CN106334429A - 具有垂直低阻力冷却系统的锅炉尾气除尘装置 - Google Patents

具有垂直低阻力冷却系统的锅炉尾气除尘装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106334429A
CN106334429A CN201610708684.XA CN201610708684A CN106334429A CN 106334429 A CN106334429 A CN 106334429A CN 201610708684 A CN201610708684 A CN 201610708684A CN 106334429 A CN106334429 A CN 106334429A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooling system
lower resistance
exhaust gas
resistance cooling
vertical lower
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610708684.XA
Other languages
English (en)
Inventor
魏辉
査晓冬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU BSE AIR CONDITIONER CO Ltd
Original Assignee
SUZHOU BSE AIR CONDITIONER CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU BSE AIR CONDITIONER CO Ltd filed Critical SUZHOU BSE AIR CONDITIONER CO Ltd
Priority to CN201610708684.XA priority Critical patent/CN106334429A/zh
Publication of CN106334429A publication Critical patent/CN106334429A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/60—Combinations of devices covered by groups B01D46/00 and B01D47/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/38—Removing components of undefined structure
    • B01D53/40—Acidic components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/12—Methods and means for introducing reactants
    • B01D2259/124—Liquid reactants

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了具有垂直低阻力冷却系统的锅炉尾气除尘装置。该具有垂直低阻力冷却系统的锅炉尾气除尘装置，包括锅炉排烟道、与锅炉排烟道相连通的排烟管以及与排烟管相连通的烟囱；锅炉排烟道的前端设有干式除尘器，锅炉排烟道的出口端与垂直低阻力冷却系统的输入端相连通，垂直低阻力冷却系统的输出端与除尘罐相连通，排烟管的前端与后端分别连接烟气冷凝器和湿式除尘器；本发明在回收尾气余热、有效的降低尾气温度的同时，有效去除尾气中的粉尘和酸性气体，有利于大气的环保，节约能源。

Description

具有垂直低阻力冷却系统的锅炉尾气除尘装置
技术领域
本发明涉及锅炉尾气处理领域，特别涉及具有垂直低阻力冷却系统的锅炉尾气除尘装置。
背景技术
传统的工业锅炉是以煤作为燃料，但是煤燃烧后产生的烟尘或粉尘浓度比较高，对环境污染大。蒸汽锅炉作为生产企业的重要设备，可以为工业生产提供热源，蒸汽锅炉长期的运行过程中，通过燃烧燃料向外提供具有一定热能的蒸汽，同时在蒸汽锅炉燃烧时会产生大量的高温烟气并排放至大气，高温烟气的排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。目前的锅炉尾气除尘装置的尾气温度过高，不利于尾气中粉尘的处理，尾气中的很多粉尘、余热和酸性气体被直接排放掉，严重污染环境，浪费能源。
发明内容
根据本发明的一个方面，提供了具有垂直低阻力冷却系统的锅炉尾气除尘装置，包括锅炉排烟道、与锅炉排烟道相连通的排烟管以及与排烟管相连通的烟囱；锅炉排烟道的前端设有干式除尘器，锅炉排烟道的出口端与垂直低阻力冷却系统的输入端相连通，垂直低阻力冷却系统的输出端与除尘罐相连通，排烟管的前端与后端分别连接烟气冷凝器和湿式除尘器；
垂直低阻力冷却系统还包括壳体及位于壳体内的散热柱，散热柱内部放置有制冷剂，散热柱两端分别与制冷装置进口端和制冷装置出口端相连通，
散热柱周向的外壁上均匀分布有若干根线状折弯换热件，线状折弯换热件经弯折后的两端固定连接在散热柱上，相邻的线状折弯换热件相互交错分布，散热柱沿轴向环绕有若干根相互平行的金属丝，金属丝与线状折弯换热件外侧固定连接。
其有益效果是，散热柱表面设有多层多列线状折弯金属丝和线状折弯换热件，而非传统的散热片，多层多列线状折弯换热件大大增加了接触传热面积，换热制冷除湿效果更好。
线状折弯换热件和金属丝通过焊接固定在散热柱上，连接更加稳固，线状折弯换热件和金属丝不易从散热柱上松脱，而且也利于方便焊接工序的进行。
每层线状折弯换热件再一次增加了每层的传热面积，换热效果进一步增强，换热效率更高，换热更理想，同时线状折弯换热件还对同一层的线状折弯金属丝起到一个稳固连接的作用。
当锅炉排烟道内高温烟气经干式除尘器除尘后，尾气的温度仍然很高，经垂直低阻力冷却系统进行换热后，温度得到下降，
烟气冷凝器能够再次将尾气热量回收，再经湿式除尘器除尘，可以达到锅炉尾气的排放标准。
在一些实施方式中，除尘罐内设有第一喷雾室与第二喷雾室，第一喷雾室与第二喷雾室的底部相连通形成一个污水储存器，污水储存器还设有污水排水口。其有益效果是，尾气进入除尘罐后，在第一喷雾室与第二喷雾室内，经通有碱液的高压喷水机处理后，可以将尾气中的酸性气体去除，同时烟尘在污水储存器中沉淀。
在一些实施方式中，第一喷雾室与第二喷雾室内部均设有第一高压喷水机，高压喷水机与碱液水箱相连通，碱液水箱与高温热水管相连通。其有益效果是，尾气进入除尘罐后，经通往碱液的高压喷水机处理后，可以将尾气中的酸性气体去除，同时烟尘在污水储存器中沉淀，此间，除尘罐的高压喷水管利用的是垂直低阻力冷却系统所得到的热水，在回收尾气余热、有效的降低尾气温度的同时，有效去除尾气中的粉尘和酸性气体，有利于大气的环保，节约能源。
在一些实施方式中，除尘罐与烟气冷凝器之间设有抽风机。其有益效果是，便于抽风机将尾气输入至排烟管中。
在一些实施方式中，湿式除尘器内设有烟尘沉淀室、烟尘喷雾室和烟尘排出室，烟尘喷雾室内设有第二高压喷水机，第二高压喷水机与烟气冷凝器的出水管相连通。其有益效果是，湿式除尘器的高压喷水管利用的是烟气深度冷却器所得到的热水，热水的除尘、除酸的效果更好。在回收尾气余热、有效的降低尾气温度的同时，有效去除尾气中的粉尘和酸性气体，有利于大气的环保，节约能源。
在一些实施方式中，烟尘沉淀室、烟尘喷雾室和烟尘排出室的底部相连通形成一个储水池，储水池设有进水管道和排水管道。
在一些实施方式中，散热柱、线状折弯换热件和金属丝的材质为铜。其有益效果是，铜的冷热传导性能更好，增强换热效果。
附图说明
图1为本发明一实施方式的具有垂直低阻力冷却系统的锅炉尾气除尘装置的结构图；
图2为本发明一实施方式的具有垂直低阻力冷却系统的锅炉尾气除尘装置中的垂直低阻力冷却系统结构图。
具体实施方式
下面结合附图1至图2所示对本发明作进一步详细的说明。
图1至图2示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的具有垂直低阻力冷却系统的锅炉尾气除尘装置。如图1至图2所示，该具有垂直低阻力冷却系统的锅炉尾气除尘装置，包括锅炉排烟道1、与锅炉排烟道1相连通的排烟管2以及与排烟管2相连通的烟囱3；锅炉排烟道1的前端设有干式除尘器4，锅炉排烟道1的出口端与垂直低阻力冷却系统5的输入端相连通，垂直低阻力冷却系统5的输出端与除尘罐6相连通，排烟管2的前端与后端分别连接烟气冷凝器7和湿式除尘器8；
垂直低阻力冷却系统5还包括壳体及位于壳体内的散热柱51，散热柱51内部放置有制冷剂，散热柱51两端分别与制冷装置9进口端和制冷装置9出口端相连通，
