CN209460368U - 一种气体继电器检测台 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种气体继电器检测台，包括：台架、夹持装置和支撑台，台架包括底板、第一侧板、第二侧板，第一侧板和所述第二侧板分别位于底板两端，并与底板垂直连接；夹持装置包括：定位机构和夹紧器，定位机构所述夹紧器与第二侧板固定连接，支撑台的底部与螺杆的一端转动连接；支撑台用于支撑待测气体继电器；螺杆的另一端与蜗轮蜗杆减速器的涡轮中心螺纹连接，蜗轮蜗杆减速器的蜗杆一端设置有手柄，底板上设置有承载板，承载板与所述蜗轮蜗杆减速器固定连接。检测时仅需一人即可完成定位、检测等系列操作，定位快速方便、准确，操作省时省力，可有效提高气体继电器拆装的效率，继而提高检测操作的效率。

Description

一种气体继电器检测台

技术领域

本申请涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种气体继电器检测台。

背景技术

气体继电器是油浸式变压器上的重要安全保护装置，它安装在变压器箱盖与储油柜的联管上，在变压器内部故障产生的气体或油流作用下接通信号或跳闸回路，使有关装置发出警报信号或使变压器从电网中切除，达到保护变压器的作用。

为了对气体继电器进行检测，确保电网运行安全，市场上出现了多种检测气体继电器的检测装置。气体继电器检测台是针对电力系统所用的气体继电器检测专用设备，能够对气体继电器的重瓦斯流速值、容积整定值等进行检测。

但是，目前的气体继电器检测台在使用过程中，因气体继电器的重量通常为3kg以上，在装夹和拆卸过程中，需要多人配合完成，一人托住气体继电器、另一人进行气体继电器检测台的夹紧或拆卸操作。气体继电器检测台在拆装气体继电器的过程中，存在耗费人力，操作人员间存在干扰，对正定位非常不便，致使检测效率低的问题。

实用新型内容

本申请提供了一种气体继电器检测台，以解决气体继电器检测台在检测过程中定位不方便、检测效率低的技术问题。

为了解决上述技术问题，本申请实施例公开了如下技术方案：

本申请实施例公开了一种气体继电器检测台，包括：台架、夹持装置和支撑台，所述台架包括底板、第一侧板、第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板分别位于所述底板两端，并与所述底板垂直连接；

所述夹持装置包括：定位机构和夹紧器，所述定位机构与所述第一侧板连接，所述夹紧器与所述第二侧板连接，所述支撑台的底部与螺杆的一端转动连接；所述支撑台用于支撑待测气体继电器；所述螺杆的另一端与蜗轮蜗杆减速器的涡轮中心螺纹连接，所述蜗轮蜗杆减速器的蜗杆一端设置有手柄；

所述底板上设置有承载板，所述承载板与所述蜗轮蜗杆减速器固定连接，所述承载板上设置有供所述螺杆穿过的通孔；所述承载板与所述底板之间设有万向球。

可选的，所述支撑台上设置有磁块。

可选的，所述支撑台上设有橡胶垫，待测气体继电器安放于所述橡胶垫上。

可选的，所述支撑台的上表面设置有防滑纹。

可选的，所述蜗轮蜗杆减速器通过支架安装于所述承载板上。

可选的，所述支撑台通过带座轴承与螺杆连接。

可选的，所述承载板外部套设有框体，所述框体限定所述承载板的活动范围。

可选的，所述框体为圆形或椭圆形。

与现有技术相比，本申请具有以下益效果：

本申请提供的气体继电器检测台，包括：台架、夹持装置和支撑台，所述台架包括底板、第一侧板、第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板分别位于所述底板两端，并与所述底板垂直连接；所述夹持装置包括：定位机构和夹紧器，所述定位机构与所述第一侧板固定连接，所述夹紧器与所述第二侧板固定连接，所述支撑台的底部与螺杆的一端转动连接；所述支撑台用于支撑待测气体继电器；所述螺杆的另一端与蜗轮蜗杆减速器的涡轮中心螺纹连接，所述蜗轮蜗杆减速器的蜗杆一端设置有手柄，所述底板上设置有承载板，所述承载板与所述蜗轮蜗杆减速器固定连接，所述承载板上设置有供所述螺杆穿过的通孔；所述承载板与所述底板之间设有万向球。

通过转动手柄带动螺杆旋转，使得螺杆沿垂直于蜗轮蜗杆减速器的方向上下运动，使得支撑台上下运动，调整位于支撑台上的待测气体继电器的高度，使其与夹持装置在同一水平线上；承载板可在底板上活动，利用万向球可移动的特性，便于调节待测气体继电器水平方向的位置。工作时，仅需将待测气体继电器放置于支撑台上，通过蜗轮蜗杆减速器调整气体继电器的垂直高度、利用万向球调节待测气体继电器水平方向的位置，仅需一人即可完成定位、检测等系列操作，使得检测时定位快速方便、准确，操作省时省力，可有效提高气体继电器拆装的效率，继而提高检测操作的效率。完成定位后，操作夹紧器完成对待测气体继电器的夹持。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种气体继电器检测台的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的气体继电器检测台的局部A的一种结构示意图；

