CN106348667A - 一种多巴胺修饰玻璃纤维提升水泥基胶凝材料性能的方法 - Google Patents

一种多巴胺修饰玻璃纤维提升水泥基胶凝材料性能的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106348667A
CN106348667A CN201610709966.1A CN201610709966A CN106348667A CN 106348667 A CN106348667 A CN 106348667A CN 201610709966 A CN201610709966 A CN 201610709966A CN 106348667 A CN106348667 A CN 106348667A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cement
dopamine
gelling material
glass fibers
modified glass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610709966.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106348667B (zh
Inventor
葛慎光
张丽娜
张彦
于京华
辛明廉
孔庆坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
University of Jinan
Original Assignee
University of Jinan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by University of Jinan filed Critical University of Jinan
Priority to CN201610709966.1A priority Critical patent/CN106348667B/zh
Publication of CN106348667A publication Critical patent/CN106348667A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106348667B publication Critical patent/CN106348667B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/02—Treatment
    • C04B20/023—Chemical treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种多巴胺在玻璃纤维提升水泥基胶凝材料性能的方法，该方法通过在多巴胺在玻璃纤维表面的常温聚合反应对玻璃纤维修饰后，直接应用于水泥基胶凝材料的性能提升。本发明的多巴胺聚合修饰玻璃纤维工艺简单，应用于水泥基胶凝材料中操作方便，相对于普通玻璃纤维制品，本发明的多巴胺修饰玻璃纤维对水泥基胶凝材料的抗折、抗弯、抗冲击等性能有进一步的提升效果。

