刺孢多孔菌提取物、无水乙醇、硅藻土粉体的重量比为1:10:1,置于恒温振荡器中45℃振荡2小时,取出后用鼓风干燥机烘干得到防鼠剂;
(5)按以下重量份称取原料:聚氯乙烯树脂100份,抗氧剂2246 0.3份,凹凸棒土24份,由质量比为7:3的硬脂酸钙和硬脂酸锌混合而成的稳定剂2.5份,TPP 15份,MBS 5份,步骤(4)得到的防鼠剂6份;
(6)将聚氯乙烯树脂、TPP加入混合机中,100℃下搅拌至增塑剂被完全吸收后加入其它组份,搅拌均匀后得到混合料,排出后倒入喂料机中,经喂料机将混合料于25Hz喂料频率下喂入双螺杆挤出机中160-180℃下挤出造粒,风冷后得到防鼠聚氯乙烯电缆料。
实施例3
按照以下步骤制造防鼠聚氯乙烯电缆料:
(1)将刺孢多孔菌子实体置于烘箱中45℃下干燥6小时,取出后用研钵研磨,过50目筛后得到刺孢多孔菌子实体粉,将质量比为1:10的刺孢多孔菌子实体粉、无水乙醇加入索氏提取器中,沸水浴5小时后自然风干得到刺孢多孔菌子实体脱脂粉;
(2)将质量比为1:80的步骤(1)得到的刺孢多孔菌子实体脱脂粉、乙酸乙酯加入回流提取器,65℃下回流提取3次,每次提取9小时,合并提取液后旋转蒸除乙酸乙酯,加入乙醇后静置10小时,离心分离得到沉淀,将沉淀用乙醇反复洗涤后真空冷干得到刺孢多孔菌提取物;
(3)将硅藻土原土置于马弗炉中,400℃下煅烧3小时,冷却至室温后得到煅烧硅藻土,将煅烧硅藻土加入水中,搅拌1小时后加入重量浓度为70%的浓硫酸,煅烧硅藻土、水、浓硫酸的质量比为1:9:1,加热至90℃后搅拌5小时,取出后过滤,烘干后研磨得到硅藻土粉体;
(4)将步骤(2)得到的刺孢多孔菌提取物加入无水乙醇中,搅拌均匀后得到混合溶液,然后加入步骤(3)得到的硅藻土粉体,刺孢多孔菌提取物、无水乙醇、硅藻土粉体的重量比为1:10:1,置于恒温振荡器中45℃振荡2小时,取出后用鼓风干燥机烘干得到防鼠剂;
(5)按以下重量份称取原料:聚氯乙烯树脂100份,抗氧剂2246 0.5份,凹凸棒土22份,由质量比为7:3的硬脂酸钙和硬脂酸锌混合而成的稳定剂2份,TPP 17份,MBS 5.7份,步骤(4)得到的防鼠剂4.5份;
(6)将聚氯乙烯树脂、TPP加入混合机中,100℃下搅拌至增塑剂被完全吸收后加入其它组份,搅拌均匀后得到混合料,排出后倒入喂料机中,经喂料机将混合料于25Hz喂料频率下喂入双螺杆挤出机中160-180℃下挤出造粒,风冷后得到防鼠聚氯乙烯电缆料。
实施例4
按照以下步骤制造防鼠聚氯乙烯电缆料:
(1)将刺孢多孔菌子实体置于烘箱中45℃下干燥6小时,取出后用研钵研磨,过50目筛后得到刺孢多孔菌子实体粉,将质量比为1:10的刺孢多孔菌子实体粉、无水乙醇加入索氏提取器中,沸水浴5小时后自然风干得到刺孢多孔菌子实体脱脂粉;
(2)将质量比为1:80的步骤(1)得到的刺孢多孔菌子实体脱脂粉、乙酸乙酯加入回流提取器,65℃下回流提取3次,每次提取9小时,合并提取液后旋转蒸除乙酸乙酯,加入乙醇后静置10小时,离心分离得到沉淀,将沉淀用乙醇反复洗涤后真空冷干得到刺孢多孔菌提取物;
(3)将硅藻土原土置于马弗炉中,400℃下煅烧3小时,冷却至室温后得到煅烧硅藻土,将煅烧硅藻土加入水中,搅拌1小时后加入重量浓度为70%的浓硫酸,煅烧硅藻土、水、浓硫酸的质量比为1:9:1,加热至90℃后搅拌5小时,取出后过滤,烘干后研磨得到硅藻土粉体;
(4)将步骤(2)得到的刺孢多孔菌提取物加入无水乙醇中,搅拌均匀后得到混合溶液,然后加入步骤(3)得到的硅藻土粉体,刺孢多孔菌提取物、无水乙醇、硅藻土粉体的重量比为1:10:1,置于恒温振荡器中45℃振荡2小时,取出后用鼓风干燥机烘干得到防鼠剂;
(5)按以下重量份称取原料:聚氯乙烯树脂100份,抗氧剂2246 0.2份,凹凸棒土25份,由质量比为7:3的硬脂酸钙和硬脂酸锌混合而成的稳定剂3份,TPP 12份,MBS 5.4份,步骤(4)得到的防鼠剂4.2份;
