CN106319960B - 一种用于纯棉经纱中温浆纱的浆料及其浆纱方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于纯棉经纱中温浆纱的浆料配方，包括中温可溶解淀粉和聚丙烯酸类浆料。本发明还公开了一种用于纯棉经纱中温浆纱的浆纱方法，分别称取中温可溶解淀粉、聚丙烯酸类浆料，将其依次加入水中，制得浆液，随后将制得的混合浆液输入到浆纱机浆槽内，按正常开车程序开启浆纱机对经纱进行浆纱。本发明的有益效果是，浆料配方简单，只包括中温可溶解的淀粉和聚丙烯酸类浆料，调浆容易，管理方便，有效节省了仓储面积，符合浆料配方“少组分”的发展趋势。经过该浆料配方和浆纱工艺浆过的纯棉纱线能够满足织造要求，显著改善了浆纱车间工人的工作环境；中温浆纱明显降低了企业的生产成本下降，有很好的市场推广前景。

Description

一种用于纯棉经纱中温浆纱的浆料及其浆纱方法
技术领域
本发明属于纺织经纱浆纱技术领域，具体涉及一种用于纯棉经纱中温浆纱的浆料；本发明还涉及一种用于纯棉经纱中温浆纱的浆纱方法。
背景技术
经纱在织机上完成织造过程中：第一，要经受周期性的、多次反复的拉伸负荷；第二，经纱要经受周期性的、多次反复的摩擦作用。所以，经纱在织造前都要经过浆纱。浆纱是由经纱与浸透到经纱中纤维之间的浆料和被覆在经纱表面的浆料形成的一种复合材料。经过浆纱的经纱才具有可织性，才能在织机上完成织造。不同的浆料与经纱组合，在不同的温湿度下具有不同的拉伸、屈曲、耐磨等特性。
经纱浆纱时用的材料称为浆料，浆料分为粘合剂和助剂，粘合剂在浆纱过程中起主要作用，担负着粘合经纱中纤维和在经纱表面形成浆膜的任务，以抵御织造过程中经纱所经受的耐磨和拉伸作用，粘合剂又叫主浆料。用于纯棉经纱浆纱用主浆料主要有：聚乙烯醇类(PVA)、淀粉类和聚丙烯酸类，聚丙烯酸类浆料有液体和固体两类。除了液体聚丙烯酸类浆料外，PVA类、淀粉类及大部分固体聚丙烯酸类浆料都需要在高温(95℃以上)下才能溶解形成浆液，这就是传统的高温调浆，所形成的浆液温度很高。高温浆液存在三个问题：
(1)高温浆液从调浆桶放到浆槽后，存在温度梯度，浆液在浆槽里温度迅速下降，导致浆液容易结皮，结皮在浆纱时形成浆斑；且浆液黏度不稳定，导致经纱上浆率不一致；
(2)高温浆纱过程中，浆槽自始至终都要通入高温蒸汽，保证浆槽浆液温度在92℃以上，耗费大量的蒸汽，消耗大量的能量；
(3)高温浆液对浆纱操作工的安全造成威胁，经常有工人烫伤的事故发生。
针对上述问题，在浆纱工艺上有所改进，中国专利(申请号：200610103441.x，公开号：1876928，公开日：2006.12.13)公开了一种中低温半糊化经纱上浆方法，要求浆液温度在60℃左右，使淀粉浆液处于半糊化状态，该方法一方面半糊化状态难以控制，粘度波动大；另一方面浆液处于半糊化状态，影响了浆液的性能；中国专利(申请号：20051001836.5，公开号：1664226，公开日：2005.09.07)公开了一种直接用淀粉乳液进行经纱上浆的方法，该方法中淀粉是分散在水中形成淀粉乳，不是淀粉浆液，淀粉在浆槽中不搅拌情况下会沉淀；中国专利(申请号：201010222890.2，公开号：101892588，公开日：2010.11.24)公开了专利申请号为一种中温调浆及中温上浆经纱的方法，是在调浆桶中对淀粉进行改性，生成低温可溶淀粉浆料，调浆过程中发生化学反应，有许多比较难以控制的因素，所以纺织厂习惯于使用专业淀粉浆料厂生产的成熟淀粉浆料，不主张在调浆桶中制造变性淀粉；中国专利(申请号：201410715597.8，公开号：104358124，公开日：2015.02.18)公开了一种纯棉PVA低浓度中温上浆方法，该方法使用PVA为浆料，PVA浆料需要在高温(专利中为90℃)及很长时间下才能溶解，然后浆槽不加热浆纱，这样从浆纱开始到浆纱结束，温度梯度太大，浆液黏度变化很大，PVA浆液会结皮，形成浆斑。