散热柱51周向的外壁上均匀分布有若干根线状折弯换热件52，线状折弯换热件52经弯折后的两端固定连接在散热柱51上，相邻的线状折弯换热件52相互交错分布，散热柱51沿轴向环绕有若干根相互平行的金属丝53，金属丝53与线状折弯换热件52外侧固定连接。
散热柱51表面设有多层多列线状折弯金属丝53和线状折弯换热件52，而非传统的散热片，多层多列线状折弯换热件52大大增加了接触传热面积，换热制冷除湿效果更好。
线状折弯换热件52和金属丝53通过焊接固定在散热柱51上，连接更加稳固，线状折弯换热件52和金属丝53不易从散热柱51上松脱，而且也利于方便焊接工序的进行。
每层线状折弯换热件52再一次增加了每层的传热面积，换热效果进一步增强，换热效率更高，换热更理想，同时线状折弯换热件52还对同一层的线状折弯金属丝53起到一个稳固连接的作用。
当锅炉排烟道1内高温烟气经干式除尘器4除尘后，尾气的温度仍然很高，经垂直低阻力冷却系统5进行换热后，温度得到下降，
烟气冷凝器7能够再次将尾气热量回收，再经湿式除尘器8除尘，可以达到锅炉尾气的排放标准。
除尘罐6内设有第一喷雾室61与第二喷雾室62，第一喷雾室61与第二喷雾室62的底部相连通形成一个污水储存器63，污水储存器63还设有污水排水口。
尾气进入除尘罐6后，在第一喷雾室61与第二喷雾室62内，经通有碱液的高压喷水机处理后，可以将尾气中的酸性气体去除，同时烟尘在污水储存器63中沉淀。
第一喷雾室61与第二喷雾室62内部均设有第一高压喷水机64，高压喷水机与碱液水箱相连通，碱液水箱与高温热水管相连通。
尾气进入除尘罐6后，经通往碱液的高压喷水机处理后，可以将尾气中的酸性气体去除，同时烟尘在污水储存器63中沉淀，此间，除尘罐6的高压喷水管利用的是垂直低阻力冷却系统5所得到的热水，在回收尾气余热、有效的降低尾气温度的同时，有效去除尾气中的粉尘和酸性气体，有利于大气的环保，节约能源。
除尘罐6与烟气冷凝器7之间设有抽风机76。
便于抽风机76将尾气输入至排烟管2中。
湿式除尘器8内设有烟尘沉淀室81、烟尘喷雾室82和烟尘排出室83，烟尘喷雾室82内设有第二高压喷水机64，第二高压喷水机64与烟气冷凝器7的出水管相连通。
湿式除尘器8的高压喷水管利用的是烟气深度冷却器所得到的热水，热水的除尘、除酸的效果更好。在回收尾气余热、有效的降低尾气温度的同时，有效去除尾气中的粉尘和酸性气体，有利于大气的环保，节约能源。
烟尘沉淀室81、烟尘喷雾室82和烟尘排出室83的底部相连通形成一个储水池84，储水池84设有进水管道和排水管道。
散热柱51、线状折弯换热件52和金属丝53的材质为铜。
铜的冷热传导性能更好，增强换热效果。
当锅炉排烟道1内高温烟气经干式除尘器4除尘后，尾气的温度仍然很高，经垂直低阻力冷却系统5换热后，温度得到下降，此时尾气进入后端的除尘罐6，经通往碱液的第一高压喷水机64处理后，可以将尾气中的酸性气体去除，同时烟尘在污水储存器63中沉淀，然后经抽风机76送入排烟管2中，由烟气冷凝器7再次进行热量回收，再经湿式除尘器8除尘，可以达到锅炉尾气的排放标准。此间，除尘罐6的第一高压喷水机64利用的是垂直低阻力冷却系统5所得到的热水，湿式除尘器8的第二高压喷水机64利用的是烟气冷凝器7所得到的热水，热水的除尘、除酸的效果更好。在回收尾气余热、有效的降低尾气温度的同时，有效去除尾气中的粉尘和酸性气体，有利于大气的环保，节约能源。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.具有垂直低阻力冷却系统的锅炉尾气除尘装置，其特征在于，包括锅炉排烟道(1)、与所述锅炉排烟道(1)相连通的排烟管(2)以及与所述排烟管(2)相连通的烟囱(3)；所述锅炉排烟道(1)的前端设有干式除尘器(4)，所述锅炉排烟道(1)的出口端与垂直低阻力冷却系统(5)的输入端相连通，所述垂直低阻力冷却系统(5)的输出端与除尘罐(6)相连通，所述排烟管(2)的前端与后端分别连接烟气冷凝器(7)和湿式除尘器(8)；
所述垂直低阻力冷却系统(5)还包括壳体及位于壳体内的散热柱(51)，所述散热柱(51)内部放置有制冷剂，所述散热柱(51)两端分别与制冷装置(9)进口端和制冷装置(9)出口端相连通，
