CN207086620U - 一种型钢弯制工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于角钢弯制技术领域，具体的涉及一种型钢弯制工装，包括卷板机机台、上辊和下辊，所述上辊可相对下辊上下移动，在所述上辊上套装有夹持工装，所述夹持工装由若干个圆环形工装固定连接而成，在圆环形工装上设置有滚动固定加工件的环形凹槽，所述环形凹槽构成的面与上辊垂直，在卷板机弯制环形角钢的过程中，将夹持工装套装在上辊上，被加工角钢经卷板机的导向装置，进入下辊和上辊的环形工装之间进行弯制，环形工装的环形凹槽可以使被加工角钢在弯制过程中被固定而不发生侧移，从而提升弯制精度，环形工装上的环形凹槽的截面形状可以加工成不同的形状，进而与加工件截面形状制作匹配，可以进一步弯制环形槽钢等其它型材。
Description
技术领域
本实用新型属于角钢弯制技术领域，具体的涉及一种型钢弯制工装。
背景技术
在压力容器制造行业，常常采用卷板机进行角钢卷制，常规的采用卷板机卷制型钢时，将型钢置于卷板机的上下辊之间，反复滚压进行角钢卷制，但现有的环形角钢的卷板机弯制技术还不成熟，弯制难度大，加工精度低，卷板机弯制环形角钢已经成为各个制造厂家的共同难题。
综上所述目前亟需一种技术方案解决现有卷板机弯制环形角钢时，加工精度低，弯制难度大的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有卷板机弯制环形角钢时，加工精度低，弯制难度大的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种型钢弯制工装，包括卷板机机台、上辊和下辊，所述上辊可相对下辊上下移动，在所述上辊上套装有夹持工装，所述夹持工装由若干个圆环形工装固定连接而成，在圆环形工装上设置有滚动固定加工件的环形凹槽，所述环形凹槽构成的面与上辊垂直。
在卷板机弯制环形角钢的过程中，将夹持工装套装在上辊上，被加工角钢经卷板机的导向装置，进入下辊和上辊的环形工装之间进行弯制，环形工装的环形凹槽可以使被加工角钢在弯制过程中被固定而不发生侧移，从而提升弯制精度，环形工装上的环形凹槽的截面形状可以加工成不同的形状，进而与加工件截面形状制作匹配，可以进一步弯制环形槽钢等其它型材，本装置结构简单，操作方便解决了卷板机弯制环形角钢时，加工精度低，弯制难度大的问题。
优选的，所述夹持工装由对称设置在夹持工装两端的卡盘和若干组合板连接而成，所有所述组合板位于两个卡盘之间，通过在卡盘中卡装不同组的组合板，从而增大或减少环形凹槽之间的距离，可用于卡装不同规格的角钢。
优选的，所述卡盘和组合板采用可拆卸方式连接，卡盘与组合板采用可拆卸方式连接，方便在卷制不同规格的角钢时调整组合板的数量。
优选的，所述卡盘和组合板的相对位置开有通孔，所述通孔内穿装有连接杆，所述连接杆的两端与卡盘采用螺母固定连接，卡盘和组合板通过穿装连接杆，连接杆的两端与卡盘采用螺母固定连接，方便卡盘和组合板的拆卸。
优选的，所述组合板包括卡槽板和挡片板，所述卡槽板和挡片板采用焊接固定连接，组合板由卡槽板和挡片板焊接为一个整体，方便组合板在连接杆上的穿装和拆卸。
优选的，所述夹持工装通过紧固件固定套装在上辊外圆周上。
优选的，所述环形凹槽的尺寸与加工件尺寸匹配，所述夹持工装为钢结构材质。
优选的，所述环形凹槽的截面形状与要弯制的角钢截面形状相同。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型在卷板机弯制环形角钢的过程中，将夹持工装套装在上辊上，被加工角钢经卷板机的导向装置，进入下辊和上辊的环形工装之间进行弯制，环形工装的环形凹槽可以使被加工角钢在弯制过程中被固定而不发生侧移，从而提升弯制精度，环形工装上的环形凹槽的截面形状可以加工成不同的形状，进而与加工件截面形状制作匹配，可以进一步弯制环形槽钢等其它型材，本装置结构简单，操作方便，解决了卷板机弯制环形角钢时，加工精度低，弯制难度大的问题。
本申请其他实施方式的有益效果是：
1. 通过在卡盘中卡装不同组的组合板，从而增大或减少环形凹槽之间的距离，可用于卡装不同宽度规格的角钢。
2. 卡盘与组合板采用可拆卸方式连接，方便在卷制不同宽度规格的角钢时调整组合板的数量。
3. 卡盘和组合板通过穿装连接杆，连接杆的两端与卡盘采用螺母固定连接，方便卡盘和组合板的拆卸。
4. 组合板由卡槽板和挡片板焊接为一个整体，方便组合板在连接杆上的穿装和拆卸。
附图说明
图1是本实用新型一种型钢弯制工装的结构示意图；
图2是本实用新型一种型钢弯制工装另一视角的结构示意图；
图3是本实用新型卷板机和夹持工装连接的结构示意图。
附图标记
