CN106315175A - 胶印机上纸纸堆精准对中装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶印机上纸纸堆精准对中装置，包括安装在印刷机上的上纸架，在上纸架内设有升降底板，上纸架内设有纸堆定位板，在上纸架两侧对称设置有自动测距仪；升降底板上设有对中调整板，在对中调整板的上表面设置有进纸轨道，在对中调整板的下表面设置有两条横向调整螺杆，横向调整螺杆的两端与支撑座传动连接，在对中调整板一侧的升降底板上设置有驱动横向调整螺杆转动的动力传动装置；在对中调整板的底部设置有横向移动支撑辊轮。本发明的优点在于实现了纸堆进纸前的自动精准对中，保证了印刷产品特别是瓦楞包装印刷品的质量，为上纸自动化提供了技术保证，与传统采用的手工操作方法相比，减轻了劳动强度，提高了工作效率和对中精准度。

Description

胶印机上纸纸堆精准对中装置
技术领域
本发明涉及胶印机上纸，尤其是涉及一种胶印机上纸纸堆精准对中装置。
背景技术
单张纸胶印印刷技术自诞生以来，上纸和换纸工作一直都是由人工来完成。随着4.0生产模式的到来，胶印瓦楞包装印刷这个最高档次的印刷方式也同样要进行印刷模式的升级，而胶印瓦楞包装对印刷效果和印刷精准度的要求要远远高过其他的印刷方式。由于前期的印刷制版是依照印刷机的中轴线来给图案定位的，所以纸堆在开始印刷前必须保证左右位置居中且与印刷机的中心轴线完全一致。一旦纸张出现中线偏移（如偏移0.5-1mm）,就可能造成整批产品全面报废的严重后果。目前纸堆从原纸仓库出来后，需要经过纸堆整理，然后再经过远距离物流输送（输送过程中还要经过多次转弯）才能到达印刷机上纸位置，所以纸堆的精确对中是保证印刷质量的关键步骤。同时由于上纸自动化技术的复杂程度高，需要配套的完整供应链较长，所以直到目前国内外均未能实现上纸自动化。
实现全自动工作模式的关键步骤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶印机上纸纸堆精准对中装置。
为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：
本发明所述的胶印机上纸纸堆精准对中装置，包括安装在印刷机进纸端的上纸架，在所述上纸架内设置有升降底板，在靠近印刷机的上纸架内设置有纸堆定位板，在所述上纸架两侧对称设置有自动测距仪；所述升降底板上设置有对中调整板，在所述对中调整板的上表面平行间隔设置有与外部物料轨道相衔接的进纸轨道，在所述对中调整板的下表面通过带有内螺纹的螺杆座水平间隔设置有两条横向调整螺杆，所述横向调整螺杆的两端与固设在所述升降底板两侧的支撑座传动连接，在所述对中调整板任一侧的升降底板上设置有驱动所述横向调整螺杆转动的动力传动装置；在所述对中调整板的底部设置有沿所述升降底板滚动的横向移动支撑辊轮。
所述动力传动装置包括伺服电机以及由所述伺服电机驱动的蜗轮蜗杆副。
所述进纸轨道的输送带为链条式结构。
所述横向移动支撑辊轮对称设置在所述对中调整板的四角位置处。
本发明的优点在于实现了纸堆进纸前的自动精准对中，保证了印刷产品特别是瓦楞包装印刷品的质量，为上纸自动化提供了技术保证，与传统采用的手工操作方法相比，减轻了劳动强度，提高了工作效率和对中精准度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1A-A向视图。
具体实施方式
如图1、2所示，本发明所述的胶印机上纸纸堆精准对中装置，包括安装在印刷机进纸端的上纸架1，在上纸架内设置有升降底板2，升降底板2在提升链条带动下沿上纸架上下运动，在靠近印刷机的上纸架内设置有纸堆定位板3，为保证纸堆的精准对中，本发明在上纸架两侧对称设置有自动测距仪4；升降底板1上设置有对中调整板5，在对中调整板5的上表面平行间隔设置有与外部物料轨道相衔接的进纸轨道6，进纸轨道6的输送带为链条式结构；在对中调整板5的下表面通过带有内螺纹的螺杆座7水平间隔设置有两条横向调整螺杆8，横向调整螺杆8的两端与固设在升降底板2两侧的支撑座9传动连接，在对中调整板5右侧（也可以安装在左侧）的升降底板2上设置有驱动横向调整螺杆8转动的动力传动装置；在对中调整板5的底部设置有沿升降底板2滚动的横向移动支撑辊轮10。为实现纸堆对中自动化，本发明的动力传动装置包括伺服电机11以及由伺服电机11驱动的蜗轮蜗杆副。
工作时，经过整理机整理合格的纸堆经物流系统输送到印刷机的上纸架1前，并通过进纸轨道6将纸堆平稳放置在对中调整板5上，纸堆靠近纸堆定位板3时停下，此时上纸架两侧安装的自动测距仪4开始工作，对纸堆进行等距测距，由于纸堆左右调节的距离很小（不大于10mm），同时要求精准对中，自动测距仪4可采用高精度自动寻的激光测距仪；自动测距仪4测得的数据会传输到单片机上，单片机再将两侧自动测距仪4提供的数据进行等比平衡计算，将需要向左或向右修正的距离数据传送给伺服电机11，伺服电机11根据指令启动，并通过传动涡轮12和涡杆13带动横向调整螺杆8转动，横向调整螺杆8再通过带有内螺纹的螺杆座7带动对中调整板5向左或向右移动，将纸堆的中心与印刷机的中心轴线进行精确对中。由于每个纸堆的重量高达2~4吨以上，因此，在对中调整板5四角位置处均衡设置四个横向移动支撑辊轮10，以供对中调整板5的承重和移动之用。

Claims (4)

1.一种胶印机上纸纸堆精准对中装置，包括安装在印刷机进纸端的上纸架（1），在所述上纸架内设置有升降底板（2），在靠近印刷机的上纸架内设置有纸堆定位板（3），其特征在于：在所述上纸架两侧对称设置有自动测距仪（4）；所述升降底板（2）上设置有对中调整板（5），在所述对中调整板（5）的上表面平行间隔设置有与外部物料轨道相衔接的进纸轨道（6），在所述对中调整板（5）的下表面通过带有内螺纹的螺杆座（7）水平间隔设置有两条横向调整螺杆（8），所述横向调整螺杆（8）的两端与固设在所述升降底板（2）两侧的支撑座（9）传动连接，在所述对中调整板（5）任一侧的升降底板（2）上设置有驱动所述横向调整螺杆（8）转动的动力传动装置；在所述对中调整板（5）的底部设置有沿所述升降底板（2）滚动的横向移动支撑辊轮（10）。
2.根据权利要求1所述的胶印机上纸纸堆精准对中装置，其特征在于：所述动力传动装置包括伺服电机（11）以及由所述伺服电机（11）驱动的蜗轮蜗杆副。
3.根据权利要求1所述的胶印机上纸纸堆精准对中装置，其特征在于：所述进纸轨道（6）的输送带为链条式结构。
4.根据权利要求1所述的胶印机上纸纸堆精准对中装置，其特征在于：所述横向移动支撑辊轮（10）对称设置在所述对中调整板（5）的四角位置处。
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