(6)将聚氯乙烯树脂、TPP加入混合机中,100℃下搅拌至增塑剂被完全吸收后加入其它组份,搅拌均匀后得到混合料,排出后倒入喂料机中,经喂料机将混合料于25Hz喂料频率下喂入双螺杆挤出机中160-180℃下挤出造粒,风冷后得到防鼠聚氯乙烯电缆料。
实施例5
按照以下步骤制造防鼠聚氯乙烯电缆料:
(1)将刺孢多孔菌子实体置于烘箱中45℃下干燥6小时,取出后用研钵研磨,过50目筛后得到刺孢多孔菌子实体粉,将质量比为1:10的刺孢多孔菌子实体粉、无水乙醇加入索氏提取器中,沸水浴5小时后自然风干得到刺孢多孔菌子实体脱脂粉;
(2)将质量比为1:80的步骤(1)得到的刺孢多孔菌子实体脱脂粉、乙酸乙酯加入回流提取器,65℃下回流提取3次,每次提取9小时,合并提取液后旋转蒸除乙酸乙酯,加入乙醇后静置10小时,离心分离得到沉淀,将沉淀用乙醇反复洗涤后真空冷干得到刺孢多孔菌提取物;
(3)将硅藻土原土置于马弗炉中,400℃下煅烧3小时,冷却至室温后得到煅烧硅藻土,将煅烧硅藻土加入水中,搅拌1小时后加入重量浓度为70%的浓硫酸,煅烧硅藻土、水、浓硫酸的质量比为1:9:1,加热至90℃后搅拌5小时,取出后过滤,烘干后研磨得到硅藻土粉体;
(4)将步骤(2)得到的刺孢多孔菌提取物加入无水乙醇中,搅拌均匀后得到混合溶液,然后加入步骤(3)得到的硅藻土粉体,刺孢多孔菌提取物、无水乙醇、硅藻土粉体的重量比为1:10:1,置于恒温振荡器中45℃振荡2小时,取出后用鼓风干燥机烘干得到防鼠剂;
(5)按以下重量份称取原料:聚氯乙烯树脂100份,抗氧剂2246 0.4份,凹凸棒土23份,由质量比为7:3的硬脂酸钙和硬脂酸锌混合而成的稳定剂2.7份,TPP 14份,MBS 6份,步骤(4)得到的防鼠剂4份;
(6)将聚氯乙烯树脂、TPP加入混合机中,100℃下搅拌至增塑剂被完全吸收后加入其它组份,搅拌均匀后得到混合料,排出后倒入喂料机中,经喂料机将混合料于25Hz喂料频率下喂入双螺杆挤出机中160-180℃下挤出造粒,风冷后得到防鼠聚氯乙烯电缆料。
实施例6
按照以下步骤制造防鼠聚氯乙烯电缆料:
(1)将刺孢多孔菌子实体置于烘箱中45℃下干燥6小时,取出后用研钵研磨,过50目筛后得到刺孢多孔菌子实体粉,将质量比为1:10的刺孢多孔菌子实体粉、无水乙醇加入索氏提取器中,沸水浴5小时后自然风干得到刺孢多孔菌子实体脱脂粉;
(2)将质量比为1:80的步骤(1)得到的刺孢多孔菌子实体脱脂粉、乙酸乙酯加入回流提取器,65℃下回流提取3次,每次提取9小时,合并提取液后旋转蒸除乙酸乙酯,加入乙醇后静置10小时,离心分离得到沉淀,将沉淀用乙醇反复洗涤后真空冷干得到刺孢多孔菌提取物;
(3)将硅藻土原土置于马弗炉中,400℃下煅烧3小时,冷却至室温后得到煅烧硅藻土,将煅烧硅藻土加入水中,搅拌1小时后加入重量浓度为70%的浓硫酸,煅烧硅藻土、水、浓硫酸的质量比为1:9:1,加热至90℃后搅拌5小时,取出后过滤,烘干后研磨得到硅藻土粉体;
(4)将步骤(2)得到的刺孢多孔菌提取物加入无水乙醇中,搅拌均匀后得到混合溶液,然后加入步骤(3)得到的硅藻土粉体,刺孢多孔菌提取物、无水乙醇、硅藻土粉体的重量比为1:10:1,置于恒温振荡器中45℃振荡2小时,取出后用鼓风干燥机烘干得到防鼠剂;
(5)按以下重量份称取原料:聚氯乙烯树脂100份,抗氧剂2246 0.6份,凹凸棒土21份,由质量比为7:3的硬脂酸钙和硬脂酸锌混合而成的稳定剂2.4份,TPP 16份,MBS 5.1份,步骤(4)得到的防鼠剂5.5份;
(6)将聚氯乙烯树脂、TPP加入混合机中,100℃下搅拌至增塑剂被完全吸收后加入其它组份,搅拌均匀后得到混合料,排出后倒入喂料机中,经喂料机将混合料于25Hz喂料频率下喂入双螺杆挤出机中160-180℃下挤出造粒,风冷后得到防鼠聚氯乙烯电缆料。