因此，中温浆纱技术仍需要继续改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于纯棉经纱中温浆纱的浆料，在实现中温上浆的同时，还解决了现有浆料配方复杂的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种用于纯棉经纱中温浆纱的浆料，包括中温可溶解淀粉和聚丙烯酸类浆料。
本发明的特征还在于，
中温可溶解淀粉是以玉米淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉、小麦淀粉为原料生产的颗粒状中低温水可溶淀粉浆料中的任一种。
颗粒状中低温水可溶淀粉浆料为荷兰AVEBE公司生产的QUICKSOLAN SPR或SPR SC淀粉浆料。
聚丙烯酸类浆料为聚丙烯酸盐、多元共聚丙烯酸类浆料或聚丙烯酰胺类浆料中的一种。
聚丙烯酸类浆料干基重量与中温可溶解淀粉干基重量比为：0.063～0.15:1。
本发明的另一目的是提供一种用于纯棉经纱中温浆纱的浆纱方法，明显改善了浆纱操作工的工作环境和操作过程中的安全性，浆纱质量符合织造要求。
本发明所采用的另一技术方案是，一种用于纯棉经纱中温浆纱的浆纱方法，具体按照以下步骤进行：
步骤1，分别称取中温可溶解淀粉和聚丙烯酸类浆料，在室温下，向调浆桶中加水，搅拌同时将可溶解淀粉加入调浆桶，搅拌5～10min，再将聚丙烯酸类浆料加入到调浆桶，搅拌5～10min；将调浆桶内温度加热至60℃～65℃，保温25～30min，即得浆液；上述搅拌过程中，搅拌速度为850～960r/min，
步骤2，设置浆纱机浆槽温度≤60℃，将步骤1所得浆液放入浆槽，随后设置浆纱机各项参数，开启浆纱机进行浆纱。
本发明的特征还在于，
步骤1中，中温可溶解淀粉是以玉米淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉、小麦淀粉为原料生产的颗粒状中低温水可溶淀粉浆料中的任一种；聚丙烯酸类浆料为聚丙烯酸盐、多元共聚丙烯酸类浆料或聚丙烯酰胺类浆料。
颗粒状中低温水可溶淀粉浆料为荷兰AVEBE公司生产的QUICKSOLAN SPR或SPR SC淀粉浆料。
步骤1中，聚丙烯酸类浆料干基重量与中温可溶解淀粉干基重量比为：0.063～0.15:1，中温可溶解淀粉干基重量与水的质量比为1:6～7.5。
步骤2中，浆纱机为单浆槽浆纱机或双浆槽浆纱机，浆纱机设定回潮率为6.5～7.0％，浆纱机的车速为60～75m/min，压浆辊压力为20～35KN。
本发明的有益效果是，浆料配方简单，只包括中温可溶解的淀粉和聚丙烯酸类浆料，调浆容易，管理方便，大大节省了仓储面积，符合浆料配方“少组分”的发展趋势。经过该浆料配方和浆纱工艺浆过的纯棉经纱能够满足织造要求，显著改善了浆纱车间工人的工作环境，避免了高温浆液对工人的伤害；中温浆纱明显降低了企业的生产成本下降，有很好的市场推广前景。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明所采用的技术方案是，一种用于纯棉经纱中温浆纱的浆料，包括中温可溶解淀粉和聚丙烯酸类浆料。
中温可溶解淀粉是以玉米淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉、小麦淀粉为原料生产的颗粒状中低温水可溶淀粉浆料中的任一种。
颗粒状中低温水可溶淀粉浆料为荷兰AVEBE公司生产的QUICKSOLAN SPR或SPR SC淀粉浆料。
聚丙烯酸类浆料为聚丙烯酸盐、多元共聚丙烯酸类浆料或聚丙烯酰胺类浆料中的一种。
聚丙烯酸类浆料干基重量与中温可溶解淀粉干基重量比为：0.063～0.15:1。
本发明一种用于纯棉经纱中温浆纱的浆纱方法，利用了一种用于纯棉经纱中温浆纱的浆料，具体按照以下步骤进行：
步骤1，分别称取中温可溶解淀粉和聚丙烯酸类浆料，在室温下，向调浆桶中加水，搅拌同时将可溶解淀粉加入调浆桶，搅拌5～10min，再将聚丙烯酸类浆料加入调浆桶，搅拌5～10min；将调浆桶内温度加热至55～65℃，保温25～30min，即得浆液；
上述搅拌过程中，搅拌速度为850～960r/min，
其中，中温可溶解淀粉是以玉米淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉、小麦淀粉为原料生产的颗粒状中低温水可溶淀粉浆料中的任一种；聚丙烯酸类浆料为聚丙烯酸盐、多元共聚丙烯酸类浆料或聚丙烯酰胺类浆料。颗粒状中低温水可溶淀粉浆料为荷兰AVEBE公司生产的QUICKSOLAN SPR或SPR SC淀粉浆料。聚丙烯酸类浆料干基重量与中温可溶解淀粉干基重量比为：0.063～0.15:1，中温可溶解淀粉干基重量与水的质量比为1:6～7.5；
其中，聚丙烯酸盐浆料可选产品为SF～1，多元共聚丙烯酸类浆料可选产品为XZW～1，聚丙烯酰胺类浆料可选产品为BM浆料和BE浆料。
步骤2，设置浆纱机浆槽温度≤60℃，将步骤1所得浆液放入浆槽，随后设置浆纱机各项参数，开启浆纱机进行浆纱。其中，浆纱机为单浆槽浆纱机或双浆槽浆纱机，浆纱机设定回潮率为6.5～7.0％，浆纱机的车速为60～75m/min，压浆辊压力为25～35KN。
从经纱构成材料分为纯棉经纱、纯化纤经纱和混纺经纱。混纺经纱通常是棉纤维和化学纤维混纺纺成。由于棉纤维结构中含有大量羟基基团，所以采用淀粉浆料或淀粉浆料与聚丙烯酸类浆料配合就可以完成浆纱任务。要实现中温浆纱(调浆桶温度≤60℃、浆槽温度≤60℃)，需要解决两方面的问题：(1)中温可溶解淀粉浆料的制备；(2)中温浆纱工艺参数。
本发明采用的颗粒状中低温水可溶淀粉浆料可通过以下方法制得：
1.双流喷嘴喷雾干燥法：将固含量为35％～45％的淀粉乳与0.01％的交联剂以一定的流速注入喷嘴中，将一定压力和流速的蒸汽从另一喷嘴中进入密封的双流喷嘴腔内，喷嘴腔内温度可达155℃，使淀粉乳雾化并糊化，糊化的淀粉颗粒具有中低温水可溶性。
2.高温高压醇法：将未糊化与乙醇或丙酮及水配制成淀粉乳，将该淀粉乳在密闭容器中加热至149～182℃，并保温30min左右，淀粉乳冷却至49℃左右，经过滤或离心从乳液中分离出冷水可溶淀粉。此方法是多元醇法的一种。
3.常压多元醇法：以原淀粉(干基)∶水为1∶1～1∶6(质量比，以1∶1～1∶3为宜)及原淀粉：多元醇为1：2～1∶10(质量比，以1∶2～1∶7为宜)的配比，由三者配成淀粉乳液，在80～130℃的温度下加热此淀粉乳液3～30min，将乳液冷却至100℃左右，此时加入乙醇等食用醇类，进一步冷却至45～50℃，真空过滤从液相中分离出低温水可溶淀粉。
4.酒精～碱法：淀粉是一种弱离子交换剂，当淀粉分子被放入强碱溶液中时，-OH的质子被解离，而淀粉分子带负电，负分子的相互排斥导致淀粉颗粒的溶胀，颗粒的溶胀对临近的淀粉分子结晶体产生张力并扭曲它们。进一步的溶胀导致双螺旋区的展开和水分离，结晶结构破坏，因此，有序结晶被破坏，但在颗粒内直链淀粉与支链淀粉缠绕在一起，保持了颗粒的完整性。中和作用后，淀粉分子与乙醇形成了螺旋复合物(V型复合物)。当乙醇被蒸发后，使颗粒内形成空穴，保证它具有极好的溶解性。在反应中，乙醇的作用不仅用于限制淀粉颗粒的溶胀，而且也作为复合剂用于稳定游离的淀粉链。当天然淀粉双螺旋结构被加热破坏时，支链淀粉及直链淀粉与乙醇形成V型复合物，经研磨、过筛后形成中低温可溶性酸解淀粉。反应过程如下：
实施例1
织物规格：JC11.7×11.7×354×346 163cm 平纹
步骤1，称取中低温水可溶型马铃薯淀粉SPR SC 100kg，多元共聚聚丙烯酸类浆料XZW～1 50kg(含固量30％)，将870L自来水打入调浆桶中，搅拌并将称取的SPR SC、XZW～1加入其中，设定调浆桶温度为63℃，待调浆桶内温度升至63℃时，保温45min，用LH～T32手持式量糖仪测试浆液含固量为10％时(若含固量大于10％时，加自来水调至含固量为10％)，浆液调制完成，得中温浆液；
步骤2，将步骤1所得中温浆液输入到津田驹双浆槽浆纱机的浆槽内，浆槽温度设定为60℃，设定浆纱机回潮率为7％，浆纱机的车速为60m/min，压浆辊压力为25KN，采用双浸双压的方式对经纱进行上浆。
实施例2
织物规格：C18×18×511×314 203cm 平纹
步骤1，称取中低温水可溶型马铃薯淀粉SPR SC 100kg，聚丙烯酸盐浆料SF～125kg(含固量25％)，将810L自来水打入调浆桶中，搅拌并将称取的SPR SC、SF～1加入其中，设定调浆桶温度为65℃，待调浆桶内温度升至65℃时，保温45min，用LH～T32手持式量糖仪测试浆液含固量为10％时(若含固量大于10％时，加自来水调至含固量为10％)，浆液调制完成，得中温浆液；
步骤2，将步骤1所得中温浆液输入到GA308双浆槽浆纱机的浆槽内，浆槽温度设定为60℃，设定浆纱机回潮率为7％，浆纱机的车速为75m/min，压浆辊压力为30KN，采用双浸双压的方式对经纱进行上浆。
实施例3
织物规格：JC 9.7×9.7×786×334 318cm 缎纹 双轴织造
步骤1，称取中低温水可溶型马铃薯淀粉SPR 125kg，聚丙烯酰胺浆料25kg(含固量30％)，将740L自来水打入调浆桶中，搅拌并将称取的SPR、聚丙烯酰胺加入其中，设定调浆桶温度为63℃，待调浆桶内温度升至63℃时，保温45min，用LH～T32手持式量糖仪测试浆液含固量为13％时(若含固量大于13％时，加自来水调至含固量为13％)，浆液调制完成，得中温浆液；
步骤2，将步骤1所得中温浆液输入到津田驹双浆槽浆纱机的浆槽内，浆槽温度设定为60℃，设定浆纱机回潮率为7％，浆纱机的车速为60m/min，压浆辊压力为30KN，采用双浸双压的方式对经纱进行上浆。
实施例4
一种用于纯棉经纱中温浆纱的浆料，包括中温可溶解淀粉和聚丙烯酸类浆料，其中，中温可溶解淀粉为QUICKSOLAN SPR淀粉浆料，聚丙烯酸类浆料干基重量与中温可溶解淀粉干基重量比为：0.063:1，中温可溶解淀粉干基重量与水的质量比为1:6；
按照以下步骤制备，步骤1，分别称取中温可溶解淀粉和聚丙烯酸类浆料，其中，在室温下，向调浆桶中加水，搅拌同时将可溶解淀粉加入调浆桶，搅拌5min，再将聚丙烯酸类浆料加入调浆桶，搅拌5min；将调浆桶内温度加热至55℃，保温25min，即得浆液；上述搅拌过程中，搅拌速度为850r/min，
步骤2，设置浆纱机浆槽温度≤60℃，将步骤1所得浆液放入浆槽，随后设置浆纱机各项参数，开启浆纱机进行浆纱。其中，浆纱机为单浆槽浆纱机或双浆槽浆纱机，浆纱机设定回潮率为6.5％，浆纱机的车速为60m/min，压浆辊压力为25KN。
实施例5
一种用于纯棉经纱中温浆纱的浆料，包括中温可溶解淀粉和聚丙烯酸类浆料，其中，中温可溶解淀粉为SPR SC淀粉浆料，聚丙烯酸类浆料干基重量与中温可溶解淀粉干基重量比为：0.15:1，中温可溶解淀粉干基重量与水的质量比为1:7.5；其中，聚丙烯酸盐浆料可选产品为SF～1；
按照以下步骤制备，步骤1，分别称取中温可溶解淀粉和聚丙烯酸类浆料，其中，在室温下，向调浆桶中加水，搅拌同时将可溶解淀粉加入调浆桶，搅拌5～10min，再将聚丙烯酸类浆料加入调浆桶，搅拌10min；将调浆桶内温度加热至65℃，保温30min，即得浆液；上述搅拌过程中，搅拌速度为960r/min，
步骤2，设置浆纱机浆槽温度≤60℃，将步骤1所得浆液放入浆槽，随后设置浆纱机各项参数，开启浆纱机进行浆纱。其中，浆纱机为单浆槽浆纱机或双浆槽浆纱机，浆纱机设定回潮率为7.0％，浆纱机的车速为75m/min，压浆辊压力为35KN。
实施例6
一种用于纯棉经纱中温浆纱的浆料，包括中温可溶解淀粉和聚丙烯酸类浆料，其中，中温可溶解淀粉为SPR SC淀粉浆料，聚丙烯酸类浆料干基重量与中温可溶解淀粉干基重量比为：0.1:1，中温可溶解淀粉干基重量与水的质量比为1:6～7.5；其中，聚丙烯酰胺类浆料可选产品为BM浆料。
按照以下步骤制备，步骤1，分别称取中温可溶解淀粉和聚丙烯酸类浆料，其中，在室温下，向调浆桶中加水，搅拌同时将可溶解淀粉加入调浆桶，搅拌5～10min，再将聚丙烯酸类浆料加入调浆桶，搅拌7min；将调浆桶内温度加热至60℃，保温27min，即得浆液；上述搅拌过程中，搅拌速度为900r/min，
步骤2，设置浆纱机浆槽温度≤60℃，将步骤1所得浆液放入浆槽，随后设置浆纱机各项参数，开启浆纱机进行浆纱。其中，浆纱机为单浆槽浆纱机或双浆槽浆纱机，浆纱机设定回潮率为6.8％，浆纱机的车速为70m/min，压浆辊压力为30KN。
实施例7
一种用于纯棉经纱中温浆纱的浆料，包括中温可溶解淀粉和聚丙烯酸类浆料，其中，中温可溶解淀粉为QUICKSOLAN SPR或SPR SC淀粉浆料，聚丙烯酸类浆料干基重量与中温可溶解淀粉干基重量比为：0.078:1，中温可溶解淀粉干基重量与水的质量比为1:7.2；其中，聚丙烯酸盐浆料可选产品为SF～1，多元共聚丙烯酸类浆料可选产品为XZW～1，聚丙烯酰胺类浆料可选产品为BE浆料。
按照以下步骤制备，步骤1，分别称取中温可溶解淀粉和聚丙烯酸类浆料，其中，在室温下，向调浆桶中加水，搅拌同时将可溶解淀粉加入调浆桶，搅拌8min，再将聚丙烯酸类浆料加入调浆桶，搅拌9min；将调浆桶内温度加热至61℃，保温28min，即得浆液；上述搅拌过程中，搅拌速度为920r/min，
步骤2，设置浆纱机浆槽温度≤60℃，将步骤1所得浆液放入浆槽，随后设置浆纱机各项参数，开启浆纱机进行浆纱。其中，浆纱机为单浆槽浆纱机或双浆槽浆纱机，浆纱机设定回潮率为6.6％，浆纱机的车速为67m/min，压浆辊压力为29KN。
对比例1
对比例选取目前工厂用高温经纱上浆用浆料配方和浆纱工艺对比，其具体过程为：
织物规格：JC11.7×11.7×354×346 163cm 平纹
PVA12.5kg，K2000变性淀粉50kg，FZ～1变性淀粉25kg，HF～1200变性淀粉25kg，XZW～1多元聚合聚丙烯酸浆料25kg，SLMO～96油脂2kg
步骤1，称取PVA 12.5kg、K2000变性淀粉50kg、FZ～1变性淀粉25kg，HF～1200变性淀粉25kg，XZW～1多元聚合聚丙烯酸浆料25kg(含固量30％)，SLMO～96油脂2kg，将925L自来水打入调浆桶中，开启搅拌器，将称取的PVA、各种变性淀粉、多元聚合聚丙烯酸浆料及油脂加入其中，设定调浆桶温度为110～115℃，待调浆桶内温度升至110～115℃时，保温30～45min，用LH～T32手持式量糖仪测试浆液含固量为10％时(若含固量大于10％时，加自来水调至含固量为10％)，浆液调制完成，得高温浆液；；
步骤2，将步骤1所得混合浆液打入津田驹双浆槽浆纱机的浆槽内，浆槽温度设定为92℃，设定浆纱机回潮率为7％，浆纱机的车速为60m/min，压浆辊压力为25KN，采用双浸双压的方式对纱线进行上浆。
对比例2
织物规格：C18×18×511×314 203cm 平纹
步骤1，称取PVA 18kg，变性淀粉75kg，固体聚丙烯酸浆料2kg，蜡片1kg，将764L打入调浆桶中，设定调浆桶温度为110～115℃，待调浆桶内温度升至110～115℃时，保温30～45min，用LH～T32手持式量糖仪测试浆液含固量为10％时(若含固量大于10％时，加自来水调至含固量为10％)，浆液调制完成，得高温浆液；
步骤2，将步骤1所得中温浆液输入到GA308双浆槽浆纱机的浆槽内，浆槽温度设定为92℃，设定浆纱机回潮率为7％，浆纱机的车速为75m/min，压浆辊压力为30KN，采用双浸双压的方式对经纱进行上浆。
对比例3
织物规格：JC 9.7×9.7×786×334 318cm 缎纹 双轴织造
步骤1，称取SPR75kg，A115变性淀粉50kg，聚丙烯酰胺浆料25kg(含固量30％)，蜡片2kg，将740L自来水打入调浆桶中，搅拌并将称取的SPR、A115、聚丙烯酰胺及蜡片加入其中，设定调浆桶温度为110～115℃，待调浆桶内温度升至110～115℃时，保温45min，用LH～T32手持式量糖仪测试浆液含固量为13％时(若含固量大于13％时，加自来水调至含固量为13％)，浆液调制完成，得高温浆液；
步骤2，将步骤1所得中温浆液输入到津田驹双浆槽浆纱机的浆槽内，浆槽温度设定为92℃，设定浆纱机回潮率为7％，浆纱机的车速为60m/min，压浆辊压力为30KN，采用双浸双压的方式对经纱进行上浆。
利用本发明实施例1-3与对比例1-3所得的浆纱同时进行织造，其织造结果见表1。
表1
上浆率/％ 织造效率/％ 纬停/10万纬 经停/10万纬
实施例1 9.5 93.2 15 6
对比例1 9.9 92.9 19 8
实施例2 9.4 88.6 21 9
对比例2 10.1 88.2 21 10
实施例3 11.6 93.8 13 12
对比例3 13.2 89.2 44 14
由表1可以看出，本发明所使用的浆纱方法能够满足经纱浆纱要求，与对比例相比，在中温浆纱情况下，浆纱能够满足织造要求，且织造效率高。
本发明采用中温调浆和中温浆纱方法，有效降低了能耗，浆纱车间环境得到显著改善，工人操作安全。

Claims (5)

1.一种用于纯棉经纱中温浆纱的浆纱方法，其特征在于，具体按照以下步骤进行：
步骤1，分别称取中温可溶解淀粉和聚丙烯酸类浆料，在室温下，向调浆桶中加水，搅拌同时将可溶解淀粉加入调浆桶，搅拌时间5～10min，再将聚丙烯酸类浆料加入到调浆桶，搅拌5～10min；将调浆桶内温度加热至60℃～65℃，保温25～30min，即得浆液，
步骤2，设置浆纱机浆槽温度60℃，将步骤1所得浆液放入浆槽，随后设置浆纱机各项参数，开启浆纱机进行浆纱。
2.根据权利要求1所述的一种用于纯棉经纱中温浆纱的浆纱方法，其特征在于，步骤1中，中温可溶解淀粉是以玉米淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉、小麦淀粉为原料生产的颗粒状中低温水可溶淀粉浆料中的任一种；聚丙烯酸类浆料为聚丙烯酸盐、多元共聚丙烯酸类浆料或聚丙烯酰胺类浆料。
3.根据权利要求1所述的一种用于纯棉经纱中温浆纱的浆纱方法，其特征在于，颗粒状中低温水可溶淀粉浆料为荷兰AVEBE公司生产的QUICKSOLAN SPR或SPR SC淀粉浆料。
4.根据权利要求1所述的一种用于纯棉经纱中温浆纱的浆纱方法，其特征在于，步骤1中，聚丙烯酸类浆料干基重量与中温可溶解淀粉干基重量比为：0.063～0.15:1，中温可溶解淀粉干基重量与水的质量比为1:6～7.5。
5.根据权利要求1所述的一种用于纯棉经纱中温浆纱的浆纱方法，其特征在于，步骤2中，浆纱机为单浆槽浆纱机或双浆槽浆纱机，浆纱机设定回潮率为6.5～7.0％，浆纱机的车速为60～75m/min，压浆辊压力为20～35KN。
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