CN102260723A - 一种酶法生产低脂果胶的工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及低脂果胶生产领域，具体为一种酶法生产低脂果胶的工艺，包括果渣预处理、抽提、浓缩、脱脂、干燥等步骤，在脱脂步骤中，添加果胶酯酶进行脱甲氧基处理。本发明工艺生产周期短，对甲氧基的脱除更彻底，有效的提高低脂果胶产品的质量，同时消除了碱法生产周期长，产品质量不高和内源酶法产品质量不稳定等缺陷，适用于低脂果胶的工业生产。

Description

一种酶法生产低脂果胶的工艺

技术领域

本发明涉及低脂果胶生产领域，具体为一种酶法生产低脂果胶的工艺。

背景技术

果胶是一种天然高分子化合物，具有良好的胶凝化和乳化稳定作用，已广泛用于食品、医药、日化及纺织行业，现有的果胶产品，可以分为高甲氧基果胶和低甲氧基果胶。低甲氧基果胶是通过一定的方法对高甲氧基果胶进行处理，将高甲氧基果胶上的甲氧基脱除，所得到的一种产品。现有的脱甲氧基工艺主要有：传统的碱法和内源酶法。

碱法是指把生产过程中的高脂果胶浓缩液放入储罐中，加氢氧化钠或氨水调ph至9.0～10.0，10℃～15℃下恒温保持3～4小时。再加等体积的85%～90%酒精和适量盐酸，使ph降至4.5～5.0左右，然后再进行分离烘干工艺，最后得到低脂果胶产品，用传统的碱法生产的低脂果胶，存在脱甲氧基程度低的问题，生产的低脂果胶，甲氧基含量在6%～7%之间，而且存在10～15℃的温度要求，生产过程需要有降温的设施和用于维持相对低温的资源消耗。

内源酶法是指加入适量碳酸钠以激活果皮内源果胶脱脂酶，进行脱脂，用内源酶法生产的低脂果胶，由于各批原材料本身酶含量和活力的差异，造成工艺不容易控制，产品酯化度浮动较大的问题，工艺上仍然存在不少缺陷。

发明内容

本发明的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种酶法生产低脂果胶的工艺，本发明工艺生产周期短，对甲氧基的脱除更彻底，有效的提高低脂果胶产品的质量，同时消除了碱法生产周期长，产品质量不高和内源酶法产品质量不稳定等缺陷，适用于低脂果胶的工业生产。

本发明是采用以下技术方案实现的，包括果渣预处理、抽提、浓缩、脱脂、干燥等步骤，在脱脂步骤中，添加果胶酯酶进行脱甲氧基处理。

具体步骤为：

①果渣预处理  先将果皮搅碎至粒径2～3mm，置于蒸汽或沸水中处理5～8min，以钝化果胶酶活性；杀酶后的原料再在水中清泡30～40min，并加热到90～95℃保持5～10min，压去汁液，用水漂洗数次；干皮温水浸泡复水后，采取以上同样处理备用；

②抽提  用酸法提取，将处理过的果皮倒入夹层锅中，加6～8倍水，并用盐酸调节酸碱度至PH1.5～2.0，加热到90～95℃，在不断搅拌中保持恒温30～40min,趁热过滤得果胶萃取液；

③浓缩 采用真空浓缩法，在55～60℃的条件下，将提取液的果胶含量提高到4～6.5%后进行后续工序处理；

④脱脂  调整浓缩液至PH8.0～8.5，加入0.08～0.1‰的果胶酯酶，反应30～40min；

⑤干燥  采用喷雾干燥将果胶浓缩液进行干燥,得到粉末状产品，密封包装。

本发明选用的果胶酯酶为购自诺维信公司的novoshape ken00501。

本发明的有益效果为：本发明采用添加外源果胶酯酶的方式进行脱脂处理生产低甲氧基果胶，酯化度可以较稳定的保持在5.8～6.0%这个水平，并且新工艺酶法脱脂生产周期为1～1.5小时，同时减少了用于降温的设备和资源投入，本发明工艺生产周期短，对甲氧基的脱除更彻底，有效的提高低脂果胶产品的质量，同时消除了碱法生产周期长，产品质量不高和内源酶法产品质量不稳定等缺陷，适用于低脂果胶的工业生产。

具体实施方式：

本发明的技术方案为，包括果渣预处理、抽提、浓缩、脱脂、干燥等步骤，在脱脂步骤中，添加果胶酯酶进行脱甲氧基处理。

本发明选用的果胶酯酶为购自诺维信公司的novoshape ken00501

具体步骤为：

①果渣预处理  先将果皮搅碎至粒径2～3mm，置于蒸汽或沸水中处理5～8min，以钝化果胶酶活性；杀酶后的原料再在水中清泡30～40min，并加热到90～95℃保持5～10min，压去汁液，用水漂洗数次；干皮温水浸泡复水后，采取以上同样处理备用；

②抽提  用酸法提取，将处理过的果皮倒入夹层锅中，加6～8倍水，并用盐酸调节酸碱度至PH1.5～2.0，加热到90～95℃，在不断搅拌中保持恒温30～40min,趁热过滤得果胶萃取液；

③浓缩 采用真空浓缩法，在55～60℃的条件下，将提取液的果胶含量提高到4～6.5%后进行后续工序处理；

④脱脂  调整浓缩液至PH8.0～8.5，加入0.08～0.1‰的果胶酯酶，反应30～40min；

⑤干燥  采用喷雾干燥将果胶浓缩液进行干燥,得到粉末状产品，密封包装。

本发明生产的低脂果胶，酯化度可以较稳定的保持在5.8～6.0%这个水平。

本发明所述的具体参数可根据实际情况进行调整，并不是用来限制本发明。

Claims (2)

1.一种酶法生产低脂果胶的工艺，包括果渣预处理、抽提、浓缩、脱脂、干燥等步骤，其特征在于，在脱脂步骤中，添加果胶酯酶进行脱甲氧基处理。

2.根据权利要求1所述的一种酶法生产低脂果胶的工艺，其特征在于，具体步骤为：

①果渣预处理  先将果皮搅碎至粒径2～3mm，置于蒸汽或沸水中处理5～8min，以钝化果胶酶活性；杀酶后的原料再在水中清泡30～40min，并加热到90～95℃保持5～10min，压去汁液，用水漂洗数次；干皮温水浸泡复水后，采取以上同样处理备用；

②抽提  用酸法提取，将处理过的果皮倒入夹层锅中，加6～8倍水，并用盐酸调节酸碱度至PH1.5～2.0，加热到90～95℃，在不断搅拌中保持恒温30～40min,趁热过滤得果胶萃取液；

③浓缩 采用真空浓缩法，在55～60℃的条件下，将提取液的果胶含量提高到4～6.5%后进行后续工序处理；

④脱脂  调整浓缩液至PH8.0～8.5，加入0.08～0.1‰的果胶酯酶，反应30～40min；

⑤干燥  采用喷雾干燥将果胶浓缩液进行干燥,得到粉末状产品，密封包装。