CN106334796A - 选择性激光烧结工作缸的防漏粉装置 - Google Patents

选择性激光烧结工作缸的防漏粉装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106334796A
CN106334796A CN201610926075.1A CN201610926075A CN106334796A CN 106334796 A CN106334796 A CN 106334796A CN 201610926075 A CN201610926075 A CN 201610926075A CN 106334796 A CN106334796 A CN 106334796A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
powder
laser sintering
pressing plate
selective laser
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610926075.1A
Other languages
English (en)
Inventor
岳巍
丁利
姜勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Jinyuan Intelligent Technology Co Ltd
Original Assignee
Nantong Jinyuan Intelligent Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Jinyuan Intelligent Technology Co Ltd filed Critical Nantong Jinyuan Intelligent Technology Co Ltd
Priority to CN201610926075.1A priority Critical patent/CN106334796A/zh
Publication of CN106334796A publication Critical patent/CN106334796A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B22F10/20—Direct sintering or melting
    • B22F10/28—Powder bed fusion, e.g. selective laser melting [SLM] or electron beam melting [EBM]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
    • B22F12/30—Platforms or substrates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
    • B22F10/30—Process control
    • B22F10/37—Process control of powder bed aspects, e.g. density
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Abstract

本发明提供了一种选择性激光烧结工作缸的防漏粉装置，其包括：活塞缸板、压板、固定底板和弹簧，所述活塞缸板的边缘设有第一凹槽，所述压板设置于凹槽内，所述弹簧设置于活塞缸板和压板之间，所述固定底板设置于活塞缸板的底部。与现有技术相比，本发明的防漏粉装置使用寿命可以提高到4倍，降低了更换和维护成本，提高设备的使用寿命，确保了激光烧结质量；同时，该装置还具有结构简单，安全可靠性高的优点。

Description

选择性激光烧结工作缸的防漏粉装置
技术领域
本发明涉及一种选择性激光烧结工作缸的防漏粉装置，属于激光选区成形技术领域。
背景技术
选择性激光烧结技术是以原型制造技术为基本原理发展起来的一种先进的激光增材制造技术。通过专用软件对零件三维数模进行切片分层，烧结料缸平台上升一定高度，工作缸平台下降单层高度，铺粉刮板把薄薄的一层粉末均匀地铺在工作缸基板上，高能量激光束按照三维数模当前层的数据信息选择性地烧结工作缸基板上的粉末，成形出零件当前层的形状，然后铺粉刮板在已加工好的层面上，再铺一层粉末，高能束激光按照数模的下一层数据信息进行选择烧结，如此往复循环直至整个零件完成制造。在工作缸中，基板、固定底板、活塞缸板、丝杠以及电机从上到下依次安装一起，基板、固定底板以及活塞缸板组成工作缸加工平台，与工作缸缸体内壁之间存在一定间隙，为了避免从间隙中漏粉，目前在固定底板以及活塞缸板之间装有耐摩擦的橡胶密封垫，与工作缸内壁形成过盈配合进行密封。但是在烧结的过程中，工作缸加工平台不断下降，密封垫和工作缸缸体内壁不断摩擦，密封垫很快会有磨损，当磨损后的密封垫与工作缸缸体内壁成为间隙配合时，就可能有粉末掉落到成型缸平台底部，会对工作缸加工平台底部的丝杠以及电机造成伤害，加大了维护和清理工作，降低了设备的使用寿命；而且当过多粉末掉落到成型缸平台底部时，成型缸加工平台局部铺粉区域会有塌陷或凹坑，会导致零件变形，最终影响烧结质量。
发明内容
本发明目的在于提供一种适用于选择性激光烧结设备工作缸的防漏粉装置，采用该装置可以提供预紧张力，使密封垫与工作缸缸体内壁长时间处于紧密贴合状态，防止短时间使用发生漏粉问题，从而降低了丝杠以及电机的损害，提高了设备的使用寿命，同时保证了良好的烧结质量。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种选择性激光烧结工作缸的防漏粉装置，其包括：活塞缸板、压板、固定底板和弹簧，所述活塞缸板的边缘设有第一凹槽，所述压板设置于第一凹槽内，所述弹簧设置于活塞缸板和压板之间，所述固定底板设置于活塞缸板的底部。
作为优选方案，所述压板的一侧表面设有若干弹簧柱，所述弹簧柱的方向朝向活塞缸板，所述弹簧套设于弹簧柱上。
作为优选方案，所述压板的另一侧表面沿长度方向设有若干第二凹槽，所述第二凹槽内嵌设有毛毡。
作为优选方案，所述固定底板和活塞钢板的材质均为Q235钢。
作为优选方案，所述压板的材质为调质后的45#钢。
作为优选方案，所述45#钢的调质方法为依次进行的淬火和高温回火。淬火和高温回火的方法为常用方法。
作为优选方案，所述弹簧的材质为65Mn。
作为优选方案，所述毛毡的密度不低于0.30g/cm3，厚度为10mm。
活塞缸板为开有环形槽的厚板，压板由板身和弹簧柱组成，压板一侧加工有弹簧固定柱，用于固定弹簧，而压板另一侧加工多个凹槽，用于防止压板与毛毡之间的相对滑动。
将弹簧安装在压板的弹簧固定柱上，然后将其放在活塞缸板环形槽内，毛毡放在环形槽内最外侧，弹簧提供一定预紧力，由带有多个凹槽的一侧压板板身将毛毡压紧，固定底板固定在活塞缸板上面，将弹簧、压板以及毛毡夹在固定底板和活塞缸板中间，防止毛毡上下移动。
毛毡材料富有弹性，粘合性好，不易松散，组织紧密，孔隙小，具有很好的过滤作用，会对粉末由良好的吸附作用，降低了发生漏粉的可能性。随着激光烧结设备长时间使用，毛毡磨损较为严重时，毛毡与工作缸缸体内壁的成间隙配合时，弹簧释放一定的预紧力，压板板身会给毛毡均匀施加压力，向外侧移动，减小毛毡与成型缸缸壁之间的间隙，直至毛毡与工作缸缸体内壁之间紧密贴合，从而防止粉末从成型缸平台上面落入其底部，保证了丝杠以及电机的清洁，提高了设备的使用寿命，而且减小了漏粉对激光烧结过程的影响，改善了激光烧结过程中的铺粉效果，从而确保了激光烧结过程中的质量。
与现有技术相比，本发明的防漏粉装置使用寿命可以提高到4倍，降低了更换和维护成本，提高设备的使用寿命，确保了激光烧结质量；同时，该装置还具有结构简单，安全可靠性高的优点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的选择性激光烧结工作缸的防漏粉装置的剖视图；
图2为本发明的选择性激光烧结工作缸的防漏粉装置的俯视图；
图3为本发明中压板的侧视图；
图4为本发明中压板的后视图；
图5为图4的A-A向视图；
图中：1、活塞缸板；2、压板；3、固定底板；4、弹簧；5、毛毡；6、缸壁；11、螺纹孔；12、第一凹槽；21、弹簧柱；22、第二凹槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
本发明提供的的一种选择性激光烧结工作缸的防漏粉装置的结构如图1~5所示，其包括：活塞缸板1、压板2、固定底板3和弹簧4，活塞缸板1设置于缸壁6的内侧，活塞缸板1的边缘设有第一凹槽12，中部设有若干螺纹孔11，压板2设置于第一凹槽12内，弹簧4设置于活塞缸板1和压板2之间，固定底板3设置于活塞缸板1的底部。
压板2的一侧表面设有若干弹簧柱21，弹簧柱21的方向朝向活塞缸板1，弹簧4套设于弹簧柱21上。
压板2的另一侧表面设有若干第二凹槽22，第二凹槽22的开设是沿压板2的长度方向，第二凹槽22内嵌设有毛毡5。
活塞缸板为开有环形槽的厚板，压板由板身和弹簧柱组成，压板一侧加工有弹簧固定柱，用于固定弹簧，而压板另一侧加工多个凹槽，用于防止压板与毛毡之间的相对滑动。
将弹簧安装在压板的弹簧固定柱上，然后将其放在活塞缸板环形槽内，毛毡放在环形槽内最外侧，弹簧提供一定预紧力，由带有多个凹槽的一侧压板板身将毛毡压紧，固定底板固定在活塞缸板上面，将弹簧、压板以及毛毡夹在固定底板和活塞缸板中间，防止毛毡上下移动。
毛毡材料富有弹性，粘合性好，不易松散，组织紧密，孔隙小，具有很好的过滤作用，会对粉末由良好的吸附作用，降低了发生漏粉的可能性。随着激光烧结设备长时间使用，毛毡磨损较为严重时，毛毡与工作缸缸体内壁的成间隙配合时，弹簧释放一定的预紧力，压板板身会给毛毡均匀施加压力，向外侧移动，减小毛毡与成型缸缸壁之间的间隙，直至毛毡与工作缸缸体内壁之间紧密贴合，从而防止粉末从成型缸平台上面落入其底部，保证了丝杠以及电机的清洁，提高了设备的使用寿命，而且减小了漏粉对激光烧结过程的影响，改善了激光烧结过程中的铺粉效果，从而确保了激光烧结过程中的质量。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (8)

1.一种选择性激光烧结工作缸的防漏粉装置，其特征在于，包括：活塞缸板、压板、固定底板和弹簧，所述活塞缸板的边缘设有第一凹槽，所述压板设置于第一凹槽内，所述弹簧设置于活塞缸板和压板之间，所述固定底板设置于活塞缸板的底部。
2.如权利要求1所述的选择性激光烧结工作缸的防漏粉装置，其特征在于，所述压板的一侧表面设有若干弹簧柱，所述弹簧柱的方向朝向活塞缸板，所述弹簧套设于弹簧柱上。
3.如权利要求2所述的选择性激光烧结工作缸的防漏粉装置，其特征在于，所述压板的另一侧表面沿长度方向设有若干第二凹槽，该槽的开设方式是沿压板的长度方向还是宽度方向，所述第二凹槽内嵌设有毛毡。
4.如权利要求1所述的选择性激光烧结工作缸的防漏粉装置，其特征在于，所述固定底板和活塞钢板的材质均为Q235钢。
5.如权利要求1所述的选择性激光烧结工作缸的防漏粉装置，其特征在于，所述压板的材质为调质后的45#钢。
6.如权利要求5所述的选择性激光烧结工作缸的防漏粉装置，其特征在于，所述45#钢的调质方法为依次进行的淬火和高温回火。
7.如权利要求1所述的选择性激光烧结工作缸的防漏粉装置，其特征在于，所述弹簧的材质为65Mn。
8.如权利要求1所述的选择性激光烧结工作缸的防漏粉装置，其特征在于，所述毛毡的密度不低于0.30g/cm3，厚度为10mm。
CN201610926075.1A 2016-10-31 2016-10-31 选择性激光烧结工作缸的防漏粉装置 Pending CN106334796A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610926075.1A CN106334796A (zh) 2016-10-31 2016-10-31 选择性激光烧结工作缸的防漏粉装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610926075.1A CN106334796A (zh) 2016-10-31 2016-10-31 选择性激光烧结工作缸的防漏粉装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106334796A true CN106334796A (zh) 2017-01-18

Family

ID=57840476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610926075.1A Pending CN106334796A (zh) 2016-10-31 2016-10-31 选择性激光烧结工作缸的防漏粉装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106334796A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111940736A (zh) * 2020-08-27 2020-11-17 山东省机械设计研究院 一种3d打印机金属重件成形缸

