CN106320369B - 管廊结构立柱组对对夹式可拆卸活动平台 - Google Patents

Abstract

本发明的名称为结构立柱空中组对对夹式可拆卸活动平台。属于钢结构管廊或钢结构框架施工技术领域。它主要是解决搭设脚手架存在费时费力、危险系数较大的问题。它的主要特征是：包括两块底板、锁紧装置和围栏；底板包括花纹钢板及其四周焊接的槽钢，两底板相对接的槽钢端部均设有加长槽钢；锁紧装置包括两底板相对接槽钢的加长槽钢之间的连接螺栓，还包括两底板紧靠立柱的槽钢中部焊接的对称分布的螺帽及螺栓；围栏由底板承口、竖杆和横杆构成。本发明具有可在地面成品预制、组对以及拆除过程耗时短、可利用效率高、节约搭设脚手架的费用和降低高空作业风险的特点，主要用于建筑、化工结构管廊加层或装置技改过程中钢结构立柱空中对接的对夹式可拆卸活动平台。

Description

管廊结构立柱组对对夹式可拆卸活动平台

技术领域

本发明属于钢结构管廊或钢结构框架施工技术领域。具体涉及一种用于空中立柱组对，使用方便灵活并可拆卸的活动平台。

背景技术

我单位施工的钢结构工程大多属于化工行业生产装置以及装置管廊的施工。由于二期管廊技改新增管道，需要在原有管廊基础上加层（我单位承建的万华烟台工业园公用工程0183管廊增加两层，全长近2公里，增加钢结构总量约2000吨）。一期施工的管道均已投用，其中大部分管道中的介质属于易燃易爆介质。根据业主要求，已投用管廊动火作业必须做五面防护，并且立柱空中组对需要操作平台。根据以往施工经验，立柱空中组对使用的操作平台均使用脚手架进行搭设。搭设完毕后进行五面防护，方可进行焊接组对作业。脚手架的搭设消耗了大量的人力、物力，花费了大量的时间。并且脚手架的搭设过程也属于高空作业，属于危险系数较大作业。

使用对夹式活动可拆卸平台，极大的缩短了平台搭设以及拆除的时间。焊口空中组对完成后，平台可立即进行拆除，周转至下一道焊口组对作业，节约了大量的人力、物力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管廊钢结构立柱焊口空中组对对夹式可拆卸活动平台，该平台能解决结构立柱空中组对脚手架搭设耗时长、危险系数大、利用率低等问题。

本发明的技术解决方案是：一种管廊结构立柱组对对夹式可拆卸活动平台，其特征在于：包括两块结构相同的底板、用于连接两块底板的锁紧装置和安装在两块底板四周的围栏；其中，底板包括花纹钢板及其四周焊接的槽钢，两底板相对接的两侧槽钢端部均设有加长槽钢，除两底板相对接的槽钢外的其它连接槽钢上间隔焊接有底板栏杆承口；锁紧装置包括两底板相对接槽钢的加长槽钢之间的连接螺栓，还包括两底板内侧紧靠立柱槽钢中部焊接的对称分布的螺帽，两底板相邻槽钢上的螺帽之间设有高强连接螺栓；围栏包括安装于底板栏杆承口、安装于底板栏杆承口的竖杆以及安装于竖杆之间的横杆构成。

本发明的技术解决方案中所述围栏外侧及底板的上、下表面均包有防火布。

本发明的技术解决方案中所述的立柱由钢管构成，竖杆上端、中部分别设有由钢管构成的竖杆上承口、竖杆中承口；横杆包括安装于竖杆上承口之间的上横杆和竖杆中承口之间的中横杆。

本发明的技术解决方案中所述底板槽钢上对称设有吊耳。

本发明采用由两块结构相同的底板（不宜太厚，建议使用3~4mm花纹钢板），用于连接两块底板的锁紧装置和安装在两块底板四周的围栏构成的管廊结构立柱组对对夹式可拆卸活动平台。其中：底板包括花纹钢板及其四周焊接的槽钢，两底板相对接的槽钢端部均设有加长槽钢，除两底板相对接的槽钢外的其它槽钢上间隔焊接有底板栏杆承口。锁紧装置包括两底板相对接槽钢的加长槽钢之间的连接螺栓，还包括两底板内侧紧靠立柱的槽钢中部焊接的对称分布的螺帽，槽钢上的螺帽之间备有高强连接螺栓。围栏包括安装于底板承口的竖杆和安装于竖杆之间的横杆构成。由于平台对夹连接后，平台外围垂直于弱轴方向的槽钢通过连接螺栓进行锁紧连接形成承重横梁，因而通过柱头下端弱轴方向两侧横梁进行支撑，可组装成为一个环立柱两侧的操作平台，代替立柱组对作业搭设的脚手架操作平台。本发明由于在围栏外侧及底板的上、下表面均包有防火布，因而实现了平台的五面防护要求。本发明具有可成品预制、地面组装以及拆除以及组装过程耗时短、可重复利用效率高，节约搭设脚手架的费用（人工费、租赁费）和降低高空作业风险的特点。本发明主要用于建筑、化工装置技改或管廊加层结构立柱空中组对的对夹式可拆卸活动平台。