图3为本申请实施例提供的气体继电器检测台的局部A的另一种结构示意图；

其中：1-底板，2-第一侧板，3-第二侧板，4-定位机构，5-夹紧器，6-支撑台，61-橡胶垫，7-螺杆，8-蜗轮蜗杆减速器，81-手柄，9-承载板，91-通孔，10-支架，11-万向球，12-框体。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

参见图1所示，为本申请实施例提供的一种气体继电器检测台的结构示意图：

本申请实施例提供了一种气体继电器检测台，包括：台架、夹持装置和支撑台6，所述台架包括底板1、第一侧板2、第二侧板3，所述第一侧板2和所述第二侧板3分别位于所述底板1两端，并与所述底板1垂直连接。构成的台架为中空结构，确保工作时整体结构稳定，可避免检验操作时触碰到其他位置。

所述夹持装置包括：定位机构4和夹紧器5，所述定位机构4与所述第一侧板2连接，所述夹紧器5与所述第二侧板3连接，所述支撑台6的底部与螺杆7的一端转动连接；所述工作时，定位机构4和夹紧器5配合夹紧待测继电器，支撑台6用于支撑待测气体继电器；使用过程中即使气体继电器的夹持力不足或丧失，也能够确保气体继电器不发生脱落，有效确保操作安全。

如图2所示，本申请实施例提供的气体继电器检测台的局部A的一种结构示意图；所述螺杆7的另一端与蜗轮蜗杆减速器8的涡轮中心螺纹连接，所述蜗轮蜗杆减速器8的蜗杆一端设置有手柄81。可通过转动手柄81控制螺杆7的沿垂直于水平方向上下运动，调整位于支撑台上的待测气体继电器的高度。所述支撑台6通过带座轴承与螺杆7连接。

所述底板1上设置有承载板9，所述承载板9与所述蜗轮蜗杆减速器8固定连接，所述承载板9承载所述蜗轮蜗杆减速器8的重量。所述承载板9上设置有供所述螺杆7穿过的通孔91，需要将所述支撑台6向底板1方向运动时，在所述螺杆7需向下运动而穿过通孔91，确保了所述螺杆7的运动范围。

所述承载板9与所述底板1之间设有万向球11，使得所述承载板9可在底板1沿不同方向运动，便于调节待测气体继电器水平方向的位置。

工作时，首先在气体继电器检测台上安装与待检测气体继电器相适应的定位机构4及夹紧器5，同时确保夹紧器5缩回然后将待检测气体继电器放置于支撑台6上。用手推动待测气体继电器，使其一端与定位机构4接触，并通过转动手柄81调节待测气体继电器的高度，最终使待测气体继电器的一端与定位机构4完全吻合，然后在稳住待测气体继电器的同时使夹紧器5伸出，配合定位机构4将待测气体继电器夹紧，即可对待测气体继电器的进行检测；检测完成后，操作夹紧器缩回即可快速取下待测气体继电器，并进行同一型号气体继电器的快速安装检测。

在此过程中，通过转动手柄81带动螺杆7旋转，使得螺杆7沿垂直于水平方向上下运动，使得支撑台6上下运动，调整位于支撑台6上的待测气体继电器的高度，使其与夹持装置在同一水平线上；承载板9可在底板1上活动，利用万向球11可移动的特性，便于调节待测气体继电器水平方向的位置。工作时，仅需将待测气体继电器放置于支撑台上，通过蜗轮蜗杆减速器调整气体继电器的垂直高度、利用万向球调节待测气体继电器水平方向的位置，使得检测时定位快速方便、准确，操作省时省力，可有效提高气体继电器拆装的效率，继而提高检测操作的效率，完成定位后，操作夹紧器完成对待测气体继电器的夹持。

如图3所示，为本申请实施例提供的一种气体继电器检测台的局部A的另一种结构示意图。为提高待测气体继电器摆放的稳定性，所述支撑台6上可设置有磁块，也可在所述支撑台6上设有橡胶垫61，待测气体继电器安放于所述橡胶垫61上；或者在所述支撑台的上表面设置防滑纹。通过增加待测气体继电器与所述支撑台6之间的摩擦或结合力，使用时通过推动承载板9即可移动该待测气体继电器，提高操作的便捷性。

所述承载板9外部套设有框体12，所述框体12限定所述承载板9的活动范围。所述框体12为一个闭合的框架结构，其上下表面为镂空的，其他面用以限定所述承载板9的活动范围。其中，所述框体12可以是圆形，还可以是椭圆形或矩形等，以能够满足各型号的气体继电器能够与定位机构对接为准。

