CN106319474A - 一种设有自动门的镀膜箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种设有自动门的镀膜箱，镀膜箱的一侧开口，镀膜箱的开口侧设有自动门机构；所述自动门机构包括滑条、铰接在滑条上的门板、安装在镀膜箱上的旋转机构；所述旋转机构包括驱动滑条平移的驱动组件、设有摆杆的旋转组件，所述门板的侧面设有横向外伸的凸杆。初始状态，门板平躺，旋转组件驱动摆杆，摆杆由下而上作用于凸杆，门板被翻起，同步地，驱动组件驱动滑条向镀膜箱开口侧平移，门板顶部沿镀膜箱开口侧壁上滑，当门板处于竖立状时，门板完全封合住镀膜箱开口侧。

Description

一种设有自动门的镀膜箱

技术领域

本发明涉及光电技术领域，具体涉及对基板进行镀膜的镀膜箱。

背景技术

一般公知，基板(如，镀膜玻璃、反射玻璃)的镀膜在真空腔体内完成。如此，操作人员需打开真空腔体，将待镀膜的基板放入；在基板镀膜完成，操作人员再打开真空腔体，将基板取出。

发明内容

本发明所解决的技术问题：如何在真空镀膜箱上设计一自动门，方便操作人员取放基板。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种设有自动门的镀膜箱，镀膜箱的一侧开口，镀膜箱的开口侧设有自动门机构；所述自动门机构包括滑条、铰接在滑条上的门板、安装在镀膜箱上的旋转机构；所述旋转机构包括驱动滑条平移的驱动组件、设有摆杆的旋转组件，所述门板的侧面设有横向外伸的凸杆；

当凸杆向下抵在滑条上时，门板水平地躺在镀膜箱开口侧的前方；当旋转组件驱动摆杆摆动，摆杆作用于凸杆，使门板围绕其与滑条的铰接处向上翻转并倚靠在镀膜箱的开口侧，与此同时，驱动组件驱动滑条向镀膜箱开口侧方向平移。

按上述技术方案，门板的侧面与滑条铰接，具体地，门板的底部侧面与滑条铰接，所述凸杆接近门板的顶部；初始状态，门板平躺在镀膜箱开口侧的前方，与镀膜箱底部齐平，此时，凸杆压在滑条上，以定位门板；当门板需盖合在镀膜箱开口侧时，旋转组件首先驱动摆杆摆动，摆杆由下而上作用于凸杆，门板接近镀膜箱开口侧的一端被翻起，同步地，驱动组件驱动滑条平移，门板的底部被拉向镀膜箱开口侧，倚靠在镀膜箱开口侧的门板顶部沿镀膜箱开口侧壁上滑；当门板处于竖立状时，门板完全封合住镀膜箱开口侧。

当镀膜箱开口侧需打开时，反向旋转的摆杆首先作用于门板的顶部，同步地，驱动组件驱动滑条反向平移，如此，门板顶部沿着镀膜箱开口侧壁向下滑动，直至凸杆抵在滑条上，此时，门板复位，即处于水平状态。

所述旋转机构包括与驱动组件和旋转组件配合的锁扣组件；

所述旋转组件包括枢接在基板上的旋转座、固定套设在旋转座外围的制动盘和旋转座齿轮，摆杆与旋转座连接；

所述锁扣组件包括固定设置在基板上的基盘、安装在基盘上的一对制动片、滑动设置在基盘上的解锁滑块；一对制动片左右对称设置在制动盘的外围，一对制动片的一端铰接而另一端弹性连接；解锁滑块弹性连接在基盘上，解锁滑块上设有一对滑行杆，一对制动片弹性连接的一端开设一对滑行槽，滑行槽呈弯折状，一对滑行槽左右对称设置，一对滑行杆滑动配合在一对滑行槽内；

所述驱动组件包括枢接在基板上的圆环，圆环的外侧壁上设有驱动齿环，驱动齿环与驱动齿轮啮合，驱动齿轮安装在基板上；圆环旋转的中心线偏离旋转座旋转的中心线，圆环的内侧壁上设有齿段和解锁模块，齿段可与旋转座齿轮啮合；当解锁模块开始推动解锁滑块向基盘中心方向平移时，旋转座齿轮与齿段开始啮合；

