CN106312436A - 一种筒体组合件焊接工装 - Google Patents

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杨正兵
段守辉
蒋中付
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HEFEI HAO DONG PRECISION INDUSTRY Co Ltd
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开一种筒体组合件焊接工装，其特征是包括两个直角靠板、两个定位芯轴、定位销、推动装置、定位尺与直线滑轨，所述两个直角靠板安装在直线滑轨上，两个直角靠板中左侧直角靠板可在直线滑轨上滑动，右侧直角靠板固定在直线滑轨右侧，所述两个定位芯轴通过定位销固定在两个直角靠板上，所述推动装置与左侧直角靠板连接，所述定位尺安装在直线滑轨侧面。本发明结构简洁、物美价廉，适合焊接筒体组合件时使用。

Description

一种筒体组合件焊接工装
技术领域
本发明涉及筒体组合件焊接工装领域，具体属于一种筒体组合件焊接工装。
背景技术
筒体装置在工业生产中应用十分广泛，工业中应用的筒体装置大多是由多个筒体组合件焊接而成，筒体组合件在焊接时存在以下技术难点：一是，筒体组合件运动形强，焊接时经常来回滚动，需要两至三名焊接人员同时操作；二是筒体组合件焊接时大多在地面焊接易发生变形问题；三是筒体组合件焊接时需要精装控制每个筒体组合件的同轴度，才能确保焊接质量。未解决筒体组合件在焊接时存在的技术难点，本发明提供一种筒体组合件焊接工装。
发明内容
本发明提供一种筒体组合件焊接工装，解决上述技术背景中提到筒体组合件焊接时存在的三点技术难点。
为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：
一种筒体组合件焊接工装，其特征是包括两个直角靠板、两个定位芯轴、定位销、推动装置、定位尺与直线滑轨，所述两个直角靠板安装在直线滑轨上，两个直角靠板中左侧直角靠板可在直线滑轨上滑动，右侧直角靠板固定在直线滑轨右侧，所述两个定位芯轴固定在两个直角靠板上，所述推动装置与左侧直角靠板连接，所述定位尺安装在直线滑轨侧面，筒体组合件焊接时，筒体组合件零件通过定位销分别固定在两个直角靠板上，然后推动装置推动左侧直角靠板向右侧直角靠板靠拢，靠拢过程中通过定位尺确定筒体组合件所需的焊接缝隙，焊接完成后取下定位销，推动装置拉动左侧直角靠板离开。
所述两个直角靠板选用45#钢制成，两个直角靠板每100mm平整度误差值为0.05mm。
所述两个定位芯轴同轴度保持在φ0.1mm，定位芯轴为圆柱体，定位芯轴高度不小于20mm不大于35mm。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
通过对两个直角靠板、两个定位芯轴、定位销、推动装置、定位尺与直线滑轨进行优选设计组合成一种筒体组合件焊接工装，解决了筒体组合件在焊接时存在以下技术难点：一是，筒体组合件运动形强，焊接时经常来回滚动，需要两至三名焊接人员同时操作；二是筒体组合件焊接时大多在地面焊接易发生变形问题；三是筒体组合件焊接时需要精装控制每个筒体组合件的同轴度，才能确保焊接质量。本发明结构简洁、物美价廉，适合焊接筒体组合件时使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图:一种筒体组合件焊接工装，其特征是包括两个直角靠板1、两个定位芯轴5、定位销6、推动装置7、定位尺3与直线滑轨4，所述两个直角靠板1安装在直线滑轨4上，两个直角靠板4中左侧直角靠板101可在直线滑轨上滑动，右侧直角靠板102固定在直线滑轨4右侧，所述两个定位芯轴5固定在两个直角靠板1上，所述推动装置7与左侧直角靠板101连接，所述定位尺3安装在直线滑轨4侧面，筒体组合件焊接时，筒体组合件零件通过定位销6分别固定在两个直角靠板1上，然后推动装置7推动左侧直角靠板101向右侧直角靠板102靠拢，靠拢过程中通过定位尺3确定筒体组合件所需的焊接缝隙，焊接完成后取下定位销6，推动装置7拉动左侧直角靠板101离开。所述两个直角靠板1选用45#钢制成，两个直角靠板1每100mm平整度误差值0.05mm。所述两个定位芯轴5同轴度保持在φ0.1mm，定位芯轴5为圆柱体，定位芯轴5高度不小于20mm不大于35mm。

Claims (3)

1.一种筒体组合件焊接工装，其特征是包括两个直角靠板、两个定位芯轴、定位销、推动装置、定位尺与直线滑轨，所述两个直角靠板安装在直线滑轨上，两个直角靠板中左侧直角靠板可在直线滑轨上滑动，右侧直角靠板固定在直线滑轨右侧，所述两个定位芯轴固定在两个直角靠板上，所述推动装置与左侧直角靠板连接，所述定位尺安装在直线滑轨侧面，筒体组合件焊接时，筒体组合件零件通过定位销分别固定在两个直角靠板上，然后推动装置推动左侧直角靠板向右侧直角靠板靠拢，靠拢过程中通过定位尺确定筒体组合件所需的焊接缝隙，焊接完成后取下定位销，推动装置拉动左侧直角靠板离开。
2.根据权利要求1所述的一种筒体组合件焊接工装，其特征在于所述两个直角靠板选用45#钢制成，两个直角靠板每100mm平整度误差值为0.05mm。
3.根据权利要求1所述的一种筒体组合件焊接工装，其特征在于所述两个定位芯轴同轴度保持在φ0.1mm，定位芯轴为圆柱体，定位芯轴高度不小于20mm不大于35mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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