CN212656781U - 一种油田管道非开挖修复螺纹软管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油田管道非开挖修复螺纹软管接头，包括母接头和公接头，还包括密封锥面内本体，密封锥面内本体外套设有防滑槽内本体，防滑槽内本体外侧套设有接头外套，接头外套左端与待修复管道连接，接头外套设有依次连通的压紧孔和防滑孔，防滑孔右侧设有第一限位槽，接头外套外壁面右侧设有第二限位环，母接头套设于接头外套上，母接头上设有第二限位槽，待修复管道内穿设有柔性软管，柔性软管端部一部分夹设于密封锥面和压紧孔之间，还有一部分夹设于防滑槽内本体和防滑孔之间。本实用新型采用内螺纹母接头和外螺纹公接头将修复原管道内衬的柔性软管与原管道连接在一起，解决了油田管道埋在地下不允许使用法兰连接的问题，连接稳固。

Description

一种油田管道非开挖修复螺纹软管接头

技术领域

本实用新型涉及软管接头技术领域，特别是涉及一种油田管道非开挖修复螺纹软管接头。

背景技术

随着国民经济的发展，管道输油的优点日益突显出来。但埋地输油管道在长期的输油运行过程中由于输送介质的影响，会对管道主体造成严重的腐蚀，致使管道存在潜在的运行风险。

目前油田管道在采取非开挖修复时，由于要求在修复管道埋在地底下的接头不能采用法兰连接，针对这已要求，设计了一种新型油田管道非开挖修复柔性软管接头。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中地底下的接头不能采用法兰连接的不足，本实用新型提供一种油田管道非开挖修复螺纹软管接头。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种油田管道非开挖修复螺纹软管接头，包括设于待修复管道端口上的母接头，以及设于原管道端口上的公接头，所述待修复管道两端设有所述原管道，所述母接头上设有内螺纹，所述公接头上设有外螺纹，所述公接头和母接头螺纹连接，还包括密封锥面内本体，所述密封锥面内本体包括主体以及设于主体右侧的限位盘，所述主体沿轴向设有通孔，所述主体左端设有密封锥面，所述密封锥面外径从右向左逐渐减小，所述密封锥面内本体外套设有防滑槽内本体，所述防滑槽内本体包括从左向右依次设置的防滑部和支撑部，所述支撑部为左小右大的喇叭状，所述支撑部右侧沿周向设有第一限位环，所述防滑槽内本体外侧套设有接头外套，所述接头外套左端与待修复管道焊接连接，所述接头外套从左向右设有依次连通的压紧孔和防滑孔，所述压紧孔位置与所述密封锥面位置对应，所述压紧孔从左向右孔径逐渐变大，所述防滑孔位置与所述防滑槽内本体位置对应，所述防滑孔右侧设有第一限位槽，所述第一限位槽与第一限位环配合将防滑槽内本体右端压设于所述限位盘端面上，所述接头外套外壁面右侧设有第二限位环，所述母接头套设于所述接头外套上，所述母接头上设有第二限位槽，所述母接头与公接头螺纹连接时所述第二限位槽与第二限位环配合将接头外套右端压设于所述限位盘端面上，所述待修复管道内穿设有柔性软管，所述柔性软管端部伸出待修复管道，一部分夹设于密封锥面和压紧孔之间，还有一部分夹设于防滑槽内本体和防滑孔之间。

接头外套用于与待修复管道焊接连接，使两者连接成一体；柔性软管端部伸出待修复管道一定距离，用于防止管道内介质腐蚀焊缝；柔性软管夹设在密封锥面内本体和接头外套之间，起到封闭管道内介质作用；防滑槽内本体用于防止柔性软管滑脱，柔性软管右端紧缚在支撑部上；母接头用于将接头外套和防滑槽内本体压设在限位盘左端，公接头用于压设在限位盘右端，公接头和母接头螺纹连接，将待修复管道和原管道连接在一起。

进一步，为了防止柔性软管滑脱，所述防滑部外壁面间隔设有多个环形第一防滑槽，所述防滑孔内壁面间隔设有多个环形第二防滑槽，所述第一防滑槽和第二防滑槽交错设置。第一防滑槽和第二防滑槽交错设置，将柔性软管限位，防止柔性软管滑脱。

