CN106317711A - 一种制作弹力绳拉手的表层材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制作弹力绳拉手的表层材料，涉及健身器材加工技术领域，由如下重量份数的原料制成：氟碳树脂15‑20份、萜烯树脂10‑15份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物10‑15份、橡胶粉6‑11份、松香季戊四醇酯5‑9份、火山灰5‑9份、聚乙酸乙烯酯4‑7份、活性白土4‑7份、耐磨增韧剂3‑6份、氢化蓖麻油3‑6份、松香粉2‑4份、聚合氯化铝2‑4份、油酸酰胺2‑4份、松节油1‑2份、纳米钛白粉1‑2份、氧化铝粉0.5‑1份、纳米胶粉0.5‑1份。本发明表层材料加工成形性好，手感舒适，表面摩擦力适中，能有效防止出现汗液湿滑现象；同时具有优异的耐磨性、耐水性、耐腐蚀性和耐候性，防止使用过程中因汗液侵蚀而加速拉手表层材料的磨损和老化，大大延长表层材料的使用寿命。

Description

一种制作弹力绳拉手的表层材料
技术领域：
本发明涉及健身器材加工技术领域，具体涉及一种制作弹力绳拉手的表层材料。
背景技术：
弹力绳使用原理是运用拉引时的重力来锻炼体魄，增进运动乐趣。弹力绳运动减肥利用了弹力绳的原理和优点达到随时随地帮助你进行如力量、柔韧、拉伸、弹跳等全身运动，有很好的减脂作用。弹力绳以其便携性和轻便性深受人们喜爱，对场地没有限制，一小块地方就可以练习，正好满足了现代人日常生活节奏紧张，运动时间有限的需要。拉手是弹力绳的主要部件之一，其表层材料多由橡胶制成。由于运动过程中人体会排出大量汗液，而汗液的主要成分为水，其次是氯化钠和少量尿素、乳酸与脂肪酸等。因此，人体长期接触拉手后会加速拉手表层材料的磨损和老化。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种耐磨性、耐水性、耐腐蚀性和耐候性强且手感舒适的制作弹力绳拉手的表层材料。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种制作弹力绳拉手的表层材料，由如下重量份数的原料制成：
氟碳树脂15-20份、萜烯树脂10-15份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-15份、橡胶粉6-11份、松香季戊四醇酯5-9份、火山灰5-9份、聚乙酸乙烯酯4-7份、活性白土4-7份、耐磨增韧剂3-6份、氢化蓖麻油3-6份、松香粉2-4份、聚合氯化铝2-4份、油酸酰胺2-4份、松节油1-2份、纳米钛白粉1-2份、氧化铝粉0.5-1份、纳米胶粉0.5-1份；
其制备方法包括如下步骤：
(1)向氟碳树脂中加入橡胶粉和松香季戊四醇酯，并加热至105-110℃保温混合10min，再加入松香粉和松节油，继续加热至130-135℃保温混合5min，即得物料I；
(2)向萜烯树脂中加入乙烯-醋酸乙烯共聚物，并加热至115-120℃密闭保温混合10min，然后加入聚乙酸乙烯酯、耐磨增韧剂和纳米钛白粉，继续于115-120℃下密闭保温混合10min，即得物料II；
(3)趁热向物料I中加入物料II、氢化蓖麻油和纳米胶粉，研磨混合10min，再加入火山灰、活性白土、聚合氯化铝、油酸酰胺和氧化铝粉，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min，处理结束后将所得混合物自然冷却至室温即可。
所述耐磨增韧剂由如下重量份数的原料制成：三聚氰胺甲醛树脂6-10份、甲醚化氨基树脂5-8份、聚乙烯醇缩丁醛4-6份、石油焦超细微粉3-5份、氢化松香甘油酯2-4份、烯丙基缩水甘油醚2-4份、菜籽饼1-2份、陶瓷纤维粉1-2份、硫化猪油1-2份、油茶籽粉0.5-1份、有机硅偶联剂0.5-1份、正丁醇20-25份，其制备方法为：向正丁醇中加入三聚氰胺甲醛树脂和石油焦超细微粉，搅拌下加热至回流状态保温15min，再加入甲醚化氨基树脂、聚乙烯醇缩丁醛和烯丙基缩水甘油醚，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，然后加入氢化松香甘油酯、硫化猪油和有机硅偶联剂，混合均匀后继续微波处理5min，微波处理结束后将处理物在冰水浴下以10℃/min的速度降温，待温度降至60-70℃后静置保温30min，随后加入菜籽饼、陶瓷纤维粉和油茶籽粉，搅拌下继续以10℃/min的速度降温，待温度降至20-30℃后将所得混合物加入球磨机中，球磨至细度小于10μm。
