CN203664572U - 一种长杆类高精度模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种长杆类高精度模具结构，包括模套和下模，所述下模嵌设在所述模套内。本实用新型所述的长杆类高精度模具结构可以提高模具的使用寿命，提高生产效率，降低生产成本，提高锻件的质量，保证产品同轴度，达到产品合格率高的最终目的。
Description
技术领域
本实用新型属于金属精密锻造加工技术领域，具体涉及一种长杆类高精度模具结构。
背景技术
现有的长杆类模具，在加工过程中，很难控制其锻件各外圆的同轴度，其加工出的锻件的各外圆的同轴度的误差一般为0.3mm，这样制作出的模具的使用寿命短，成本高，产品的跳动性差，产品合格率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种长杆类高精度模具结构，克服上述缺陷，提高模具的使用寿命，提高生产效率，降低生产成本，提高锻件的质量，达到产品合格率高的最终目的。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种长杆类高精度模具结构，包括模套和下模，所述下模嵌设在所述模套内。
作为本实用新型所述一种长杆类高精度模具结构的一种优选方案，所述下模包括第一下模、第二下模和第三下模，所述第二下模设置在所述第三下模上，所述第一下模设置在所述第二下模上。
作为本实用新型所述一种长杆类高精度模具结构的一种优选方案，所述模套设有第一入口导向，所述第一入口导向处的第一内径比第二内径大0.2mm，所述第一内径至第二内径的第一过渡处设有10度的第一连接面，且所述第一连接面的长度为15mm。
作为本实用新型所述一种长杆类高精度模具结构的一种优选方案，所述第一下模设有第二入口导向，所述第二入口导向处的第一直径比第二直径小0.2mm，所述第一直径至第二直径的第二过渡处设有10度的第二连接面，且所述第二连接面的长度为10mm。
作为本实用新型所述一种长杆类高精度模具结构的一种优选方案，所述第一下模具有第一表面和第二表面，所述第二下模具有第三表面和第四表面，所述第三下模具有第五表面和第六表面，所述第二表面与第三表面相匹配，所述第四表面与所述第五表面相匹配。
作为本实用新型所述一种长杆类高精度模具结构的一种优选方案，所述第一下模的第三直径与所述第二下模的第四直径的长度差小于或等于0.01mm。
作为本实用新型所述一种长杆类高精度模具结构的一种优选方案，所述第二下模的第五直径与所述第三下模的第六直径的长度差小于或等于0.01mm。
作为本实用新型所述一种长杆类高精度模具结构的一种优选方案，所述第一下模的第二直径、所述第二下模的第七直径和所述第三下模的第八直径中的任意一条直径的长度与所述模套的第二内径的长度之差为0～0.05mm。
作为本实用新型所述一种长杆类高精度模具结构的一种优选方案，所述下模为一体结构或分体结构。
与现有技术相比，本实用新型提出的一种长杆类高精度模具结构，提高了模具的使用寿命，提高了生产效率，降低了生产成本，提高了锻件的质量，保证了产品同轴度，达到了产品合格率高的最终目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，
图1为本实用新型的一种长杆类高精度模具结构的主视图的剖面结构示意图；
图2为本实用新型的一种长杆类高精度模具结构的模套的主视图的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的一种长杆类高精度模具结构的模套的A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型的一种长杆类高精度模具结构的第一下模的主视图的剖面结构示意图；
图5为本实用新型的一种长杆类高精度模具结构的第一下模的B处的放大结构示意图；
图6为本实用新型的一种长杆类高精度模具结构的第二下模的主视图的剖面结构示意图；
图7为本实用新型的一种长杆类高精度模具结构的第二下模的C处的放大结构示意图；
图8为本实用新型的一种长杆类高精度模具结构的第三下模的主视图的剖面结构示意图；和
图9为本实用新型的一种长杆类高精度模具结构的第三下模的D处的放大结构示意图。
其中：1为模套、2为第一下模、3为第二下模、4为第三下模、5为第一入口导向、6为第二入口导向、7为第二过渡处、8为第一表面、9为第二表面、10为第三表面、11为第四表面、12为第五表面、13为第六表面、14为第一过渡处、15为第三入口导向、16为第四入口导向、R1为第一内径、R2为第二内径、R3为第一直径、R4为第二直径、R5为第三直径、R6为第四直径、R7为第五直径、R8为第六直径、R9第七直径、R10为第八直径。
具体实施方式
本实用新型所述的一种长杆类高精度模具结构，其包括：模套1和下模（未图示），所述下模1嵌设在所述模套内。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
其次，本实用新型利用结构示意图等进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示长杆类高精度模具结构结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。
实施例一
请参阅图1，图1为本实用新型的一种长杆类高精度模具结构的主视图的剖面结构示意图。如图1所示，所述一种长杆类高精度模具结构，其包括：模套1和下模（未图示），所述下模嵌设在所述模套1内。
所述下模为一体结构或分体结构。