对实施例1-6制得的防鼠聚氯乙烯电缆料以及对比例的防鼠性能分别进行测试,对比例为公开号为CN105670163A的中国专利,防鼠性能测试参照JB/T 10696.10-2011,测算出各电缆料的保护率,保护率越高表明防鼠性能越好。
测试结果见下表:
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 对比例 | |
保护率/% | 98.9 | 98.8 | 99.3 | 98.9 | 99.2 | 99.1 | 31.5 |
由上表可以看出,本发明实施例1-6制得的防鼠聚氯乙烯电缆料的保护率高于对比例很多,表明防鼠性能很好。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种防鼠聚氯乙烯电缆料的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将刺孢多孔菌子实体置于烘箱中45℃下干燥6小时,取出后用研钵研磨,过50目筛后得到刺孢多孔菌子实体粉,将刺孢多孔菌子实体粉、无水乙醇加入索氏提取器中,沸水浴5小时后自然风干得到刺孢多孔菌子实体脱脂粉;
(2)将步骤(1)得到的刺孢多孔菌子实体脱脂粉、乙酸乙酯加入回流提取器,65℃下回流提取3次,每次提取9小时,合并提取液后旋转蒸除乙酸乙酯,加入乙醇后静置10小时,离心分离得到沉淀,将沉淀用乙醇反复洗涤后真空冷干得到刺孢多孔菌提取物;
(3)将硅藻土原土置于马弗炉中,400℃下煅烧3小时,冷却至室温后得到煅烧硅藻土,将煅烧硅藻土加入水中,搅拌1小时后加入浓硫酸,加热至90℃后搅拌5小时,取出后过滤,烘干后研磨得到硅藻土粉体;
(4)将步骤(2)得到的刺孢多孔菌提取物加入无水乙醇中,搅拌均匀后得到混合溶液,然后加入步骤(3)得到的硅藻土粉体,置于恒温振荡器中45℃振荡2小时,取出后用鼓风干燥机烘干得到防鼠剂;
(5)按以下重量份称取原料:聚氯乙烯树脂100份,抗氧剂0.1-0.6份,填料21-26份,稳定剂2-3份,增塑剂12-17份,增韧剂5-6份,步骤(4)得到的防鼠剂4-6份;
(6)将聚氯乙烯树脂、增塑剂加入混合机中,100℃下搅拌至增塑剂被完全吸收后加入其它组份,搅拌均匀后得到混合料,排出后倒入喂料机中,经喂料机将混合料于25Hz喂料频率下喂入双螺杆挤出机中160-180℃下挤出造粒,风冷后得到防鼠聚氯乙烯电缆料。
2.根据权利要求1所述的一种防鼠聚氯乙烯电缆料的制造方法,其特征在于:所述步骤(1)中,刺孢多孔菌子实体粉、无水乙醇的质量比为1:10。
3.根据权利要求2所述的一种防鼠聚氯乙烯电缆料的制造方法,其特征在于:所述步骤(2)中,刺孢多孔菌子实体脱脂粉、乙酸乙酯的质量比为1:80。
4.根据权利要求3所述的一种防鼠聚氯乙烯电缆料的制造方法,其特征在于:所述步骤(3)中,浓硫酸的重量浓度为70%,煅烧硅藻土、水、浓硫酸的质量比为1:9:1。
5.根据权利要求4所述的一种防鼠聚氯乙烯电缆料的制造方法,其特征在于:所述步骤(4)中,刺孢多孔菌提取物、无水乙醇、硅藻土粉体的重量比为1:10:1。
6.根据权利要求5所述的一种防鼠聚氯乙烯电缆料的制造方法,其特征在于:所述步骤(4)中,抗氧剂为抗氧剂2246。
7.根据权利要求6所述的一种防鼠聚氯乙烯电缆料的制造方法,其特征在于:所述步骤(5)中,填料为凹凸棒土。
8.根据权利要求7所述的一种防鼠聚氯乙烯电缆料的制造方法,其特征在于:所述步骤(5)中,稳定剂由质量比为7:3的硬脂酸钙和硬脂酸锌混合而成。
9.根据权利要求8所述的一种防鼠聚氯乙烯电缆料的制造方法,其特征在于:所述步骤(5)中,增塑剂为TPP。
10.根据权利要求9所述的一种防鼠聚氯乙烯电缆料的制造方法,其特征在于:所述步骤(5)中,增韧剂为MBS。
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