Description

一种多巴胺修饰玻璃纤维提升水泥基胶凝材料性能的方法
技术领域
本发明涉及一种多巴胺在玻璃纤维表面生长提升水泥基抗折性能的方法，属于纤维改性及纤维增强水泥性能领域。
背景技术
纤维增强水泥基胶凝材料是当代先进建筑材料发展的重要方向。纤维自身具有较高的抗拉及抗折性能，在水泥基胶凝材料中引入纤维可有效地改善水泥基材料自身的脆性问题，提升水泥基胶凝材料的韧性及耐久性。如目前研究发展的活性粉末混凝土是一种力学性能、耐久性能均非常优越的新型建筑材料，其在掺入纤维后拉压比可达1/6左右。常用的纤维种类包括钢纤维、玻璃纤维、碳纤维、有机纤维及植物纤维等等。在纤维增强水泥基胶凝材料中，纤维与水泥基胶凝材料的界面结合强度是影响纤维增强水泥基胶凝材料性能效果的重要因素。因此改善纤维与水泥基胶凝材料的界面结合是开发高性能纤维增强水泥基材料的重要方向。
传统的纤维表面改性处理有较多研究及报道，采用的改性方法主要分为物理方法及化学方法，包括浸润、涂覆、偶联剂连接、等离子体处理等等。Bilba使用三烷氧基硅烷偶联剂改性蔗渣纤维提升了纤维与水泥基体的结合界面。但大部分方法存在着界面结合不牢固、工艺复杂、成本较高等问题。新兴的纳米修饰方法采用在纤维表面接枝多样化纳米材料，使纤维与水泥基胶凝材料在更小尺度上的融合与粘结，是提升纤维增强水泥基胶凝材料性能的重要课题方向。通过纳米材料在纤维表面的原位生长修饰，是实现纤维与基体的有效界面结合及材料的性能提升的重要途径。
多巴胺隶属儿茶酚胺族及苯乙胺族，是大脑中的重要神经递质，参与哺乳动物的诸多活动，尤其在学习记忆、运动调节及药物成瘾过程中起关键作用。如多巴胺在人体内的分泌可直接影响人的情绪，可传递开心、喜悦、兴奋等信息，对治疗抑郁症、帕金森症及阿尔茨海默氏症均有着积极效果。虽然在生物领域中多巴胺的应用研究较为广泛，但在纤维及建筑材料领域中的研究涉及鲜有报道。多巴胺合成方法简单、条件温和，其中的功能基团可以实现与水泥材料的有效结合，是提升纤维自身性能、改善纤维与水机基胶凝材料界面连接的良好材料。
发明内容
针对传统纤维改性技术的制备工艺复杂、生产成本高、与基体结合不牢等问题，本发明提供一种多巴胺修饰玻璃纤维以提升水泥基胶凝材料性能的方法。采用本发明的修饰及使用方法，所得多巴胺在纤维表面分布均匀、大小可调可控，所得多巴胺修饰纤维可有效提升纤维增强水泥基胶凝材料的性能，为纤维增强水泥基胶凝材料的性能开发及应用推广提供方法途径。
本发明的主要技术方案为先通过有机物多巴胺的常温聚合反应在玻璃纤维表面进行修饰，形成均匀覆盖、形貌一致的多巴胺修饰玻璃纤维，并将该多巴胺修饰玻璃纤维与水泥基胶凝材料结合，提升纤维增强水泥基胶凝材料的性能。
一种多巴胺修饰玻璃纤维提升水泥基胶凝材料性能的方法，包括如下步骤：
（1） 在1 L~3 L pH=8~9的Tris-HCl缓冲溶液中加入80~300 g玻璃纤维制品及1~6 g多巴胺·盐酸，在速度为80~230 转/分钟的摇床中常温下以在空气中或通氧气条件下搅拌6~24 小时，得到表面多巴胺聚合修饰玻璃纤维；
（2）制备多巴胺修饰纤维增强水泥基胶凝材料，将修饰玻璃纤维与水泥基胶凝材料进行搅拌混匀，纤维体积掺量为0%~8%，将水泥基胶凝材料与修饰玻璃纤维制品混匀搅拌60 s~ 300 s，所得浆料倒出、浇筑、振捣成型、脱模后进行养护；
根据本发明，优选的，所述步骤（1）中玻璃纤维制品为短切玻璃纤维、玻璃纤维布、玻璃纤维纱等。
根据本发明，优选的，所述步骤（1）中多巴胺·盐酸、玻璃纤维制品及Tris-HCl的质量体积比为（1）：（15~60）：（300~1200）。
根据本发明，优选的，所述步骤（1）中pH值范围在8.2~8.8之间。
根据本发明，优选的，所述步骤（1）中摇床速度为160~220转/分钟。
根据本发明，优选的，所述步骤（1）中搅拌的时间为8~20小时。
根据本发明，优选的，所述步骤（2）中纤维掺量为0.2%~5%。
根据本发明，优选的，所述步骤（2）中将水泥基胶凝材料与纤维混匀搅拌，可将水泥基胶凝材料与纤维一次性添加搅拌，或可将水泥基胶凝材料混匀，后加入纤维混匀搅拌。
根据本发明，优选的，所述步骤（2）中水泥基胶凝材料与修饰玻璃纤维制品混匀搅拌时间为80 s ~ 180 s。
根据本发明，优选的，所述步骤（2）中养护条件为温度20±2 oC，相对湿度为
92±3%，养护28 d。
本发明的有益效果：
（1）本发明以多巴胺的原位聚合进行玻璃纤维的表面修饰，多巴胺聚合条件简单，环境温和，所得修饰语玻璃纤维表面的多巴胺形貌分布均匀，厚度可控。
（2）本发明中多巴胺自聚合反应流程简单，操作便捷，重复性好，成本低，可实现大规模玻璃纤维的修饰及应用。
（3）本发明基于多巴胺修饰玻璃纤维，通过多巴胺的功能基团与水泥基胶凝材料的有效结合，制备高性能多巴胺修饰纤维增强水泥基胶凝材料。
具体实施方式
下面以实施例对本发明的技术方案作进一步说明，但本发明所保护范围不限于此。
实施例1：
一种多巴胺修饰玻璃纤维提升水泥基胶凝材料性能的方法，包括如下步骤：
（1）在1 L pH=8.2的Tris-HCl缓冲溶液中加入100 g玻璃纤维和1.8 g多巴胺·盐酸，在160 转/分钟的摇床中常温下以在空气中搅拌12 小时，得到表面多巴胺聚合修饰玻璃纤维；
（2）将表面多巴胺聚合修饰玻璃纤维与水泥进行搅拌混匀，采用水灰比0.3，纤维体积掺量为2%，将水泥、多巴胺修饰玻璃纤维与水直接混匀搅拌100 s，所得浆体倒出、浇筑、振捣成型、脱模后进行标准养护。
实施例2：
一种多巴胺修饰玻璃纤维提升水泥基胶凝材料性能的方法，包括如下步骤：
（1） 在1.5 L pH=8.8的Tris-HCl缓冲溶液中加入150 g玻璃纤维和3 g多巴胺·盐酸，在200 转/分钟的摇床中常温下以在空气中搅拌18 小时，得到表面多巴胺聚合修饰玻璃纤维；
（2）将表面多巴胺聚合修饰玻璃纤维与水泥进行搅拌混匀，采用水灰比0.4，纤维体积掺量为4%，将水泥、多巴胺修饰玻璃纤维与水直接混匀搅拌150 s，所得浆体倒出、浇筑、振捣成型、脱模后进行标准养护。
实施例3：
一种多巴胺修饰玻璃纤维提升水泥基胶凝材料性能的方法，包括如下步骤：
（1） 在2.0 L pH=8.5的Tris-HCl缓冲溶液中加入80 g玻璃纤维和2 g多巴胺·盐酸，在200 转/分钟的摇床中常温下以在氧气中搅拌12 小时，得到表面多巴胺聚合修饰玻璃纤维；
（2）将表面多巴胺聚合修饰玻璃纤维与水泥、标准砂进行搅拌混匀，采用水灰比0.5，胶砂比2，纤维体积掺量为5%，首先将水泥、砂与水混匀搅拌30 s，后加入多巴胺修饰玻璃纤维搅拌60 s，所得浆体倒出、浇筑、振捣成型、脱模后进行标准养护。
实施例4：
一种多巴胺修饰玻璃纤维提升水泥基胶凝材料性能的方法，包括如下步骤：
（1） 在2.5 L pH=8.5的Tris-HCl缓冲溶液中加入170 g玻璃纤维和3 g多巴胺·盐酸，在220 转/分钟的摇床中常温下以在氧气中搅拌16 小时，得到表面多巴胺聚合修饰玻璃纤维；
（2）将表面多巴胺聚合修饰玻璃纤维与水泥、标准砂进行搅拌混匀，采用水灰比0.4，胶砂比3，纤维体积掺量为3%，首先将水泥、砂与水混匀搅拌40 s，后加入多巴胺修饰玻璃纤维搅拌80 s，所得浆体倒出、浇筑、振捣成型、脱模后进行标准养护。
实施例5：
一种多巴胺修饰玻璃纤维提升水泥基胶凝材料性能的方法，包括如下步骤：
（1） 在3.0 L pH=8.5的Tris-HCl缓冲溶液中加入180 g玻璃纤维和4 g多巴胺·盐酸，在200 转/分钟的摇床中常温下以在氧气中搅拌14 小时，得到表面多巴胺聚合修饰玻璃纤维；
（2）将表面多巴胺聚合修饰玻璃纤维与水泥、标准砂进行搅拌混匀，采用水灰比0.5，胶砂比3，纤维体积掺量为4%，首先将水泥、砂与水混匀搅拌50 s，后加入多巴胺修饰玻璃纤维搅拌100 s，所得浆体倒出、浇筑、振捣成型、脱模后进行标准养护。

Claims (10)

1.一种多巴胺修饰玻璃纤维提升水泥基胶凝材料性能的方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）在Tris-HCl溶液中加入玻璃纤维制品及多巴胺·盐酸，常温下在摇床中以空气中或富氧条件下搅拌，得到多巴胺聚合修饰玻璃纤维制品；
（2）将多巴胺修饰玻璃纤维制品按一定掺量与水泥基胶凝材料进行搅拌混匀，所得浆料倒出、浇筑、振捣成型、脱模后进行养护。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中多巴胺、玻璃纤维及Tris-HCl的质量体积比为（1）：（13~300）：（160~3000）。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中pH值范围在8~9之间。
4.根据权利要求1所述的一种多巴胺修饰玻璃纤维提升水泥基胶凝材料性能的方法，其特征在于，所述步骤（1）中震荡速度为80~230转/分钟。
5.如权利要求1所述的一种多巴胺修饰玻璃纤维提升水泥基胶凝材料性能的方法，其特征在于，所述步骤（1）中震荡搅拌的时间为6~24小时。
6.如权利要求1所述的一种多巴胺修饰玻璃纤维提升水泥基胶凝材料性能的方法，其特征在于，所述步骤（1）中水泥基胶凝材料涉及水泥、砂浆、混凝土、地质聚合物等等。
7.如权利要求1所述的一种多巴胺修饰玻璃纤维提升水泥基胶凝材料性能的方法，其特征在于，所述步骤（2）中将纤维与水泥基胶凝材料一次性添加搅拌，或将水泥基胶凝材料混匀，后加入纤维混匀搅拌。
8.如权利要求1所述的一种多巴胺修饰玻璃纤维提升水泥基胶凝材料性能的方法，其特征在于，所述步骤（2）中玻璃纤维制品与水泥基胶凝材料搅拌时间为80 s ~ 300 s。
9.如权利要求1所述的一种多巴胺修饰玻璃纤维提升水泥基胶凝材料性能的方法，其特征在于，所述步骤（2）中纤维体积掺量为0%~8%。
10.如权利要求1所述的一种多巴胺修饰玻璃纤维提升水泥基胶凝材料性能的方法，其特征在于，所述步骤（2）中养护条件为温度19±4 oC，相对湿度为90±5%，养护28 d。
CN201610709966.1A 2016-08-24 2016-08-24 一种多巴胺修饰玻璃纤维提升水泥基胶凝材料性能的方法 Expired - Fee Related CN106348667B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610709966.1A CN106348667B (zh) 2016-08-24 2016-08-24 一种多巴胺修饰玻璃纤维提升水泥基胶凝材料性能的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610709966.1A CN106348667B (zh) 2016-08-24 2016-08-24 一种多巴胺修饰玻璃纤维提升水泥基胶凝材料性能的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106348667A true CN106348667A (zh) 2017-01-25
CN106348667B CN106348667B (zh) 2018-11-20

Family

ID=57844597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610709966.1A Expired - Fee Related CN106348667B (zh) 2016-08-24 2016-08-24 一种多巴胺修饰玻璃纤维提升水泥基胶凝材料性能的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106348667B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108911633A (zh) * 2018-08-09 2018-11-30 浙江高盛钢结构有限公司 泡沫混凝土及其制备方法和由该混凝土砌筑的建筑墙板
CN111285639A (zh) * 2020-03-16 2020-06-16 董卫兵 一种盐碱化地区专用抗冻抗侵蚀混凝土及其制备方法
CN113293055A (zh) * 2021-01-15 2021-08-24 云南森博混凝土外加剂有限公司 一种混凝土水性脱模剂及其制备方法
CN113788660A (zh) * 2021-10-27 2021-12-14 天元建设集团有限公司 一种高强度抗裂混凝土
CN114560656A (zh) * 2022-03-02 2022-05-31 青岛理工大学 一种双尺度增韧水泥基复合材料及其应用
CN114775287A (zh) * 2022-05-20 2022-07-22 济南大学 一种改性废弃风电叶片再生纤维及其制备方法
CN115745450A (zh) * 2022-11-11 2023-03-07 河南工业大学 一种增强建筑固废黏附性和界面水稳定性的方法及应用
CN117089157A (zh) * 2023-09-19 2023-11-21 南通惟怡新材料科技有限公司 一种量子点复合材料的制备方法
CN117534422A (zh) * 2024-01-10 2024-02-09 河北省多基复合材料产业技术研究院有限公司 一种废弃玻璃钢纤维改性混凝土及其制备工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102634986A (zh) * 2012-04-20 2012-08-15 北京化工大学 一种纤维预处理的方法
CN103435829A (zh) * 2013-07-24 2013-12-11 烟台绿水赋膜材料有限公司 一种基于邻苯二酚衍生物的纳米功能化表面修饰方法
CN104891829A (zh) * 2015-06-11 2015-09-09 济南大学 一种纳米氧化钛在玻璃纤维表面的生长方法
CN105295655A (zh) * 2015-11-25 2016-02-03 中国科学院兰州化学物理研究所 一种超疏水性能可修复的水性涂层材料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102634986A (zh) * 2012-04-20 2012-08-15 北京化工大学 一种纤维预处理的方法
CN103435829A (zh) * 2013-07-24 2013-12-11 烟台绿水赋膜材料有限公司 一种基于邻苯二酚衍生物的纳米功能化表面修饰方法
CN104891829A (zh) * 2015-06-11 2015-09-09 济南大学 一种纳米氧化钛在玻璃纤维表面的生长方法
CN105295655A (zh) * 2015-11-25 2016-02-03 中国科学院兰州化学物理研究所 一种超疏水性能可修复的水性涂层材料及其制备方法

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108911633A (zh) * 2018-08-09 2018-11-30 浙江高盛钢结构有限公司 泡沫混凝土及其制备方法和由该混凝土砌筑的建筑墙板
CN113185162B (zh) * 2020-03-16 2023-08-04 宁波中海建材有限公司 一种盐碱化地区专用抗冻抗侵蚀混凝土
CN111285639A (zh) * 2020-03-16 2020-06-16 董卫兵 一种盐碱化地区专用抗冻抗侵蚀混凝土及其制备方法
CN113185162A (zh) * 2020-03-16 2021-07-30 董卫兵 一种盐碱化地区专用抗冻抗侵蚀混凝土
CN113293055A (zh) * 2021-01-15 2021-08-24 云南森博混凝土外加剂有限公司 一种混凝土水性脱模剂及其制备方法
CN113788660A (zh) * 2021-10-27 2021-12-14 天元建设集团有限公司 一种高强度抗裂混凝土
CN114560656A (zh) * 2022-03-02 2022-05-31 青岛理工大学 一种双尺度增韧水泥基复合材料及其应用
CN114560656B (zh) * 2022-03-02 2023-04-14 青岛理工大学 一种双尺度增韧水泥基复合材料及其应用
CN114775287A (zh) * 2022-05-20 2022-07-22 济南大学 一种改性废弃风电叶片再生纤维及其制备方法
CN115745450A (zh) * 2022-11-11 2023-03-07 河南工业大学 一种增强建筑固废黏附性和界面水稳定性的方法及应用
CN115745450B (zh) * 2022-11-11 2024-02-13 河南工业大学 一种增强建筑固废黏附性和界面水稳定性的方法及应用
CN117089157A (zh) * 2023-09-19 2023-11-21 南通惟怡新材料科技有限公司 一种量子点复合材料的制备方法
CN117534422A (zh) * 2024-01-10 2024-02-09 河北省多基复合材料产业技术研究院有限公司 一种废弃玻璃钢纤维改性混凝土及其制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN106348667B (zh) 2018-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106348667A (zh) 一种多巴胺修饰玻璃纤维提升水泥基胶凝材料性能的方法
EP1892228B1 (de) Verwendung von Polymerpulver in Pflasterfugenmörteln
CN106278026B (zh) 一种水泥基复合材料及其制备方法
CN108264289A (zh) 一种超高性能装饰混凝土及其制备方法
CN1757688A (zh) 一种无机干粉质感涂料及其施工方法
CN109020369A (zh) 一种用于3d打印的混凝土材料及制备方法
CN107445560A (zh) 一种水泥稳定碎石
CN106478007A (zh) 超高韧性纤维增强聚合物改性水泥基复合材料及制备方法
CN107043236A (zh) 一种轻骨料混凝土及其制备方法
CN112537932B (zh) 一种透水混凝土及其施工方法
CN112500087B (zh) 一种高强高韧的透水水泥混凝土及其制备方法
CN108264256A (zh) 一种地聚合物泛碱抑制剂
CN111606627A (zh) 一种利用白色硅酸盐水泥制备的低吸水率grc材料
CN111196702A (zh) 一种聚丙烯纤维改性水泥稳定碎石及其制备方法
CN101240545B (zh) 一种高强预应力混凝土管桩
CN113831077B (zh) 一种用于透水铺装材料的粘接剂及其应用
CN108101432A (zh) 一种结构梯度型水泥基透水路面砖及其制备方法
CN104072052A (zh) 一种纳米SiO2增强苯丙乳液改性砂浆
KR102278214B1 (ko) 유황폴리머 수분산액을 함유한 초조강형 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로포장 보수 시공방법
CN111559895B (zh) 一种低吸水率再生grc材料及其制备方法
CN109650825A (zh) 一种混凝土及其制备方法和应用
CN110028260B (zh) 氧化铝纳米纤维及其制备方法以及增韧混凝土
CN111908871A (zh) 一种白色纤维高性能c50泵送混凝土
CN114591025B (zh) 一种微生物自修复混凝土的制备方法
CN113321464B (zh) 一种防腐蚀防水型水泥基灌浆料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181120

Termination date: 20200824

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee