CN203284884U - 伸缩升降活动房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩升降活动房，包括主箱体及相对主箱体伸缩移动的副箱体，在与副箱体相邻的主箱体上且位于副箱体打开方向的一侧铰接有底板。该活动房结构简单、能扩大使用空间且伸缩方便。

Description

伸缩升降活动房

技术领域

本实用新型涉及活动房。

背景技术

随着人们生活水平的提高以及各个行业的需求，活动房的使用率也也来越高。

传统活动房仅仅是可以移动，其使用空间不可以变化，因此，为了搬运的需求，则活动房的空间很小，使用起来非常的不方便。

为了解决上述技术问题，后面开始出现了一些折叠活动房及伸缩活动房。

如在申请号为201120470454.7申请日为2011.11.24授权公告日为2012.10.3的专利文献中公开了移动式可伸缩活动板房。具体公开了移动式可伸缩活动板房包括固定库体、至少两个移动库体和动力传动装置，各个移动库体依次相套，最内一节移动库体套在固定库体外，固定库体的后端设有后侧板，最外一节移动库体前端设有卷帘门，各个移动库体的左右侧板的下端各设有两对滚轮，最外一节移动库体前端的两对滚轮为主动轮，相邻两个移动库体的侧壁间设有导向轮，固定库体与相邻的移动库体的侧壁间设有导向轮，最外一节移动库体的顶板上方、左侧板处和右侧板处分别设有上门框、左门框和右门框，这种结构的可伸缩活动板房，具有拆装方便，立刻进住的特点，大大节省了建筑周期。但是当用作一般房子使用时，由于没有地板，因此使用起来不便，另外因滚轮直接与地面接触，伸缩也不方便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、能扩大使用空间且伸缩方便的伸缩升降活动房。

为达到上述目的，伸缩升降活动房包括主箱体及相对主箱体伸缩移动的副箱体，在与副箱体相邻的主箱体上且位于副箱体打开方向的一侧铰接有底板。

上述结构，由于铰接了底板，在伸展活动房时，先打开底板，打开的底板作为副箱体展开后的地板，而且副箱体在展开时，副箱体在底板上运动，因此，副箱体的展开更容易，使用起来方便。另外，在使用时可随时展开副箱体，以扩大使用空间，在不使用时，则收合副箱体到主箱体上，便于搬运。与此同时，还可以将家具、物品等预先放置到主箱体内，便于随时使用，对于那些折叠的家具，当副箱体展开时，折叠的家具跟随展开，副箱体收合时，折叠的家具跟随收合，以减少家具的占用空间。

作为改进，在主箱体上设有通过顶升机构实现升降的主升降箱体。该主升降箱体能通过顶升机构实现升降，因此，不仅便于搬运，而且可以扩大使用空间。

作为改进，在底板上设有导轨，在副箱体上对应设有滚轮，副箱体上设有伸缩机构。在滚轮和导轨的配合下，能副箱体较少伸缩时的运动阻力，而且具有导向的作用，利用伸缩机构则便于伸缩副箱体。

作为具体化，所述的伸缩机构包括安装在底板上的齿轮、安装在副箱体上的齿条及驱动齿轮的驱动机构，所述的齿轮和齿条相啮合，所述的驱动机构为手把或马达。齿轮齿条的结构简单，传动的精度高，传动可靠。

作为具体化，所述的伸缩机构包括设置在底板上的手绞轮及钢丝绳，钢丝绳的一端固定在副箱体的一侧，钢丝绳的另一端经手绞轮后固定到副箱体的另一侧，此结构简单，成本低。

作为改进，在副箱体上设有通过顶升机构实现升降的副升降箱体。该副升降箱体能通过顶升机构实现升降，因此，不仅便于搬运，而且可以扩大使用空间。

作为具体化，所述的顶升机构包括螺母、螺杆及驱动螺母旋转的驱动装置，螺母与螺杆相啮合。

作为具体化，所述的顶升机构为气缸或液压缸。

作为改进，所述的副箱体为两个，一个副箱体设置在主箱体的一侧，另一副箱体设置在主箱体的另一侧；在副箱体的顶部铰接有副顶板，所述的副顶板包括铰接顶、伸缩顶及滑块，铰接顶铰接在副箱体的顶部，伸缩顶相对于铰接顶可伸缩，滑块固定在伸缩顶远离铰接顶的一端，滑块与主升降箱体顶部接触；在主升降箱体的顶部边缘设有抵挡滑块的抵挡块；在副顶板和副箱体之间设有折叠钢网，其中折叠钢网的上端容置并固定在副顶板内，折叠钢网的下端容置并固定在副箱体内。上述结构，通过设置副顶板则可扩大使用空间。当副顶板打开后，在副顶板和副箱体之间会形成三角的空间，为了遮挡这一空间，则设置了折叠钢网，当副顶板打开时，折叠钢网自动打开遮挡住空间，因此，这样结构简单、快捷。

作为改进，所述的副箱体包括左副箱体和右副箱体，左副箱体位于主箱体的左侧，右副箱体位于主箱体的右侧，左副箱体和主箱体之间设置第一三节滑轨，右副箱体和主箱体之间设有第二三节滑轨，所述第一三节滑轨的一端固定在主箱体上，另一端固定在左副箱体上，在左副箱体上设有滑道，所述第二三节滑轨的一端固定在右副箱体上，另一端固定有滑轨滑块，滑轨滑块设置在滑道内，该结构可提高副箱体的运动平稳性。

附图说明

图1为伸缩式活动房收合示意图。

图2为伸缩式活动房展开示意图。

图3为A-A剖视图。

图4为B-B剖视图。

图5为C-C剖视图。

图6为左收合装置的结构示意图。

图7为右收合装置的结构示意图。

图8为实施例2的结构示意图。

图9为实施例3的结构示意图。

图10为安装有折叠床的伸缩式活动房收合状态图。

图11为安装有折叠床的伸缩式活动房打开时的状态图。

图12为安装有折叠床的伸缩式活动房打开后的状态图。

图13能伸缩且能升降的活动房结构示意图。

图14为伸缩且能升降活动房未打开的状态示意图。

图15为伸缩且能升降活动房打开左底板和右底板时的结构示意图。

图16左副箱体和右副箱体伸出时的示意图。

图17主、副升降箱体开始升降时的示意图。

图18为伸缩且能升降活动房打开的状态图。

图19为顶升机构的示意图。

图20三节导轨未打开时的状态图。

图21为三节导轨打开时的状态图。

图22为三节导轨打开的状态图。

图23为实施例5的结构示意图。

图24为折叠钢网安装并打开时的状态图。

图25为折叠钢网未打开时的状态图。

图26为实施例6中活动房未打开时的状态图。

图27为实施例6中活动房打开时的状态图。

图28为实施例6中活动房打开后的状态图。

图29为实施例7的结构示意图。

图30为实施例7伸缩升降活动房收合时的状态图。

图31为实施例7伸缩升降活动房第一次伸缩时的状态图。

图32为实施例7伸缩升降活动房第二次伸缩时的状态图。

图33为实施例7伸缩升降活动房升降时的状态图。

图34为实施例7伸缩升降活动反升降后的状态图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1。

如图1至图5所示，伸缩升降活动房包括主箱体1及可伸缩移动的副箱体，在收合状态，副箱体可嵌入在主箱体1内，副箱体也可套在主箱体1外，所述的副箱体由左副箱体21和右副箱体22组成，左副箱体21位于主箱体1的左侧，右副箱体22位于主箱体1的右侧。

如图3、4、6所示，在主箱体1的左侧下边缘铰接有左底板211，在主箱体1和左底板211之间设有左收合装置，所述的左收合装置包括左收合手绞轮212、左收合滑轮213及左收合钢丝绳214，左收合手绞轮212安装在主箱体1上，左收合滑轮213设在主箱体1的顶部，左收合钢丝绳214的一端连接在左底板211的左端，另一端经左收合滑轮213后与左收合手绞轮212连接，当需要收合左底板211时，只要旋转左收合手绞轮212即可实现；在左副箱体21和左底板211之间设置有左弹簧215，当松开左收合手绞轮212，左底板211在左弹簧215的作用下被弹出，便于打开左底板211。如图4所示，左底板211上设有左导轨216，在左副箱体21侧板的底部或侧壁上设有左滚轮217，左滚轮217能在左导轨216上滚动；在左底板211和左副箱体21之间设有左伸缩机构，如图4所示，所述的左伸缩机构包括左齿轮218、左齿条219及左驱动机构，左齿轮218设置在左底板211上，左齿轮218可旋转的设在左副箱体21上，左齿轮218和左齿条219相互啮合，左驱动机构可以为连接在左齿轮218上的手把2110或是马达；当左驱动机构带动左齿轮218旋转时，左齿轮218促使左齿条219直线运动，从而带动左副箱体21直线移动，以实现左副箱体21的收合和展开。

如图3、4、7所示，在主箱体1的右侧下边缘铰接有右底板221，在主箱体1和右底板221之间设有右收合装置，所述的右收合装置包括右收合手绞轮222、右收合滑轮223及右收合钢丝绳224，右收合手绞轮222安装在主箱体1上，右收合滑轮223设在主箱体1的顶部，右收合钢丝绳224的一端连接在右底板221上，另一端经右收合滑轮223后与右收合手绞轮222连接，当需要收合右底板221时，只要旋转右收合手绞轮222即可实现，在右副箱体22和右底板221之间设置有右弹簧225，当松开右收合手绞轮222，右底板221在右弹簧225的作用下被弹出，便于打开右底板221。右底板221上设有右导轨226，在右副箱体22侧板的底部或侧壁上设有右滚轮227，右滚轮227能在右导轨226上滚动；在右底板221和右副箱体22之间设有右伸缩机构，所述的右伸缩机构包括右齿轮228、右齿条229及右驱动机构，右齿轮228设置在右底板221上，右齿轮228固定在右副箱体22上，右齿轮228和右齿条229相互啮合，右驱动机构可以为连接在右齿轮228上的手把2210或是马达；当右驱动机构带动右齿轮228旋转时，右齿轮228促使右齿条229直线运动，从而带动右副箱体22直线移动，以实现右副箱体22的收合和展开。

活动房打开的过程是：先打开左底板211，然后打开右底板221，接着使左伸缩机构工作，利用左伸缩机构带动左副箱体21的左滚轮217在左导轨216上滚动，实现左副箱体21的展开；同理，使右伸缩机构工作，利用右伸缩机构带动右副箱体22的右滚轮227在右导轨226上滚动，实现右副箱体22的展开。

活动房收合的过程是：利用左伸缩机构带动左副箱体21的左滚轮217在左导轨216上滚动，实现左副箱体21的收合；同理，使右伸缩机构工作，利用右伸缩机构带动右副箱体22的右滚轮227在右导轨226上滚动，实现右副箱体22的收合；然后，利用右收合装置收合右底板221，利用左收合装置收合左底板211。

该活动房实现左右一次伸展，活动房的空间可扩大至3倍，这样，在使用时可增大使用空间，在不使用时，可收合减少体积，以便于运输等。另外，由于设置了底板，因此，在副箱体上就不需要另设置地板，而且该底板能起到导向的作用，使得副箱体的伸缩方便。再有，采用齿轮齿条的方式带动副箱体运动，一方面其结构简单，另一方面传动的精度高。

在本实施例中，为了能分辨出左侧和右侧的副箱体及其对应的结构，则均在对应的名词前加上了“左”或“右”。

如图10至图12所示，在主箱体1和右副箱体22之间铰接有折叠床100，折叠床100由第一折叠板和第二折叠板组成，第一折叠板的一端铰接在主箱体1上，第一折叠板的另一端铰接在第二折叠板上，第二折叠板的另一端铰接在右副箱体22上。当活动房出去收合状态时，折叠床也处于折叠状态，当右副箱体22展开时，如图11所示，折叠床随之展开，当右副箱体完全展开后，如图12所示，折叠床也完全展开，从而可合适的使用空间，当然，还可以在主箱体和/或副箱体内安装家具。另外，还可以在主箱体1和左副箱体21之间设置折叠床，或是在主箱体、左副箱体之间和主箱体、右副箱体之间同时设置折叠床。

实施例2。

如图8所示，伸缩升降活动房包括主箱体1及可伸缩移动的副箱体，在收合状态，副箱体可嵌入在主箱体1内，副箱体也可套在主箱体1外，所述的副箱体由左副箱体21和右副箱体22组成，左副箱体位于主副箱体的左侧，右副箱体22位于主箱体1的右侧。

如图6所示，在主箱体1的左侧下边缘铰接有左底板211，在主箱体1和左底板211之间设有左收合装置，所述的左收合装置包括左收合手绞轮212、左收合滑轮213及左收合钢丝绳214，左收合手绞轮212安装在主箱体1上，左收合滑轮213设在主箱体1的顶部，左收合钢丝绳214的一端连接在左底板211上，另一端经左收合滑轮213后与左收合手绞轮212连接，当需要收合左底板211时，只要旋转左收合手绞轮212即可实现，在左副箱体21和左底板211之间设置有左弹簧215，当松开左收合手绞轮212，左底板211在左弹簧215的作用下被弹出，便于打开左底板211。如图8所示，左底板211上设有左导轨216，在左副箱体21侧板的底部或侧壁上设有左滚轮217，左滚轮217能在左导轨216上滚动；在左底板211和左副箱体21之间设有左伸缩机构，所述的左伸缩机构包括左手绞轮2111、左钢丝绳2112及左转向轮2113，左手绞轮2111设置在左底板211上，左钢丝绳2112的一端固定到左副箱体21的右侧，左钢丝绳2112的另一端经左转向轮2113缠绕到左手绞轮2111后固定到左副箱体21的左侧；当旋转左手绞轮2111时，左手绞轮2111带动左钢丝绳2112运动，从而带动左副箱体21直线移动，以实现左副箱体21的收合和展开。

如图7所示，在主箱体1的右侧下边缘铰接有右底板221，在主箱体1和右底板221之间设有右收合装置，所述的右收合装置包括右收合手绞轮222、右收合滑轮223及右收合钢丝绳224，右收合手绞轮222安装在主箱体1上，右收合滑轮223设在主箱体1的顶部，右收合钢丝绳224的一端连接在右底板221上，另一端经右收合滑轮223后与右收合手绞轮222连接，当需要收合右底板221时，只要旋转右收合手绞轮222即可实现，在右副箱体22和右底板221之间设置有右弹簧225，当松开右收合手绞轮222，右底板221在右弹簧225的作用下被弹出，便于打开右底板221。如图8所示，右底板221上设有右导轨226，在右副箱体22侧板的底部或侧壁上设有右滚轮227，右滚轮227能在右导轨226上滚动；在右底板221和右副箱体22之间设有右伸缩机构，所述的右伸缩机构包括右手绞轮2211、右钢丝绳2212及右转向轮2213，右手绞轮2211设置在右底板221上，右钢丝绳2112的一端固定到右副箱体22的左侧，右钢丝绳2112的另一端经右转向轮2213缠绕到右手绞轮2211后固定到右副箱体22的右侧；当旋转右手绞轮2211时，右手绞轮2211带动右钢丝绳2112运动，从而带动右副箱体22直线移动，以实现右副箱体22的收合和展开。

活动房打开的过程是：先打开左底板211，然后打开右底板221，接着使左伸缩机构工作，利用左伸缩机构带动左副箱体21的左滚轮217在左导轨216上滚动，实现左副箱体21的展开；同理，使右伸缩机构工作，利用右伸缩机构带动右副箱体22的右滚轮227在右导轨226上滚动，实现右副箱体22的展开。

活动房收合的过程是：利用左伸缩机构带动左副箱体21的左滚轮217在左导轨216上滚动，实现左副箱体21的收合；同理，使右伸缩机构工作，利用右伸缩机构带动右副箱体22的右滚轮227在右导轨226上滚动，实现右副箱体22的收合；然后，利用右收合装置收合右底板221，利用左收合装置收合左底板211。

该活动房实现左右一次伸展，活动房的空间可扩大至3倍，这样，在使用时可增大使用空间，在不使用时，可收合减少体积，以便于运输等。另外，由于设置了底板，因此，在副箱体上就不需要另设置地板，而且该底板能起到导向的作用，使得副箱体的伸缩方便。再有，采用钢丝绳的方式带动副箱体运动，其结构简单，成本低。

在本实施例中，为了能分辨出左侧和右侧的副箱体及其对应的结构，则均在对应的名词前加上了“左”或“右”。

如图10至图12所示，在主箱体1和右副箱体22之间铰接有折叠床100，折叠床100由第一折叠板和第二折叠板组成，第一折叠板的一端铰接在主箱体1上，第一折叠板的另一端铰接在第二折叠板上，第二折叠板的另一端铰接在右副箱体22上。当活动房出去收合状态时，折叠床也处于折叠状态，当右副箱体22展开时，如图11所示，折叠床随之展开，当右副箱体完全展开后，如图12所示，折叠床也完全展开，从而可合适的使用空间，当然，还可以在主箱体和/或副箱体内安装家具。另外，还可以在主箱体1和左副箱体21之间设置折叠床，或是在主箱体、左副箱体之间和主箱体、右副箱体之间同时设置折叠床。 

实施例3。

如图9、10所示，伸缩升降活动房包括主箱体1及可伸缩移动的副箱体，在收合状态，副箱体可嵌入在主箱体1内，副箱体也可套在主箱体1外，所述的副箱体由左副箱体21和右副箱体22组成，左副箱体位于主副箱体的左侧，右副箱体22位于主箱体1的右侧。

在主箱体1的左侧下边缘铰接有左底板211，如图6所示，在主箱体1和左底板211之间设有左收合装置，所述的左收合装置包括左收合手绞轮212、左收合滑轮213及左收合钢丝绳214，左收合手绞轮212安装在主箱体1上，左收合滑轮213设在主箱体1的顶部，左收合钢丝绳214的一端连接在左底板211上，另一端经左收合滑轮213后与左收合手绞轮212连接，当需要收合左底板211时，只要旋转左收合手绞轮212即可实现，在左副箱体21和左底板211之间设置有左弹簧215，当松开左收合手绞轮212，左底板211在左弹簧215的作用下被弹出，便于打开左底板211。如图9所示，左底板211上设有左导轨216，在左副箱体21侧板的底部或侧壁上设有左滚轮217，左滚轮217能在左导轨216上滚动；在左底板211和左副箱体21之间设有左伸缩机构，所述的左伸缩机构包括左链轮（未示出）、左链条（未示出）及左驱动机构，左链轮设置在左底板211上，左链条的一端固定到左副箱体21的右侧，左链条的另一端固定到左副箱体21的左侧，左链条与左链轮啮合，所述的左驱动机构为手把或马达；当左驱动机构带动左链轮旋转时，左链轮带动左链条运动，从而带动左副箱体21直线移动，以实现左副箱体21的收合和展开。

在主箱体1的右侧下边缘铰接有右底板221，如图7所示，在主箱体1和右底板221之间设有右收合装置，所述的右收合装置包括右收合手绞轮222、右收合滑轮223及右收合钢丝绳224，右收合手绞轮222安装在主箱体1上，右收合滑轮223设在主箱体1的顶部，右收合钢丝绳224的一端连接在右底板221上，另一端经右收合滑轮223后与右收合手绞轮222连接，当需要收合右底板221时，只要旋转右收合手绞轮222即可实现，在右副箱体22和右底板221之间设置有右弹簧225，当松开右收合手绞轮222，右底板221在右弹簧225的作用下被弹出，便于打开右底板221。如图9所示，右底板221上设有右导轨226，在右副箱体22侧板的底部或侧壁上设有右滚轮227，右滚轮227能在右导轨226上滚动；在右底板221和右副箱体22之间设有右伸缩机构，所述的右伸缩机构包括右链轮（未示出）、右链条（未示出）及右驱动机构，右链轮设置在右底板221上，右链条的一端固定到右副箱体22的右侧，右链条的另一端固定到右副箱体22的左侧，右链条与右链轮啮合，所述的右驱动机构为手把或马达；当右驱动机构带动右链轮旋转时，右链轮带动右链条运动，从而带动右副箱体22直线移动，以实现右副箱体22的收合和展开。

活动房打开的过程是：先打开左底板211，然后打开右底板221，接着使左伸缩机构工作，利用左伸缩机构带动左副箱体21的左滚轮217在左导轨216上滚动，实现左副箱体21的展开；同理，使右伸缩机构工作，利用右伸缩机构带动右副箱体22的右滚轮227在右导轨226上滚动，实现右副箱体22的展开。

活动房收合的过程是：利用左伸缩机构带动左副箱体21的左滚轮217在左导轨216上滚动，实现左副箱体21的收合；同理，使右伸缩机构工作，利用右伸缩机构带动右副箱体22的右滚轮227在右导轨226上滚动，实现右副箱体22的收合；然后，利用右收合装置收合右底板221，利用左收合装置收合左底板211。

该活动房实现左右一次伸展，活动房的空间可扩大至3倍，这样，在使用时可增大使用空间，在不使用时，可收合减少体积，以便于运输等。另外，由于设置了底板，因此，在副箱体上就不需要另设置地板，而且该底板能起到导向的作用，使得副箱体的伸缩方便。再有，采用链轮、链条的方式带动副箱体运动，其结构简单，成本低。

在本实施例中，为了能分辨出左侧和右侧的副箱体及其对应的结构，则均在对应的名词前加上了“左”或“右”。

如图10至图12所示，在主箱体1和右副箱体22之间铰接有折叠床100，折叠床100由第一折叠板和第二折叠板组成，第一折叠板的一端铰接在主箱体1上，第一折叠板的另一端铰接在第二折叠板上，第二折叠板的另一端铰接在右副箱体22上。当活动房出去收合状态时，折叠床也处于折叠状态，当右副箱体22展开时，如图11所示，折叠床随之展开，当右副箱体完全展开后，如图12所示，折叠床也完全展开，从而可合适的使用空间，当然，还可以在主箱体和/或副箱体内安装家具。另外，还可以在主箱体1和左副箱体21之间设置折叠床，或是在主箱体、左副箱体之间和主箱体、右副箱体之间同时设置折叠床。 

实施例4。

如图13至18所示，伸缩升降活动房包括主箱体1及可伸缩移动的副箱体，在收合状态，副箱体可嵌入在主箱体1内，副箱体也可套在主箱体1外，所述的副箱体由左副箱体21和右副箱体22组成，左副箱体位于主副箱体的左侧，右副箱体22位于主箱体1的右侧。

如图13所示，在主箱体1的左侧下边缘铰接有左底板211，如图6所示，在主箱体1和左底板211之间设有左收合装置，所述的左收合装置包括左收合手绞轮212、左收合滑轮213及左收合钢丝绳214，左收合手绞轮212安装在主箱体1上，左收合滑轮213设在主箱体1的顶部，左收合钢丝绳214的一端连接在左底板211上，另一端经左收合滑轮213后与左收合手绞轮212连接，当需要收合左底板211时，只要旋转左收合手绞轮212即可实现，在左副箱体21和左底板211之间设置有左弹簧215，当松开左收合手绞轮212，左底板211在左弹簧215的作用下被弹出，便于打开左底板211。如图13所示，左底板211上设有左导轨216，在左副箱体21侧板的底部或侧壁上设有左滚轮217，左滚轮217能在左导轨216上滚动；在左底板211和左副箱体21之间设有左伸缩机构，所述的左伸缩机构包括左齿轮218、左齿条219及左驱动机构，左齿轮218设置在左底板211上，左齿轮218固定在左副箱体21上，左齿轮218和左齿条219相互啮合，左驱动机构可以为连接在左齿轮218上的手把2110或是马达；当左驱动机构带动左齿轮218旋转时，左齿轮218促使左齿条219直线运动，从而带动左副箱体21直线移动，以实现左副箱体21的收合和展开。上述左伸缩机构可以是实施例2中的左伸缩机构，也可以是实施例3中的左伸缩机构。

如图13所示，在主箱体1的右侧下边缘铰接有右底板221，如图7所示，在主箱体1和右底板221之间设有右收合装置，所述的右收合装置包括右收合手绞轮222、右收合滑轮223及右收合钢丝绳224，右收合手绞轮222安装在主箱体1上，右收合滑轮223设在主箱体1的顶部，右收合钢丝绳224的一端连接在右底板221上，另一端经右收合滑轮223后与右收合手绞轮222连接，当需要收合右底板221时，只要旋转右收合手绞轮222即可实现，在右副箱体22和右底板221之间设置有右弹簧225，当松开右收合手绞轮222，右底板221在右弹簧225的作用下被弹出，便于打开右底板221。如图13所示，右底板221上设有右导轨226，在右副箱体22侧板的底部或侧壁上设有右滚轮227，右滚轮227能在右导轨226上滚动；在右底板221和右副箱体22之间设有右伸缩机构，所述的右伸缩机构包括右齿轮228、右齿条229及右驱动机构，右齿轮228设置在右底板221上，右齿轮228固定在右副箱体22上，右齿轮228和右齿条229相互啮合，右驱动机构可以为连接在右齿轮228上的手把2210或是马达；当右驱动机构带动右齿轮228旋转时，右齿轮228促使右齿条229直线运动，从而带动右副箱体22直线移动，以实现右副箱体22的收合和展开。上述右伸缩机构可以是实施例2中的右伸缩机构，也可以是实施例3中的右伸缩机构。

在主箱体1上设有通过顶升机构实现升降的主升降箱体11，主升降箱体11的底部可以有隔板，也可以不设置隔板，当设置隔板，则当主升降箱体11被打开后，活动房被分成两层，可以作为别墅使用，当未设置隔板时，则当主升降箱体11被打开后，活动房的空间更大。

在副箱体上设有通过顶升机构实现升降的副升降箱体23，副升降箱体23的底部可以有隔板，也可以不设置隔板。当设置隔板，则当副升降箱体23被打开后，活动房被分成两层，可以作为别墅使用，当未设置隔板时，则当副升降箱体23被打开后，活动房的空间更大。

如图19所示，所述的顶升机构包括转轴31、螺母32、螺杆33及驱动装置。

对于主箱体1内的顶升机构，转轴31安装在主箱体1上，转轴31为空心轴，所述的螺母32固定连接在转轴31的上端或是嵌入到转轴31的上端部内，螺杆33与螺母32相啮合，螺杆33的上端连接在主升降箱体11上，所述的转轴31、螺母32、螺杆33根据主箱体1的外形设置二组以上，通常，主箱体1为四方形，因此，为了提高升降的稳定性，在主箱体1的四个角上对应设置一组转轴31、螺母32及螺杆33；所述的驱动装置包括手绞轮34、第一锥齿轮（未示出）、第二锥齿轮（未示出）和钢丝绳35，手绞轮34安装在主箱体1上，第一锥齿轮连接在手绞轮34上，第二锥齿轮连接在其中一转轴31上，第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，钢丝绳35套在各转轴31上。当旋转手绞轮34时，手绞轮34带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动与其连接的转轴31旋转，在钢丝绳35的作用下，带动其他转轴31旋转，转轴31旋转则带动螺母32旋转，在螺母32的作用下，螺杆33直线运动，最终带动主升降箱体11升降运动。当然，上述的钢丝绳也可以用链条替代，当钢丝绳被链条替代后，则需要在转轴31上安装链轮，链条套在链轮上。另外，驱动装置还可以为另一种结构，即利用手绞轮直接带动套在转轴31上的钢丝绳运动，从而实现主升降箱体11的升降。驱动装置的另一种结构是在主箱体1内安装螺母座，在螺母座上通过轴承安装螺母32，螺杆33安装到螺母32上，螺杆33的上端与主升降箱体11连接，在螺母32上套钢丝绳，利用手绞轮驱动其中一螺母32旋转或是直接驱动钢丝绳运动，这样就可以带动螺母32旋转，从而促使螺杆33上下运动，最终实现主升降箱体11的升降动作。除此之外，顶升机构还可以是气缸或液压缸，其中缸体固定在主箱体1上，活塞杆的上端固定到主升降箱体11上，当控制气缸或液压缸工作，则可实现主升降箱体11的升降。

对于副箱体内的顶升机构，转轴31安装在副箱体上，转轴31为空心轴，所述的螺母32固定连接在转轴31的上端或是嵌入到转轴31的上端部内，螺杆33与螺母32相啮合，螺杆33的上端连接在副升降箱体23上，所述的转轴31、螺母32、螺杆33根据副箱体的外形设置二组以上，通常，副箱体为四方形，因此，为了提高升降的稳定性，在副箱体的四个角上对应设置一组转轴31、螺母32及螺杆33；所述的驱动装置包括手绞轮34、第一锥齿轮、第二锥齿轮和钢丝绳35，手绞轮安装在副箱体上，第一锥齿轮连接在手绞轮上，第二锥齿轮连接在其中一转轴31上，第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，钢丝绳套在各转轴31上。当旋转手绞轮34时，手绞轮34带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动与其连接的转轴31旋转，在钢丝绳35的作用下，带动其他转轴31旋转，转轴31旋转则带动螺母32旋转，在螺母32的作用下，螺杆33直线运动，最终带动副升降箱体23升降运动。当然，上述的钢丝绳也可以用链条替代，当钢丝绳被链条替代后，则需要在转轴31上安装链轮，链条套在链轮上；驱动装置还可以为另一种结构，即利用手绞轮直接带动套在转轴31上的钢丝绳运动，从而实现副升降箱体23的升降。在本实施例中，左副箱体21和右副箱体22上均安装有顶升机构。驱动装置的另一种结构是在副箱体内安装螺母座，在螺母座上通过轴承安装螺母32，螺杆33安装到螺母32上，螺杆33的上端与副升降箱体23连接，在螺母32上套钢丝绳，利用手绞轮驱动其中一螺母32旋转或是直接驱动钢丝绳运动，这样就可以带动螺母32旋转，从而促使螺杆33上下运动，最终实现副升降箱体23的升降动作。除此之外，顶升机构还可以是气缸或液压缸，其中缸体固定在副箱体上，活塞杆的上端固定到副升降箱体23上，当控制气缸或液压缸工作，则可实现副升降箱体23的升降。

如图14至图18所示，活动房打开的过程是：先打开左底板211，然后打开右底板221，接着使左伸缩机构工作，利用左伸缩机构带动左副箱体21的左滚轮217在左导轨216上滚动，实现左副箱体21的展开；同理，使右伸缩机构工作，利用右伸缩机构带动右副箱体22的右滚轮227在右导轨226上滚动，实现右副箱体22的展开。接着利用顶升机构使主升降箱体11升高，然后，利用顶升机构使副升降箱体23升高。

活动房收合的过程是：利用顶升机构使主升降箱体11下降，然后，利用顶升机构使副升降箱体23下降。利用左伸缩机构带动左副箱体21的左滚轮217在左导轨216上滚动，实现左副箱体21的收合；同理，使右伸缩机构工作，利用右伸缩机构带动右副箱体22的右滚轮227在右导轨226上滚动，实现右副箱体22的收合；然后，利用右收合装置收合右底板221，利用左收合装置收合左底板211。

该活动房在横向方向上实现了左右一次伸展，且还能实现主升降箱体和副升降箱体的升降，活动房的空间可被大大的扩大，这样，在使用时可增大使用空间，在不使用时，可收合减少体积，以便于运输等。另外，由于设置了底板，因此，在副箱体上就不需要另设置地板，而且该底板能起到导向的作用，使得副箱体的伸缩方便。

在本实施例中，为了能分辨出左侧和右侧的副箱体及其对应的结构，则均在对应的名词前加上了“左”或“右”。

为了使左右副箱体运动更加的平稳，如图20至22所示，左副箱体21和主箱体1之间设置第一三节滑轨4，右副箱体22和主箱体1之间设有第二三节滑轨5，所述第一三节滑轨4的一端固定在主箱体1上，另一端固定在左副箱体21上，在左副箱体21上设有滑道2114，所述第二三节滑轨5的一端固定在右副箱体22上，另一端固定有滑轨滑块51，滑轨滑块51设置在滑道2114内。图20为三节滑轨未打开状态，如图21和图22所示，当左副箱体21展开时，在第一三节滑轨4的作用下对左副箱体21的运动进行导向；当右副箱体22展开时，滑轨滑块51在滑道2114内滑动，第二三节滑轨5伸长，对右副箱体22的运动进行导向。

实施例5。

如图23所示，伸缩升降活动房包括主箱体1及可伸缩移动的副箱体，在收合状态，副箱体可嵌入在主箱体1内，副箱体也可套在主箱体1外，所述的副箱体由左副箱体21和右副箱体22组成，左副箱体位于主副箱体的左侧，右副箱体22位于主箱体1的右侧。

在主箱体1的左侧下边缘铰接有左底板211，如图6所示，在主箱体1和左底板211之间设有左收合装置，所述的左收合装置包括左收合手绞轮212、左收合滑轮213及左收合钢丝绳214，左收合手绞轮212安装在主箱体1上，左收合滑轮213设在主箱体1的顶部，左收合钢丝绳214的一端连接在左底板211上，另一端经左收合滑轮213后与左收合手绞轮212连接，当需要收合左底板211时，只要旋转左收合手绞轮212即可实现，在左副箱体21和左底板211之间设置有左弹簧215，当松开左收合手绞轮212，左底板211在左弹簧215的作用下被弹出，便于打开左底板211。如图23所示，左底板211上设有左导轨216，在左副箱体21侧板的底部或侧壁上设有左滚轮217，左滚轮217能在左导轨216上滚动；在左底板211和左副箱体21之间设有左伸缩机构，所述的左伸缩机构包括左齿轮218、左齿条219及左驱动机构，左齿轮218设置在左底板211上，左齿轮218固定在左副箱体21上，左齿轮218和左齿条219相互啮合，左驱动机构可以为连接在左齿轮218上的手把或是马达；当左驱动机构带动左齿轮218旋转时，左齿轮218促使左齿条219直线运动，从而带动左副箱体直线移动，以实现左副箱体21的收合和展开。上述左伸缩机构可以是实施例2中的左伸缩机构，也可以是实施例3中的左伸缩机构。

在主箱体1的右侧下边缘铰接有右底板221，如图7所示，右底板221上设有右导轨226，在右副箱体22侧板的底部或侧壁上设有右滚轮227，在主箱体1和右底板221之间设有右收合装置，所述的右收合装置包括右收合手绞轮222、右收合滑轮223及右收合钢丝绳224，右收合手绞轮222安装在主箱体1上，右收合滑轮223设在主箱体1的顶部，右收合钢丝绳224的一端连接在右底板221上，另一端经右收合滑轮223后与右收合手绞轮222连接，当需要收合右底板221时，只要旋转右收合手绞轮222即可实现，在右副箱体22和右底板221之间设置有右弹簧225，当松开右收合手绞轮222，右底板221在右弹簧225的作用下被弹出，便于打开右底板221。如图23所示，右滚轮227能在右导轨226上滚动；在右底板221和右副箱体22之间设有右伸缩机构，所述的右伸缩机构包括右齿轮228、右齿条229及右驱动机构，右齿轮228设置在右底板221上，右齿轮228固定在右副箱体22上，右齿轮228和右齿条229相互啮合，右驱动机构可以为连接在右齿轮228上的手把或是马达；当右驱动机构带动右齿轮228旋转时，右齿轮228促使右齿条229直线运动，从而带动右副箱体22直线移动，以实现右副箱体22的收合和展开。上述右伸缩机构可以是实施例2中的右伸缩机构，也可以是实施例3中的右伸缩机构。

在主箱体1上设有通过顶升机构能实现升降的主升降箱体11，主升降箱体11的底部可以有隔板，也可以不设置隔板，当设置隔板，则当主升降箱体11被打开后，活动房被分成两层，可以作为别墅使用，当未设置隔板时，则当主升降箱体11被打开后，活动房的空间更大。

如图19所示，所述的顶升机构包括转轴31、螺母32、螺杆33及驱动装置。转轴31安装在主箱体1上，转轴31为空心轴，所述的螺母32固定连接在转轴31的上端会是嵌入到转轴31的上端部内，螺杆33与螺母32相啮合，螺杆33的上端连接在主升降箱体11上，所述的转轴31、螺母32、螺杆33根据主箱体1的外形设置二组以上，通常，主箱体1为四方形，因此，为了提高升降的稳定性，在主箱体1的四个角上对应设置一组转轴31、螺母32及螺杆33；所述的驱动装置包括手绞轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和钢丝绳，手绞轮安装在主箱体1上，第一锥齿轮连接在手绞轮上，第二锥齿轮连接在其中一转轴31上，第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，钢丝绳套在各转轴31上。当旋转手绞轮时，手绞轮带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动与其连接的转轴31旋转，在钢丝绳的作用下，带动其他转轴31旋转，转轴31旋转则带动螺母32旋转，在螺母32的作用下，螺杆33直线运动促使主升降箱体11的升降。当然，上述的钢丝绳也可以用链条替代，当钢丝绳被链条替代后，则需要在转轴31上安装链轮，链条套在链轮上；驱动装置还可以为另一种结构，即利用手绞轮直接带动套在转轴31上的钢丝绳运动，从而实现主升降箱体11的升降。驱动装置的另一种结构是在主箱体1内安装螺母座，在螺母座上通过轴承安装螺母32，螺杆33安装到螺母32上，螺杆33的上端与主升降箱体11连接，在螺母32上套钢丝绳，利用手绞轮驱动其中一螺母32旋转或是直接驱动钢丝绳运动，这样就可以带动螺母32旋转，从而促使螺杆33上下运动，最终实现主升降箱体11的升降动作。除此之外，顶升机构还可以是气缸或液压缸，其中缸体固定在主箱体1上，活塞杆的上端固定到主升降箱体11上，当控制气缸或液压缸工作，则可实现主升降箱体11的升降。

在左副箱体21的顶部铰接有左副顶板60，所述的左副顶板60包括左铰接顶61、左伸缩顶62及左滑块63，左铰接顶61铰接在左副箱体21的顶部，左伸缩顶62相对于左铰接顶61可伸缩，左滑块63固定在左伸缩顶62远离左铰接顶61的一端，左滑块63与主升降箱体11顶部接触；在主升降箱体11的顶部边缘设有抵挡左滑块63的左抵挡块64。当左副箱体21展开时，左滑块63在左升降箱体的顶部滑动直到碰及到左抵挡块64位为止，当主升降箱体11上升时，在左抵挡块64的作用下，左铰接顶61、左伸缩顶62相对伸长。

如图23所示，左副顶板60打开后，在左副顶板60和左副箱体21之间形成有三角空间，为了能够爱解决这一技术问题，则在左副顶板60和左副箱体21之间设置折叠钢网，如图24和25所示，将左副箱体21的侧板顶部设置成凹陷的U型槽，将左副顶板60的横梁设置成凹陷的U型槽，折叠钢网10的上端固定在左副顶板60的U型槽内，折叠钢网的下端固定在左副箱体的U型槽内。

同理，在右副箱体22的顶部铰接有右副顶板70，所述的右副顶板70包括右铰接顶71、右伸缩顶72及右滑块73，右铰接顶71铰接在右副箱体22的顶部，右伸缩顶72相对于右铰接顶71可伸缩，右滑块73固定在右伸缩顶72远离右铰接顶71的一端，右滑块73与主升降箱体11顶部接触；在主升降箱体11的顶部边缘设有抵挡右滑块73的右抵挡块74。当右副箱体22展开时，右滑块73在右升降箱体的顶部滑动直到碰及到右抵挡块74位为止，当主升降箱体11上升时，在右抵挡块74的作用下，右铰接顶71、右伸缩顶72相对伸长。

右副顶板打开后，在右副顶板和右副箱体之间形成有三角空间，为了能够爱解决这一技术问题，则在右副顶板和右副箱体之间设置折叠钢网。具体的结构是，将右副箱体的侧板顶部设置成凹陷的U型槽，将右副顶板的横梁设置成凹陷的U型槽，折叠钢网的上端固定在右副顶板的U型槽内，折叠钢网的下端固定在右副箱体的U型槽内。

活动房打开的过程是：先打开左底板211，然后打开右底板221，接着使左伸缩机构工作，利用左伸缩机构带动左副箱体21的左滚轮217在左导轨216上滚动，实现左副箱体21的展开，同时滑块在主升降箱体11的顶部滑动；同理，使右伸缩机构工作，利用右伸缩机构带动右副箱体22的右滚轮227在右导轨226上滚动，实现右副箱体22的展开，同时滑块在主升降箱体11的顶部滑动。接着利用顶升机构使主升降箱体11升高，主升降箱体11在升高的过程中，铰接板和伸缩板自动伸长，同时折叠钢网自动打开；当然，为了遮挡住三角空间，也可将折叠钢网替换成三角板。

活动房收合的过程是：利用顶升机构使主升降箱体11下降，主升降箱体11在下降过程中，折叠钢网自动收合，且滑块在主升降箱体11的顶部运动。利用左伸缩机构带动左副箱体21的左滚轮217在左导轨216上滚动，实现左副箱体的收合，同时，在抵挡板的作用下，铰接板和伸缩板自动收缩；同理，使右伸缩机构工作，利用右伸缩机构带动右副箱体22的右滚轮227在右导轨226上滚动，实现右副箱体22的收合；然后，利用右收合装置收合右底板221，利用左收合装置收合左底板211，同时，在抵挡板的作用下，铰接板和伸缩板自动收缩。

该活动房在横向方向上实现了左右一次伸展，在上下方向上能实现升降，因此，活动房的空间可被大大看扩大，这样，在使用时可增大使用空间，在不使用时，可收合减少体积，以便于运输等。另外，由于设置了底板，因此，在副箱体上就不需要另设置地板，而且该底板能起到导向的作用，使得副箱体的伸缩方便。

在本实施例中，为了能分辨出左侧和右侧的副箱体及其对应的结构，则均在对应的名词前加上了“左”或“右”。

实施例6。

如图26至28所示，伸缩升降活动房包括主箱体1及可伸缩移动的副箱体，在收合状态，副箱体可嵌入在主箱体1内，副箱体也可套在主箱体1外，所述的副箱体由左副箱体21和右副箱体22组成，左副箱体位于主副箱体的左侧，右副箱体22位于主箱体1的右侧。

左副箱体21由两个以上组成，右副箱体22由两个以上组成。

在主箱体1的左侧下边缘铰接有左底板211，在主箱体1和左底板211之间设有左收合装置，所述的左收合装置包括左收合手绞轮212、左收合滑轮213及左收合钢丝绳214，左收合手绞轮212安装在主箱体1上，左收合滑轮213设在主箱体1的顶部，左收合钢丝绳214的一端连接在左底板211上，另一端经左收合滑轮213后与左收合手绞轮212连接，当需要收合左底板211时，只要旋转左收合手绞轮212即可实现。在左副箱体21和左底板211之间设置有左弹簧215，当松开左收合手绞轮212，左底板211在左弹簧215的作用下被弹出，便于打开左底板211。左底板211上设有左导轨216，在左副箱体21侧板的底部或侧壁上设有左滚轮217，左滚轮217能在左导轨216上滚动；在左底板211和左副箱体21之间设有左伸缩机构，所述的左伸缩机构包括左齿轮218、左齿条219及左驱动机构，左齿轮218设置在左底板211上，左齿轮218固定在左副箱体21上，左齿轮218和左齿条219相互啮合，左驱动机构可以为连接在左齿轮218上的手把或是马达；当左驱动机构带动左齿轮218旋转时，左齿轮218促使左齿条219直线运动，从而带动左副箱体21直线移动，以实现左副箱体21的收合和展开。

如图27所示，当由两个以上的左副箱体21组成时，在相邻的且靠近主箱体1的左副箱体21的一侧也铰接左底板211，在左副箱体21和对应的左底板211之间设有左收合装置，所述左收合装置与上述的左收合装置相同，不同的仅仅是左手绞轮2111安装在相邻的左副箱体21上。

在主箱体1的右侧下边缘铰接有右底板221，在主箱体1和右底板221之间设有右收合装置，所述的右收合装置包括右收合手绞轮222、右收合滑轮223及右收合钢丝绳224，右收合手绞轮222安装在主箱体1上，右收合滑轮223设在主箱体1的顶部，右收合钢丝绳224的一端连接在右底板221上，另一端经右收合滑轮223后与右收合手绞轮222连接，当需要收合右底板221时，只要旋转右收合手绞轮222即可实现，在右副箱体22和右底板221之间设置有右弹簧225，当松开右收合手绞轮222，右底板221在右弹簧225的作用下被弹出，便于打开右底板221。右底板221上设有右导轨226，在右副箱体22侧板的底部或侧壁上设有右滚轮227，右滚轮227能在右导轨226上滚动；在右底板221和右副箱体22之间设有右伸缩机构，所述的右伸缩机构包括右齿轮228、右齿条229及右驱动机构，右齿轮228设置在右底板221上，右齿轮228固定在右副箱体22上，右齿轮228和右齿条229相互啮合，右驱动机构可以为连接在右齿轮228上的手把或是马达；当右驱动机构带动右齿轮228旋转时，右齿轮228促使右齿条229直线运动，从而带动右副箱体22直线移动，以实现右副箱体22的收合和展开。

如图27所示，当由两个以上的右副箱体22组成时，在相邻的右副箱体22的一侧也铰接右底板221，在右副箱体22和对应的右底板221之间设有右收合装置，所述右收合装置与上述的右收合装置相同，不同的仅仅是右手绞轮2211安装在相邻的右副箱体22上。

该活动房实现左右多次次伸展，根据副箱体的数量，活动房的空间可扩大至与副箱体数量相同的倍数，这样，在使用时可增大使用空间，在不使用时，可收合减少体积，以便于运输等。另外，由于设置了底板，因此，在副箱体上就不需要另设置地板，而且该底板能起到导向的作用，使得副箱体的伸缩方便。再有，采用齿轮齿条的方式带动副箱体运动，一方面其结构简单，另一方面传动的精度高。

在本实施例中，为了能分辨出左侧和右侧的副箱体及其对应的结构，则均在对应的名词前加上了“左”或“右”。

实施例7。

如图29所示，伸缩升降活动房包括主箱体1及可伸缩移动的副箱体，在收合状态，副箱体可嵌入在主箱体1内，副箱体也可套在主箱体1外，所述的副箱体由左副箱体21和右副箱体22组成，左副箱体位于主副箱体的左侧，右副箱体22位于主箱体1的右侧。

左副箱体21由两个以上组成，右副箱体22由两个以上组成。

在主箱体1的左侧下边缘铰接有左底板211，在主箱体1和左底板211之间设有左收合装置，所述的左收合装置包括左收合手绞轮212、左收合滑轮213及左收合钢丝绳214，左收合手绞轮212安装在主箱体1上，左收合滑轮213设在主箱体1的顶部，左收合钢丝绳214的一端连接在左底板211上，另一端经左收合滑轮213后与左收合手绞轮212连接，当需要收合左底板211时，只要旋转左收合手绞轮212即可实现。在左副箱体21和左底板211之间设置有左弹簧215，当松开左收合手绞轮212，左底板211在左弹簧215的作用下被弹出，便于打开左底板211左底板211上设有左导轨216，在左副箱体21侧板的底部或侧壁上设有左滚轮217，左滚轮217能在左导轨216上滚动；在左底板211和左副箱体21之间设有左伸缩机构，所述的左伸缩机构包括左齿轮218、左齿条219及左驱动机构，左齿轮218设置在左底板211上，左齿轮218固定在左副箱体21上，左齿轮218和左齿条219相互啮合，左驱动机构可以为连接在左齿轮218上的手把或是马达；当左驱动机构带动左齿轮218旋转时，左齿轮218促使左齿条219直线运动，从而带动左副箱体21直线移动，以实现左副箱体21的收合和展开。

当由两个以上的左副箱体21组成时，在相邻的左副箱体21的一侧也铰接左底板211，在左副箱体21和对应的左底板211之间设有左收合装置，所述左收合装置与上述的左收合装置相同，不同的仅仅是左手绞轮2111安装在相邻的左副箱体21上。

在主箱体1的右侧下边缘铰接有右底板221，在主箱体1和右底板221之间设有右收合装置，所述的右收合装置包括右收合手绞轮222、右收合滑轮223及右收合钢丝绳224，右收合手绞轮222安装在主箱体1上，右收合滑轮223设在主箱体1的顶部，右收合钢丝绳224的一端连接在右底板221上，另一端经右收合滑轮223后与右收合手绞轮222连接，当需要收合右底板221时，只要旋转右收合手绞轮222即可实现，在右副箱体22和右底板221之间设置有右弹簧225，当松开右收合手绞轮222，右底板221在右弹簧225的作用下被弹出，便于打开右底板221。右底板221上设有右导轨226，在右副箱体22侧板的底部或侧壁上设有右滚轮227，右滚轮227能在右导轨226上滚动；在右底板221和右副箱体22之间设有右伸缩机构，所述的右伸缩机构包括右齿轮228、右齿条229及右驱动机构，右齿轮228设置在右底板221上，右齿轮228固定在右副箱体22上，右齿轮228和右齿条229相互啮合，右驱动机构可以为连接在右齿轮228上的手把或是马达；当右驱动机构带动右齿轮228旋转时，右齿轮228促使右齿条229直线运动，从而带动右副箱体22直线移动，以实现右副箱体22的收合和展开。

当由两个以上的右副箱体22组成时，在相邻的右副箱体22的一侧也铰接右底板221，在右副箱体22和对应的右底板221之间设有右收合装置，所述右收合装置与上述的右收合装置相同，不同的仅仅是右手绞轮2211安装在相邻的右副箱体22上。

在主箱体1上设有通过顶升机构能实现升降的主升降箱体11，主升降箱体11的底部可以有隔板，也可以不设置隔板，当设置隔板，则当主升降箱体11被打开后，活动房被分成两层，可以作为别墅使用，当未设置隔板时，则当主升降箱体11被打开后，活动房的空间更大。

在每一副箱体上设有通过顶升机构实现升降的副升降箱体23，副升降箱体23的底部可以有隔板，也可以不设置隔板。当设置隔板，则当副升降箱体23被打开后，活动房被分成两层，可以作为别墅使用，当未设置隔板时，则当副升降箱体23被打开后，活动房的空间更大。

如图19所示，所述的顶升机构包括转轴31、螺母32、螺杆33及驱动装置。

对于主箱体1内的顶升机构，转轴31安装在主箱体1上，转轴31为空心轴，所述的螺母32固定连接在转轴31的上端会是嵌入到转轴31的上端部内，螺杆33与螺母32相啮合，螺杆33的上端连接在主升降箱体11上，所述的转轴31、螺母32、螺杆33根据主箱体1的外形设置二组以上，通常，主箱体1为四方形，因此，为了提高升降的稳定性，在主箱体1的四个角上对应设置一组转轴31、螺母32及螺杆33；所述的驱动装置包括手绞轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和钢丝绳，手绞轮安装在主箱体1上，第一锥齿轮连接在手绞轮上，第二锥齿轮连接在其中一转轴31上，第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，钢丝绳套在各转轴31上。当旋转手绞轮时，手绞轮带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动与其连接的转轴31旋转，在钢丝绳的作用下，带动其他转轴31旋转，转轴31旋转则带动螺母32旋转，在螺母32的作用下，螺杆33直线运动促使主升降箱体11的升降。当然，上述的钢丝绳也可以用链条替代，当钢丝绳被链条替代后，则需要在转轴31上安装链轮，链条套在链轮上；驱动装置还可以为另一种结构，即利用手绞轮直接带动套在转轴31上的钢丝绳运动，从而实现主升降箱体11的升降。驱动装置的另一种结构是在主箱体1内安装螺母座，在螺母座上通过轴承安装螺母32，螺杆33安装到螺母32上，螺杆33的上端与主升降箱体11连接，在螺母32上套钢丝绳，利用手绞轮驱动其中一螺母32旋转或是直接驱动钢丝绳运动，这样就可以带动螺母32旋转，从而促使螺杆33上下运动，最终实现主升降箱体11的升降动作。除此之外，顶升机构还可以是气缸或液压缸，其中缸体固定在主箱体1上，活塞杆的上端固定到主升降箱体11上，当控制气缸或液压缸工作，则可实现主升降箱体11的升降。

对于副箱体内的顶升机构，转轴31安装在副箱体上，转轴31为空心轴，所述的螺母32固定连接在转轴31的上端会是嵌入到转轴31的上端部内，螺杆33与螺母32相啮合，螺杆33的上端连接在副升降箱体23上，所述的转轴31、螺母32、螺杆33根据副箱体的外形设置二组以上，通常，副箱体为四方形，因此，为了提高升降的稳定性，在副箱体的四个角上对应设置一组转轴31、螺母32及螺杆33；所述的驱动装置包括手绞轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和钢丝绳，手绞轮安装在副箱体上，第一锥齿轮连接在手绞轮上，第二锥齿轮连接在其中一转轴31上，第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，钢丝绳套在各转轴31上。当旋转手绞轮时，手绞轮带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动与其连接的转轴31旋转，在钢丝绳的作用下，带动其他转轴31旋转，转轴31旋转则带动螺母32旋转，在螺母32的作用下，螺杆33直线运动促使副升降箱体23的升降。当然，上述的钢丝绳也可以用链条替代，当钢丝绳被链条替代后，则需要在转轴31上安装链轮，链条套在链轮上；驱动装置还可以为另一种结构，即利用手绞轮直接带动套在转轴31上的钢丝绳运动，从而实现副升降箱体23的升降。在本实施例中，左副箱体21和右副箱体22上均安装有顶升机构。驱动装置的另一种结构是在副箱体内安装螺母座，在螺母座上通过轴承安装螺母32，螺杆33安装到螺母32上，螺杆33的上端与副升降箱体23连接，在螺母32上套钢丝绳，利用手绞轮驱动其中一螺母32旋转或是直接驱动钢丝绳运动，这样就可以带动螺母32旋转，从而促使螺杆33上下运动，最终实现副升降箱体23的升降动作。除此之外，顶升机构还可以是气缸或液压缸，其中缸体固定在副箱体上，活塞杆的上端固定到副升降箱体23上，当控制气缸或液压缸工作，则可实现副升降箱体23的升降。

该活动房既实现左右多次伸展，又能实现升降展开，因此，根据副箱体及主升降箱体和副升降箱体的数量，活动房的空间可扩大多倍，这样，在使用时可增大使用空间，在不使用时，可收合减少体积，以便于运输等。另外，由于设置了底板，因此，在副箱体上就不需要另设置地板，而且该底板能起到导向的作用，使得副箱体的伸缩方便。再有，采用齿轮齿条的方式带动副箱体运动，一方面其结构简单，另一方面传动的精度高。

在本实施例中，为了能分辨出左侧和右侧的副箱体及其对应的结构，则均在对应的名词前加上了“左”或“右”。

如图30至图34所示，在主箱体、副箱体、主升降箱体及副升降箱体内都可以安装家具101，且在两相对移动的箱体之间可设置折叠床100。当箱体相对移动时，折叠床可自动展开，当箱体收合时，折叠床自动折叠，以节约空间。

Claims (10)

1.伸缩升降活动房，包括主箱体及相对主箱体伸缩移动的副箱体，其特征在于：在与副箱体相邻的主箱体上且位于副箱体打开方向的一侧铰接有底板。

2.根据权利要求1所述的伸缩升降活动房，其特征在于：在主箱体上设有通过顶升机构实现升降的主升降箱体。

3.根据权利要求1所述的伸缩升降活动房，其特征在于：在底板上设有导轨，在副箱体上对应设有滚轮，副箱体上设有伸缩机构。

4.根据权利要求3所述的伸缩升降活动房，其特征在于：所述的伸缩机构包括安装在底板上的齿轮、安装在副箱体上的齿条及驱动齿轮的驱动机构，所述的齿轮和齿条相啮合；所述的驱动机构为手把或马达。

5.根据权利要求3所述的伸缩升降活动房，其特征在于：所述的伸缩机构包括设置在底板上的手绞轮及钢丝绳，钢丝绳的一端固定在副箱体的一侧，钢丝绳的另一端经手绞轮后固定到副箱体的另一侧。

6.根据权利要求2所述的伸缩升降活动房，其特征在于：在副箱体上设有通过顶升机构实现升降的副升降箱体。

7.根据权利要求2或6所述的伸缩升降活动房，其特征在于：所述的顶升机构包括螺母、螺杆及驱动螺母旋转的驱动装置，螺母与螺杆相啮合。

8.根据权利要求2或6所述的伸缩升降活动房，其特征在于：所述的顶升机构为气缸或液压缸。

9.根据权利要求2所述的伸缩升降活动房，其特征在于：所述的副箱体为两个，一个副箱体设置在主箱体的一侧，另一副箱体设置在主箱体的另一侧；在副箱体的顶部铰接有副顶板，所述的副顶板包括铰接顶、伸缩顶及滑块，铰接顶铰接在副箱体的顶部，伸缩顶相对于铰接顶可伸缩，滑块固定在伸缩顶远离铰接顶的一端，滑块与主升降箱体顶部接触；在主升降箱体的顶部边缘设有抵挡滑块的抵挡块；在副顶板和副箱体之间设有折叠钢网，其中折叠钢网的上端容置并固定在副顶板内，折叠钢网的下端容置并固定在副箱体内。

10.根据权利要求1所述的伸缩升降活动房，其特征在于：所述的副箱体包括左副箱体和右副箱体，左副箱体位于主箱体的左侧，右副箱体位于主箱体的右侧，左副箱体和主箱体之间设置第一三节滑轨，右副箱体和主箱体之间设有第二三节滑轨，所述第一三节滑轨的一端固定在主箱体上，另一端固定在左副箱体上，在左副箱体上设有滑道，所述第二三节滑轨的一端固定在右副箱体上，另一端固定有滑轨滑块，导轨滑块设置在滑道内。

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