CN106338373A - 一种战斗部振动试验夹具安装和翻转平台 - Google Patents

一种战斗部振动试验夹具安装和翻转平台 Download PDF

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Tianjin Aerospace Ruilai Technology Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种战斗部振动试验夹具安装和翻转平台，包括承载基座、滑动承载平台、战斗部翻转机构；承载基座包括基座结构主体以及设在基座结构主体上的多个止动支撑杆，滑动承载平台为四套，每套滑动承载平台包括一个可移动的承载平板以及安装在承载平板下端的一个用于承载板移动的滑块，滑块安装在滑轨上，滑动承载平台间隔布置安装在基座结构主体上，战斗部翻转机构为两套，分别安装在位于中间的两个承载平板上，位于两侧两个承载平板用于安装振动试验夹具，每套战斗部翻转机构包括可开合的转动环，转动环上径向布置有可径向移动用于固定战斗部的支撑杆。本发明可方便快捷的安装战斗部振动试验夹具和绕轴向翻转战斗部。

Description

一种战斗部振动试验夹具安装和翻转平台
技术领域
本发明属于振动试验技术领域，具体涉及一种战斗部振动试验夹具安装和翻转平台。
背景技术
力学环境试验是利用力学环境试验设备考核产品(如运载火箭、导弹)在整个寿命期间可能经历的运输、飞行振动、冲击等力学环境，确保产品在使用期间的稳定性。战斗部在进行力学环境试验前，需要将战斗部与振动试验夹具对接连接并且粘贴好测试传感器，然后才能将战斗部和夹具系统安装在振动台上。与夹具连接好的战斗部能在振动台上实现轴向和第一横向的振动。要实现第二横向的振动，需将战斗部绕轴向转动90°以转换方向。这样就需要将夹具拆下，将战斗部旋转后，再将夹具安装上。战斗部振动试验准备过程中，需要严格执行安全保障措施。
目前，战斗部振动试验夹具的安装和战斗部翻转主要通过吊车全程吊装。采用吊装方法首先对吊车有较高要求，其次需要多人操作，最后吊装和翻转过程复杂。这种吊装方式对基础设施和试验人员能力有较高要求，并且存在安装精度和效率较低的缺点。同时由于流程复杂，不可避免的增加了安全防护的难度。为了提高试验效率，增强试验安全系数，研制了一种简单、高效、可靠的战斗部振动试验夹具安装和翻转平台，具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于解决上述的技术问题而提供一种战斗部振动试验夹具安装和翻转平台。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种战斗部振动试验夹具安装和翻转平台，包括承载基座、滑动承载平台、战斗部翻转机构；所述承载基座包括基座结构主体以及设在所述基座结构主体上的多个止动支撑杆，所述滑动承载平台为四套，每套所述滑动承载平台包括一个可移动的承载平板以及安装在所述承载平板下端的一个用于所述承载板移动的滑块，所述滑块安装在滑轨上，所述滑动承载平台间隔布置安装在所述基座结构主体上，所述战斗部翻转机构为两套，分别安装在位于中间的两个所述承载平板上，位于两侧的两个承载平板用于安装振动试验夹具，每套所述战斗部翻转机构包括可开合的转动环，所述转动环上径向布置有可径向移动的用于固定战斗部的支撑杆。
所述转动环通过转动环座与所述承载平板相固定连接。
所述支撑杆的支撑端具有夹紧板，在所述支撑杆自外侧向内侧移动时与战斗部的表面相接触而将战斗部夹紧固定。
所述基座结构主体的底部安装有万向轮。
所述转动环包括两个半环体，两个所述半环体可打开并在闭合后可通过外侧设置的锁紧扣锁紧。
与现有技术相比，本发明可以方便快捷的安装战斗部振动试验夹具和绕轴向翻转战斗部，该平台操作方便、低成本、性能稳定，且易于布置，需要操作人员较少，适用于战斗部力学环境试验前夹具安装和战斗部翻转。
附图说明
图1是本发明战斗部振动试验夹具安装和翻转平台的主视结构示意图；
图2是本发明战斗部振动试验夹具安装和翻转平台的俯视结构示意图；
图3是本发明战斗部振动试验夹具安装和翻转平台的侧视结构示意图；
图中：基座结构主体-1，万向轮-2，止动支撑杆-3，滑块-4，承载平板-5，转动环基座-6，转动环-7，支撑杆-8，支撑部-81。
具体实施方式