所述滑条上设有传动齿条，传动齿条与驱动齿环啮合。

按上述对旋转机构的说明，所述旋转机构的工作原理如下：

第一，圆环旋转，圆环带动其上的齿段和解锁模块旋转；

第二，当固定设置的解锁模块开始接触并推动滑动设置的解锁滑块向基盘的中心方向平移时，解锁滑块上的一对滑行杆以一对一的方式在一对滑行槽内平移，由于滑行槽呈弯折状，因此，向基盘中心方向直线平移的一对滑行杆可驱使一对制动片弹性连接的一端张开，如此，旋转座由初始的被一对制动片摩擦制动的状态转变为可自由旋转的状态；

第三，与一对制动片不再制动旋转座同步地，圆环内侧壁上的齿段，即圆环内侧壁上的一段齿，与旋转座齿轮开始啮合，并驱动旋转座齿轮及与其固定连接的旋转座旋转；当旋转座旋转一百八十度时，齿段与旋转座齿轮脱离接触，同时，解锁模块与解锁滑块脱离接触，如此，弹性连接在基盘上的解锁滑块复位，一对滑行杆随之复位，一对制动片弹性连接的一端亦随之复位，一对制动片重新摩擦制动制动盘，进而制动旋转座；

第四，所述摆杆随着旋转座的旋转而摆动，摆杆首先由下而上作用于凸杆，凸杆带动门板由下而上翻转；同步地，圆环上的驱动齿环通过传动齿条驱动滑条平移，滑条向镀膜箱开口侧方向平移，如此，一端被翻转的门板倚靠在镀膜箱的开口侧壁上；摆杆摆动一定幅度，如一百度，与门板脱离接触，而继续旋转的圆环驱动滑条继续平移，如此，门板贴着镀膜箱开口侧壁翻转，直至门板竖立且完全封盖住镀膜箱开口。

锁扣组件中，所述基盘上设有一支柱，支柱上设有铰接销；所述一对制动片包括位于左侧的第一制动片和位于右侧的第二制动片，第一制动片的左端与第二制动片的左端铰接在铰接销上，第一制动片的右端与第二制动片的右端通过第一伸缩弹簧弹性连接；第一制动片的右端设有第一顶柱，第二制动片的右端设有第二顶柱，第一顶柱和第二顶柱相向设置，第一顶柱和第二顶柱位于第一伸缩弹簧内；所述第一制动片和第二制动片均呈半圆形，第一制动片和第二制动片包围制动盘。按上述说明，第一伸缩弹簧具有使第一制动片和第二制动片合拢的趋势，而第一顶柱和第二顶柱的设置则具有阻挡该种趋势的作用。

锁扣组件中，所述一对滑行槽包括第一滑行槽和第二滑行槽，第一滑行槽开设在第一制动片的右端，第二滑行槽开设在第二制动片的右端，第一滑行槽和第二滑行槽左右对称设置，其中，第一滑行槽包括连通的第一直线型滑行槽和第二直线型滑行槽，第一直线型滑行槽和第二直线型滑行槽之间的夹角界于九十度和一百八十度之间。按上述说明，当解锁滑块向基盘的中心方向直线平移时，在一对滑行槽中滑行的一对滑行杆具有使第一制动片的右端和第二制动片的右端分离的趋势。

锁扣组件中，所述解锁滑块上设有一对定位销，所述一对定位销包括左右对称设置的第一定位销和第二定位销，所述第一制动片的右端设有第一定位孔，第二制动片的右端设有第二定位孔，在第一伸缩弹簧的弹力下，当第一顶柱与第二顶柱相抵时，平移的解锁滑块上的第一定位销和第二定位销可相应地插入第一定位孔和第二定位孔内；所述一对滑行杆包括第一滑行杆和第二滑行杆，第一滑行杆固定设置在第一定位销的上方，第二滑行杆固定设置在第二定位销的上方，第一滑行杆的中心线与第一定位销的中心线垂直。按上述说明，当解锁模块推动解锁滑块向基盘的中心方向平移时，第一滑行杆首先在第一直线型滑行槽内平移，当第一定位销和第二定位销脱离第一定位孔和第二定位孔时，第二滑行杆才进入第二直线型滑行槽，一对滑行杆将第一制动片的右端和第二制动片的右端张开；在解锁模块随着圆环的旋转而离去后，解锁滑块复位，一对滑行杆随之复位，第一定位销和第二定位销相应地插入第一定位孔和第二定位孔，以锁定一对制动片。

锁扣组件中，所述基盘上设有竖立块，竖立块上设有第二伸缩弹簧，第二伸缩弹簧的一端连接竖立块，第二伸缩弹簧的另一端连接解锁滑块。

驱动组件中，所述解锁模块包括固定在圆环内侧壁上的径向内凸块、固定在径向内凸块上且指向圆环圆心的径向杆、枢接在径向杆端部的第四齿轮；所述解锁滑块上固定一段可与第四齿轮啮合的弧形齿条，弧形齿条的圆心位于圆环的中心线上。按上述说明，在第四齿轮开始与弧形齿条接触时，第四齿轮即推动解锁滑块向基盘的中心方向直线平移，由于径向杆端部指向圆环的圆心且弧形齿条的圆心位于圆环的中心线上，因此，第四齿轮与弧形齿条接触并啮合后的旋转过程，使解锁滑块与圆环的中心距离保持不变，进而，解锁滑块与基盘中心的距离保持不变，一对制动片保持张开状态，使旋转座自由旋转；在齿段脱离与旋转座齿轮的接触后，第四齿轮即脱离与弧形齿条的接触，之后，解锁滑块复位，一对制动片复位，重新制动旋转座上的制动盘。其中，弧形齿条的长度按以下方式确定：当旋转座旋转一百八十度且齿段与旋转座齿轮脱离接触时，弧形齿条与第四齿轮脱离接触。

镀膜箱内的底板上设有第一导轨，所述门板上设有第二导轨；当门板水平地躺在镀膜箱开口侧的前方时，第一导轨与第二导轨首尾衔接。按上述说明，当镀膜箱处于打开状态，即门板处于水平状态，门板与镀膜箱底板齐平，其上的第二导轨与第一导轨衔接，待镀膜的基板可沿第二导轨和第一导轨进入镀膜箱。

镀膜箱的开口侧设有弹性卡件；随着滑条向镀膜箱开口侧方向平移，倚靠在镀膜箱开口侧的门板沿镀膜箱开口侧上移，所述凸杆逐渐卡入弹性卡件内，当凸杆完全卡入弹性卡件内时，门板呈竖立状且完全封盖住镀膜箱开口侧。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明一种设有自动门的镀膜箱的整体结构示意图；

图2为图1中镀膜箱10的结构示意图；

图3为图1中门板22的结构示意图；

图4为图1中旋转机构60的结构示意图；

图5为图4中驱动组件63的结构示意图；

图6为图4中旋转组件61和锁扣组件62的组合结构示意图；

图7为图6中解锁滑块623的结构示意图；

图8为图6中制动片622的结构示意图。

图中符号说明：

10、镀膜箱；100、开口侧；11、第一导轨；12、弹性卡件；

20、自动门机构；21、滑条；210、传动齿条；22、门板；23、凸杆；24、第二导轨；25、铰接件；

60、旋转机构；600、基板；61、旋转组件；611、旋转座；612、制动盘；613、旋转座齿轮；614、摆杆；62、锁扣组件；621、基盘；622、制动片；6221、第一伸缩弹簧；6222、定位孔；623、解锁滑块；6230、弧形齿条；624、滑行杆；627、定位销；629、滑行槽；6291、第一直线型滑行槽；6292、第二直线型滑行槽；63、驱动组件；631、圆环；632、齿段；633、解锁模块；635、驱动齿环；637、径向内凸块；638、径向杆；639、第四齿轮。

具体实施方式

以下具体实施方式参考图1至图8。

一种设有自动门的镀膜箱，镀膜箱10的一侧开口，镀膜箱的开口侧设有自动门机构20；所述自动门机构包括滑条21、铰接在滑条上的门板22、安装在镀膜箱上的旋转机构60；所述旋转机构包括驱动滑条平移的驱动组件63、设有摆杆614的旋转组件61，所述门板的侧面设有横向外伸的凸杆23。当凸杆向下抵在滑条上时，门板水平地躺在镀膜箱开口侧的前方；当旋转组件驱动摆杆摆动，摆杆作用于凸杆，使门板围绕其与滑条的铰接处向上翻转并倚靠在镀膜箱的开口侧，与此同时，驱动组件驱动滑条向镀膜箱开口侧方向平移。

所述旋转机构60包括与驱动组件63和旋转组件61配合的锁扣组件62。

关于旋转机构60，所述旋转组件包括枢接在基板上的旋转座611、固定套设在旋转座外围的制动盘612和旋转座齿轮613，摆杆614与旋转座连接。

关于旋转机构60，所述锁扣组件包括固定设置在基板600上的基盘621、安装在基盘上的一对制动片622、滑动设置在基盘上的解锁滑块623；一对制动片左右对称设置在制动盘的外围，一对制动片的一端铰接而另一端弹性连接；解锁滑块弹性连接在基盘上，解锁滑块上设有一对滑行杆624，一对制动片弹性连接的一端开设一对滑行槽629，滑行槽呈弯折状，一对滑行槽左右对称设置，一对滑行杆滑动配合在一对滑行槽内。

关于旋转机构60，所述驱动组件包括枢接在基板上的圆环631，圆环的外侧壁上设有驱动齿环635，驱动齿环与驱动齿轮啮合，驱动齿轮安装在基板600上；圆环旋转的中心线偏离旋转座旋转的中心线，圆环的内侧壁上设有齿段632和解锁模块633，齿段可与旋转座齿轮啮合；当解锁模块开始推动解锁滑块向基盘中心方向平移时，旋转座齿轮与齿段开始啮合。所述滑条上设有传动齿条210，传动齿条与驱动齿环啮合。

关于旋转机构60，锁扣组件62中，所述基盘621上设有一支柱626，支柱上设有铰接销；所述一对制动片622包括位于左侧的第一制动片和位于右侧的第二制动片，第一制动片的左端与第二制动片的左端铰接在铰接销上，第一制动片的右端与第二制动片的右端通过第一伸缩弹簧弹性6221连接；第一制动片的右端设有第一顶柱，第二制动片的右端设有第二顶柱，第一顶柱和第二顶柱相向设置，第一顶柱和第二顶柱位于第一伸缩弹簧内；所述第一制动片和第二制动片均呈半圆形，第一制动片和第二制动片包围制动盘612。

关于旋转机构60，锁扣组件62中，所述一对滑行槽629包括第一滑行槽和第二滑行槽，第一滑行槽开设在第一制动片的右端，第二滑行槽开设在第二制动片的右端，第一滑行槽和第二滑行槽左右对称设置，其中，第一滑行槽包括连通的第一直线型滑行槽6291和第二直线型滑行槽6292，第一直线型滑行槽和第二直线型滑行槽之间的夹角界于九十度和一百八十度之间。

关于旋转机构60，锁扣组件62中，所述解锁滑块623上设有一对定位销627，所述一对定位销包括左右对称设置的第一定位销和第二定位销，所述第一制动片的右端设有第一定位孔6222，第二制动片的右端设有第二定位孔，在第一伸缩弹簧6221的弹力下，当第一顶柱与第二顶柱相抵时，平移的解锁滑块上的第一定位销和第二定位销可相应地插入第一定位孔和第二定位孔内；所述一对滑行杆包括第一滑行杆和第二滑行杆，第一滑行杆固定设置在第一定位销的上方，第二滑行杆固定设置在第二定位销的上方，第一滑行杆的中心线与第一定位销的中心线垂直。关于旋转机构60，锁扣组件62中，所述基盘621上设有竖立块，竖立块上设有第二伸缩弹簧，第二伸缩弹簧的一端连接竖立块，第二伸缩弹簧的另一端连接解锁滑块623。

关于旋转机构60，驱动组件63中，所述解锁模块633包括固定在圆环631内侧壁上的径向内凸块637、固定在径向内凸块上且指向圆环圆心的径向杆638、枢接在径向杆端部的第四齿轮639；所述解锁滑块623上固定一段可与第四齿轮啮合的弧形齿条6230，弧形齿条的圆心位于圆环的中心线上。

镀膜箱10内的底板上设有第一导轨11，所述门板22上设有第二导轨24；当门板水平地躺在镀膜箱开口侧的前方时，第一导轨与第二导轨首尾衔接。

镀膜箱10的开口侧设有弹性卡件12；随着滑条21向镀膜箱开口侧方向平移，倚靠在镀膜箱开口侧的门板22沿镀膜箱开口侧上移，所述凸杆23逐渐卡入弹性卡件内，当凸杆完全卡入弹性卡件内时，门板呈竖立状且完全封盖住镀膜箱开口侧。

当凸杆向下抵在滑条上时，门板水平地躺在镀膜箱开口侧的前方；当旋转组件驱动摆杆摆动，摆杆作用于凸杆，使门板围绕其与滑条的铰接处向上翻转并倚靠在镀膜箱的开口侧，与此同时，驱动组件驱动滑条向镀膜箱开口侧方向平移。

实际操作中，本发明所述一种设有自动门的镀膜箱的工作流程如下：

第一，开启状态，门板22平躺在镀膜箱开口侧100的前方，与镀膜箱10底部齐平，此时，凸杆23压在滑条上，以定位门板，保证门板22的水平状态。

第二，当门板22需盖合在镀膜箱开口侧100时，旋转组件61首先驱动摆杆614摆动，摆杆由下而上作用于凸杆23，门板22接近镀膜箱开口侧100的一端被翻起，同步地，驱动组件62中的驱动齿环635驱动滑条21平移，门板底部被拉向镀膜箱开口侧100，倚靠在镀膜箱开口侧的门板顶部沿镀膜箱开口侧壁上滑，直至门板顶部卡入弹性卡件12，那时，门板22处于竖立状时，门板22完全封合住镀膜箱开口侧100。

第三，当镀膜箱开口侧100需打开时，在旋转组件61的驱动下，反向旋转的摆杆614首先由上而下地作用于门板22的顶部，同步地，驱动组件63驱动滑条21反向平移，如此，门板顶部沿着镀膜箱开口侧壁向下滑动，直至凸杆23抵在滑条21上，此时，门板复位，即处于水平状态。

Claims (7)

1.一种设有自动门的镀膜箱，镀膜箱(10)的一侧开口，镀膜箱的开口侧设有自动门机构(20)；其特征在于：所述自动门机构包括滑条(21)、铰接在滑条上的门板(22)、安装在镀膜箱上的旋转机构(60)；所述旋转机构包括驱动滑条平移的驱动组件(63)、设有摆杆(614)的旋转组件(61)，所述门板的侧面设有横向外伸的凸杆(23)；

当凸杆向下抵在滑条上时，门板水平地躺在镀膜箱开口侧的前方；当旋转组件驱动摆杆摆动，摆杆作用于凸杆，使门板围绕其与滑条的铰接处向上翻转并倚靠在镀膜箱的开口侧，与此同时，驱动组件驱动滑条向镀膜箱开口侧方向平移。

2.如权利要求1所述的一种设有自动门的镀膜箱，其特征在于：所述旋转机构(60)包括与驱动组件(63)和旋转组件(61)配合的锁扣组件(62)；

所述旋转组件包括枢接在基板上的旋转座(611)、固定套设在旋转座外围的制动盘(612)和旋转座齿轮(613)，摆杆(614)与旋转座连接；

所述锁扣组件包括固定设置在基板(600)上的基盘(621)、安装在基盘上的一对制动片(622)、滑动设置在基盘上的解锁滑块(623)；一对制动片左右对称设置在制动盘的外围，一对制动片的一端铰接而另一端弹性连接；解锁滑块弹性连接在基盘上，解锁滑块上设有一对滑行杆(624)，一对制动片弹性连接的一端开设一对滑行槽(629)，滑行槽呈弯折状，一对滑行槽左右对称设置，一对滑行杆滑动配合在一对滑行槽内；

所述驱动组件包括枢接在基板上的圆环(631)，圆环的外侧壁上设有驱动齿环(635)，驱动齿环与驱动齿轮啮合，驱动齿轮安装在基板(600)上；圆环旋转的中心线偏离旋转座旋转的中心线，圆环的内侧壁上设有齿段(632)和解锁模块(633)，齿段可与旋转座齿轮啮合；当解锁模块开始推动解锁滑块向基盘中心方向平移时，旋转座齿轮与齿段开始啮合；

所述滑条上设有传动齿条(210)，传动齿条与驱动齿环啮合。

3.如权利要求2所述的一种设有自动门的镀膜箱，其特征在于：锁扣组件(62)中，所述基盘(621)上设有一支柱(626)，支柱上设有铰接销；所述一对制动片(622)包括位于左侧的第一制动片和位于右侧的第二制动片，第一制动片的左端与第二制动片的左端铰接在铰接销上，第一制动片的右端与第二制动片的右端通过第一伸缩弹簧弹性(6221)连接；第一制动片的右端设有第一顶柱，第二制动片的右端设有第二顶柱，第一顶柱和第二顶柱相向设置，第一顶柱和第二顶柱位于第一伸缩弹簧内；所述第一制动片和第二制动片均呈半圆形，第一制动片和第二制动片包围制动盘(612)；

锁扣组件(62)中，所述一对滑行槽(629)包括第一滑行槽和第二滑行槽，第一滑行槽开设在第一制动片的右端，第二滑行槽开设在第二制动片的右端，第一滑行槽和第二滑行槽左右对称设置，其中，第一滑行槽包括连通的第一直线型滑行槽(6291)和第二直线型滑行槽(6292)，第一直线型滑行槽和第二直线型滑行槽之间的夹角界于九十度和一百八十度之间；

锁扣组件(62)中，所述解锁滑块(623)上设有一对定位销(627)，所述一对定位销包括左右对称设置的第一定位销和第二定位销，所述第一制动片的右端设有第一定位孔(6222)，第二制动片的右端设有第二定位孔，在第一伸缩弹簧(6221)的弹力下，当第一顶柱与第二顶柱相抵时，平移的解锁滑块上的第一定位销和第二定位销可相应地插入第一定位孔和第二定位孔内；所述一对滑行杆包括第一滑行杆和第二滑行杆，第一滑行杆固定设置在第一定位销的上方，第二滑行杆固定设置在第二定位销的上方，第一滑行杆的中心线与第一定位销的中心线垂直。

4.如权利要求2所述的一种设有自动门的镀膜箱，其特征在于：锁扣组件(62)中，所述基盘(621)上设有竖立块，竖立块上设有第二伸缩弹簧，第二伸缩弹簧的一端连接竖立块，第二伸缩弹簧的另一端连接解锁滑块(623)。

5.如权利要求2所述的一种设有自动门的镀膜箱，其特征在于：驱动组件(63) 中，所述解锁模块(633)包括固定在圆环(631)内侧壁上的径向内凸块(637)、固定在径向内凸块上且指向圆环圆心的径向杆(638)、枢接在径向杆端部的第四齿轮(639)；所述解锁滑块(623)上固定一段可与第四齿轮啮合的弧形齿条(6230)，弧形齿条的圆心位于圆环的中心线上。

6.如权利要求1所述的一种设有自动门的镀膜箱，其特征在于：镀膜箱(10)内的底板上设有第一导轨(11)，所述门板(22)上设有第二导轨(24)；当门板水平地躺在镀膜箱开口侧的前方时，第一导轨与第二导轨首尾衔接。

7.如权利要求1所述的一种设有自动门的镀膜箱，其特征在于：镀膜箱(10)的开口侧设有弹性卡件(12)；随着滑条(21)向镀膜箱开口侧方向平移，倚靠在镀膜箱开口侧的门板(22)沿镀膜箱开口侧上移，所述凸杆(23)逐渐卡入弹性卡件内，当凸杆完全卡入弹性卡件内时，门板呈竖立状且完全封盖住镀膜箱开口侧。