CN202327418U

CN202327418U - 管接头

Info

Publication number: CN202327418U
Application number: CN2011204897732U
Authority: CN
Inventors: 孟祥勇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-12-01
Filing date: 2011-12-01
Publication date: 2012-07-11
Anticipated expiration: 2021-12-01

Abstract

本实用新型公开了一种管接头，包括螺纹联接的两接头体，其中的螺母头接头体螺纹孔的一端形成有径向的突缘，构成穿出孔；一端设有轴环并通过该轴环轴向限位于所述突缘的接管穿过所述穿出孔以连接管体，还包括在所述接管与所述穿出孔配合的部分与接管表面环套接合而形成囊腔的囊体，其中所述囊腔与所述接管的内孔连通，并限定为在接管内流通有预定压力的流体时，囊体膨胀而与所述穿出孔接合而形成密封结构。依据本实用新型的管接头具有更好的密封性能。

Description

管接头

技术领域

本实用新型涉及一种管接头，具体是涉及一种卡套式管接头。

背景技术

管接头种类繁多，一部分管接头称为端接头，专用于管路与设备的连接，另一部分管接头属于通用管接头，可用于管路与设备的连接，也可以用于管路之间的连接。管接头的基本要求是能够实现可靠的密封连接。

较早的一种管接头含有两个螺纹配合的接头体，接头体直接与管子焊接或者其他连接方式进行刚性的连接，因螺纹联接的两部分需要周向转动才能旋接，从而使得刚性管体依据上述结构无法实现连接；对于软管，虽然能够实现连接，不过一旦管子内流通有一定压力的液体时，发生形变的管体被张紧，进而要恢复形变，导致接头松脱而失效。

因此，又出现了如说明书附图1所示的卡套式管接头，也含有接头体1（公接头）、接头体4（母接头），其中接头体4为设有内螺纹的接头体，形成螺纹套，套底形成有限位突缘，而限定出穿出孔6，一接管7的一端穿过所述穿出孔6而与管子连接，另一端设有直径大于所述穿出孔6的轴环5，据以形成一转动副，不仅满足柔性管体的连接，也满足刚性管体的连接。

基于图1所示的管接头，在所述轴环与所述限位突缘间设有密封件，通过液体的压力实现密封。作为进一步的选择，接头体1的端面对接管7形成挤压实现比较可靠的密封。再者，通过在接头体1的端面设有锥套2，对应地，在所述接管7上形成有与所述锥套2配合的锥头3，形成比较大的接合面积，据以形成更佳的密封。不过这种结构的管接头，虽然通过各种手段以提高密封性能，但整体的密封效果已经提升到极限，很难再有突破。

发明内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种新型的管接头，以进一步的提高管接头的密封性能。

本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型管接头，包括螺纹联接的两接头体，其中的螺母头接头体螺纹孔的一端形成有径向的突缘，构成穿出孔；一端设有轴环并通过该轴环轴向限位于所述突缘的接管穿过所述穿出孔以连接管体，还包括在所述接管与所述穿出孔配合的部分与接管表面环套接合而形成囊腔的囊体，其中所述囊腔与所述接管的内孔连通，并限定为在接管内流通有预定压力的流体时，囊体膨胀而与所述穿出孔接合而形成密封结构。

依据上述结构的管接头，在所述突缘与所述接管件构造一级密封，密封结构为囊体，并且密封结构中囊体的膨胀取决于接管内流通的流体压力，压力越大，膨胀越大，从而，形成一级可靠的密封。同时受限于穿出孔，囊体不会无限制的膨胀，对囊体起到一定的保护作用。

公知的密封结构中有一种轴封结构，相比于本结构，公知的轴封结构是仅有弹性的弹性件，安装相对比较困难，并且不会随着密封压力的增大，密封性能有提升，本方案的密封结构的密封性能则可以随着密封压力的增大而增大。因此，依据本方案的管接头的密封性能有了比较大提升。

