CN106304971A - 一种防缠绕过桥输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防缠绕过桥输送装置，包括前端开口大、后端开口小的长方体罩壳，所述罩壳两端的开口内侧分别设置有链轴，每一个所述链轴沿长度方向设置有两个链轮，前后链轴上两个位置相对应的链轮上绕设有链条，所述链条在链轮的周部周而复始的转动；所述链轮、链条的下方设置有防缠绕护罩，所述防缠绕护罩设置于罩壳与链条间，所述防缠绕护罩由若干个沿链条的运动方向设置的隔板组成，相邻的所述隔板相间隔，所述隔板位于前端和后端的部分为弧形并通过弧形部分分别固定在前端和后端的罩壳上；所述链条的外周横设有输送链板，所述输送链板上设置有输送扒齿，所述输送扒齿从两个所述隔板的间隙中伸出。

Description

一种防缠绕过桥输送装置

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体地说涉及一种用于花生收获机械中防止秧杆缠绕壅堵的防缠绕过桥输送装置。

背景技术

现在市场上生产的，在使用的具有收割、捡拾、摘果脱粒功能的农业收获机械，其收割捡拾装置与摘果脱粒装置之间都有一套过桥输送装置（也有称过桥倾斜输送器），其功能是把收割或捡拾的作物秧杆及果实由收割台或捡拾器输送到摘果脱粒室内。现有的收获机械所配置的过桥输送装置，大多是采用链耙式输送；其结构是接近于长方体的罩壳内沿长度方向两端各设置一组链轮，两根链条分别环绕在前后对应两链轮之上，两链条之间用带齿的横撑连接，使其形成链梯状，工作时链轮带动链梯做循环转动，由收割或捡拾装置输送过来的作物秧杆及果实被送到该过桥输送装置前端，被转动的链梯耙带走，输送到摘果脱粒装置。

由于这种链梯的横撑之间有较大的空隙，在输送作物秧杆和果实过程中，会有作物秧杆及果实被挤进输送链梯的空隙内，造成作物秧杆随着输送链梯循环转动，有一部分不能被输送到摘果脱粒室内。另外还会造成作物果实损坏，特别是花生作物，果粒较大，花生秧被输送链梯缠绕壅堵，不能输送到摘果脱粒室，花生果挤烂情况非常严重。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种防缠绕过桥输送装置，克服现有技术的收获机械秧杆缠绕壅堵、大颗粒作物的易被破损的缺陷。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种防缠绕过桥输送装置，包括前端开口大、后端开口小的长方体罩壳，所述罩壳两端的开口内侧分别设置有链轴，每一个所述链轴沿长度方向设置有两个链轮，前后链轴上两个位置相对应的链轮上绕设有链条，所述链条围绕在前后对应位置的链轮上并在链轮的周部周而复始的转动；所述链轮、链条的下方设置有防缠绕护罩，所述防缠绕护罩设置于罩壳与链条间，所述防缠绕护罩由若干个沿链条的运动方向设置的隔板组成，相邻的所述隔板相间隔，所述隔板位于前端和后端的部分为弧形并通过弧形部分分别固定在前端和后端的罩壳上；所述链条的外周横设有输送链板，所述输送链板上设置有输送扒齿，所述输送扒齿从两个所述隔板的间隙中伸出。

作为对上述技术方案的改进，当所述输送扒齿在罩壳前端从隔板的弧形部分向隔板的直线部分转动过程中，所述输送扒齿逐渐从两个所述隔板的间隙中伸出；当所述输送扒齿在罩壳后端从隔板的直线部分向隔板的弧形部分转动过程中，所述输送扒齿逐渐从两个所述隔板的间隙中缩进。

作为对上述技术方案的改进，一个所述输送链板上的所述输送扒齿为若干个，等间隔设置。

作为对上述技术方案的改进，所述输送扒齿的侧面为梯形，所述输送扒齿的厚度小于两相邻的所述隔板的间距。

作为对上述技术方案的改进，所述防缠绕护罩前端与罩壳的连接处设置有便于输送扒齿从两个相邻隔板的间隙中伸出的导向板，所述导向板设置有喇叭形的导向口。

本发明的防缠绕过桥输送装置设置在收割捡拾装置与摘果脱粒装置之间，输送链板在护罩内做由上向前向下向后的循环转动，输送扒齿在运转到进料端时逐渐从护罩空隙露出来扒住从收获器（捡拾器、收割台）输送过来的作物秧杆向摘果脱粒装置输送，输送扒齿带着作物秧杆运转到后端接近摘果脱粒装置时，输送扒齿逐渐缩进护罩内使扒住的秧杆脱掉，作物秧杆及果实顺利进入摘果脱粒装置，避免了作物秧杆被扒齿带着随输送链梯循环转动互相缠绕壅堵的缺陷。达到机械作业顺畅，减少作物果粒破损的目的。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：

本发明的防缠绕过桥输送装置，防止作物秧杆互相缠绕壅堵，实现机械作业顺畅，减少作物果粒破损。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为防缠绕过桥输送装置的整体结构示意图；

图2为输送扒齿在罩壳前端运行时的状态示意图；

图3为输送扒齿在罩壳后端运行时的状态示意图；

图4为防缠绕过桥输送装置的安装结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

如图1、2、3和4所示，本发明的防缠绕过桥输送装置，包括前端开口大、后端开口小的长方体罩壳4，所述罩壳4两端的开口内侧分别设置有链轴5，每一个所述链轴5沿长度方向设置有两个链轮6，前后链轴5上两个位置相对应的链轮6上绕设有链条7，所述链条7围绕在前后对应位置的链轮6上并在链轮6的周部周而复始的转动；所述链条7在链轮6的周部周而复始的转动；所述链轮6、链条7的下方设置有防缠绕护罩8，所述防缠绕护罩8设置于罩壳4与链条7间，所述防缠绕护罩8由若干个沿链条7的运动方向设置的隔板组成，相邻的所述隔板相间隔，所述隔板位于前端和后端的部分为弧形并通过弧形部分分别固定在前端和后端的罩壳4上；所述链条7的外周横设有输送链板9，所述输送链板9上设置有输送扒齿10，所述输送扒齿10从两个所述隔板的间隙中伸出。

当所述输送扒齿10在罩壳4前端从隔板的弧形部分向隔板的直线部分转动过程中，所述输送扒齿10逐渐从两个所述隔板的间隙中伸出；当所述输送扒齿10在罩壳4后端从隔板的直线部分向隔板的弧形部分转动过程中，所述输送扒齿10逐渐从两个所述隔板的间隙中缩进。

一个所述输送链板9上的所述输送扒齿10为若干个，等间隔设置。

所述输送扒齿10的侧面为梯形，所述输送扒齿10的厚度小于两相邻的所述隔板的间距。

所述防缠绕护罩8前端与罩壳4的连接处设置有便于输送扒齿10从两个相邻隔板的间隙中伸出的导向板11，所述导向板11设置有喇叭形的导向口。

如图4所示，本发明的防缠绕过桥输送装置2设置在收割捡拾装置1与摘果脱粒装置3之间，输送链板在护罩内做由上向前向下向后的循环转动，输送扒齿在运转到进料端时逐渐从护罩空隙露出来扒住从收获器（捡拾器、收割台）输送过来的作物秧杆向摘果脱粒装置输送，输送扒齿带着作物秧杆运转到后端接近摘果脱粒装置时，输送扒齿逐渐缩进护罩内使扒住的秧杆脱掉，作物秧杆及果实顺利进入摘果脱粒装置，避免了作物秧杆被扒齿带着随输送链梯循环转动互相缠绕壅堵的缺陷。达到机械作业顺畅，减少作物果粒破损的目的。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：

本发明的防缠绕过桥输送装置，防止作物秧杆互相缠绕壅堵，实现机械作业顺畅，减少作物果粒破损。

Claims (5)

1.一种防缠绕过桥输送装置，包括前端开口大、后端开口小的长方体罩壳，所述罩壳两端的开口内侧分别设置有链轴，每一个所述链轴沿长度方向设置有两个链轮，前后链轴上两个位置相对应的链轮上绕设有链条，所述链条围绕在前后对应位置的链轮上并在链轮的周部周而复始的转动；其特征在于：所述链轮、链条的下方设置有防缠绕护罩，所述防缠绕护罩设置于罩壳与链条间，所述防缠绕护罩由若干个沿链条的运动方向设置的隔板组成，相邻的所述隔板相间隔，所述隔板位于前端和后端的部分为弧形并通过弧形部分分别固定在前端和后端的罩壳上；所述链条的外周横设有输送链板，所述输送链板上设置有输送扒齿，所述输送扒齿从两个所述隔板的间隙中伸出。

2.根据权利要求1所述的防缠绕过桥输送装置，其特征在于：当所述输送扒齿在罩壳前端从隔板的弧形部分向隔板的直线部分转动过程中，所述输送扒齿逐渐从两个所述隔板的间隙中伸出；当所述输送扒齿在罩壳后端从隔板的直线部分向隔板的弧形部分转动过程中，所述输送扒齿逐渐从两个所述隔板的间隙中缩进。

3.根据权利要求1所述的防缠绕过桥输送装置，其特征在于：一个所述输送链板上的所述输送扒齿为若干个，等间隔设置。

4.根据权利要求1所述的防缠绕过桥输送装置，其特征在于：所述输送扒齿的侧面为梯形，所述输送扒齿的厚度小于两相邻的所述隔板的间距。

5.根据权利要求1所述的防缠绕过桥输送装置，其特征在于：所述防缠绕护罩前端与罩壳的连接处设置有便于输送扒齿从两个相邻隔板的间隙中伸出的导向板，所述导向板设置有喇叭形的导向口。