CN115283486A - 一种冷弯成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冷弯成型机技术领域，且公开了一种冷弯成型机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有相对立的左机架和右机架，所述左机架和右机架之间转动连接有下轴，所述左机架和右机架上表面均固定安装有口字形框架，左侧所述口字形框架的内部侧壁顶壁与底壁之间通过轴承转动连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外表面螺纹连接有螺纹柱，右侧所述口字形框架的内壁顶壁与底壁之间固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面套设有滑套，所述螺纹柱与所述滑杆的外表面均固定安装有安装板。该冷弯成型机，两个下轧辊之间的距离可根据工作需求调节，且上轧辊的长度也有三种选择，使的加工出的凹槽钢带，具有三种不同的类型，扩大了装置的使用范围。
Description
技术领域
本发明涉及冷弯成型机技术领域，具体为一种冷弯成型机。
背景技术
冷弯成型机是将平板卷料制作成一个带有特定形状的连续，高效的成型过程。冷弯产品已经被广泛的应用到了我们的日常生活，每一座房子，办公室，仓库，工厂甚至是汽车都包含了很多冷弯金属产品
经检索，中国专利CN 205393250 U，公开了一种冷弯成型机，其技术方案要点是包括工作台，工作台上固定连接有相对立的左机架和右机架，左机架和右机架之间穿设有上下平行的上轴和下轴；该冷弯成型机还包括用于金属格栅成型的轧辊组，轧辊组包括套设于上轴上的上轧辊、以及套设于下轴上的下轧辊，上轧辊和下轧辊的两端分别套接有由两个半套组成的调节圈，调节圈上套有用于锁紧两个半套的锁紧圈，上轴和下轴相对靠近右机架的一侧均螺纹套接有用于紧固轧辊组的紧固圈。本实用新型通过在轧辊组的两端分别套接有由两个半套组成并被锁紧圈锁紧的调节圈，并被紧固圈紧固，从而保证对轧辊组安装后位置精度误差的调节，完成对精度要求较高的金属格栅的冷弯成型。
其在使用时，钢带通过上轴和下轴之间时，下轧辊外表面开设有凹槽，上轧辊位于凹槽的上方，在钢带经过凹槽时，会发生变形，形成凹槽钢带，从而达到冷弯成型的效果。但是上轧辊的长度无法调节，导致加工出的凹槽宽度无法调节，装置的工作范围小。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种冷弯成型机，具备扩大了装置的使用范围等优点，解决了上轧辊的长度无法调节，导致加工出的凹槽宽度无法调节，装置的工作范围小的问题。
(二)技术方案
为实现上述扩大了装置的使用范围的目的，本发明提供如下技术方案：一种冷弯成型机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有相对立的左机架和右机架，所述左机架和右机架之间转动连接有下轴，所述左机架和右机架上表面均固定安装有口字形框架，左侧所述口字形框架的内部侧壁顶壁与底壁之间通过轴承转动连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外表面螺纹连接有螺纹柱，右侧所述口字形框架的内壁顶壁与底壁之间固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面套设有滑套，所述螺纹柱与所述滑杆的外表面均固定安装有安装板，两个所述安装板之间转动连接有上轴。
优选的，所述下轴的外表面套设有两个下轧辊，所述下轴的内部侧壁之间通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的内外表面螺纹连接有两个丝杆套筒，两个所述丝杆套筒均分别与对应的所述下轧辊之间固定连接有短板。
优选的，所述上轴的外表面固定安装有上轧辊，所述上轴的内部侧壁之间固定安装有隔板，所述隔板的两侧面均安装有上轧辊长度增大机构，所述上轧辊长度增大机构包括螺纹杆和安装圆板，所述安装圆板固定安装在所述上轴的内壁之间，所述螺纹杆转动安装在所述上轴与所述隔板之间，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述安装圆板的外表面开设有多个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与所述螺纹套筒之间活动连接有连接杆，所述滑块的外表面固定安装有增大板。
优选的，所述下轴的外表面开设有两组长条状的限位孔，所述短板可沿着所述限位孔的方向移动。
优选的，所述连接杆与所述螺纹套筒之间的夹角范围为三十至四十度。
优选的，所述滑槽的数量大于四个，且呈环形阵列在所述安装圆板的外表面。
优选的，所述下轴的两端均固定安装有延伸凸起，左侧所述延伸凸起与所述左机架转动连接，右侧所述延伸凸起与所述右机架转动连接，所述双向丝杆的一端贯穿所述延伸凸起，并延伸至其外侧，且固定连接有把手。
