CN106336336A - 一种提高甲基环戊烯醇酮胺化收率的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高甲基环戊烯醇酮胺化收率的工艺，具体步骤如下：分别称取34-38％的二甲胺、38-42％的盐酸以及20-28％的甲醛；将二甲胺和盐酸投入至反应釜中进行成盐反应，反应时间为1-2h；成盐反应完毕后，进行脱水，脱水后再向反应釜中加入甲醛，反应40-60min得到胺盐。本发明对现有胺化工艺进行重新节整，收率较高，使原料得到了充分反应，降低了原料消耗，提高了收率。
Description
技术领域
本发明涉及一种甲基环戊烯醇酮胺化工艺，具体是一种提高甲基环戊烯醇酮胺化收率的工艺。
背景技术
原有胺化工艺是在釜投入甲醛37％、二甲胺26％、盐酸37％三种原料进行反应，进行脱水，制的胺盐，而废水中原料损失较大、气味较浓、收率比低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种降低原料消耗、反应充分的提高甲基环戊烯醇酮胺化收率的工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种提高甲基环戊烯醇酮胺化收率的工艺，具体步骤如下：
(1)分别称取34-38％的二甲胺、38-42％的盐酸以及20-28％的甲醛；
(2)将二甲胺和盐酸投入至反应釜中进行成盐反应，反应时间为1-2h；
(3)成盐反应完毕后，进行脱水，脱水后再向反应釜中加入甲醛，反应40-60min得到胺盐。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤(1)中分别称取36％的二甲胺、40％的盐酸以及24％的甲醛。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明对现有胺化工艺进行重新节整，收率较高，使原料得到了充分反应，降低了原料消耗，提高了收率。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种提高甲基环戊烯醇酮胺化收率的工艺，具体步骤如下：
(1)分别称取34％的二甲胺、38％的盐酸以及28％的甲醛；
(2)将二甲胺和盐酸投入至反应釜中进行成盐反应，反应时间为1h；
(3)成盐反应完毕后，进行脱水，脱水后再向反应釜中加入甲醛，反应40min得到胺盐。
实施例2
一种提高甲基环戊烯醇酮胺化收率的工艺，具体步骤如下：
(1)分别称取36％的二甲胺、40％的盐酸以及24％的甲醛；
(2)将二甲胺和盐酸投入至反应釜中进行成盐反应，反应时间为1.5h；
(3)成盐反应完毕后，进行脱水，脱水后再向反应釜中加入甲醛，反应50min得到胺盐。
实施例3
一种提高甲基环戊烯醇酮胺化收率的工艺，具体步骤如下：
(1)分别称取38％的二甲胺、42％的盐酸以及20％的甲醛；
(2)将二甲胺和盐酸投入至反应釜中进行成盐反应，反应时间为2h；
(3)成盐反应完毕后，进行脱水，脱水后再向反应釜中加入甲醛，反应60min得到胺盐。
本发明对现有胺化工艺进行重新节整，收率较高，使原料得到了充分反应，降低了原料消耗，提高了收率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (2)
1.一种提高甲基环戊烯醇酮胺化收率的工艺，其特征在于，具体步骤如下：
(1)分别称取34-38％的二甲胺、38-42％的盐酸以及20-28％的甲醛；
(2)将二甲胺和盐酸投入至反应釜中进行成盐反应，反应时间为1-2h；
(3)成盐反应完毕后，进行脱水，脱水后再向反应釜中加入甲醛，反应40-60min得到胺盐。
2.根据权利要求1所述的提高甲基环戊烯醇酮胺化收率的工艺，其特征在于，所述步骤(1)中分别称取36％的二甲胺、40％的盐酸以及24％的甲醛。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110963899A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-07 | 山东天汉生物科技有限公司 | 一种甲基环戊烯醇酮胺化优化生产方法 |
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2015
- 2015-07-08 CN CN201510395479.8A patent/CN106336336A/zh active Pending
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