CN106308139B - 一种伸缩式格子容积可变的智能物流柜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及智能物流设备,具体地说是一种伸缩式格子容积可变的智能物流柜。包括柜体、隔板及驱动装置,其中在柜体内由上至下依次设有多个隔板,每个隔板的两侧分别插设于柜体上设有的轨道槽内、并可沿轨道槽前后移动,每个隔板分别与一个安装在柜体外侧的所述驱动装置连接,所述驱动装置驱动与其连接的隔板伸出或缩回,从而实现物流柜格子的容积变化。所述驱动装置为皮带传动装置、齿轮链条传动装置或丝杠螺母传动装置。本发明可根据货物大小而改变物流柜容积的大小,操作简单,经济实用,降低了成本,为用户带来了极大的方便。
Description
技术领域
本发明涉及智能物流设备,具体地说是一种伸缩式格子容积可变的智能物流柜。
背景技术
随着电子商务的迅猛发展,快递业务呈高速增长趋势,为解决这快递“最后一公里”的问题,智能物流设备的应用日趋迫切。目前,物流柜格子的容积都是固定不变的,只能存储相应大小或者体积比其小一些的物品,为用户带来了诸多的不便。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种伸缩式格子容积可变的智能物流柜。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种伸缩式格子容积可变的智能物流柜,包括柜体、隔板及驱动装置,其中在柜体内由上至下依次设有多个隔板,每个隔板的两侧分别插设于柜体上设有的轨道槽内、并可沿轨道槽前后移动,每个隔板分别与一个安装在柜体外侧的所述驱动装置连接,所述驱动装置驱动与其连接的隔板伸出或缩回,从而实现物流柜格子的容积变化。
所述驱动装置为皮带传动装置、齿轮链条传动装置或丝杠螺母传动装置。所述皮带传动装置包括从动带轮、同步带、主动带轮、驱动电机a及主动轴,其中从动带轮和主动带轮分别通过从动轴和主动轴安装在柜体的前、后侧,所述从动带轮和主动带轮通过同步带连接,所述驱动电机a安装在柜体的后侧、并输出端与主动轴连接,所述隔板的一侧与同步带连接。所述隔板的前端部与同步带连接。
所述齿轮链条传动装置包括驱动电机b、齿轮及齿轮轴,其中齿轮轴的两端分别转动安装在柜体的两侧、并靠近两个端部均设有一个齿轮,所述齿轮轴与隔板的伸缩方向垂直,所述驱动电机b安装在柜体上、并电机轴通过传动装置与齿轮轴连接;所述隔板为可卷曲结构,所述隔板的两侧分别设有一个链条式结构、并通过两侧链条式结构与相对应的齿轮相啮合。
所述隔板的两侧沿伸缩方向均设有多个传动孔,同侧的多个传动孔均位于一条直线上,形成所述链条式结构。所述传动孔为方形孔。
所述隔板的两侧端部沿伸缩方向均设有容置于轨道槽内的多个轮子。所述齿轮轴设置于柜体的后侧。所述隔板由多个支撑板依次软连接而成。
本发明的优点及有益效果是:
1.本发明可根据货物大小而改变物流柜容积的大小,操作简单,经济实用,降低了成本,为用户带来了极大的方便。
2.本发明通过驱动装置驱动隔板前后移动,使隔板能快速伸出或缩回。
3.本发明中每个隔板分别与一个独立的驱动装置连接,根据存储空间选择隔板的移动,选择性比较强。
附图说明
图1为本发明实施例一的立体示意图之一;
图2为本发明实施例一的立体示意图之二;
图3为本发明实施例一的工作状态示意图;
图4为本发明实施例二的结构示意图;
图5为本发明实施例二的传动装置的结构示意图;
图6为本发明实施例二中中间隔板的结构示意图。
其中:1为柜体,2为轨道槽,3为隔板,4为皮带传动装置,401为从动带轮,402为同步带,403为主动带轮,404为驱动电机a,405为主动轴,5为齿轮链条传动装置,501为驱动电机b,502为电机轴,503为齿轮,504为齿轮轴,6为轮子,7为传动孔,A为隔板完全伸出的位置,B为隔板处于伸出一半或缩回一半的位置,C为隔板完全缩回的位置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细描述。
如图1、图4、图5所示,本发明包括柜体1、隔板3及驱动装置,其中在柜体1内由上至下依次设有多个隔板3,每个隔板3的两侧分别插设于柜体1上设有的轨道槽2内、并可沿轨道槽2前后移动,每个隔板3的一侧或两侧与安装在柜体1外侧的所述驱动装置连接,所述驱动装置驱动与其连接的隔板3伸出或缩回,从而实现物流柜格子的容积变化。
所述驱动装置为皮带传动装置4、齿轮链条传动装置5或丝杠螺母传动装置。
实施例一
如图1-2所示,每个隔板3的两侧分别连接一个皮带传动装置4,所述皮带传动装置4包括从动带轮401、同步带402、主动带轮403、驱动电机a404及主动轴405,其中从动带轮401和主动带轮403分别通过从动轴和主动轴405安装在柜体1的前、后侧,所述从动带轮401和主动带轮403通过同步带402连接,所述驱动电机a404安装在柜体1的后侧、并输出端与主动轴405连接,所述隔板3的一侧前端部与同步带402连接。
所述驱动电机a404驱动主动带轮403转动,所述主动带轮403带动同步带402转动,所述同步带402带动隔板3前、后移动。如图3所示,A为隔板完全伸出的位置,B为隔板处于伸出一半或缩回一半的位置,C为隔板完全缩回的位置。
本实施例的工作过程是:
隔板退回过程:
所述驱动电机a404带动主动轴405旋转,主动轴405带动主动带轮403旋转,同步带402向后传动,隔板3跟着向后传动,直至隔板3运动到退回状态,即完成退回过程。
隔板出现过程:
所述驱动电机a404带动主动轴405旋转,主动轴405带动主动带轮403旋转,同步带402向前传动,隔板3跟着向前传动,直至隔板3运动到出现状态,即完成出现过程。
实施例二
如图4-6所示,所述齿轮链条传动装置5包括驱动电机b501、齿轮503及齿轮轴504,其中齿轮轴504的两端分别转动安装在柜体1的两侧、并靠近两个端部均设有一个齿轮503,所述齿轮轴504设置于柜体1的后侧、并与隔板3的伸缩方向垂直。所述驱动电机b501安装在柜体1上、并电机轴502通过传动装置与齿轮轴504连接;所述隔板3为可卷曲结构,所述隔板3的两侧分别设有一个链条式结构、并通过两侧链条式结构与相对应的齿轮503相啮合。
所述隔板3的两侧沿伸缩方向均设有多个传动孔7,同侧的多个传动孔7均位于一条直线上,形成所述链条式结构。所述传动孔7为方形孔,齿轮503旋转时,齿轮503的每个齿会有规律的进入或退出方形孔,从而带动隔板3移动。所述隔板3的两侧端部沿伸缩方向均设有容置于轨道槽2内的多个轮子6,轮子6可在轨道槽2内转动,起到导向的作用。
本实施例中,所述隔板3由多个支撑板依次软连接而成,如多个支撑板通过线或转轴串联。相邻支撑板之间可以实现相对转动
本实施例的工作过程是:
隔板退回过程:
所述驱动电机b501带动齿轮轴504转动,从而带动齿轮503旋转,齿轮503逆时针旋转,这时,齿轮503的齿插入支撑板的方形孔中,从而带动支撑板向后运动,退出的支撑板会由于重力自然下落,即完成退回过程。
隔板出现过程:
所述驱动电机b501带动齿轮轴504转动,从而带动齿轮503旋转,齿轮503顺时针旋转,这时,齿轮503的齿插入支撑板的方形孔中,从而带动支撑板向前运动,直至全部支撑板都进入轨道槽2,分割空间,即完成出现过程。
所述驱动装置还可替换成其它同等功效的装置,如齿轮齿条等,只要能带动隔板3进行伸出或缩回即可。隔板3的回收方式也可以替换成卷式,即支撑板会卷在一起,而隔板3也可换成帆布类或塑料等柔性的材质。
Claims (10)
1.一种伸缩式格子容积可变的智能物流柜,其特征在于,包括柜体(1)、隔板(3)及驱动装置,其中在柜体(1)内由上至下依次设有多个隔板(3),每个隔板(3)的两侧分别插设于柜体(1)上设有的轨道槽(2)内、并可沿轨道槽(2)前后移动,每个隔板(3)分别与一个安装在柜体(1)外侧的所述驱动装置连接,所述驱动装置驱动与其连接的隔板(3)伸出或缩回,从而实现物流柜格子的容积变化;
每个隔板(3)分别与一个独立的所述驱动装置连接。
2.按权利要求1所述的伸缩式格子容积可变的智能物流柜,其特征在于,所述驱动装置为皮带传动装置(4)、齿轮链条传动装置(5)或丝杠螺母传动装置。
3.按权利要求2所述的伸缩式格子容积可变的智能物流柜,其特征在于,所述皮带传动装置(4)包括从动带轮(401)、同步带(402)、主动带轮(403)、驱动电机a(404)及主动轴(405),其中从动带轮(401)和主动带轮(403)分别通过从动轴和主动轴(405)安装在柜体(1)的前、后侧,所述从动带轮(401)和主动带轮(403)通过同步带(402)连接,所述驱动电机a(404)安装在柜体(1)的后侧、并输出端与主动轴(405)连接,所述隔板(3)的一侧与同步带(402)连接。
4.按权利要求3所述的伸缩式格子容积可变的智能物流柜,其特征在于,所述隔板(3)的前端部与同步带(402)连接。
5.按权利要求2所述的伸缩式格子容积可变的智能物流柜,其特征在于,所述齿轮链条传动装置(5)包括驱动电机b(501)、齿轮(503)及齿轮轴(504),其中齿轮轴(504)的两端分别转动安装在柜体(1)的两侧、并靠近两个端部均设有一个齿轮(503),所述齿轮轴(504)与隔板(3)的伸缩方向垂直,所述驱动电机b(501)安装在柜体(1)上、并电机轴(502)通过传动装置与齿轮轴(504)连接;所述隔板(3)为可卷曲结构,所述隔板(3)的两侧分别设有一个链条式结构、并通过两侧链条式结构与相对应的齿轮(503)相啮合。
6.按权利要求5所述的伸缩式格子容积可变的智能物流柜,其特征在于,所述隔板(3)的两侧沿伸缩方向均设有多个传动孔(7),同侧的多个传动孔(7)均位于一条直线上,形成所述链条式结构。
7.按权利要求6所述的伸缩式格子容积可变的智能物流柜,其特征在于,所述传动孔(7)为方形孔。
8.按权利要求5所述的伸缩式格子容积可变的智能物流柜,其特征在于,所述隔板(3)的两侧端部沿伸缩方向均设有容置于轨道槽(2)内的多个轮子(6)。
9.按权利要求5所述的伸缩式格子容积可变的智能物流柜,其特征在于,所述齿轮轴(504)设置于柜体(1)的后侧。
10.按权利要求5-9中任一项所述的伸缩式格子容积可变的智能物流柜,其特征在于,所述隔板(3)由多个支撑板依次软连接而成。
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