CN1063237C - 用于电解清洗的母板的生产方法与该方法生产的母板 - Google Patents
用于电解清洗的母板的生产方法与该方法生产的母板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1063237C CN1063237C CN96199333A CN96199333A CN1063237C CN 1063237 C CN1063237 C CN 1063237C CN 96199333 A CN96199333 A CN 96199333A CN 96199333 A CN96199333 A CN 96199333A CN 1063237 C CN1063237 C CN 1063237C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motherboard
- peripheral zone
- mould
- metal sheet
- extrude
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 60
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 3
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
- C25C7/02—Electrodes; Connections thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
- B29C48/155—Partial coating thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/74—Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
- B29C70/76—Moulding on edges or extremities of the preformed part
- B29C70/763—Moulding on edges or extremities of the preformed part the edges being disposed in a substantial flat plane
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及在电解清洗中使用的母板的生产方法及母板,该母板包括一个金属板(1),一个金属板的支承构件(2)和装在金属板(1)的至少一个面(3,4,5)上的塑料边缘带(6)。根据本发明,为了制作边缘带(6),在母板(1)中,装有一个模具(7),该模具带有用于挤出边缘带材料(12)的挤出机(11),以便相对于模具(7)来说,使挤出机(11)基本沿着模具(7)的全长移动,并在将模具(7)从母板(1)取下前,使像烯酸共聚物之类的边缘带材料(12)基本呈固体状。而且,根据本发明,母板(1)的至少两个相对的面(3,4)装有一条边缘带(6)。
Description
本发明涉及一种用于电解清洗的母板的生产方法及根据所述方法生产的母板,以便很容易地从母板上除去在电解清洗过程中在母板表面上积累的沉积物。
像铜、锌和镍之类的许多金属的精制过程包括从待生产的金属分离有害杂质的电解清洗过程。电解清洗中产生的金属通过电流聚集在阴极。通常在装满含有硫酸的电解液的槽中进行电解清洗,该槽中插入许多板状的、用某种导电材料制成的,并以一种交替方式放置的阳极和阴极。阳极和阴极的顶部边缘装有接线片或棒,以便将它们吊在槽边上,并使其与电路相连。待生产金属或者作为可溶的阳极,即所谓的活性阳极,或者在前述某个阶段溶解在该电解液中参与电解过程,在后一种情况下使用的阳极是不可溶的,即所谓钝化阳极。
电解清洗中使用的阴极能够用待生产的金属制成,在这种情况下不必从初始阴极板上除去沉积物。但是通常地,有待浸渍在电解槽中的阴极即母板是由除了待生产金属以外的某种其他金属制成。这样的母板材料例如可以是不锈钢、铝或钛。在此情况下,待生产金属沉积在母板表面上,这些沉积物需要定期地从母板上除去。
由于电流的作用,在电解清洗中生产的金属沉积在整个母板导电表面上,即如果母板是完全导电的,那么待生产金属会均匀沉积覆盖浸入电解液中的母板的各个部分。既然积累在母板两侧上的待生产金属的沉积物处在遍及母板狭窄边缘的三个互相连结的侧面上,因而使从母板上除去待生产金属的沉积物特别困难。为了便于从母板表面除去待生产金属的沉积物,有必要防止待生产金属在母板狭窄边缘上积累沉积物,即母板的边缘必须呈非导电性。
使母板边缘不导电的公知方法是用某种绝缘材料例如塑料制成边缘带包住该边缘。通常绝缘带是具有槽形截面的塑料型材,被模压在母板的边缘上,或者由于变形、嵌入母板上的铆钉产生的压力或者由于这些作用的结合而被固定在位置上。由于边缘带的结构,相对于所要求的绝缘性来说,边缘带变得太厚,并且该带与母板间的接合处并不紧密,而电解液和待生产金属都进入其中。当电解液进入母板与边缘带之间的空间时,经常造成母板严重腐蚀,这导致该带脱落,还大大缩短母板使用寿命。另一方面,当待生产金属开始在母板与边缘带之间积累时,这既造成该带从母板上脱落,也造成除去待生产金属非常难以进行,在这种情况下,当除去待生产金属时,或由于其楔子作用,该边缘带迅速损坏。
一种带有边缘带的母板在例如EP专利申请454,056中被公开,在该专利申请中,被用于锌的电积过程的阴极板的至少一个边缘备有由塑料即共聚型聚烯烃制成的绝缘带。所述EP专利申请454,056还包括一种阴极板的生产方法。根据该方法,挤出绝缘带,挤出后在还是热的状态下在100-200℃的温度范围内对着这段阴极板边缘压绝缘带。之后有绝缘带的这段阴极板被切成阴极板。因此,通过使用EP专利申请454,056的方法,获得仅适用于母板垂直边缘的绝缘带。此外,在切这段阴极板时,该绝缘带可能受到损坏,在此情况下,在电积过程中某些待生产金属例如可能会继续进入绝缘带下面。