优选的，所述上轴的外表面开设有两组连接通孔，每组所述连接通孔均设有多个，且与所述增大板相对应，两组所述连接通孔关于所述上轧辊对称分布。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种冷弯成型机，具备以下有益效果：
(1)该冷弯成型机，在使用时，当钢带上轴和下轴之间时，通过设置的螺纹转杆，旋转螺纹转杆，使螺纹柱带动安装板沿着滑杆的方向上下移动，起到调节上轴和下轴之间的距离，扩大装置的使用范围。
(2)该冷弯成型机，在使用时，当钢带上轴和下轴之间时，两个下轧辊之间相呈凹槽，上轧辊位于凹槽的上方，且上轧辊与凹槽相对应，在钢带经过凹槽时，会发生变形，形成凹槽钢带，从而达到冷弯成型的效果。
(3)该冷弯成型机，在使用时，通过设置的螺纹杆，旋转螺纹杆，使螺纹套筒带动连接杆移动，螺纹套筒通过活动连接的连接杆带动滑块移动，滑块带动增大板向远离螺纹杆的一侧移动，凸出与上轴的外表面，当移动至最大值时，增大板与上轧辊紧密贴合，且增大板与上轧辊的外表面平齐，无高度差值，从而扩大了上轧辊的工作长度，上轧辊长度增大结构，从而实现上轧辊长度的三种调节，扩大了上轧辊的工作范围。
(4)该冷弯成型机，在使用时，通过设置的双向丝杆，转动双向丝杆，使两个丝杆套筒相对或相背移动，丝杆套筒带动短板相对或相背移动，进而调节两个下轧辊之间的距离，扩大装置的使用范围。
(5)该冷弯成型机，在使用时，两个下轧辊之间的距离可根据工作需求调节，且上轧辊的长度也有三种选择，使的加工出的凹槽钢带，具有三种不同的类型，扩大了装置的使用范围。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的左机架结构示意图；
图3为本发明的左机架结构示意图；
图4为本发明的上轴结构示意图；
图5为本发明的下轴结构示意图。
图中：1、工作台；2、左机架；3、右机架；4、下轴；5、口字型框架；6、螺纹转杆；7、螺纹柱；8、滑杆；9、滑套；10、安装板；11、上轴；12、下轧辊；13、双向丝杆；14、丝杆套筒；15、短板；16、上扎辊；17、隔板；18、螺纹杆；19、安装圆板；20、滑槽；21、滑块；22、连接杆；23、增大板；24、螺纹套筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种冷弯成型机，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有相对立的左机架2和右机架3，左机架2和右机架3之间转动连接有下轴4，左机架2和右机架3上表面均固定安装有口字形框架5，左侧口字形框架5的内部侧壁顶壁与底壁之间通过轴承转动连接有螺纹转杆6，螺纹转杆6的外表面螺纹连接有螺纹柱7，右侧口字形框架5的内壁顶壁与底壁之间固定安装有滑杆8，滑杆8的外表面套设有滑套9，螺纹柱7与滑杆8的外表面均固定安装有安装板10，两个安装板10之间转动连接有上轴11。
下轴4的外表面套设有两个下轧辊12，下轴4的内部侧壁之间通过轴承转动连接有双向丝杆13，双向丝杆13的内外表面螺纹连接有两个丝杆套筒14，两个丝杆套筒14均分别与对应的下轧辊12之间固定连接有短板15，下轴4的外表面开设有两组长条状的限位孔，短板15可沿着限位孔的方向移动，起到导向的效果，使短板15可沿着限位孔的方向稳定移动，下轴4的两端均固定安装有延伸凸起，左侧延伸凸起与左机架2转动连接，右侧延伸凸起与右机架3转动连接，双向丝杆13的一端贯穿延伸凸起，并延伸至其外侧，且固定连接有把手，起到方便操作，方便用户使用的效果。
上轴11的外表面固定安装有上轧辊16，上轴11的内部侧壁之间固定安装有隔板17，隔板17的两侧面均安装有上轧辊长度增大机构，上轧辊长度增大机构包括螺纹杆18和安装圆板19，安装圆板19固定安装在上轴11的内壁之间，螺纹杆18转动安装在上轴11与隔板17之间，螺纹杆18的外表面螺纹连接有螺纹套筒24，安装圆板19的外表面开设有多个滑槽20，滑槽20的内部滑动连接有滑块21，滑块21与螺纹套筒24之间活动连接有连接杆22，连接杆22与螺纹套筒24之间的夹角范围为三十至四十度，起到保证装置稳定运行，避免因角度过大或过小，造成的装置损坏无法使用现象发生，滑块21的外表面固定安装有增大板23，上轴11的外表面开设有两组连接通孔，每组连接通孔均设有多个，且与增大板23相对应，两组连接通孔关于上轧辊16对称分布，保证增大板23能够顺利进出上轴11，且增大板13凸出与上轴11时，与上轧辊16紧密贴合，滑槽20的数量大于四个，且呈环形阵列在安装圆板19的外表面，使每个增大板23距螺纹杆18之间的距离均相同，保证其同步移动，通过设置的螺纹杆18，旋转螺纹杆18，使螺纹套筒24带动连接杆22移动，螺纹套筒24通过活动连接的连接杆22带动滑块21移动，滑块21带动增大板23向远离螺纹杆18的一侧移动，凸出与上轴11的外表面，当移动至最大值时，增大板23与上轧辊16紧密贴合，且增大板23与上轧辊16的外表面平齐，无高度差值，从而扩大了上轧辊16的工作长度，上轧辊长度增大结构，从而实现上轧辊长度的三种调节，扩大了上轧辊16的工作范围。