1-上辊，2-下辊，3-夹持工装，31-卡盘，32-组合板，321-卡槽板，322-挡片板，33-环形凹槽，34-连接杆，35-螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如附图1、附图2、附图3所示，本实施例一种型钢弯制工装包括上辊1， 下辊2， 夹持工装3， 卡盘31， 组合板32， 卡槽板321， 挡片板322，环形凹槽33，连接杆34， 螺母35，在卷板机弯制环形角钢的过程中，将夹持工装3套装在上辊1上，被加工角钢经卷板机的导向装置进入下辊2和上辊1的环形工装3之间进行弯制，环形工装3的环形凹槽33可以使被加工角钢在弯制过程中被固定而不发生侧移，从而提升弯制精度，环形工装3上的环形凹槽33的截面形状可以加工成不同的形状，进而与加工件截面形状制作匹配，可以进一步弯制环形槽钢等其它型材，本装置结构简单，操作方便解决了卷板机弯制环形角钢时，加工精度低，弯制难度大的问题。
通过在卡盘31中卡装不同组的组合板32，从而增大或减少环形凹槽33之间的距离，可用于卡装不同规格的角钢。
卡盘31与组合板32采用可拆卸方式连接，方便在卷制不同规格的角钢调整组合板的数量。
卡盘31和组合板32通过穿装连接杆34，连接杆34的两端与卡盘31采用螺母35固定连接，方便卡盘31和组合板32的拆卸。
组合板32由卡槽板321和挡片板322焊接为一个整体，方便组合板32在连接杆34上的穿装和拆卸
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种型钢弯制工装，包括卷板机机台、上辊(1)和下辊(2)，所述上辊(1)可相对下辊(2)上下移动，其特征在于：在所述上辊(1)上套装有夹持工装(3)，所述夹持工装(3)上设置有滚动固定加工件的环形凹槽(33)，所述环形凹槽(33)构成的面与上辊(1)垂直；
所述夹持工装(3)由对称设置在夹持工装(3)两端的卡盘(31)和若干组合板(32)连接而成，所有所述组合板(32)位于两个卡盘(31)之间。
2.根据权利要求1所述一种型钢弯制工装，其特征在于：所述卡盘(31)和组合板(32)采用可拆卸方式连接。
3.根据权利要求2所述一种型钢弯制工装，其特征在于：所述卡盘(31)和组合板(32)的相对位置开有通孔，所述通孔内穿装有连接杆(34)，所述连接杆(34)的两端与卡盘(31)采用螺母(35)固定连接。
4.根据权利要求1所述一种型钢弯制工装，其特征在于：所述组合板(32)包括卡槽板(321)和挡片板(322)，所述卡槽板(321)和挡片板(322)采用焊接固定连接。
5.根据权利要求1所述一种型钢弯制工装，其特征在于：所述夹持工装(3)通过紧固件固定套装在上辊(1)外圆周上。
6.根据权利要求1所述一种型钢弯制工装，其特征在于：所述环形凹槽(33)的尺寸与加工件尺寸匹配，所述夹持工装(3)为钢结构材质。
7.根据权利要求6所述一种型钢弯制工装，其特征在于：所述环形凹槽(33)的截面形状与要弯制的角钢截面形状相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720616747.9U CN207086620U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种型钢弯制工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720616747.9U CN207086620U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种型钢弯制工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207086620U true CN207086620U (zh) | 2018-03-13 |
Family
ID=61551427
Family Applications (1)
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| CN201720616747.9U Active CN207086620U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种型钢弯制工装 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207086620U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110548809A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-12-10 | 广东永强奥林宝国际消防汽车有限公司 | 一种多类型金属型材的弯曲工装组件及弯曲加工方法 |
| CN115283486A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-11-04 | 马鞍山凯捷金属制品制造有限公司 | 一种冷弯成型机 |
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2017
- 2017-05-31 CN CN201720616747.9U patent/CN207086620U/zh active Active
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