本发明的目的是消除现有技术的某些缺陷并得到一种新的而且更切实可行的用于电解清洗的母板的生产方法和根据所述方法生产的母板,以便通过在母板的至少两个边缘上安装的边缘带防止金属沉积在母板的边缘上。
本发明涉及用于电解清洗的母板的生产方法,其中所述母板包括一个金属板和该金属板的支承构件,该方法的特征在于在母板的三个侧面上设置带有用于挤出边缘带材料的挤出机的模具,使挤出机基本上沿着模具的全长相对于模具边移动边挤出边缘带材料,形成边缘带,在将模具与母板脱离之前,使带材料基本上呈固体状。
有利地,采用的边缘带材料是一种在其被固化时会与母板金属材料生成化学键的材料。在带材料固化成基本固态后,从母板上脱下模具,边缘带就可以被用在电解清洗过程。
本发明生产的并打算用于电解清洗的母板有利地至少在母板的两个相对侧面上装有能够与母板的金属材料形成化学键的塑料边缘带。在形成边缘带之前,确定母板的尺寸以便使其适用于电解清洗。现在例如测量母板的边长,以便母板与电解槽相匹配。
根据本发明,一个母板能够配有一条边缘带,以便该边缘带位于母板的两个相对侧面上和至少在一个与它们相连的侧面,因此边缘带基本上是均匀的并能够沿其全长一步形成。在这种情况下,本方法使用的模具成形,以便该模具能够同时与母板的三个侧面连接。
根据本发明,母板还能够配有一条边缘带以便使该边缘带只位于母板的两个相对侧面上。在这种情况下,通过位于母板两侧面上的挤出机生产边缘带,或者首先在母板的一个侧面上形成边缘带,之后将板绕着它的垂直轴在水平位置转180度。旋转完毕,根据本发明的方法在母板相对侧面上制出边缘带。这样这种模具与带有边缘带的侧面长度基本相同。
根据本发明,使用的边缘带材料是共聚物,如烯酸共聚物或聚丙烯。因而可以在150-300℃的温度范围内挤出塑料带材料。
根据本发明,可得到以下优点:
-母板支撑整个边缘带,因此边缘带在机械上具有耐用性。
-可将边缘带制得比现有技术中的更薄,因此它更符合对电绝缘的要求。
-由于化学键的作用,防止了电解液和待生产金属进入边缘带与母板之间。
-容易和可靠地从母板上除去待生产金属。
-延长了母板和边缘带的工作寿命。
-降低了母板和边缘带的维修费用。
-通过使用相对经济的机械或自动化设备,能够在明显短的时间内生产出边缘带。
下面参看附图可更详细地解释本发明,其中
图1是根据本发明方法生产的母板的侧视图。
图2是根据本发明方法生产的另一母板的侧视图,
图3是当实施本发明方法时,沿图1或2实施方案中A-A部分的截面图。
根据图1和3,围绕着母板1,基本上在至少会被安装边缘带的部分设置模具7。模具7限定了边缘带6的截面型面,与不接触母板的边缘带的边缘10分开。在将模具7安装到位前,如果必要,有利地至少沿着母板1的侧面3、4、5的边缘,至少模具7内余下部分,进行清理并例如通过精整、喷砂或穿孔进行预先处理。而且,在将模具7安装到位前,为了防止带材料粘附,也要处理与边缘带6接触的模具7的表面8,或该面用不粘附带材料的材料例如用聚四氟乙烯制成。
在模具7中挤出像乙烯丙烯酸共聚物之类的塑料边缘带材料12,因此挤出机的喷嘴11带有一个模具件9,该模具件用于确定偏离母板的边缘带6的边缘10的截面型面。有利地,挤出机11相对于模具7移动,以便挤出过程8在母板的垂直边3的顶端开始,并以一种基本上连续的方式围绕与电解液接触的母板1的那些边进行,直到母板的另一个垂直侧面4的顶端为止。在带材料6固化后,取下模具7,母板便可被浸渍在电解液中,由母板中配有的支承构件2支撑。
图2说明了根据本发明方法生产的母板1,在该图中仅在母板的相对侧面3和4上制作边缘带6。通过先把模具11放在侧面4上制作边缘带6。在制成用于侧面4的边缘带6以后,为了制作侧面3的边缘带6,相对于母板1的垂直轴将母板1旋转180度。
Claims (12)
1.用于电解清洗的母板的生产方法,其中所述母板包括一个金属板(1)和该金属板的支承构件(2),该方法的特征在于在母板(1)的三个侧面(3,4,5)上设置带有用于挤出边缘带材料(12)的挤出机(11)的模具(7),使挤出机(11)基本上沿着模具(7)的全长相对于模具(7)边移动边挤出边缘带材料,形成边缘带(6),在将模具(7)与母板(1)脱离之前,使带材料(12)基本上呈固体状。
2.用于电解清洗的母板的生产方法,其中所述母板包括一个金属板(1)和该金属板的支承构件(2),该方法的特征在于在母板(1)的两个相对侧面(3,4)之上分别设置带有用于挤出边缘带材料(12)的挤出机(11)的模具(7),使挤出机(11)沿着模具(7)的全长相对于模具(7)边移动边挤出边缘带材料,形成边缘带(6),在将模具(7)与母板(1)脱离之前,使带材料(12)基本上呈固体状。
3.用于电解清洗的母板的生产方法,其中所述母板包括一个金属板(1)和该金属板的支承构件(2),该方法的特征在于在母板(1)的两个相对侧面(3,4)中任一侧面上设置带有用于挤出边缘带材料(12)的挤出机(11)的模具(7),使挤出机(11)沿着模具(7)的全长相对于模具(7)边移动边挤出边缘带材料,形成边缘带(6),在将模具(7)与母板(1)脱离之前,使带材料(12)基本上呈固体状,之后将母板(1)围绕其垂直轴水平旋转180°,在母板(1)的相对侧面(3或4)上设置带有用于挤出边缘带材料(12)的挤出机(11)的模具(7),使挤出机(11)沿着模具(7)的全长相对于模具(7)边移动边挤出边缘带材料,形成边缘带(6),在将模具(7)与母板(1)脱离之前,使带材料(12)基本上呈固体状。
4.根据权利要求1~3中任一项的方法,其特征在于所用的边缘带材料(12)为在其固化时能够与母板(1)的金属材料形成化学键的材料。
5.根据权利要求4的方法,其特征在于使用的边缘带材料(12)是烯酸共聚物。
6.根据权利要求4的方法,其特征在于使用的边缘带材料(12)是聚丙烯。
7.根据权利要求1~3中任一项的方法,其特征在于与边缘带(6)接触的模具(7)的表面(8)用聚四氟乙烯制成。