所述散热柱(51)周向的外壁上均匀分布有若干根线状折弯换热件(52)，所述线状折弯换热件(52)经弯折后的两端固定连接在所述散热柱(51)上，相邻的所述线状折弯换热件(52)相互交错分布，所述散热柱(51)沿轴向环绕有若干根相互平行的金属丝(53)，所述金属丝(53)与所述线状折弯换热件(52)外侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的具有垂直低阻力冷却系统的锅炉尾气除尘装置，其特征在于,所述除尘罐(6)内设有第一喷雾室(61)与第二喷雾室(62)，所述第一喷雾室(61)与第二喷雾室(62)的底部相连通形成一个污水储存器(63)。
3.根据权利要求2所述的具有垂直低阻力冷却系统的锅炉尾气除尘装置，其特征在于,所述污水储存器(63)还设有污水排水口。
4.根据权利要求2所述的具有垂直低阻力冷却系统的锅炉尾气除尘装置，其特征在于,所述第一喷雾室(61)与第二喷雾室(62)内部均设有第一高压喷水机(64)，所述高压喷水机(64)与碱液水箱相连通，所述碱液水箱与高温热水管相连通。
5.根据权利要求1所述的具有垂直低阻力冷却系统的锅炉尾气除尘装置，其特征在于,所述除尘罐(6)与烟气冷凝器(7)之间设有抽风机(76)。
6.根据权利要求1所述的具有垂直低阻力冷却系统的锅炉尾气除尘装置，其特征在于,所述湿式除尘器(8)内设有烟尘沉淀室(81)、烟尘喷雾室(82)和烟尘排出室(83)，所述烟尘喷雾室(82)内设有第二高压喷水机(64)，所述第二高压喷水机(64)与所述烟气冷凝器(7)的出水管相连通。
7.根据权利要求6所述的具有垂直低阻力冷却系统的锅炉尾气除尘装置，其特征在于,所述烟尘沉淀室(81)、烟尘喷雾室(82)和烟尘排出室(83)的底部相连通形成一个储水池(84)，所述储水池(84)设有进水管道和排水管道。
8.根据权利要求1所述的具有垂直低阻力冷却系统的锅炉尾气除尘装置，其特征在于,所述散热柱(51)、线状折弯换热件(52)和金属丝(53)的材质为铜。
CN201610708684.XA 2016-08-23 2016-08-23 具有垂直低阻力冷却系统的锅炉尾气除尘装置 Pending CN106334429A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610708684.XA CN106334429A (zh) 2016-08-23 2016-08-23 具有垂直低阻力冷却系统的锅炉尾气除尘装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610708684.XA CN106334429A (zh) 2016-08-23 2016-08-23 具有垂直低阻力冷却系统的锅炉尾气除尘装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106334429A true CN106334429A (zh) 2017-01-18

Family

ID=57824393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610708684.XA Pending CN106334429A (zh) 2016-08-23 2016-08-23 具有垂直低阻力冷却系统的锅炉尾气除尘装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106334429A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113286934A (zh) * 2018-10-22 2021-08-20 上海必修福企业管理有限公司 一种发动机尾气除尘系统和方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1161254A (fr) * 1956-11-21 1958-08-25 Tube à surface d'échange d'intensité variable
US3856079A (en) * 1968-01-31 1974-12-24 E Geppelt Finned tube heat exchange conductor
CN204134435U (zh) * 2014-09-30 2015-02-04 江苏春绿粮油有限公司 锅炉尾气除尘装置
CN204285493U (zh) * 2014-11-27 2015-04-22 广西康佳龙农牧集团有限公司 木材燃料锅炉尾气节能环保处理系统
CN204574072U (zh) * 2015-02-12 2015-08-19 河南三羊木业有限公司 锅炉尾气除尘装置
CN204648195U (zh) * 2015-03-27 2015-09-16 天津市澍丰农业科技有限公司 一种环保型锅炉系统
CN204996273U (zh) * 2015-05-29 2016-01-27 广东龙正节能环保科技有限公司 一种自动除尘装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1161254A (fr) * 1956-11-21 1958-08-25 Tube à surface d'échange d'intensité variable
US3856079A (en) * 1968-01-31 1974-12-24 E Geppelt Finned tube heat exchange conductor
CN204134435U (zh) * 2014-09-30 2015-02-04 江苏春绿粮油有限公司 锅炉尾气除尘装置
CN204285493U (zh) * 2014-11-27 2015-04-22 广西康佳龙农牧集团有限公司 木材燃料锅炉尾气节能环保处理系统
CN204574072U (zh) * 2015-02-12 2015-08-19 河南三羊木业有限公司 锅炉尾气除尘装置
CN204648195U (zh) * 2015-03-27 2015-09-16 天津市澍丰农业科技有限公司 一种环保型锅炉系统
CN204996273U (zh) * 2015-05-29 2016-01-27 广东龙正节能环保科技有限公司 一种自动除尘装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113286934A (zh) * 2018-10-22 2021-08-20 上海必修福企业管理有限公司 一种发动机尾气除尘系统和方法
CN113286934B (zh) * 2018-10-22 2023-08-15 上海必修福企业管理有限公司 一种发动机尾气除尘系统和方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103968401B (zh) 低pm2.5排放的除尘-脱硫-余热利用一体化系统
CN103255260A (zh) 一种转炉烟气净化及余热回收系统及布袋除尘工艺
CN204438165U (zh) 一种生物质锅炉烟气处理装置
CN105115152A (zh) 一种带有预热水箱的热水锅炉
CN204787266U (zh) 一种燃气锅炉
CN106051800A (zh) 一种节能环保的双回路并联式烟气余热利用回收装置及方法
CN110772938B (zh) 一种集约式烟羽治理净化系统及方法
CN106334429A (zh) 具有垂直低阻力冷却系统的锅炉尾气除尘装置
CN204574072U (zh) 锅炉尾气除尘装置
CN107328090A (zh) 燃气壁挂炉
CN103322677A (zh) 节能环保型燃煤热风炉
CN207196907U (zh) 燃气壁挂炉
CN204943883U (zh) 一种带尾气余热处理装置的供热锅炉
CN204786298U (zh) 一种能够利用尾气余热的生物质锅炉
CN205002357U (zh) 一种带有预热水箱的热水锅炉
CN204240377U (zh) 一种燃油锅炉用烟气节能除尘装置
CN207238264U (zh) 一种冷凝再热式湿式静电除尘系统
CN203082905U (zh) 一种锅炉供风排烟装置
CN208511903U (zh) 一种管束式烟气脱白装置
CN103615799B (zh) 一种节能环保多级开水锅炉
CN207146370U (zh) 一种余热锅炉
CN101701747A (zh) 一种供热器
CN206008437U (zh) 焚烧炉废气处理系统
CN204901733U (zh) 一种新型组合式锅炉烟气余热回收系统
CN204694025U (zh) 一种生物质导热油炉尾气利用处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170118