进一步，所述接头外套右端端面上设有第一密封槽，所述第一密封槽内设有第一密封圈。第一密封圈起到防止外界介质进入柔性软管编织层内，起到保护柔性软管作用。

进一步，所述公接头左端设有与限位盘配合的固定槽，所述限位盘右侧端面沿周向设有第二密封槽，所述第二密封槽内设有第二密封圈。第二密封圈起到密封管道介质作用。

进一步，为了使母接头与接头外套之间焊接稳固，所述接头外套压紧孔最左侧孔径与待修复管道孔径相同。

进一步，为了防止密封锥面内本体压进柔性软管内时，密封锥面尖角锋利，将柔性软管磨坏，所述密封锥面左端倒圆角设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种油田管道非开挖修复螺纹软管接头，采用内螺纹母接头和外螺纹公接头将修复原管道内衬的柔性软管与原管道连接在一起，解决了油田管道埋在地下不允许使用法兰连接的问题，连接稳固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2是图1中A的放大示意图；

图3是密封锥面内本体的结构示意图；

图4是防滑槽内本体的结构示意图；

图5是接头外套的结构示意图；

图6是母接头的结构示意图；

图7是公接头的结构示意图；

图8是本实用新型最佳实施例的安装示意图。

图中：1、待修复管道，2、原管道，3、母接头，3-1、第二限位槽，4、公接头，4-1、固定槽，5、密封锥面内本体，5-1、密封锥面，5-2、限位盘，6、防滑槽内本体，6-1、防滑部，6-2、支撑部，6-3、第一限位环，7、接头外套，7-1、压紧孔，7-2、防滑孔，7-3、第一限位槽，7-4、第二限位环，8、柔性软管，9、第一防滑槽，10、第二防滑槽，11、第一密封圈，12、第二密封圈。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-8所示，本实用新型的一种油田管道非开挖修复螺纹软管接头，包括设于待修复管道1端口上的母接头3，以及设于原管道2端口上的公接头4，所述待修复管道1两端设有所述原管道2，所述母接头3上设有内螺纹，所述公接头4上设有外螺纹，所述公接头4和母接头3螺纹连接，还包括密封锥面内本体5，所述密封锥面内本体5包括主体以及设于主体右侧的限位盘5-2，所述主体沿轴向设有通孔，所述主体左端设有密封锥面5-1，所述密封锥面5-1外径从右向左逐渐减小，所述密封锥面内本体5外套设有防滑槽内本体6，所述防滑槽内本体6包括从左向右依次设置的防滑部6-1和支撑部6-2，所述支撑部6-2为左小右大的喇叭状，所述支撑部6-2右侧沿周向设有第一限位环6-3，所述防滑槽内本体6外侧套设有接头外套7，所述接头外套7左端与待修复管道1焊接连接，所述接头外套7从左向右设有依次连通的压紧孔7-1和防滑孔7-2，所述压紧孔7-1位置与所述密封锥面5-1位置对应，所述压紧孔7-1从左向右孔径逐渐变大，所述防滑孔7-2位置与所述防滑槽内本体6位置对应，所述防滑孔7-2右侧设有第一限位槽7-3，所述第一限位槽7-3与第一限位环6-3配合将防滑槽内本体6右端压设于所述限位盘5-2端面上，所述接头外套7外壁面右侧设有第二限位环7-4，所述母接头3套设于所述接头外套7上，所述母接头3上设有第二限位槽3-1，所述母接头3与公接头4螺纹连接时所述第二限位槽3-1与第二限位环7-4配合将接头外套7右端压设于所述限位盘5-2端面上，所述待修复管道1内穿设有柔性软管8，所述柔性软管8端部伸出待修复管道1，一部分夹设于密封锥面5-1和压紧孔7-1之间，还有一部分夹设于防滑槽内本体6和防滑孔7-2之间。

所述防滑部6-1外壁面间隔设有多个环形第一防滑槽9，所述防滑孔7-2内壁面间隔设有多个环形第二防滑槽10，所述第一防滑槽9和第二防滑槽10交错设置。

所述接头外套7右端端面上设有第一密封槽，所述第一密封槽内设有第一密封圈11。

所述公接头4左端设有与限位盘5-2配合的固定槽4-1，所述限位盘5-2右侧端面沿周向设有第二密封槽，所述第二密封槽内设有第二密封圈12。

所述接头外套7压紧孔7-1最左侧孔径与待修复管道1孔径相同。

所述密封锥面5-1左端倒圆角设置。

安装过程：

在穿插柔性软管8前，先将母接头3套在待修复管道1上，然后将接头外套7与待修复管道1焊接连接好，这样做的目的是防止接头外套7与待修复管道1焊接时烫坏柔性软管8。

柔性软管8与接头外套7是采取内胀式，用专用工具将密封锥面内本体5和防滑槽内本体6压入接头外套7内，然后使得密封锥面内本体5的密封锥面5-1、柔性软管8和接头外套7的紧紧压贴在一起，从而起到密封作用。

用月牙扳手旋转内螺纹母接头3，将内螺纹母接头3和外螺纹公接头4拧紧。

两端接头与中间接头连接管焊管焊接完后即完成此处接头安装。

本实用新型中方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种油田管道非开挖修复螺纹软管接头，包括设于待修复管道(1)端口上的母接头(3)，以及设于原管道(2)端口上的公接头(4)，所述待修复管道(1)两端设有所述原管道(2)，所述母接头(3)上设有内螺纹，所述公接头(4)上设有外螺纹，所述公接头(4)和母接头(3)螺纹连接，其特征在于：还包括密封锥面内本体(5)，所述密封锥面内本体(5)包括主体以及设于主体右侧的限位盘(5-2)，所述主体沿轴向设有通孔，所述主体左端设有密封锥面(5-1)，所述密封锥面(5-1)外径从右向左逐渐减小，所述密封锥面内本体(5)外套设有防滑槽内本体(6)，所述防滑槽内本体(6)包括从左向右依次设置的防滑部(6-1)和支撑部(6-2)，所述支撑部(6-2)为左小右大的喇叭状，所述支撑部(6-2)右侧沿周向设有第一限位环(6-3)，所述防滑槽内本体(6)外侧套设有接头外套(7)，所述接头外套(7)左端与待修复管道(1)焊接连接，所述接头外套(7)从左向右设有依次连通的压紧孔(7-1)和防滑孔(7-2)，所述压紧孔(7-1)位置与所述密封锥面(5-1)位置对应，所述压紧孔(7-1)从左向右孔径逐渐变大，所述防滑孔(7-2)位置与所述防滑槽内本体(6)位置对应，所述防滑孔(7-2)右侧设有第一限位槽(7-3)，所述第一限位槽(7-3)与第一限位环(6-3)配合将防滑槽内本体(6)右端压设于所述限位盘(5-2)端面上，所述接头外套(7)外壁面右侧设有第二限位环(7-4)，所述母接头(3)套设于所述接头外套(7)上，所述母接头(3)上设有第二限位槽(3-1)，所述母接头(3)与公接头(4)螺纹连接时所述第二限位槽(3-1)与第二限位环(7-4)配合将接头外套(7)右端压设于所述限位盘(5-2)端面上，所述待修复管道(1)内穿设有柔性软管(8)，所述柔性软管(8)端部伸出待修复管道(1)，一部分夹设于密封锥面(5-1)和压紧孔(7-1)之间，还有一部分夹设于防滑槽内本体(6)和防滑孔(7-2)之间。

2.如权利要求1所述的一种油田管道非开挖修复螺纹软管接头，其特征在于：所述防滑部(6-1)外壁面间隔设有多个环形第一防滑槽(9)，所述防滑孔(7-2)内壁面间隔设有多个环形第二防滑槽(10)，所述第一防滑槽(9)和第二防滑槽(10)交错设置。

3.如权利要求2所述的一种油田管道非开挖修复螺纹软管接头，其特征在于：所述接头外套(7)右端端面上设有第一密封槽，所述第一密封槽内设有第一密封圈(11)。

4.如权利要求3所述的一种油田管道非开挖修复螺纹软管接头，其特征在于：所述公接头(4)左端设有与限位盘(5-2)配合的固定槽(4-1)，所述限位盘(5-2)右侧端面沿周向设有第二密封槽，所述第二密封槽内设有第二密封圈(12)。

5.如权利要求1-4任一项所述的一种油田管道非开挖修复螺纹软管接头，其特征在于：所述接头外套(7)压紧孔(7-1)最左侧孔径与待修复管道(1)孔径相同。

6.如权利要求5所述的一种油田管道非开挖修复螺纹软管接头，其特征在于：所述密封锥面(5-1)左端倒圆角设置。

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