所述菜籽饼使用前经过预处理，其处理方法为：先将20-25份菜籽饼粉碎成粒度为1-2mm的粗粒，再加入等量乙醇，搅拌使其分散均匀，静置1h后过滤，向所得滤饼中加入1-2份油酸聚乙二醇酯、1-2份鲸蜡醇和0.5-1份砻糠灰，然后加热至50-55℃保温混合10min，所得混合物于75-80℃下烘干，经充分烘干后将所得固体送入球磨机中，球磨至细度小于30μm。
本发明的有益效果是：本发明以氟碳树脂和萜烯树脂为主要原料，辅以多种助剂制得制作弹力绳拉手的表层材料，该表层材料用于包覆在弹力绳拉手的基层材料上，加工成形性好，手感舒适，表面摩擦力适中，能有效防止出现汗液湿滑现象；同时具有优异的耐磨性、耐水性、耐腐蚀性和耐候性，防止使用过程中因汗液侵蚀而加速拉手表层材料的磨损和老化，大大延长表层材料的使用寿命。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)向20份氟碳树脂中加入6份橡胶粉和5份松香季戊四醇酯，并加热至105-110℃保温混合10min，再加入2份松香粉和1份松节油，继续加热至130-135℃保温混合5min，即得物料I；
(2)向12份萜烯树脂中加入10份乙烯-醋酸乙烯共聚物，并加热至115-120℃密闭保温混合10min，然后加入4份聚乙酸乙烯酯、4份耐磨增韧剂和1份纳米钛白粉，继续于115-120℃下密闭保温混合10min，即得物料II；
(3)趁热向物料I中加入物料II、3份氢化蓖麻油和1份纳米胶粉，研磨混合10min，再加入5份火山灰、5份活性白土、2份聚合氯化铝、2份油酸酰胺和0.5份氧化铝粉，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min，处理结束后将所得混合物自然冷却至室温即可。
耐磨增韧剂的制备：向20份正丁醇中加入8份三聚氰胺甲醛树脂和3份石油焦超细微粉，搅拌下加热至回流状态保温15min，再加入5份甲醚化氨基树脂、4份聚乙烯醇缩丁醛和2份烯丙基缩水甘油醚，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，然后加入2份氢化松香甘油酯、1份硫化猪油和0.5份有机硅偶联剂，混合均匀后继续微波处理5min，微波处理结束后将处理物在冰水浴下以10℃/min的速度降温，待温度降至60-70℃后静置保温30min，随后加入2份菜籽饼、1份陶瓷纤维粉和0.5份油茶籽粉，搅拌下继续以10℃/min的速度降温，待温度降至20-30℃后将所得混合物加入球磨机中，球磨至细度小于10μm。
菜籽饼的预处理：先将20份菜籽饼粉碎成粒度为1-2mm的粗粒，再加入等量乙醇，搅拌使其分散均匀，静置1h后过滤，向所得滤饼中加入1份油酸聚乙二醇酯、1份鲸蜡醇和0.5份砻糠灰，然后加热至50-55℃保温混合10min，所得混合物于75-80℃下烘干，经充分烘干后将所得固体送入球磨机中，球磨至细度小于30μm。
实施例2
(1)向20份氟碳树脂中加入6份橡胶粉和5份松香季戊四醇酯，并加热至105-110℃保温混合10min，再加入3份松香粉和1份松节油，继续加热至130-135℃保温混合5min，即得物料I；
(2)向10份萜烯树脂中加入10份乙烯-醋酸乙烯共聚物，并加热至115-120℃密闭保温混合10min，然后加入5份聚乙酸乙烯酯、3份耐磨增韧剂和1份纳米钛白粉，继续于115-120℃下密闭保温混合10min，即得物料II；
(3)趁热向物料I中加入物料II、5份氢化蓖麻油和1份纳米胶粉，研磨混合10min，再加入7份火山灰、4份活性白土、2份聚合氯化铝、2份油酸酰胺和0.5份氧化铝粉，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min，处理结束后将所得混合物自然冷却至室温即可。