8.权利要求1~3中任一项的方法生产的用于电解清洗的母板,其特征在于包括一个金属板(1)和该金属板的支承构件(2),该金属板的至少两个相对的侧面(3,4)装有边缘带(6)。
9.根据权利要求8的母板,其特征在于母板的两个相对的侧面(3,4)和至少一个相连的面(5)装有基本上均匀的边缘带(6)。
10.根据权利要求8或9的母板,其特征在于边缘带(6)由在其固化时能够与母板(1)的金属材料形成化学键的材料制成。
11.根据权利要求8或9的母板,其特征在于边缘带(6)由烯酸共聚物制成。
12.根据权利要求8或9的母板,其特征在于边缘带(6)由聚丙烯制成。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI955919 | 1995-12-08 | ||
FI955919A FI101818B1 (fi) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | Menetelmä elektrolyyttiseen puhdistukseen tarkoitetun emälevyn valmistamiseksi ja menetelmällä aikaansaatu emälevy |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1206438A CN1206438A (zh) | 1999-01-27 |
CN1063237C true CN1063237C (zh) | 2001-03-14 |
Family
ID=8544511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN96199333A Expired - Fee Related CN1063237C (zh) | 1995-12-08 | 1996-12-05 | 用于电解清洗的母板的生产方法与该方法生产的母板 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5928482A (zh) |
EP (1) | EP0873434B1 (zh) |
JP (1) | JP3977421B2 (zh) |
CN (1) | CN1063237C (zh) |
AU (1) | AU713150B2 (zh) |
CA (1) | CA2239622C (zh) |
DE (1) | DE69608131T2 (zh) |
EA (1) | EA000778B1 (zh) |
ES (1) | ES2147943T3 (zh) |
FI (1) | FI101818B1 (zh) |
PE (1) | PE32298A1 (zh) |
PL (1) | PL183672B1 (zh) |
WO (1) | WO1997021851A1 (zh) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09207187A (ja) * | 1996-01-31 | 1997-08-12 | Tokai Kogyo Kk | 枠体付きパネルの製造方法 |
FI973888A0 (fi) * | 1997-10-06 | 1997-10-06 | Outokumpu Oy | Elektrod foer elektrolytisk raffinering och foerfarande foer framstaellning daerav |
US6702933B2 (en) * | 2000-09-07 | 2004-03-09 | Refining Technologies, Inc. | Plastic border for cathodes |
DE10057305A1 (de) * | 2000-11-17 | 2002-05-23 | Km Europa Metal Ag | Kathodenblech |
FI114555B (fi) * | 2003-09-15 | 2004-11-15 | Outokumpu Oy | Elektrodi käytettäväksi elektrolyyttisessä raffinoinnissa ja menetelmä sen valmistamiseksi |
FI20031822A (fi) * | 2003-12-12 | 2005-06-13 | Aulis Jaemiae | Menetelmä levyn reunaosan varustamiseksi listalla |
US20060222817A1 (en) * | 2005-04-01 | 2006-10-05 | Pauze Dennis A | Industrial protective systems |
US8052851B1 (en) | 2009-01-23 | 2011-11-08 | Steen Enterprises, LLC | Protective edging for a cathode of an electroplating system |
US9139922B2 (en) | 2012-03-16 | 2015-09-22 | Clim-A-Tech Industries, Inc. | Cathode plate edge protector and methods of manufacture |
US9863050B2 (en) | 2012-03-16 | 2018-01-09 | Clim-A-Tech Industries, Inc. | Cathode plate edge protector and methods of manufacture |
