CN203725565U - 一种方管弯曲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种方管弯曲装置，其结构包括：辊压装置和固定装置；所述辊压装置包括一端设有手柄的支架，所述支架靠近手柄的一端以轴销固定有一设于支架内的辊轮，所述辊轮和支架均与轴销间隙配合，所述辊轮外圆周面中间部分设有与待加工方管相适配的辊轮槽；所述固定装置包括底板，所述支架未设手柄的一端和一设于支架内的凸轮通过一端固定在底板上的固定轴销进行固定，所述凸轮其外圆周面沿中心线设有突起；所述凸轮与所述辊轮的中心距可通过待弯曲的方管。本实用新型实现了弯曲加工中，方管上下两侧和外侧尺寸基本不会发生变化，内侧向里变形均匀，整体成型质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道加工领域，特别是指一种方管弯曲装置。
背景技术
现有薄壁方管弯曲技术方案一般为：火焰加热弯曲，方管内充满干燥细砂，方管内侧以圆轮定位，外部以滚轮辊压。在火焰加热过程中，方管表面产生不同程度的氧化，形成氧化皮，方管在弯曲过程中四个面会发生不可控的变形，表面质量差，极易产生裂纹，进行超过90°的大角度弯曲时更加困难。
实用新型内容
本实用新型提出一种方管弯曲装置，实现了弯曲加工中，方管上下两侧和外侧尺寸基本不会发生变化，内侧向里变形均匀，整体成型质量好。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种方管弯曲装置，其结构包括：
辊压装置和固定装置；
所述辊压装置包括一端设有手柄的支架，所述支架靠近手柄的一端以轴销固定有一设于支架内的辊轮，所述辊轮和支架均与轴销间隙配合，所述辊轮外圆周面中间部分设有与待加工方管相适配的辊轮槽；
所述固定装置包括底板，所述支架未设手柄的一端和一设于支架内的凸轮通过一端固定在底板上的固定轴销进行固定，所述凸轮其外圆周面沿中心线设有突起；
所述凸轮与所述辊轮的中心距可通过待弯曲的方管。
所述手柄焊接在支架上，并与支架形成横向的“Y”型结构。
设有辊轮槽的辊轮截面呈“工”字型，辊轮槽其截面为方形，槽深度和宽度略微大于待加工方管；所述辊轮与所述凸轮的中心距使得待加工方管可以进入凸轮与辊轮槽形成的空间。
所述固定轴销的一端可以焊接在底板上，另一端设螺母，用以将支架一端和凸轮相对地固定在底板上。
本实用新型方管弯曲装置的工作过程如下：将充满干燥细砂的方管放入弯曲装置，用辅助夹具将其夹装后，扳动辊压装置的手柄，方管在辊轮辊压下弯向凸轮，方管上下两侧和外侧局部材料变形会向内侧移动，而管内侧局部材料会在凸轮作用下有规则向内凹进，弯曲过程中要在弯曲部位加入少量机油润滑。待方管弯曲到规定位置后，停止扳动手柄，拧下固定轴上的螺母，取下凸轮即可取出方管。
使用本实用新型的方管弯曲装置加工方管弯曲件，由于定位圆轮设计成凸轮结构，在转动手柄通过辊轮对方管进行周向辊压时，方管上下两侧和外侧(贴近辊轮槽三个壁面的部分)受辊轮的限制下，其材料局部变形会向内侧移动，而方管内侧材料在凸轮作用下有规则地向里凹进，这样弯曲后的方管，弯曲变形部位的上下两侧和外侧尺寸基本不会发生变化，内侧向里变形均匀，无起皱现象，产品质量好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型加工成型的方管弯曲件示意图；
图2为本实用新型的方管弯曲装置的结构示意图；
图3为本实用新型的方管弯曲装置的俯视结构示意图
图4为本实用新型的凸轮的结构示意图；
图5为本实用新型的辊轮槽的结构示意图；
图中：1-手柄；2-支架；3-辊轮；31-辊轮槽；4-轴销；5-凸轮；51-突起；6-固定轴销；7-底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，为欲加工的方管弯曲件，为了详细介绍本实用新型的技术，设其弯曲处形成的半径如图中所示为R，所述方管的管径为L。
如图2至图3所示，本实用新型的方管弯曲装置，其结构包括：
辊压装置和固定装置；
所述辊压装置包括一端设有手柄1的支架2，所述支架2靠近手柄1的一端以轴销4固定有一设于支架2内的辊轮3，所述辊轮3和支架2均与轴销4间隙配合，所述辊轮3外圆周面中间部分设有与待加工方管相适配的辊轮槽31；