所述下模包括第一下模2、第二下模3和第三下模4，所述第二下模3设置在所述第三下模4上，所述第一下模2设置在所述第二下模3上。
请参阅图2和图3，图2为本实用新型的一种长杆类高精度模具结构的模套的主视图的剖面结构示意图，图3为本实用新型的一种长杆类高精度模具结构的模套的A处的放大结构示意图。如图2所示，所述模套设有第一入口导向5，所述第一入口导向5处的第一内径R1比第二内径R2大0.2mm，如图3所示，所述第一内径R1至第二内径R2的第一过渡处14设有10度的第一连接面，且所述第一连接面（未图示）的长度为15mm。这样，可以显著校正下模轴线与模套1轴线的偏斜。
请参阅图4和图5，图4为本实用新型的一种长杆类高精度模具结构的第一下模的主视图的剖面结构示意图，图5为本实用新型的一种长杆类高精度模具结构的第一下模的B处的放大结构示意图。如图4所示，所述第一下模2具有第一表面8和第二表面9，所述第一下模2设有第二入口导向6，所述第二入口导向6处的第一直径R3比第二直径R4小0.2mm，如图5所示，所述第一直径R3至第二直径R4的第二过渡处7设有10度的第二连接面（未图示），且所述第二连接面的长度为10mm。
请参阅图6和图7，图6为本实用新型的一种长杆类高精度模具结构的第二下模的主视图的剖面结构示意图，图7为本实用新型的一种长杆类高精度模具结构的第二下模的C处的放大结构示意图。如图6所示，所述第二下模3具有第三表面10和第四表面11。所述第二下模3上设有第三入口导向15，结合图6与图7所示，所述第三表面10与所述第三入口导向15的距离为10mm，且所述第三入口导向15处设有10度的第三连接面（未图示）。
请参阅图8和图9，图8为本实用新型的一种长杆类高精度模具结构的第三下模的主视图的剖面结构示意图，图9为本实用新型的一种长杆类高精度模具结构的第三下模的D处的放大结构示意图。如图9所示，所述第三下模4具有第五表面12和第六表面13。所述第三下模4上设有第四入口导向16，结合图8与图9所示，所述第五表面12与所述第四入口导向16的距离为10mm，且所述第四入口导向16处设有10度的第四连接面（未图示）。
请继续参阅图1，在一个实施例中，所述第二表面9与第三表面10相匹配，所述第四表面11与所述第五表面12相匹配。
第一下模2、第二下模3与第三下模4之间的连接方式和连接处的公差设置直接影响产品的精度，在第一下模2、第二下模3与第三下模4之间采用止口连接的方式可以保证第一下模2、第二下模3与第三下模4之间的轴线一致，以确保产品的同心度和产品跳动的高精度。为了便于理解，请结合图4和图6，如图4和图6所示，在一个实施例中，所述第一下模2的第三直径R5与所述第二下模3的第四直径R6的长度差小于或等于0.01mm。请结合图6和图8，如图6和图8所示，所述第二下模3的第五直径R7与所述第三下模4的第六直径R8的长度差小于或等于0.01mm。
所述第一下模2的第二直径R4、所述第二下模3的第七直径R9和所述第三下模4的第八直径R10中的任意一条直径的长度与所述模套1的第二内径R2的长度之差为0～0.05mm。
上述长杆类高精度模具结构的部件包括但不限于以上提到的种类。
所属领域内的普通技术人员应该能够理解的是，本实用新型的特点或目的之一在于：本实用新型所述的长杆类高精度模具结构通过改进模套与模具的公差设置等来解决模具的使用寿命短、工人劳动强度大、生产效率低、锻件质量差、生产成本高的问题。本实用新型所述的长杆类高精度模具结构，其提高了模具的使用寿命，提高了生产效率，降低了生产成本，提高了锻件的质量，保证了产品同轴度和跳动，达到了产品合格率高的最终目的。实践证明，本实用新型所生产的产品各外圆的同轴度可保证小于或等于0.05mm。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种长杆类高精度模具结构，其特征是：包括模套和下模，所述下模嵌设在所述模套内。
2.如权利要求1所述的长杆类高精度模具结构，其特征是：所述下模包括第一下模、第二下模和第三下模，所述第二下模设置在所述第三下模上，所述第一下模设置在所述第二下模上。
3.如权利要求1所述的长杆类高精度模具结构，其特征是：所述模套设有第一入口导向，所述第一入口导向处的第一内径比第二内径大0.2mm，所述第一内径至第二内径的第一过渡处设有10度的第一连接面，且所述第一连接面的长度为15mm。
4.如权利要求2所述的长杆类高精度模具结构，其特征是：所述第一下模设有第二入口导向，所述第二入口导向处的第一直径比第二直径小0.2mm，所述第一直径至第二直径的第二过渡处设有10度的第二连接面，且所述第二连接面的长度为10mm。
5.如权利要求2所述的长杆类高精度模具结构，其特征是：所述第一下模具有第一表面和第二表面，所述第二下模具有第三表面和第四表面，所述第三下模具有第五表面和第六表面，所述第二表面与第三表面相匹配，所述第四表面与所述第五表面相匹配。
6.如权利要求2所述的长杆类高精度模具结构，其特征是：所述第一下模的第三直径与所述第二下模的第四直径的长度差小于或等于0.01mm。
7.如权利要求2所述的长杆类高精度模具结构，其特征是：所述第二下模的第五直径与所述第三下模的第六直径的长度差小于或等于0.01mm。
8.如权利要求2所述的长杆类高精度模具结构，其特征是：所述第一下模的第二直径、所述第二下模的第七直径和所述第三下模的第八直径中的任意一条直径的长度与所述模套的第二内径的长度之差为0～0.05mm。
9.如权利要求1所述的长杆类高精度模具结构，其特征是：所述下模为一体结构或分体结构。
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