上述管接头，在所述突缘的径向设有向心端大、离心端小的环槽。

上述管接头，所述环槽的横截面为等腰梯形。

上述管接头，用于所述囊腔和接管内孔连通的结构为径向设置在所述接管上的连通孔。

上述管接头，所述连通孔有四个，轴对称地分布在所述接管上。

上述管接头，所述接管的轴环端设有一锥头，对应地，在两接头体的公接头体的端头配设有锥套。

上述管接头，在所述锥头与所述锥套接触配合时，公接头体的端面与所述轴环的相应端面的间距为0.4~0.5毫米。

上述管接头，所述突缘与所述轴环间设有O型密封圈。

上述管接头，所述穿出孔为锥孔，且该锥孔朝向轴环的端为大端。

附图说明

图1为公知的一种管接头的结构示意图。

图2为依据本实用新型所加以改进的一种管接头的结构意图。

图3为图2的A部放大图。

图中：1、接头体，2、锥套，3、锥头，4、接头体，5、轴环，6、穿出孔，7、接管，8、环槽，9、囊体，10、囊腔，11、连通孔。

具体实施方式

参照说明附图2和3，为一种针对背景技术所示的卡套式管接头的改进方案，其基本结构包括螺纹联接的两接头体，其中的螺母头接头体螺纹孔的一端形成有径向的突缘，构成穿出孔6；一端设有轴环5并通过该轴环5轴向限位于所述突缘的接管7穿过所述穿出孔6以连接管体，还包括在所述接管7与所述穿出孔6配合的部分与接管表面环套接合而形成囊腔10的囊体9，其中所述囊腔10与所述接管的内孔连通，并限定为在接管内流通有预定压力的流体时，囊体膨胀而与所述穿出孔接合而形成密封结构。

自然，如果流通的流体压力比较小，对于采用上述囊体进行密封的必要性就很小，理论上依据上述结构，满足既有密封结构的条件下，就可以不采用所述囊体结构，因此，其选择的必要性取决于在既有密封结构难以胜任相关预定压力的流体时所限定的密封结构，当然，这并不构成对本方案中囊体结构的具体限定。

作为一种新的密封结构，基于本方案的密封结构形式可以与既有的密封结构进行结合使用，也可以单独使用，工作状态自然需要囊体膨胀而与所述穿出孔接合而形成密封结构。

参见说明书附图3，在所述突缘的径向设有向心端大、离心端小的环槽8，从而，形成用于部分容纳所述囊体的结构，形成的密封结构的接触面积大，密封效果更好。

依据上述结构，所选用的环槽8的结构从加工形势来看，横截面为弧形的加工难度较低，并且是符合囊体膨胀的一般结构特性，只是弧形结构有一定的顺导特性，密封效果稍差，可以作为一种相对次要的选择。那么相比而言，较佳的选择是所述环槽8的横截面为等腰梯形，这种结构的密封面产生多个弯折，能够有效地增加流阻，密封效果较好。

那么，优选地，用于所述囊腔和接管内孔连通的结构为径向设置在所述接管7上的连通孔11，结构简单，且依据流体内压力的特性，仅有一个连通孔也完全可以满足要求。当然，采用其他开放性的结构一样可以满足连通方面的要求。

进一步的选择为所述连通孔有四个，轴对称地分布在所述接管上，便于加工，并且更容易形成较佳的密封结构。

当然，作为管接头密封结构，基于本方案的管接头仍然可以选择既有的密封结构形式，两者并不冲突，因此，作为一种选择，所述接管的轴环端设有一锥头3，对应地，在两接头体的公接头体的端头配设有锥套2，增加一级密封，保证密封的可靠性。

进一步的选择为，在所述锥头3与所述锥套2接触配合时，公接头体的端面与所述轴环的相应端面的间距为0.4~0.5毫米，留出一定的余量，用于接头的预紧，保证接合的可靠性。

对于某些要求比较高的密封场合，可以在增加一级密封，该机密封为所述突缘与所述轴环间设有的O型密封圈。

为满足较好的密封效果，所述穿出孔6为锥孔，且该锥孔朝向轴环的端为大端。

Claims

1.一种管接头，包括螺纹联接的两接头体，其中的螺母头接头体螺纹孔的一端形成有径向的突缘，构成穿出孔（6）；一端设有轴环（5）并通过该轴环（5）轴向限位于所述突缘的接管（7）穿过所述穿出孔（6）以连接管体，其特征在于，还包括在所述接管（7）与所述穿出孔（6）配合的部分与接管表面环套接合而形成囊腔（10）的囊体（9），其中所述囊腔（10）与所述接管的内孔连通，并限定为在接管内流通有预定压力的流体时，囊体膨胀而与所述穿出孔接合而形成密封结构。

2.根据权利要求1所述的管接头，其特征在于，在所述突缘的径向设有向心端大、离心端小的环槽（8）。

3.根据权利要求2所述的管接头，其特征在于，所述环槽（8）的横截面为等腰梯形。

4.根据权利要求1至3任一所述的管接头，其特征在于，用于所述囊腔和接管内孔连通的结构为径向设置在所述接管（7）上的连通孔（11）。

5.根据权利要求4所述的管接头，其特征在于，所述连通孔有四个，轴对称地分布在所述接管上。

6.根据权利要求1所述的管接头，其特征在于，所述接管的轴环端设有一锥头（3），对应地，在两接头体的公接头体的端头配设有锥套（2）。

7.根据权利要求6所述的管接头，其特征在于，在所述锥头（3）与所述锥套（2）接触配合时，公接头体的端面与所述轴环的相应端面的间距为0.4~0.5毫米。

8.根据权利要求1所述的管接头，其特征在于，所述突缘与所述轴环间设有O型密封圈。

9.根据权利要求1所述的管接头，其特征在于，所述穿出孔（6）为锥孔，且该锥孔朝向轴环的端为大端。