综上所述，该冷弯成型机，在使用时，当钢带上轴11和下轴4之间时，通过设置的螺纹转杆6，旋转螺纹转杆6，使螺纹柱7带动安装板10沿着滑杆8的方向上下移动，起到调节上轴11和下轴4之间的距离，扩大装置的使用范围。
该冷弯成型机，在使用时，当钢带上轴11和下轴4之间时，两个下轧辊12之间相呈凹槽，上轧辊16位于凹槽的上方，且上轧辊16与凹槽相对应，在钢带经过凹槽时，会发生变形，形成凹槽钢带，从而达到冷弯成型的效果。
该冷弯成型机，在使用时，通过设置的螺纹杆18，旋转螺纹杆18，使螺纹套筒24带动连接杆22移动，螺纹套筒24通过活动连接的连接杆22带动滑块21移动，滑块21带动增大板23向远离螺纹杆18的一侧移动，凸出与上轴11的外表面，当移动至最大值时，增大板23与上轧辊16紧密贴合，且增大板23与上轧辊16的外表面平齐，无高度差值，从而扩大了上轧辊16的工作长度，上轧辊长度增大结构，从而实现上轧辊长度的三种调节，扩大了上轧辊16的工作范围。
该冷弯成型机，在使用时，通过设置的双向丝杆13，转动双向丝杆13，使两个丝杆套筒14相对或相背移动，丝杆套筒14带动短板15相对或相背移动，进而调节两个下轧辊12之间的距离，扩大装置的使用范围。
该冷弯成型机，在使用时，两个下轧辊12之间的距离可根据工作需求调节，且上轧辊16的长度也有三种选择，使的加工出的凹槽钢带，具有三种不同的类型，扩大了装置的使用范围。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种冷弯成型机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有相对立的左机架(2)和右机架(3)，所述左机架(2)和右机架(3)之间转动连接有下轴(4)，所述左机架(2)和右机架(3)上表面均固定安装有口字形框架(5)，左侧所述口字形框架(5)的内部侧壁顶壁与底壁之间通过轴承转动连接有螺纹转杆(6)，所述螺纹转杆(6)的外表面螺纹连接有螺纹柱(7)，右侧所述口字形框架(5)的内壁顶壁与底壁之间固定安装有滑杆(8)，所述滑杆(8)的外表面套设有滑套(9)，所述螺纹柱(7)与所述滑杆(8)的外表面均固定安装有安装板(10)，两个所述安装板(10)之间转动连接有上轴(11)。
2.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机，其特征在于：所述下轴(4)的外表面套设有两个下轧辊(12)，所述下轴(4)的内部侧壁之间通过轴承转动连接有双向丝杆(13)，所述双向丝杆(13)的内外表面螺纹连接有两个丝杆套筒(14)，两个所述丝杆套筒(14)均分别与对应的所述下轧辊(12)之间固定连接有短板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机，其特征在于：所述上轴(11)的外表面固定安装有上轧辊(16)，所述上轴(11)的内部侧壁之间固定安装有隔板(17)，所述隔板(17)的两侧面均安装有上轧辊长度增大机构，所述上轧辊长度增大机构包括螺纹杆(18)和安装圆板(19)，所述安装圆板(19)固定安装在所述上轴(11)的内壁之间，所述螺纹杆(18)转动安装在所述上轴(11)与所述隔板(17)之间，所述螺纹杆(18)的外表面螺纹连接有螺纹套筒(24)，所述安装圆板(19)的外表面开设有多个滑槽(20)，所述滑槽(20)的内部滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)与所述螺纹套筒(24)之间活动连接有连接杆(22)，所述滑块(21)的外表面固定安装有增大板(23)。
4.根据权利要求2所述的一种冷弯成型机，其特征在于：所述下轴(4)的外表面开设有两组长条状的限位孔，所述短板(15)可沿着所述限位孔的方向移动。
5.根据权利要求3所述的一种冷弯成型机，其特征在于：所述连接杆(22)与所述螺纹套筒(24)之间的夹角范围为三十至四十度。
6.根据权利要求3所述的一种冷弯成型机，其特征在于：所述滑槽(20)的数量大于四个，且呈环形阵列在所述安装圆板(19)的外表面。
7.根据权利要求2所述的一种冷弯成型机，其特征在于：所述下轴(4)的两端均固定安装有延伸凸起，左侧所述延伸凸起与所述左机架(2)转动连接，右侧所述延伸凸起与所述右机架(3)转动连接，所述双向丝杆(13)的一端贯穿所述延伸凸起，并延伸至其外侧，且固定连接有把手。
8.根据权利要求3所述的一种冷弯成型机，其特征在于：所述上轴(11)的外表面开设有两组连接通孔，每组所述连接通孔均设有多个，且与所述增大板(23)相对应，两组所述连接通孔关于所述上轧辊(16)对称分布。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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