CN206131945U - 测试断路器触臂安装距离和深度的装置 - Google Patents

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CN206131945U CN201621200456.3U CN201621200456U CN206131945U CN 206131945 U CN206131945 U CN 206131945U CN 201621200456 U CN201621200456 U CN 201621200456U CN 206131945 U CN206131945 U CN 206131945U
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袁萌平
张�浩
王永军
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Nanyang Feilong Power Group Co.,Ltd.
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NANYANG FEILONG ELECTRICAL APPLIANCE CO Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种测试断路器触臂安装距离和深度的装置,其可以有效地测量断路器触臂安装时上下左右之间的相互距离以及梅花触头安装在触臂套管内的深度。机架上纵向滑动装有竖向放置的固定架,所述固定架中间位置竖向滑动设有面板,面板上背面经丝杠螺母旋拧有竖向的第一丝杠,面板前端装有与开关柜柜体内的六个静触头位置相一致的六个圆柱形的测试头,测试头后部的面板上设有滑槽,滑槽后端的面板内连接有可以覆盖滑槽的活动槽,所述测试头轴向滑动配合在滑槽内,测试头后端设有压簧槽,压簧槽内设有另一端顶在活动槽后端的压簧,压簧槽前端的测试头上轴向固定有标尺,固定架下端的机架上横向滑动设有断路器底盘车放置台。

Description

测试断路器触臂安装距离和深度的装置
技术领域
本实用新型涉及手车式断路器,特别是一种测试断路器触臂安装距离和深度的装置。
背景技术
断路器是在电力系统中起安全保护作用的一种电器,它可用于电源与负载之间的隔离保护,还广泛用作电网和用电设备的保护。当电网或用电设备的线路发生短路或过载时,断路器可自动切断电路,以避免电器设备损坏,防止事故蔓延。
断路器手车触臂是断路器的重要器件,断路器触臂上下各三只共装有六个触臂,在安装到手车框架基座上之后,触臂相互之间的间隔以及梅花触头底座装在触臂套管内的深度直接影响与高压设备一次静触头的插接质量,因此测试断路器触臂的安装距离和深度是一个急需解决的问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供一种测试断路器触臂安装距离和深度的装置,其可以有效地测量断路器触臂安装时上下左右之间的相互距离以及梅花触头安装在触臂套管内的深度。
本实用新型包括机架,所述机架上纵向滑动装有竖向放置的固定架,所述固定架中间位置竖向滑动设有面板,所述面板上背面经丝杠螺母旋拧有竖向的第一丝杠,所述第一丝杠转动固定在固定架上,所述面板前端装有与开关柜柜体内的六个静触头位置相一致的六个圆柱形的测试头,所述测试头具有可以穿设到触臂套管内的结构,所述测试头后部的面板上设有滑槽,滑槽后端的面板内连接有可以覆盖滑槽的活动槽,所述测试头轴向滑动配合在滑槽内,所述测试头的后端面外圆径向向外凸出有置于活动槽内的挡环,所述测试头后端设有压簧槽,所述压簧槽内设有另一端顶在活动槽后端的压簧,所述面板后端旋拧有一端穿过压簧顶在测试头上的调节螺栓,所述压簧槽前端的测试头上轴向固定有标尺,所述标尺的另一端滑动穿过面板置于面板后端,所述固定架下端的机架上横向滑动设有断路器底盘车放置台,所述底盘车放置台内横向旋拧有第二丝杠,所述第二丝杠的两端转动连接在机架上,所述第二丝杠的一端伸出机架且套装有第二摇柄。
本实用新型可以使得测试头相对于断路器动触头前后、左右、上下移动来测试断路器触臂安装的距离,可以通过测试头和其后部固定的标尺来测试断路器触臂安装的深度,测试准确快捷。
附图说明
图1为本实用新型主视结构图。
图2为本实用新型中测试头部分的安装结构图。
具体实施方式
以下结合附图1和图2对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
其技术方案是,包括机架1,所述机架1上纵向滑动装有竖向放置的固定架2,所述固定架2中间位置竖向滑动设有面板3,所述面板3上背面经丝杠螺母旋拧有竖向的第一丝杠4,所述第一丝杠4转动固定在固定架2上,所述面板3前端装有与开关柜柜体内的六个静触头位置相一致的六个圆柱形的测试头6,所述测试头6具有可以穿设到触臂套管内的结构,所述测试头6后部的面板3上设有滑槽7,滑槽7后端的面板3内连接有可以覆盖滑槽7的活动槽8,所述测试头6轴向滑动配合在滑槽7内,所述测试头6的后端面外圆径向向外凸出有置于活动槽8内的挡环9,所述测试头6后端设有压簧槽10,所述压簧槽10内设有另一端顶在活动槽8后端的压簧11,所述面板3后端旋拧有一端穿过压簧11顶在测试头6上的调节螺栓12,所述压簧槽10前端的测试头6上轴向固定有标尺13,所述标尺13的另一端滑动穿过面板3置于面板3后端,所述固定架2下端的机架1上横向滑动设有断路器底盘车放置台14,所述底盘车放置台14内横向旋拧有第二丝杠15,所述第二丝杠15的两端转动连接在机架1上,所述第二丝杠15的一端伸出机架1且套装有第二摇柄16。
所述固定架2两端分别旋拧有另一端可以顶在机架1上的定位螺栓5。使用定位螺栓5可以给固定架2定位,阻止定位架2滑动。
所述测试头6的前端外圆边呈圆弧过渡。
所述第一丝杠4的下端向下伸出固定架且套装有第一摇柄17。
固定架2可以通过滑轨滑动连接在机架1上,面板3可以通过滑道滑动连接在固定架2上,放置台14可以通过滑轨连接在机架1上。丝杠可以是两端部分为光杆,有光杆的部分经轴承和轴承座转动连接在其转动连接的装置上即可。压簧11的一端顶在压簧槽的前端,另一端顶在活动槽的后端。
本实用新型使用时,将断路器底盘车固定在放置台14上,旋转第二丝杠15可以使得断路器底盘车随着放置台14在机架1上横向滑动,松开定位螺栓5,可以前后推动固定架2使得测试头6前后移动,转动第一丝杠4可以使得面板3上下移动带动测试头6上下移动,通过以上调节可以使得断路器底盘车上的断路器触臂相对于测试头6前后、上下、左右移动,先测试六个断路器触臂的相互之间的距离,通过调整一个断路器触臂正对准测试头6,测试以此为基准观察其余测试头6是否对准断路器触臂中的动触头,如果没有对准,则调试其位置,最终使得六个断路器触臂中的动触头对准测试头6即可,然后再校对动触头在触臂套管内的深度,此时推动固定架2,使得断路器触臂的动触头接触测试头,由于测试头可以伸入到触臂套管内,此时可以向后拧动测试头后部的调节螺栓12,使得测试头6有向后移动的余量,此时断路器动动触头可以顶着测试头6向后移动,最终使得六个测试头6均向后移动,然后观察后部的标尺13伸出的尺寸,来判断断路器动触头安装的深度,若尺寸不一致,则进行调节即可。测试完成之后,将断路器动触头脱离测试头,测试头6在压簧11的作用下向前回位,此时挡环9挡在活动槽8的前侧上。
本实用新型可以使得测试头相对于断路器动触头前后、左右、上下移动来测试断路器触臂安装的距离,可以通过测试头和其后部固定的标尺来测试断路器触臂安装的深度,测试准确快捷。

Claims (5)

1.测试断路器触臂安装距离和深度的装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上纵向滑动装有竖向放置的固定架(2),所述固定架(2)中间位置竖向滑动设有面板(3),所述面板(3)上背面经丝杠螺母旋拧有竖向的第一丝杠(4),所述第一丝杠(4)转动固定在固定架(2)上,所述面板(3)前端装有与开关柜柜体内的六个静触头位置相一致的六个圆柱形的测试头(6),所述测试头(6)具有可以穿设到触臂套管内的结构,所述测试头(6)后部的面板(3)上设有滑槽(7),滑槽(7)后端的面板(3)内连接有可以覆盖滑槽(7)的活动槽(8),所述测试头(6)轴向滑动配合在滑槽(7)内,所述测试头(6)的后端面外圆径向向外凸出有置于活动槽(8)内的挡环(9),所述测试头(6)后端设有压簧槽(10),所述压簧槽(10)内设有另一端顶在活动槽(8)后端的压簧(11),所述面板(3)后端旋拧有一端穿过压簧(11)顶在测试头(6)上的调节螺栓(12),所述压簧槽(10)前端的测试头(6)上轴向固定有标尺(13),所述标尺(13)的另一端滑动穿过面板(3)置于面板(3)后端,所述固定架(2)下端的机架(1)上横向滑动设有断路器底盘车放置台(14),所述底盘车放置台(14)内横向旋拧有第二丝杠(15),所述第二丝杠(15)的两端转动连接在机架(1)上,所述第二丝杠(15)的一端伸出机架(1)且套装有第二摇柄(16)。
2.根据权利要求1所述的测试断路器触臂安装距离和深度的装置,其特征在于,所述固定架(2)两端分别旋拧有另一端可以顶在机架(1)上的定位螺栓(5)。
3.根据权利要求1所述的测试断路器触臂安装距离和深度的装置,其特征在于,所述测试头(6)的前端外圆边呈圆弧过渡。
4.根据权利要求1所述的测试断路器触臂安装距离和深度的装置,其特征在于,所述第一丝杠(4)的下端向下伸出固定架且套装有第一摇柄(17)。
5.根据权利要求1所述的测试断路器触臂安装距离和深度的装置,其特征在于,固定架(2)可以通过滑轨滑动连接在机架(1)上,面板(3)可以通过滑道滑动连接在固定架(2)上,放置台(14)可以通过滑轨连接在机架(1)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107860291A (zh) * 2017-11-06 2018-03-30 国网福建省电力有限公司 断路器触头行程测量方法
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