CN106287057A - 一种热铸型拼接件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种热铸型拼接件(A),包括:第一拼接件(A1)和第二拼接件(A2);第一法兰(1),第一法兰(1)为两对,方向相反,采用螺钉和螺母(2)固定;密封件(3),安装在所述第一和第二拼接件(A1,A2)内壁上,用于将处于液体密封状态的第一和第二拼接件(A1,A2)互相连接在一起;钻头,接收所述第一开口(4)的轴并且跨过主管线(B)的轴,最后定位于穿过主管线(B)的轴平面上或者该平面附近,连同所述第一开口(4)及所述第一开口(4)的外侧完整的提供第二法兰(6),用于可移动的固定遮板装置(C)。该拼接件在主管线不停止工作的情况工作,可以在任意压力下工作,节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种拼接机构,特别是涉及一种热铸型分枝拼接件,从而将分枝管线连接到主管线完成拼接的拼接件。
背景技术
目前对于将分枝管线连接到包含流体的主管线上的公知方法,是使用旁路管线从而将主管线的两个端点互相连通起来,并且在施工过程中需要关闭和移除这一段两点之间的主管线部分,然后在两点之间安装T型管线,从而分枝管线与T型管线连接在一起。该县有技术存在很多问题,比如旁路的工作连个很大,并且连接过程中需要将主管路的工作停掉,并且需要在很大的范围内进行挖掘工作,耗时耗力,成本极高。
现有技术具有三种热铸型分枝方法能够缓和上述问题:
(1)图1所述的方法适用于压力较低的情况下,具有滑动百叶窗的连接件A’安装在主管线B上,通过钻机D’的钻孔机械执行钻孔,从而连接到连接件A’上,此后关闭百叶窗,采用连接管E’代替钻机D’,连接管E’将分枝管线E连接到连接件A’上,如图2所示,当然,该方法按照一定的顺序执行,对工序要求严格,否则会使得管线泄漏程度更高,该方法最后的连接工作量较大,如果最后密封测试是在高于传送流体压力下进行的,那么就无法测试,或者很难提供较高可靠度的测试结果;
(2)图3所示的方法适用于压力较高的情况,连接件A’没有滑动百叶窗,而使采用对压力有极强阻力的双向开闭装置,如阀门C’,并且以与图1方法相同的方式和顺序实施该方法,该方法的缺点在于阀门C’完成双向开闭功能,势必会处于节点的交叉点处,从而为管道的维护保养带来很大的难度;
(3)图4所示方法主管线安装分枝连接件OA,包括钻孔容纳开口O4,以及出口O5,用于将分枝管线E连接起来,两个开口O4和O5具有相互交叉成一定角度的轴。将分枝管线E连接到出口O5后,钻孔OD通过百叶窗设备C固定到钻孔容纳开口O4上,此后主管线B与出口O5相对一侧的外壁被钻机OD的钻孔设备O9阶段,由此建立了主管线B和分枝管线E之间的联通。此后将百叶窗设备C拆除并且关闭钻孔容纳开口O4。该方法可以沿着不同的方向执行分枝连通的方法,同时可以使用高于主管道内流涕压力的一个压力进行气密性测试,然而将外壁截断的工作实在远远偏离主管线B交叉轴线所在的平面的一个位置,因此最初开始切除钻孔O9前段的阶段很容易滑出主管道B所在的平面,沿着侧面的方向受到很大的作用力,从而使得所切除的剪口形状与期望的大大不同。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热铸型分枝拼接件,包括:第一拼接件和第二拼接件,安装在主管线外围,第一拼接件包括第一开口,用于接收并将钻头安装使其穿过开闭遮板装置,从而允许钻头向主管线移动以及从主管线中抽出,第二拼接件包括第二出口,与分支管线连接;第一法兰,第一法兰为两对,方向相反,采用螺钉和螺母固定;密封件,安装在第一和第二拼接件内壁上,用于将处于液体密封状态的第一和第二拼接件互相连接在一起;钻头,接收第一开口的轴并且跨过主管线的轴,最后定位于穿过主管线的轴平面上或者该平面附近,连同第一开口及第一开口的外侧完整的提供第二法兰,用于可移动的固定遮板装置。
优选的,第一拼接件和第二拼接件焊接在一起而不使用第一法兰。
优选的,将第一拼接件和第二拼接件的末端紧密焊接到主管线而不使用所述密封元件。
优选的,第一开口具有平面上或者临近平面的轴,该平面穿过主管线的轴。
优选的,第二出口具有与钻头接收的所述第一开口的轴相对的轴,所述第二出口的内径与主管线和支线的相等或者大致相等,第二出口的轴线在其基底部分基本上与钻头接收的第一开口成一线。
优选的,具有提供第二出口的任何可选角度的弯管。
优选的,通过法兰或者焊接方式使第一出口和第二出口之间互相连通。
优选的,还包括一条90度弯支管,直接连接到第二出口。
优选的,弯支管具有不同于90度的其他角度。
优选的,弯支管使用T型管替代。
本发明所提供的热铸型分枝拼接件,能够在主管线不停止工作的情况下将分枝管线与主管线连接,并且可以在任意压力下工作,减少连接工作量,方便后续的维护和保养,降低经济和时间成本。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。本发明的目标及特征考虑到如下结合附图的描述将更加明显,附图中:
图1-4表示热铸型分枝拼接件的现有技术,其中图1为拼接件的部分剖视图,图2和3为拼接件的总框图,并且图4为前视图;