CN103668341A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-03-26 | 云南和美佳科贸有限公司 | 带绝缘封边的阴极板 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0028284A1 (de) * | 1979-09-26 | 1981-05-13 | Röhm Gmbh | Wärmetauscher aus Kunststoff |
US4776928A (en) * | 1987-12-31 | 1988-10-11 | Perlich J Russell | Dual durometer edge protector strips for electrolytic cells electrodes |
DE3835727C1 (zh) * | 1988-10-20 | 1990-05-10 | Lenhardt Maschinenbau Gmbh, 7531 Neuhausen, De | |
EP0454056A1 (de) * | 1990-04-23 | 1991-10-30 | Austria Metall Aktiengesellschaft | Kathodenbleche aus Aluminium für die elektrolytische Gewinnung von Zink |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1082131A (en) * | 1977-10-11 | 1980-07-22 | Lucien Babin | Electrode for the electrolytic deposition of metals |
AU527416B2 (en) * | 1980-07-26 | 1983-03-03 | Peter Berger | Electrode edge protectors |
JPH0718359B2 (ja) * | 1987-03-14 | 1995-03-01 | 株式会社日立製作所 | エンジンの空燃比制御方法 |
AU646450B2 (en) * | 1991-04-23 | 1994-02-24 | Copper Refineries Pty Ltd | Edge strip |
US5785827A (en) * | 1997-02-07 | 1998-07-28 | Dougherty; Robert C. | Edge protector for refining plates |
-
1995
- 1995-12-08 FI FI955919A patent/FI101818B1/fi not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-12-05 US US09/077,261 patent/US5928482A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-05 CN CN96199333A patent/CN1063237C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-05 EP EP96940674A patent/EP0873434B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-05 DE DE69608131T patent/DE69608131T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-05 ES ES96940674T patent/ES2147943T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-12-05 AU AU10679/97A patent/AU713150B2/en not_active Ceased
- 1996-12-05 PL PL96327396A patent/PL183672B1/pl unknown
- 1996-12-05 EA EA199800536A patent/EA000778B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-12-05 JP JP53304396A patent/JP3977421B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-05 WO PCT/FI1996/000650 patent/WO1997021851A1/en active IP Right Grant
- 1996-12-05 PE PE1996000876A patent/PE32298A1/es not_active Application Discontinuation
- 1996-12-05 CA CA002239622A patent/CA2239622C/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0028284A1 (de) * | 1979-09-26 | 1981-05-13 | Röhm Gmbh | Wärmetauscher aus Kunststoff |
US4776928A (en) * | 1987-12-31 | 1988-10-11 | Perlich J Russell | Dual durometer edge protector strips for electrolytic cells electrodes |
DE3835727C1 (zh) * | 1988-10-20 | 1990-05-10 | Lenhardt Maschinenbau Gmbh, 7531 Neuhausen, De | |