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011127195A (ja) * 2009-12-18 2011-06-30 Amada Co Ltd ３次元造形物製造装置
CN105346090A (zh) * 2015-12-10 2016-02-24 合肥西锐三维打印科技有限公司 一种带有密封装置的成型平台
CN205310832U (zh) * 2015-12-10 2016-06-15 合肥西锐三维打印科技有限公司 一种带有密封装置的成型平台
CN105855547A (zh) * 2016-06-07 2016-08-17 青岛前哨精密机械有限责任公司 一种3d打印机基板自动微动调平系统
CN105921748A (zh) * 2016-07-01 2016-09-07 西安铂力特激光成形技术有限公司 激光选区熔化单刀双向铺粉装置及激光选区熔化设备
CN106041081A (zh) * 2016-07-25 2016-10-26 南京前知智能科技有限公司 一种牙科专用的选择性融化slm设备

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011127195A (ja) * 2009-12-18 2011-06-30 Amada Co Ltd ３次元造形物製造装置
CN105346090A (zh) * 2015-12-10 2016-02-24 合肥西锐三维打印科技有限公司 一种带有密封装置的成型平台
CN205310832U (zh) * 2015-12-10 2016-06-15 合肥西锐三维打印科技有限公司 一种带有密封装置的成型平台
CN105855547A (zh) * 2016-06-07 2016-08-17 青岛前哨精密机械有限责任公司 一种3d打印机基板自动微动调平系统
CN105921748A (zh) * 2016-07-01 2016-09-07 西安铂力特激光成形技术有限公司 激光选区熔化单刀双向铺粉装置及激光选区熔化设备
CN106041081A (zh) * 2016-07-25 2016-10-26 南京前知智能科技有限公司 一种牙科专用的选择性融化slm设备

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴新跃等: "《机械基础》", 30 June 2016 *
隋明阳: "《机械设计基础》", 31 January 2011 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111940736A (zh) * 2020-08-27 2020-11-17 山东省机械设计研究院 一种3d打印机金属重件成形缸

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102027272B (zh) 密封部件的制造方法
US8349102B2 (en) Linear roller bearing with separate rolling surface parts
US6390479B1 (en) Manufacture of gaskets
JP2008260135A (ja) タイヤ成形型
EP3315280B1 (en) Method for manufacturing substrate-integrated gasket
CN203784107U (zh) 一种密封防撞散热轴承盖
CN106334796A (zh) 选择性激光烧结工作缸的防漏粉装置
JP2011105913A (ja) ゴム表面の加工方法及びシール部材
DE102020200063A1 (de) Elektrochemische Zelle, elektrochemisches System und Verfahren zur Herstellung einer elektrochemischen Zelle
CN204711838U (zh) 一种砂轮
WO2015158493A1 (en) A method of and a device for the compaction of a powder into a cutting insert green body
EP2987599B1 (en) Method for manufacturing carbon plate-integrated gasket
DE60213225D1 (de) Oberflächenverdichtung von lagerdeckeln aus metallpulver
JP4873935B2 (ja) 燃料電池用ゴムパッキンの成形方法
US6286351B1 (en) Tool engraving of a deformation tool for deforming with an active medium
CN204303935U (zh) 适用于铝塑膜锂离子电池封装的设备
JP2005016703A (ja) ガスケット
EP3358024A1 (en) Cheek plate of reduced iron agglomeration apparatus
US6532662B2 (en) Method for processing dynamic pressure groove of fluid dynamic bearing
EP4219122A1 (en) Pouch-type battery case forming device including volatile lubricant supply part and method for manufacturing pouch-type battery case by using same
EP2535621B1 (de) Wellendichtungsring für ein Sperröldichtungssystem eines wasserstoffgekühlten Generators
CN212291143U (zh) 一种法兰密封面保护端盖
JPS6244314A (ja) 歯列をつくるための電気化学的金属浸食法用電極装置
JP2014091272A (ja) タイヤ加硫用ブラダー
CN206158876U (zh) 一种密封且易于散热的气门室盖

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170118

RJ01 Rejection of invention patent application after publication