图5表示根据本发明优选实施例的热铸型分枝拼接件前视图;
图6表示根据本发明优选实施例的热铸型分枝拼接件的侧视图;
图7表示根据本发明第二优选实施例的热铸型分枝拼接件前视图;
图8表示根据本发明第三优选实施例的热铸型分枝拼接件前视图。
具体实施方式
首先,用于本发明的拼接方法参考附图5到附图8进行描述,附图5和6表示热铸型拼接件A,包括一对拼接件A1和A2,在主管线B外围安装,通过固定两对方向相反的法兰1进行该位置的固定,法兰1的固定采用螺钉和螺母2或者类似的方法。安装在拼接件A1和A2内壁内的密封件3将处于液体密封状态的拼接件A1,A2互相连接在一起。不采用螺钉和螺母2的方式,可以在省去法兰1的情况下将拼接件A1和A2焊接在一起。另外,将两个拼接件的末端紧密焊接到主管线B也可以省略密封元件3,如图6的位置3’所示。拼接件A1包括开口4,用于接收并将钻头D安装使其穿过开闭遮板装置C,例如阀门或者类似的装置,从而允许钻头D向主管线B移动以及从主管线B中抽出。开口4具有平面上或者临近平面的轴,该平面穿过主管线B的轴。其他拼接件A2包括一个出口5与分支管线E连接。出口5具有与钻头接收开口4的轴相对的轴,钻头接收开口4的轴跨过主管线B的轴并且位置在穿过主管线B的轴的平面上或者该平面附近,连同钻头接收开口4及其该开口的外侧完整的提供一个法兰6,用于可以移动的固定遮板装置C。
出口5的内径与主管线B和支线E的相等或者大致相等。出口的轴线在其基底部分基本上与钻头接收开口4成一线。
图7和图8表示其他拼接件的第二实施例和第三实施例A2’和A2”,其中包括具有提供出口5的任何可选角度的弯管。图7表示插入到支线E套筒端的出口5,装置可能采用其他方式环绕,或者可替换的,通过法兰或者焊接方式出口之间互相连通。另外,90度弯管E1所示为直接连接到出口5的支管。该弯管E1可能具有不同于90度的其他角度,或者可使用T型管替代。
拼接件A1,A2的拼接A被使用,如图5和6中所示,当然同样的优势也可以来自包括拼接件A1和A2’的拼接A的使用,如图7所示,或者包括拼接件A1和A2”的拼接A的使用,如图8所示。
本发明的拼接件尤其针对管线尤其是主管线安装在地下,而仅仅有一小部分底面可以被掘开的情况下,当然同样也适用于在地面上或者地面上方的管线。
虽然本发明已经参考特定的说明性实施例进行了描述,但是不会受到这些实施例的限定而仅仅受到附加权利要求的限定。本领域技术人员应当理解可以在不偏离本发明的保护范围和精神的情况下对本发明的实施例能够进行改动和修改。
Claims (10)
1.一种热铸型拼接件(A),其特征在于包括:
第一拼接件(A1)和第二拼接件(A2),安装在主管线(B)外围,所述第一拼接件(A1)包括第一开口(4),用于接收并将钻头(D)安装使其穿过开闭遮板装置(C),从而允许钻头(D)向主管线(B)移动以及从主管线(B)中抽出,所述第二拼接件(A2)包括第二出口(5),与分支管线(E)连接;
第一法兰(1),所述第一法兰(1)为两对,方向相反,采用螺钉和螺母(2)固定;
密封件(3),安装在所述第一和第二拼接件(A1,A2)内壁上,用于将处于液体密封状态的第一和第二拼接件(A1,A2)互相连接在一起;
钻头,接收所述第一开口(4)的轴并且跨过主管线(B)的轴,最后定位于穿过主管线(B)的轴平面上或者该平面附近,连同所述第一开口(4)及所述第一开口(4)的外侧完整的提供第二法兰(6),用于可移动的固定遮板装置(C)。
2.根据权利要求1所述的一种热铸型拼接件(A),其特征在于:所述第一拼接件(A1)和第二拼接件(A2)焊接在一起而不使用第一法兰(1)。
3.根据权利要求1所述的一种热铸型拼接件(A),其特征在于:将所述第一拼接件(A1)和第二拼接件(A2)的末端紧密焊接到主管线(B)而不使用所述密封元件(3)。
4.根据权利要求1所述的一种热铸型拼接件(A),其特征在于:所述第一开口(4)具有平面上或者临近平面的轴,该平面穿过所述主管线(B)的轴。
5.根据权利要求1所述的一种热铸型拼接件(A),其特征在于:所述第二出口(5)具有与钻头接收的所述第一开口(4)的轴相对的轴,所述第二出口(5)的内径与所述主管线(B)和所述支线(E)的相等或者大致相等,所述第二出口(5)的轴线在其基底部分基本上与钻头接收的所述第一开口(4)成一线。
6.根据权利要求1所述的一种热铸型拼接件(A),其特征在于:具有提供所述第二出口(5)的任何可选角度的弯管。
7.根据权利要求1所述的一种热铸型拼接件(A),其特征在于:通过法兰或者焊接方式使所述第一出口(4)和所述第二出口(5)之间互相连通。
8.根据权利要求1所述的一种热铸型拼接件(A),其特征在于:还包括一条90度弯支管(E1),直接连接到第二出口(5)。
9.根据权利要求8所述的一种热铸型拼接件(A),其特征在于:所述弯支管(E1)具有不同于90度的其他角度。
10.根据权利要求8所述的一种热铸型拼接件(A),其特征在于:所述弯支管(E1)使用T型管替代。
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