CN106327058A - 一种智能便捷式产线排产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种智能便捷式产线排产方法,包括以下步骤:S1:智能制造信息系统获取生产计划系统三天排产工单信息;S2:设备主控系统下载三天排产工单并显示列表信息;S3:设备主控系统智能排产,产线智能生产;S4:实时获取智能制造信息系统排产工单停止、增加、删除命令;S5:设备主控系统接收命令,完成相应操作;S6:设备主控系统再次智能排产,产线智能生产。本发明能够在车间产线生产前对生产计划系统进行二次排产,减少人为调度生产计划漏单、错单的现象,并实时了解生产工单的进度,及时处理紧急订单,优化产线生产管理、提高产线的生产效率,实现产线的柔性化、智能化。
Description
技术领域
本发明属于生产自动化技术领域,尤其涉及一种智能便捷式产线排产方法。
背景技术
在中国制造2025的背景下,带动着传统的制造行业向智能制造方向发展,越来越多的工厂采用APS、ERP系统对客户订单自动排产调度生产。但在传统的自动化生产线,车间产线的生产调度依靠人工协调,产线严格按照排产计划生产。在安排生产过程中,容易出现错单、漏单;紧急订单无法得到及时处理;无法了解生产工单的进度信息;当日生产剩余工单必须再次排产后才能第二日生产;明日生产计划必须更改排产才能当日在产线生产等等。这严重影响了产线生产管理,造成生产计划紊乱,降低了产线的生产效率。
因此,有必要提供一种智能便捷式产线排产方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种柔性化、效率高的智能便捷式产线排产方法。
本发明通过如下技术方案实现上述目的:
一种智能便捷式产线排产方法,包括以下步骤:
S1:智能制造信息系统获取生产计划系统三天排产工单信息;
S2:设备主控系统下载三天排产工单并显示列表信息;
S3:设备主控系统智能排产,产线智能生产;
S4:实时获取智能制造信息系统排产工单停止、增加、删除命令;
S5:设备主控系统接收命令,完成相应操作;
S6:设备主控系统再次智能排产,产线智能生产。
进一步的,所述S1具体包括以下步骤:
在产线每日生产之前,智能制造信息系统通过以太网自动获取ASP、ERP系统中产线的三天未完成的排产工单信息,设当天为N天,三天分别为N-1天、N天、N+1天。
进一步的,所述S2具体包括以下步骤:
产线每天开线生产前,设备主控系统提前下载产线的三天未完成的排产工单信息,并显示在界面上。
进一步的,所述S3具体包括以下步骤:
设备主控系统根据工单的产品型号、工单状态、紧急程度、数量以及产线的生产节拍等因素对三天内的排产工单进行智能二次排序后,设备主控系统自动按照排产顺序进行生产,并实时监控生产工单的进度。
进一步的,所述S4具体包括以下步骤:
智能制造信息系统通过以太网实时获取MES系统的排产的工单停止、增加、删除命令,并通过以太网实时反馈至设备主控系统。
进一步的,所述S5具体包括以下步骤:
设备主控系统接收工单的停止、增加、删除命令;当设备主控系统接收到工单停止命令时,停止生产当前工单并保存剩余信息;当设备主控系统接收到工单增加、删除命令时,设备主控系统将要增加、删除的工单信息加入至待排序工单列表中。
进一步的,所述S6具体包括以下步骤:
设备主控系统完成相应处理操作后,对待排序工单根据工单的产品型号、工单状态、紧急程度、数量以及产线的生产节拍等因素进行智能排序,排序好后,设备主控系统自动按照排产顺序进行生产,并实时监控生产工单的进度。
与现有技术相比,本发明提供一种智能便捷式产线排产方法,能够在车间产线生产前对生产计划系统进行二次排产,减少人为调度生产计划漏单、错单的现象,并实时了解生产工单的进度,及时处理紧急订单,优化产线生产管理、提高产线的生产效率,实现产线的柔性化、智能化。
附图说明
图1是本发明实施例的流程图。
具体实施方式
实施例:
如图1所示,本实施例的一种智能便捷式产线排产方法,包括以下步骤:
S1:智能制造信息系统获取生产计划系统三天排产工单信息;
S2:设备主控系统下载三天排产工单并显示列表信息;
S3:设备主控系统智能排产,产线智能生产;
S4:实时获取智能制造信息系统排产工单停止、增加、删除命令;
S5:设备主控系统接收命令,完成相应操作;
S6:设备主控系统再次智能排产,产线智能生产。
S1具体包括以下步骤:
在产线每日生产之前,智能制造信息系统通过以太网自动获取ASP、ERP系统中产线的三天未完成的排产工单信息,设当天为N天,三天分别为N-1天、N天、N+1天。
S2具体包括以下步骤:
产线每天开线生产前,设备主控系统提前下载产线的三天未完成的排产工单信息,并显示在界面上。
这样改善了人工调度生产计划漏单、错单的现象,改善了N-1天未完工单和完成N+1天工单的二次排产操作,优化了生产管理。
S3具体包括以下步骤:
设备主控系统根据工单的产品型号、工单状态、紧急程度、数量以及产线的生产节拍等因素对三天内的排产工单进行智能二次排序后,设备主控系统自动按照排产顺序进行生产,并实时监控生产工单的进度。
这样增加了生产计划的灵活性,能及时快速处理紧急工单,实现了产线生产的柔性化、智能化。
S4具体包括以下步骤:
智能制造信息系统通过以太网实时获取MES系统的排产的工单停止、增加、删除命令,并通过以太网实时反馈至设备主控系统。
S5具体包括以下步骤:
设备主控系统接收工单的停止、增加、删除命令;当设备主控系统接收到工单停止命令时,停止生产当前工单并保存剩余信息;当设备主控系统接收到工单增加、删除命令时,设备主控系统将要增加、删除的工单信息加入至待排序工单列表中。
S6具体包括以下步骤:
设备主控系统完成相应处理操作后,对待排序工单根据工单的产品型号、工单状态、紧急程度、数量以及产线的生产节拍等因素进行智能排序,排序好后,设备主控系统自动按照排产顺序进行生产,并实时监控生产工单的进度。
本发明一种智能便捷式产线排产方法,能够在车间产线生产前对生产计划系统进行二次排产,减少人为调度生产计划漏单、错单的现象,并实时了解生产工单的进度,及时处理紧急订单,优化产线生产管理、提高产线的生产效率,实现产线的柔性化、智能化。
以上的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种智能便捷式产线排产方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:智能制造信息系统获取生产计划系统三天排产工单信息;
S2:设备主控系统下载三天排产工单并显示列表信息;
S3:设备主控系统智能排产,产线智能生产;
S4:实时获取智能制造信息系统排产工单停止、增加、删除命令;
S5:设备主控系统接收命令,完成相应操作;
S6:设备主控系统再次智能排产,产线智能生产。
2.根据权利要求1所述的智能便捷式产线排产方法,其特征在于:所述S1具体包括以下步骤:
在产线每日生产之前,智能制造信息系统通过以太网自动获取ASP、ERP系统中产线的三天未完成的排产工单信息,设当天为N天,三天分别为N-1天、N天、N+1天。
3.根据权利要求1所述的智能便捷式产线排产方法,其特征在于:所述S2具体包括以下步骤:
产线每天开线生产前,设备主控系统提前下载产线的三天未完成的排产工单信息,并显示在界面上。
4.根据权利要求1所述的智能便捷式产线排产方法,其特征在于:所述S3具体包括以下步骤:
设备主控系统根据工单的产品型号、工单状态、紧急程度、数量以及产线的生产节拍等因素对三天内的排产工单进行智能二次排序后,设备主控系统自动按照排产顺序进行生产,并实时监控生产工单的进度。
5.根据权利要求1所述的智能便捷式产线排产方法,其特征在于:所述S4具体包括以下步骤:
智能制造信息系统通过以太网实时获取MES系统的排产的工单停止、增加、删除命令,并通过以太网实时反馈至设备主控系统。
6.根据权利要求1所述的智能便捷式产线排产方法,其特征在于:所述S5具体包括以下步骤:
设备主控系统接收工单的停止、增加、删除命令;当设备主控系统接收到工单停止命令时,停止生产当前工单并保存剩余信息;当设备主控系统接收到工单增加、删除命令时,设备主控系统将要增加、删除的工单信息加入至待排序工单列表中。
7.根据权利要求1所述的智能便捷式产线排产方法,其特征在于:所述S6具体包括以下步骤:
设备主控系统完成相应处理操作后,对待排序工单根据工单的产品型号、工单状态、紧急程度、数量以及产线的生产节拍等因素进行智能排序,排序好后,设备主控系统自动按照排产顺序进行生产,并实时监控生产工单的进度。
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