耐磨增韧剂的制备：向20份正丁醇中加入6份三聚氰胺甲醛树脂和3份石油焦超细微粉，搅拌下加热至回流状态保温15min，再加入7份甲醚化氨基树脂、4份聚乙烯醇缩丁醛和2份烯丙基缩水甘油醚，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，然后加入3份氢化松香甘油酯、2份硫化猪油和0.5份有机硅偶联剂，混合均匀后继续微波处理5min，微波处理结束后将处理物在冰水浴下以10℃/min的速度降温，待温度降至60-70℃后静置保温30min，随后加入2份菜籽饼、2份陶瓷纤维粉和0.5份油茶籽粉，搅拌下继续以10℃/min的速度降温，待温度降至20-30℃后将所得混合物加入球磨机中，球磨至细度小于10μm。
菜籽饼的预处理：先将25份菜籽饼粉碎成粒度为1-2mm的粗粒，再加入等量乙醇，搅拌使其分散均匀，静置1h后过滤，向所得滤饼中加入2份油酸聚乙二醇酯、1份鲸蜡醇和0.5份砻糠灰，然后加热至50-55℃保温混合10min，所得混合物于75-80℃下烘干，经充分烘干后将所得固体送入球磨机中，球磨至细度小于30μm。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种制作弹力绳拉手的表层材料，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：
氟碳树脂15-20份、萜烯树脂10-15份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-15份、橡胶粉6-11份、松香季戊四醇酯5-9份、火山灰5-9份、聚乙酸乙烯酯4-7份、活性白土4-7份、耐磨增韧剂3-6份、氢化蓖麻油3-6份、松香粉2-4份、聚合氯化铝2-4份、油酸酰胺2-4份、松节油1-2份、纳米钛白粉1-2份、氧化铝粉0.5-1份、纳米胶粉0.5-1份；
其制备方法包括如下步骤：
(1)向氟碳树脂中加入橡胶粉和松香季戊四醇酯，并加热至105-110℃保温混合10min，再加入松香粉和松节油，继续加热至130-135℃保温混合5min，即得物料I；
(2)向萜烯树脂中加入乙烯-醋酸乙烯共聚物，并加热至115-120℃密闭保温混合10min，然后加入聚乙酸乙烯酯、耐磨增韧剂和纳米钛白粉，继续于115-120℃下密闭保温混合10min，即得物料II；
(3)趁热向物料I中加入物料II、氢化蓖麻油和纳米胶粉，研磨混合10min，再加入火山灰、活性白土、聚合氯化铝、油酸酰胺和氧化铝粉，混合均匀后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理10min，处理结束后将所得混合物自然冷却至室温即可。
2.根据权利要求1所述的制作弹力绳拉手的表层材料，其特征在于，所述耐磨增韧剂由如下重量份数的原料制成：三聚氰胺甲醛树脂6-10份、甲醚化氨基树脂5-8份、聚乙烯醇缩丁醛4-6份、石油焦超细微粉3-5份、氢化松香甘油酯2-4份、烯丙基缩水甘油醚2-4份、菜籽饼1-2份、陶瓷纤维粉1-2份、硫化猪油1-2份、油茶籽粉0.5-1份、有机硅偶联剂0.5-1份、正丁醇20-25份，其制备方法为：向正丁醇中加入三聚氰胺甲醛树脂和石油焦超细微粉，搅拌下加热至回流状态保温15min，再加入甲醚化氨基树脂、聚乙烯醇缩丁醛和烯丙基缩水甘油醚，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，然后加入氢化松香甘油酯、硫化猪油和有机硅偶联剂，混合均匀后继续微波处理5min，微波处理结束后将处理物在冰水浴下以10℃/min的速度降温，待温度降至60-70℃后静置保温30min，随后加入菜籽饼、陶瓷纤维粉和油茶籽粉，搅拌下继续以10℃/min的速度降温，待温度降至20-30℃后将所得混合物加入球磨机中，球磨至细度小于10μm。
3.根据权利要求2所述的制作弹力绳拉手的表层材料，其特征在于：所述菜籽饼使用前经过预处理，其处理方法为：先将20-25份菜籽饼粉碎成粒度为1-2mm的粗粒，再加入等量乙醇，搅拌使其分散均匀，静置1h后过滤，向所得滤饼中加入1-2份油酸聚乙二醇酯、1-2份鲸蜡醇和0.5-1份砻糠灰，然后加热至50-55℃保温混合10min，所得混合物于75-80℃下烘干，经充分烘干后将所得固体送入球磨机中，球磨至细度小于30μm。
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