附图说明

图1为本发明的底板示意图。

图2为本发明的围栏示意图。

图3为本发明的锁紧装置示意图。

图4为图3的局部放大图。

图5为本发明的吊耳固定位置示意图。

图6为图5中吊耳的示意图。

图中：1-底板栏杆承口，2-花纹钢板，3-槽钢，d1-腹板高度，d2-立柱翼缘宽度，4-竖杆， 5-竖杆上承口，6-上横杆插口，7-上横杆，8-竖杆中承口，9-中横杆插口，10-中横杆，11-竖杆下插口，12-螺帽，13-一侧槽钢，14-螺栓，15-另一侧槽钢，16-吊耳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，包括两块结构相同的底板。底板包括花纹钢板2及其四周焊接的槽钢3，两底板相对接槽钢端部均设有加长槽钢，除两底板相对接槽钢外的其它槽钢上间隔焊接有底板栏杆承口1。底板的制作依据立柱规格尺寸，由于底板上带有锁紧装置，尺寸要求比较严格，其中底板由于采用对夹式，需要夹在立柱上，并且使两侧相对接槽钢支撑于立柱弱轴方向两侧横梁上。两侧对接槽钢间距要求与立柱翼缘宽度d2相同，夹住立柱翼缘弱轴方向；紧靠立柱内侧槽钢间距要求与立柱腹板高度d1（注意：此处d1数值应为H型钢名义高度d1′+2δ，δ为翼缘板厚度。）相同，夹住立柱翼缘强轴方向。槽钢3上铺设花纹钢板2（厚度宜为3-4mm），采用满焊焊接方法，为保证焊接作业有足够操作空间平台宽度可适当进行调整，一般宜为800*800操作面。在花纹钢板2上方焊接钢管建议使用DN50钢管，高度宜为200mm作为底板栏杆承口1，每侧均焊接3个底板栏杆承口用于栏杆立杆安装。

如图2所示。围栏包括安装于底板栏杆承口1的竖杆4和安装于竖杆4之间的横杆构成。竖杆4由钢管构成，竖杆4上端、中部分别设有由钢管构成的竖杆上承口5、竖杆中承口8，竖杆4下端即为竖杆下插口11。横杆包括安装于竖杆上承口5之间的上横杆7和竖杆中承口8之间的中横杆10，上横杆7、中横杆10端部即为上横杆插口6、中横杆插口9。围栏制作采用可拆卸活动式栏杆，便于运输及安装。其中竖杆4以及竖杆4上焊接的竖杆上承口5、竖杆中承口8建议使用DN40钢管，上横杆7、中横杆10建议使用DN32钢管。围栏依据业主相关HSE要求统一进行刷漆处理。

如图3、图4所示。锁紧装置分为两个部分，其中第一部分为两底板相对接槽钢加长槽钢之间的连接螺栓14，螺栓14采用高强螺栓，两底板相对接槽钢加长槽钢之间的一侧槽钢13与另一侧槽钢15通过螺栓14连接，采用非对称式连接，平台两侧相对接槽钢作为承重横梁支撑于立柱弱轴方向横梁上。第二部分为两底板内侧紧靠立柱槽钢中部焊接的对称分布的螺帽12，两底板内侧紧靠立柱槽钢上的螺帽12之间备有螺栓，螺栓为单头高强螺栓，使用单头高强螺栓作为顶丝（注意顶丝与H型钢翼缘板接触面应做好隔离以免破坏防腐层），顶于立柱翼缘板，起到一定加强作用。

如图5、图6所示。为方便平台吊装，在底板相对的槽钢上均对称焊接吊耳16（为了方便吊装，吊耳选择依据现场实际使用进行焊接），吊装时需将两片底板同时进行吊装，在钢结构横梁上进行对接组装。

平台组对完成后，将平台内侧四周以及底部整体使用防火布或防火毯进行围护，实现对平台五面防护要求。

Claims (4)

1.一种管廊结构立柱组对对夹式可拆卸活动平台，其特征在于：包括两块结构相同的底板、用于连接两块底板的锁紧装置和安装在两块底板四周的围栏；其中，底板包括花纹钢板（2）及其四周焊接的槽钢（3），两底板相对接的两侧槽钢端部均设有加长槽钢，花纹钢板（2）四周的槽钢（3）上除紧靠立柱内侧槽钢外间隔焊接有底板栏杆承口（1）；锁紧装置包括两底板相对接槽钢的加长槽钢之间的连接螺栓（14），还包括两底板内侧紧靠立柱的槽钢中部焊接的对称分布的螺帽（12），两底板相邻槽钢上的螺帽（12）之间设有高强连接螺栓；两底板相对接槽钢的加长槽钢连接后支撑于立柱弱轴方向两侧横梁上；围栏包括安装于底板栏杆承口（1）、安装于底板栏杆承口（1）的竖杆（4）以及安装于竖杆（4）之间的横杆构成。

2.根据权利要求1所述的管廊结构立柱组对对夹式可拆卸活动平台，其特征在于：所述围栏平台内侧四周以及底部整体使用防火布或防火毯进行围护。

3.根据权利要求1或2所述的管廊结构立柱组对对夹式可拆卸活动平台，其特征在于：所述的竖杆（4）由钢管构成，竖杆（4）上端、中部分别设有由钢管构成的竖杆上承口（5）、竖杆中承口（8）；横杆包括安装于竖杆上承口（5）之间的上横杆（7）和竖杆中承口（8）之间的中横杆（10）。

4.根据权利要求1或2所述的管廊结构立柱组对对夹式可拆卸活动平台，其特征在于：所述底板相对的槽钢上对称设有吊耳（16）。