下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。
参见图1-3所示，一种战斗部振动试验夹具安装和翻转平台，包括承载基座、滑动承载平台、战斗部翻转机构；所述承载基座包括基座结构主体1以及设在所述基座结构主体1上的多个止动支撑杆3，所述滑动承载平台为四套，每套所述滑动承载平台包括一个可移动的承载平板5以及安装在所述承载平板5下端的一个用于所述承载板移动的滑块4，所述滑块4安装在滑轨(未示出)上，所述滑动承载平台间隔布置安装在所述基座结构主体1上，所述战斗部翻转机构为两套，分别安装在位于中间的两个所述承载平板5上，位于两侧的两个承载平板5用于安装振动试验夹具，每套所述战斗部翻转机构包括可开合的转动环7，所述转动环7上径向布置有可径向移动的用于固定战斗部的支撑杆8。
其中，所述转动环7通过转动环座6与所述承载平板相连接，所述转动环座6与对应的承载平板5固定连接，所述转动环7可在所述转动环座6上转动而实现将战斗部进行翻转后进行振动试验。
其中，所述支撑杆8的支撑端具有夹紧板81，在所述支撑杆8自外侧向内侧移动时与战斗部的表面相接触而将战斗部夹紧固定。
进一步的，所述基座结构主体1的底部安装有万向轮2，方便移动。
其中，所述基座结构主体1的主体为矩形状，四角为弧形面结构，包括框架以及设在框架内的支撑连接组件，可以通过钢材焊接形成。
所述止动支撑杆3为6件，安装在所述框架上，用于对基座结构主体进行支撑以及防止移动。
所述止动支撑相杆3可以通过旋转而实现垂直升降调节，从而实现需要不动时，将基座结构主体1升起，使万向轮失去作用，而在将基座结构主体1下降后，万向轮与地面接触，可以移动基座结构主体1进行移动。
具体的，所述止动支撑杆3与基座结构主体1的框架为螺纹连接，上端具有旋转手柄，下端具有支撑盘结构。
所述转动环7包括两个半环体，两个所述半环体可打开并在闭合后可通过外侧设置的锁紧扣锁紧。
本发明中，其它未作说明的机构或部件均可采用现有技术部件以实现其要实现的功能，对此本发明不再进行详细说明。
本发明的使用方法如下：
安装战斗部前，根据战斗部尺寸确定战斗部翻转机构位置，调整好两个承载平板5的位置，将转动环基座6分别安装在中间的两个承载平板5上，打开转动环7，并将其安装在转动环基座6，然后将所有支撑杆8安装到转动环7上；将战斗部吊装进转动环7中，扣上转动环7，用支撑杆8将战斗部调整好位置并固定好；将振动试验夹具分别放置在两边的承载平板5上，然后分别移动承载平板5与战斗部对接并安装振动试验夹具；拆开转动环7，将安装好夹具的战斗部吊离。
转换试验方向时，将战斗部吊至平台上，将战斗部放入转动环7中，扣上转动环7，用支撑杆8将战斗部调整好位置并固定好；拆除振动试验夹具，将战斗部转动90°，然后再对接安装振动试验夹具。转换好后，重新安装振动试验夹具，拆开转动环7，将安装好夹具的战斗部吊离。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种战斗部振动试验夹具安装和翻转平台，其特征在于，包括承载基座、滑动承载平台、战斗部翻转机构；所述承载基座包括基座结构主体以及设在所述基座结构主体上的多个止动支撑杆，所述滑动承载平台为四套，每套所述滑动承载平台包括一个可移动的承载平板以及安装在所述承载平板下端的一个用于所述承载板移动的滑块，所述滑块安装在滑轨上，所述滑动承载平台间隔布置安装在所述基座结构主体上，所述战斗部翻转机构为两套，分别安装在位于中间的两个所述承载平板上，位于两侧的两个承载平板用于安装振动试验夹具，每套所述战斗部翻转机构包括可开合的转动环，所述转动环上径向布置有可径向移动的用于固定战斗部的支撑杆。
2.根据权利要求1所述战斗部振动试验夹具安装和翻转平台，其特征在于，所述转动环通过转动环座与所述承载平板相固定连接。
3.根据权利要求2所述战斗部振动试验夹具安装和翻转平台，其特征在于，所述支撑杆的支撑端具有夹紧板，在所述支撑杆自外侧向内侧移动时与战斗部的表面相接触而将战斗部夹紧固定。
4.根据权利要求1-3任一项所述战斗部振动试验夹具安装和翻转平台，其特征在于，所述基座结构主体的底部安装有万向轮。
5.根据权利要求4所述战斗部振动试验夹具安装和翻转平台，其特征在于，所述转动环包括两个半环体，两个所述半环体可打开并在闭合后可通过外侧设置的锁紧扣锁紧。
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