CN201367396Y - 制备脂肪族减水剂的冷凝装置 - Google Patents

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CN201367396Y CNU200920114464XU CN200920114464U CN201367396Y CN 201367396 Y CN201367396 Y CN 201367396Y CN U200920114464X U CNU200920114464X U CN U200920114464XU CN 200920114464 U CN200920114464 U CN 200920114464U CN 201367396 Y CN201367396 Y CN 201367396Y
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郎剑雷
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ZHEJIANG DADONGWU GROUP CONSTRUCTION NEW MATERIALS CO Ltd
Zhejiang Dadongwu Group Construction Co Ltd
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ZHEJIANG DADONGWU GROUP CONSTRUCTION NEW MATERIALS CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种制备脂肪族减水剂的冷凝装置,包括一级冷凝器和二级冷凝器,所述一级冷凝器上开有第一汽化料进口、第一汽化料出口、第二冷凝水进口、第二冷凝水出口,所述二级冷凝器上开有第二汽化料进口、第二汽化料出口、第一冷凝水进口、第一冷凝水出口,所述第一汽化料出口与第二汽化料进口连接,所述第一冷凝水出口与第二冷凝水进口连接。本实用新型采用二级冷凝结构,改善了冷凝效果,使滴加丙酮时温度控制在56-60℃,加快了丙酮的加料速度、缩短了加料时间,使丙酮的加料时间由原先的90分钟缩短为25-30分钟,减少了丙酮挥发,大大缩短了整个工艺流程时间,并提高了产品质量。

Description

制备脂肪族减水剂的冷凝装置
【技术领域】
本实用新型涉及脂肪族减水剂的生产设备,尤其涉及制备脂肪族减水剂的二级冷凝装置。
【背景技术】
混凝土减水剂(脂肪族减水剂)生产中,原料在反应釜内通过高温反应合成,然后进入冷凝器在冷凝程(达56~60℃)中生成达标的产品。
现常规的生产工艺过程,采用一个冷凝器进行冷凝,冷凝效果不佳,冷凝时间长且达不到工艺控制要求的56~60℃,甚至造成部分丙酮挥发,改变摩尔比,合成反应过于激烈,合成的产品质量不稳定。
【发明内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种制备脂肪族减水剂的冷凝装置,能够减少丙酮挥发,提高生产效率及减水剂质量。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种制备脂肪族减水剂的冷凝装置,包括一级冷凝器和二级冷凝器,所述一级冷凝器上开有第一汽化料进口、第一汽化料出口、第二冷凝水进口、第二冷凝水出口,所述二级冷凝器上开有第二汽化料进口、第二汽化料出口、第一冷凝水进口、第一冷凝水出口,所述第一汽化料出口与第二汽化料进口连接,所述第一冷凝水出口与第二冷凝水进口连接。
作为优选,还包括连接在第二汽化料出口上的液化回收装置,所述液化回收装置的出口端连接到反应釜内。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用二级冷凝结构,改善了冷凝效果,使滴加丙酮时温度控制在56-60℃,加快了丙酮的加料速度、缩短了加料时间,使丙酮的加料时间由原先的90分钟缩短为25-30分钟,减少了丙酮挥发,大大缩短了整个工艺流程时间,并提高了产品质量。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型制备脂肪族减水剂的冷凝装置的结构示意图。
【具体实施方式】
如图1所示,制备脂肪族减水剂的冷凝装置,包括一级冷凝器1和二级冷凝器2,所述一级冷凝器1上开有第一汽化料进口11、第一汽化料出口12、第二冷凝水进口13、第二冷凝水出口14,所述二级冷凝器2上开有第二汽化料进口21、第二汽化料出口22、第一冷凝水进口23、第一冷凝水出口24,所述第一汽化料出口12与第二汽化料进口21连接,所述第一冷凝水出口24与第二冷凝水进口13连接。还包括连接在第二汽化料出口22上的液化回收装置3,所述液化回收装置3的出口端连接到反应釜4内。汽化料由第一汽化料进口11进入一级冷凝器1内,冷凝后由第一汽化料出口12流入第二汽化料进口21处,进入二级冷凝器2内,冷凝后再由第二汽化料出口22流出,部分挥发的丙酮经液化回收装置3回收进反应釜4。冷凝水由第一冷凝水进口23进入二级冷凝器2内,并由第一冷凝水出口24流出到第二冷凝水进口13处,进入一级冷凝器1内,再经过第二冷凝水出口14流出。采用二级冷凝结构,改善了冷凝效果,使滴加丙酮时温度控制在56-60℃,同时,部分挥发的丙酮经二级冷凝器2,由液化回收装置3回收进反应釜4,完全达到了工艺控制的要求,大大提高了产品质量。加快了丙酮的加料速度、缩短了加料时间,使丙酮的加料时间由原先的90分钟缩短为25-30分钟,从而大大缩短整个工艺流程时间。采用本设备加工得到的减水剂主要技术指标为:砂浆减水率从18%提高到20%以上、净浆流动度从180mm提高到200mm以上;大大缩短工艺流程时间,提高生产率82%。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.制备脂肪族减水剂的冷凝装置,其特征在于:包括一级冷凝器(1)和二级冷凝器(2),所述一级冷凝器(1)上开有第一汽化料进口(11)、第一汽化料出口(12)、第二冷凝水进口(13)、第二冷凝水出口(14),所述二级冷凝器(2)上开有第二汽化料进口(21)、第二汽化料出口(22)、第一冷凝水进口(23)、第一冷凝水出口(24),所述第一汽化料出口(12)与第二汽化料进口(21)连接,所述第一冷凝水出口(24)与第二冷凝水进口(13)连接。
2.如权利要求1所述的制备脂肪族减水剂的冷凝装置,其特征在于:还包括连接在第二汽化料出口(22)上的液化回收装置(3),所述液化回收装置(3)的出口端连接到反应釜(4)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103182274A (zh) * 2013-03-14 2013-07-03 安徽省虹升生物科技有限公司 一种物料双重冷凝装置

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