所述固定装置包括底板7，所述支架2不设有手柄1的一端和一设于支架2内的凸轮5通过一端固定在底板7上的固定轴销6进行固定，所述凸轮5其外圆周面沿中心线设有突起51；
所述凸轮5与所述辊轮3的中心距可通过待弯曲的方管。
如图3所示，所述手柄1沿箭头所示方向扳动。
所述手柄1焊接在支架2上，并与支架2形成横向的“Y”型结构。
设有辊轮槽31的辊轮3截面呈“工”字型，辊轮槽31其截面为方形，槽深度和宽度略微大于待加工方管；所述辊轮3与所述凸轮5的中心距使得待加工方管可以进入凸轮5与辊轮槽31形成的空间。
所述固定轴销6的一端可以焊接在底板7上，另一端设螺母，用以将支架2一端和凸轮5相对地固定在底板7上。
如图4和图5所示，本领域技术人员可知，上述凸轮5其外径D＝2R；所述突起51的高度和宽度参考具体方管尺寸设计，可以使待加工方管的内侧材料有规则地向内凹进即可；辊轮槽的深度和高度根据方管尺寸确定，稍微大于方管管径，以使得凸轮和辊轮的中心距能保证弯曲始时方管刚好进入辊轮为宜。
本实用新型方管弯曲装置的工作过程如下：将充满干燥细砂的方管放入弯曲装置，用辅助夹具将其夹装后，扳动辊压装置的手柄，方管在辊轮辊压下弯向凸轮，方管上下两侧和外侧局部材料变形会向内侧移动，而管内侧局部材料会在凸轮作用下有规则向内凹进，弯曲过程中要在弯曲部位加入少量机油润滑。待方管弯曲到规定位置后，停止扳动手柄，拧下固定轴上的螺母，取下凸轮即可取出方管。
使用本实用新型的方管弯曲装置加工出的方管弯曲件，所述方管上下两侧和外侧尺寸基本不会发生变化，内侧向里变形均匀，整体成型质量好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种方管弯曲装置，其特征在于，包括：
辊压装置和固定装置；
所述辊压装置包括一端设有手柄的支架，所述支架靠近手柄的一端以轴销固定有一设于支架内的辊轮，所述辊轮和支架均与轴销间隙配合，所述辊轮外圆周面中间部分设有与待加工方管相适配的辊轮槽；
所述固定装置包括底板，所述支架未设手柄的一端和一设于支架内的凸轮通过一端固定在底板上的固定轴销进行固定，所述凸轮其外圆周面沿中心线设有突起；
所述凸轮与所述辊轮的中心距可通过待弯曲的方管。
2.根据权利要求1所述的方管弯曲装置，其特征在于：
所述手柄焊接在支架上，并与支架形成横向的“Y”型结构。
Priority Applications (1)
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| CN201420004761.XU CN203725565U (zh) | 2014-01-03 | 2014-01-03 | 一种方管弯曲装置 |
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Publications (1)
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| CN203725565U true CN203725565U (zh) | 2014-07-23 |
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| CN (1) | CN203725565U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105538676A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-05-04 | 安徽紫来建设集团有限公司 | 一种塑料管折弯机 |
| CN110434208A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-11-12 | 江苏华尚汽车玻璃工业有限公司 | 一种中空玻璃铝隔条的弯曲模具及工艺 |
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2014
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