以上实施例中，所述蜗轮蜗杆减速器8直接安装于承载板9上，显然蜗轮蜗杆减速器8也可通过支架10安装于承载板9上。

所述承载板9通过带座轴承与螺杆7连接，显然还可采用轴套等进行安装。

本申请提供的气体继电器检测台，包括：台架、夹持装置和支撑台，所述台架包括底板1、第一侧板2、第二侧板3，所述第一侧板2和所述第二侧板3分别位于所述底板1两端，并与所述底板1垂直连接；所述夹持装置包括：定位机构4和夹紧器5，所述定位机构4与所述第一侧板2固定连接，所述夹紧器5与所述第二侧板、3固定连接，所述支撑台6的底部与螺杆7的一端转动连接；所述支撑台6用于支撑待测气体继电器；所述螺杆7的另一端与蜗轮蜗杆减速器8的涡轮中心螺纹连接，所述蜗轮蜗杆减速器8的蜗杆一端设置有手柄81，所述底板1上设置有承载板9，所述承载板9与所述蜗轮蜗杆减速器8固定连接，所述承载板9上设置有供所述螺杆7穿过的通孔91；所述承载板9与所述底板1之间设有万向球11。

通过转动手柄81带动螺杆7旋转，使得螺杆7沿垂直于水平方向上下运动，使得支撑台6沿垂直于水平方向上下运动，调整位于支撑台6上的待测气体继电器的高度，使其与夹持装置在同一水平线上；承载板9可在底板1上活动，利用万向球11可移动的特性，便于调节待测气体继电器水平方向的位置。

工作时，仅需将待测气体继电器放置于支撑台上，通过蜗轮蜗杆减速器调整气体继电器的垂直高度、利用万向球调节待测气体继电器水平方向的位置，使得检测时定位快速方便、准确，操作省时省力，可有效提高气体继电器拆装的效率，继而提高检测操作的效率。仅需一人即可完成定位、检测等系列的操作。完成定位后，操作夹紧器完成对待测气体继电器的夹持。

同时，本申请实施例提供的气体继电器检测台定位准确可靠，使用过程中即使气体继电器的夹持力不足或丧失，也能够确保气体继电器不发生脱落，有效确保操作安全。

由于以上实施方式均是在其他方式之上引用结合进行说明，不同实施例之间均具有相同的部分，本说明书中各个实施例之间相同、相似的部分互相参见即可。在此不再详细阐述。

需要说明的是，在本说明书中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的电路结构、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种电路结构、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，有语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的电路结构、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的公开后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由权利要求的内容指出。

以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (8)

1.一种气体继电器检测台，其特征在于，包括：台架、夹持装置和支撑台(6)，所述台架包括底板(1)、第一侧板(2)、第二侧板(3)，所述第一侧板(2)和所述第二侧板(3)分别位于所述底板(1)两端，并与所述底板(1)垂直连接；

所述夹持装置包括：定位机构(4)和夹紧器(5)，所述定位机构(4)与所述第一侧板(2)连接，所述夹紧器(5)与所述第二侧板(3)连接，所述支撑台(6)的底部与螺杆(7)的一端转动连接；所述支撑台(6)用于支撑待测气体继电器；所述螺杆(7)的另一端与蜗轮蜗杆减速器(8)的涡轮中心螺纹连接，所述蜗轮蜗杆减速器(8)的蜗杆一端设置有手柄(81)；

所述底板(1)上设置有承载板(9)，所述承载板(9)与所述蜗轮蜗杆减速器(8)固定连接，所述承载板(9)上设置有供所述螺杆(7)穿过的通孔(91)；所述承载板(9)与所述底板(1)之间设有万向球(11)。

2.根据权利要求1所述的气体继电器检测台，其特征在于，所述支撑台(6)上设置有磁块。

3.根据权利要求1所述的气体继电器检测台，其特征在于，所述支撑台(6)上设有橡胶垫(61)，待测气体继电器安放于所述橡胶垫(61)上。

4.根据权利要求1所述的气体继电器检测台，其特征在于，所述支撑台(6)的上表面设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的气体继电器检测台，其特征在于，所述蜗轮蜗杆减速器(8)通过支架(10)安装于所述承载板(9)上。

6.根据权利要求1所述的气体继电器检测台，其特征在于，所述支撑台(6)通过带座轴承与螺杆(7)连接。

7.根据权利要求1所述的气体继电器检测台，其特征在于，所述承载板(9)外部套设有框体(12)，所述框体(12)限定所述承载板(9)的活动范围。

8.根据权利要求7所述的气体继电器检测台，其特征在于，所述框体(12)为圆形或椭圆形。