EP0454056A1 (de) * | 1990-04-23 | 1991-10-30 | Austria Metall Aktiengesellschaft | Kathodenbleche aus Aluminium für die elektrolytische Gewinnung von Zink |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI955919A (fi) | 1997-06-09 |
PL327396A1 (en) | 1998-12-07 |
JPH11511809A (ja) | 1999-10-12 |
PE32298A1 (es) | 1998-06-17 |
CN1206438A (zh) | 1999-01-27 |
FI955919A0 (fi) | 1995-12-08 |
US5928482A (en) | 1999-07-27 |
EP0873434B1 (en) | 2000-05-03 |
AU1067997A (en) | 1997-07-03 |
FI101818B (fi) | 1998-08-31 |
DE69608131D1 (de) | 2000-06-08 |
PL183672B1 (pl) | 2002-06-28 |
AU713150B2 (en) | 1999-11-25 |
FI101818B1 (fi) | 1998-08-31 |
EA000778B1 (ru) | 2000-04-24 |
EA199800536A1 (ru) | 1998-12-24 |
EP0873434A1 (en) | 1998-10-28 |
WO1997021851A1 (en) | 1997-06-19 |
DE69608131T2 (de) | 2001-02-01 |
JP3977421B2 (ja) | 2007-09-19 |
ES2147943T3 (es) | 2000-10-01 |
CA2239622C (en) | 2007-01-30 |
CA2239622A1 (en) | 1997-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1063237C (zh) | 用于电解清洗的母板的生产方法与该方法生产的母板 | |
EP1344849A1 (en) | ELECTROLYTIC COPPER PLATING METHOD, ELECTROLYTIC COPPER PLATING−USE PHOSPHORUS−CONTAINING COPPER ANODE AND SEMICONDUCTOR WAFER WITH LITTLE PARTICLES DEPOSITION PLATED BY USING THEM | |
CN1329680A (zh) | 从阴极分离金属沉积物的设备 | |
CN105813980A (zh) | 氧化亚锡的制造方法、氧化亚锡、Sn电镀液的制造方法及Sn电镀液的杂质去除方法 | |
KR102336415B1 (ko) | 구리 합금 압연재 및 그 제조 방법 및 전기 전자 부품 | |
CN101523522A (zh) | 表面黏着型金属精密电阻之电镀制法 | |
CN104028716A (zh) | 用Ni-Co-W合金电镀液电镀修复镀镍组合式结晶器窄板的方法 | |
CN214477512U (zh) | 一种去除黑色汇流条表面涂层的治具 | |
US4110892A (en) | Fabrication of copper | |
KR910010149B1 (ko) | 전기야금 공정용 전극 | |
CN1132966C (zh) | 母板夹持器 | |
CN1276131C (zh) | 用以形成做电池电极用的条带的连续电成型工艺及在所述电成型工艺中使用的心轴 | |
CN1304642C (zh) | 用于除去在电解精炼或电解沉积中产生的沉积物的装置 | |
CN103459678A (zh) | 镀锡材料 | |
JP6856342B2 (ja) | 銅または銅合金板材およびその製造方法、ならびに端子 | |
US8617443B2 (en) | Method and equipment for providing the edge of a starting sheet with a dielectric strip | |
EP0335989A1 (en) | Insoluble anode made of lead alloy | |
CN217922381U (zh) | 导光板模仁电镀装置 | |
CN217823989U (zh) | 一种线缆护套层剥离装置 | |
US3658660A (en) | Articles such as electroforms and method of making same | |
CN211360329U (zh) | 一种镀层冲压件用冲子模具结构 | |
EP1403402A1 (de) | Verfahren zur elektrolytischen Beschichtung von Werkstoffen mit Aluminium, Magnesium oder Legierungen von Aluminium und Magnesium | |
JP4269817B2 (ja) | 電解精錬用電極板とその製造方法、及びこの電解精錬用電極板を用いた電解精錬方法 | |
JP3470634B2 (ja) | 電気めっき用下地鋼板ならびに電気めっき鋼板およびそれらの製造方法 | |
CN113637960A (zh) | 一种塑料件表面选择性电镀方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20010314 Termination date: 20141205 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |