CN106319921B - 自动识别缝头检测装置 - Google Patents

Abstract

一种自动识别缝头检测装置，涉及一种缝头检测器，包括壳体、数据处理装置、锁紧装置及信号输出装置，壳体内部设有数据处理装置，数据处理装置与接线端子一端连接，接线端子另一端与开关信号接收装置连接，数据处理装置与端子连接，端子与信号输出装置相接触，信号输出装置与锁紧装置连接，在使用前先设置红外线发射器的波长，将红外线发射器的波长设置到1000‑2000μm，通过数据处理装置的运算可以用来检测不同厚度的编织物或布；通过锁紧装置可以对信号输出装置进行锁紧，使整个装置不容易脱落，避免检测信号中断，使检测的信号更加准确。

Description

自动识别缝头检测装置

技术领域：

本发明涉及一种缝头检测器，具体涉及一种自动识别缝头检测装置。

背景技术：

在织物或缝合的各种后处理过程中，通常需要对织物或缝合进行缝头检测。而目前公开的织物或缝合缝头检测装置采用过布板和压面板，织物在过布板和压布板之间运行，该过布板上设有多个检测孔，而多个传感器设置在各检测孔内，当织物缝头通过布板上的检测孔时，在压布板的作用下将织物缝头压入该检测孔，通过传感器进行检测，当三分之二的传感器在一定时间内发出信号，以确定有缝头。由于该缝头检测装置采用多点检测，定时捕捉，以解决织物各种疵点和折纹的造成检测不准的问题。但这种结构也存着在体积大，调节安装不便，需要将多外传感器的感应片调整统一的高度，操作繁锁，而且准确性差。另一方面，目前的织物缝头检测装置，无法将织物缝头信号中剔除织物的厚度，因此也影响缝头检测的准确性，为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

发明内容：

本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种自动识别缝头检测装置，它使用方便、操作简单、易于大规模推广应用。

本发明采用的技术方案为：一种自动识别缝头检测装置，包括壳体、数据处理装置、锁紧装置及信号输出装置，壳体内部设有数据处理装置，数据处理装置与接线端子一端连接，接线端子另一端与开关信号接收装置连接，数据处理装置与端子连接，端子与信号输出装置相接触，信号输出装置与锁紧装置连接。

所述的数据处理装置包括数据对比器、储存器、录入器、控制器、红外线发射器、红外线接收器、数据转换器及运算器，所述的控制器与红外线发射器通过导线连接，红外线发射器与发射头连接，发射头正下方或正上方设有接收头，接收头与红外线接收器连接，红外线接收器与数据转换器通过导线连接，数据转换器分别与录入器及运算器通过导线连接，所述的录入器与储存器通过导线连接，所述的运算器与储存器通过导线连接，储存器与数据对比器通过导线连接，数据对比器与接线端子连接。

所述的信号输出装置包括连接杆、插口、连接线、发射头及接收头，所述的连接杆的数量为两根，两根连接杆一端分别插入到插口内部，两根连接杆另一端分别与两根连接线一端连接，其中一根连接线另一端与发射头连接，另一根连接线另一端与接收头连接。

所述的连接杆底部与支架相接触。

所述的锁紧装置包括按钮、接触杆、夹板A、连接架、夹板B、底架B、底架A及弹簧，所述的按钮与壳体通过轴连接，按钮底部与接触杆连接，接触杆底部与夹板A连接，夹板A与夹板B通过连接架连接，连接架底部设有底架B，底架B与弹簧一端连接，弹簧另一端与底架A连接。

所述的连接架的形状为中空的长方体。

本发明的有益效果是：1、在使用前先设置红外线发射器的波长，将红外线发射器的波长设置到1000-2000μm，通过数据处理装置的运算可以用来检测不同厚度的编织物或布；2、通过锁紧装置可以对信号输出装置进行锁紧，使整个装置不容易脱落，避免检测信号中断，使检测的信号更加准确。

附图说明：

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明局部放大图。

具体实施方式：

参照各图，一种自动识别缝头检测装置，包括壳体2、数据处理装置、锁紧装置及信号输出装置，壳体2内部设有数据处理装置，数据处理装置与接线端子14一端连接，接线端子另一端与开关信号接收装置连接，数据处理装置与端子26连接，端子26与信号输出装置相接触，信号输出装置与锁紧装置连接。

所述的数据处理装置包括数据对比器3、储存器4、录入器5、控制器6、红外线发射器7、红外线接收器11、数据转换器12及运算器13，所述的控制器6与红外线发射器7通过导线连接，红外线发射器7与发射头9连接，发射头9正下方或正上方设有接收头10，接收头10与红外线接收器11连接，红外线接收器11与数据转换器3通过导线连接，数据转换器3分别与录入器5及运算器13通过导线连接，所述的录入器5与储存器4通过导线连接，所述的运算器13与储存器4通过导线连接，储存器4与数据对比器3通过导线连接，数据对比器3与接线端子14连接。

所述的信号输出装置包括连接杆18、插口21、连接线8、发射头9及接收头10，所述的连接杆18的数量为两根，两根连接杆18一端分别插入到插口21内部，两根连接杆18另一端分别与两根连接线8一端连接，其中一根连接线8另一端与发射头9连接，另一根连接线8另一端与接收头10连接。

所述的连接杆18底部与支架20相接触。

所述的锁紧装置包括按钮15、接触杆16、夹板A17、连接架25、夹板B19、底架B24、底架A22及弹簧23，所述的按钮15与壳体2通过轴连接，按钮15底部与接触杆16连接，接触杆16底部与夹板A17连接，夹板A17与夹板B19通过连接架25连接，连接架25底部设有底架B24，底架B24与弹簧23一端连接，弹簧23另一端与底架A22连接。

所述的连接架25的形状为中空的长方体。

具体实施过程如下：在使用前，将连接杆18插入到插头21内部，并将连接杆18与端子26相接触，通过按压锁紧装置中的按钮15，按钮15带动接触杆16，接触杆16带动夹板A17，夹板A17带动连接架25，连接架25带动夹板B19，使夹板A17与夹板B19分别对两根连接杆18进行夹紧，使其不会松动，需要放开是，只需要通过将按钮15松开，此装置就可以通过弹簧23的作用使整个连接架25向上移动，使夹板A17与夹板B19将连接杆18分开。

在使用过程中，将发射头9与接收头10分别放置在被检测布或织物的上下两侧，并发射头9与接收头10放置在同一垂直轴线上，先将发射头9与接收头10放置在织物或布没有缝头的地方，通过控制器6控制红外线发射器7，将红外线发射器7传输到发射头9上，使发射头9发出红外信号，通过接收头10对红外信号进行接收，接收头10将信号传输给红外线接收器11，红外线接收器11传输给信号转换器12，信号转换器12将信号进行转换，转换之后的信号传输给录入器5，录入器5传输给储存器4，由储存器4对没有缝头的信号进行储存；储存完毕后，将发射头9与接收头10移动到检测区域，并对发射头9和接收头10运输移动，同样的由发射头9发射信号，接收头10接收信号，并将信号传输到运算器13上，通过运算器13对数据进行分析，在传送给数据对比器3，由数据对比器3与储存的数据进行对比，如果对比相同表示没有缝头，如果对比数据不同，表示有缝头出现，工作人员就可以对缝头进行处理，给工作人员带来方便。

在使用前先设置红外线发射器7的波长，将红外线发射器7的波长设置到1000-2000μm，通过数据处理装置的运算可以用来检测不同厚度的编织物或布；通过锁紧装置可以对信号输出装置进行锁紧，使整个装置不容易脱落，避免检测信号中断，使检测的信号更加准确。

Claims (5)

1.一种自动识别缝头检测装置，包括壳体、数据处理装置、锁紧装置及信号输出装置，其特征在于：壳体内部设有数据处理装置，数据处理装置与接线端子一端连接，接线端子另一端与开关信号接收装置连接，数据处理装置与端子连接，端子与信号输出装置相接触，信号输出装置与锁紧装置连接，所述的数据处理装置包括数据对比器、储存器、录入器、控制器、红外线发射器、红外线接收器、数据转换器及运算器，所述的控制器与红外线发射器通过导线连接，红外线发射器与发射头连接，发射头正下方或正上方设有接收头，接收头与红外线接收器连接，红外线接收器与数据转换器通过导线连接，数据转换器分别与录入器及运算器通过导线连接，所述的录入器与储存器通过导线连接，所述的运算器与储存器通过导线连接，储存器与数据对比器通过导线连接，数据对比器与接线端子连接。

2.根据权利要求1所述的自动识别缝头检测装置，其特征在于：所述的信号输出装置包括连接杆、插口、连接线、发射头及接收头，所述的连接杆的数量为两根，两根连接杆一端分别插入到插口内部，两根连接杆另一端分别与两根连接线一端连接，其中一根连接线另一端与发射头连接，另一根连接线另一端与接收头连接。

3.根据权利要求2所述的自动识别缝头检测装置，其特征在于：所述的连接杆底部与支架相接触。

4.根据权利要求1所述的自动识别缝头检测装置，其特征在于：所述的锁紧装置包括按钮、接触杆、夹板A、连接架、夹板B、底架B、底架A及弹簧，所述的按钮与壳体通过轴连接，按钮底部与接触杆连接，接触杆底部与夹板A连接，夹板A与夹板B通过连接架连接，连接架底部设有底架B，底架B与弹簧一端连接，弹簧另一端与底架A连接。

5.根据权利要求4所述的自动识别缝头检测装置，其特征在于：所述的连接架的形状为中空的长方体。