CN106281633A - 一种新型单晶硅切割废砂浆再利用生产工艺 - Google Patents
一种新型单晶硅切割废砂浆再利用生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106281633A CN106281633A CN201610676921.9A CN201610676921A CN106281633A CN 106281633 A CN106281633 A CN 106281633A CN 201610676921 A CN201610676921 A CN 201610676921A CN 106281633 A CN106281633 A CN 106281633A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silicon
- carborundum
- cutting waste
- production technology
- waste mortar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M175/00—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
- C10M175/0016—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning with the use of chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/02—Silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
- C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2329/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Derivatives of such polymer
- C08J2329/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
- C08J2329/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型单晶硅切割废砂浆再利用生产工艺,在回收废砂浆中硅片切割液的同时,也对其中的碳化硅微粉和单晶硅固体进行了回收利用,回收率高。回收的硅片切割液具有与新切割液相同的表面活性、悬浮力和携带力,该生产工艺流程简便,建设运行成本较低,管理简单,能有效回收处理单晶硅切割废砂浆。
Description
技术领域
本发明涉及一种废砂浆再利用生产工艺,具体涉及一种新型单晶硅切割废砂浆再利用生产工艺。
背景技术
对光伏行业来说,以聚乙二醇为主要原料的切割液废砂浆的回收具有很高的经济价值。
由于在应用上对太阳能硅片表面的平整度、洁净度、导电性等性能指标有着严格的要求,太阳能硅片的切割过程中,需要使用硬度高、粒度小且粒径分布集中的碳化硅微粉作为主要切削介质。为使碳化硅微粉在切削过程中分散均匀,同时及时带走切削过程中产生的巨大的摩擦热,通常需先将碳化微粉按照一定比例加入到以聚乙二醇(PEG)为主要原料合成的水溶性太阳能硅片切割液中并充分分散,配置成均匀稳定的切割砂浆后再用于硅片切割。
使用碳化硅微粉作为介质在太阳能硅片线切割过程中,由于碳化硅颗粒与硅棒之间的碰撞和摩擦而产生的破碎碳化硅颗粒和硅颗粒也将混入切割体系中。同时,切割过程产生的切割热,也会导致切割液本身的质变。因此,切割液在使用几次后必须更换,由此导致加工成本的增加。所以,硅片切割企业都面临着大量的废弃切割液的回收利用问题。一般情况下,一台切割机每年产生的废弃切割砂浆高达上百吨。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型单晶硅切割废砂浆再利用生产工艺。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种新型单晶硅切割废砂浆再利用生产工艺,具体步骤如下:(1)将单晶硅切割废液加水后在搅拌器和混合器中进行混合反应,之后利用固热分离器加热分离,得到聚乙二醇混合液、碳化硅和硅的粗固体混合物,其中碳化硅和硅的粗固体混合物经过加水、清洗后,分离出水和残渣得到碳化硅和硅的一次清洗混合物,接着加入硫酸反应得到碳化硅和酸液,再经过过滤、碱洗、水洗即可得到最终产物碳化硅;(2)步骤一中得到的聚乙二醇混合液经冷凝和脱水,可以得到聚乙二醇的纯净物,而且,碳化硅和硅的一次清洗混合物加入硫酸后不仅能得到碳化硅和酸液,经二次反应之后还可以得到单质硅。
进一步地,向废线切割砂浆中加水进行混合时应注意,原料来时为固液混合体,通过化验室检测,加入一定的水让里面的固体充分搅拌均匀进行加温,温度在50摄氏度左右。
进一步地,所述搅拌工艺中,沉降离心分离出来的固体中含有残留聚乙二醇,用水进行清洗。
进一步地,所述清洗工艺中,要用酸液清洗后压滤。
进一步地,所述分离工艺中,使用旋流器分离,不同粒径的颗粒得到分离,硅粉等杂质从固相中分离出来,按照原料规格对固相进行加水配比,然后通过旋流器组进行旋流分级,旋流器有旋流口和溢流口,有用物质从旋流口出来,杂质从溢流口出来,旋流分级时均为液体流动。
进一步地,所述脱水工艺中,压滤得到的固体使用离心机进行脱水,微波干燥。
本发明的有益效果在于:在回收废砂浆中硅片切割液的同时,也对其中的碳化硅微粉和单晶硅固体进行了回收利用,回收率高。回收的硅片切割液具有与新切割液相同的表面活性、悬浮力和携带力,该生产工艺流程简便,建设运行成本较低,管理简单,能有效处理单晶硅切割废砂浆回收废水。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明 :
如图1所示,新型单晶硅切割废砂浆再利用生产工艺,具体步骤如下:
(1)将单晶硅切割废液加入一定量水之后先在搅拌器混合,再进入混合器中进行混合反应,之后利用固热分离器加热分离,得到聚乙二醇混合液、碳化硅和硅的粗固体混合物。
(2)将碳化硅和硅的粗固体混合物加水,再利用第一喷雾清洗器清洗后,除去水和残渣等杂质,得到碳化硅和硅的一次清洗混合物,接着加入硫酸反应得到碳化硅和酸液,再经过过滤、碱洗、水洗等工艺即可得到最终产物碳化硅;
(3)将步骤一中得到的聚乙二醇混合液在第一冷凝器中冷凝,再经脱水器脱水,可以得到聚乙二醇的纯净物,而且,碳化硅和硅的一次清洗混合物加入硫酸后不仅能得到碳化硅和酸液,在经过第二反应器的二次反应之后还可以得到单质硅。
经过以上步骤,可以得到较为纯净的聚乙二醇、单质硅、碳化硅等回收产物,可以二次利用,大大降低了企业生产成本。
Claims (6)
1.一种新型单晶硅切割废砂浆再利用生产工艺,其特征在于,具体步骤如下:(1)将单晶硅切割废液加水后在搅拌器和混合器中进行混合反应,之后利用固热分离器加热分离,得到聚乙二醇混合液、碳化硅和硅的粗固体混合物,其中碳化硅和硅的粗固体混合物经过加水、清洗后,分离出水和残渣得到碳化硅和硅的一次清洗混合物,接着加入硫酸反应得到碳化硅和酸液,再经过过滤、碱洗、水洗即可得到最终产物碳化硅;(2)步骤一中得到的聚乙二醇混合液经冷凝和脱水,可以得到聚乙二醇的纯净物,而且,碳化硅和硅的一次清洗混合物加入硫酸后不仅能得到碳化硅和酸液,经二次反应之后还可以得到单质硅。
2.根据权利要求1所述的新型单晶硅切割废砂浆再利用生产工艺,其特征在于:向废线切割砂浆中加水进行混合时应注意,原料来时为固液混合体,通过化验室检测,加入一定的水让里面的固体充分搅拌均匀进行加温,温度在50摄氏度左右。
3.根据权利要求1所述的新型单晶硅切割废砂浆再利用生产工艺,其特征在于:所述搅拌工艺中,沉降离心分离出来的固体中含有残留聚乙二醇,用水进行清洗。
4.根据权利要求1所述的新型单晶硅切割废砂浆再利用生产工艺,其特征在于:所述清洗工艺中,要用酸液清洗后压滤。
5.根据权利要求1所述的新型单晶硅切割废砂浆再利用生产工艺,其特征在于:所述分离工艺中,使用旋流器分离,不同粒径的颗粒得到分离,硅粉等杂质从固相中分离出来,按照原料规格对固相进行加水配比,然后通过旋流器组进行旋流分级,旋流器有旋流口和溢流口,有用物质从旋流口出来,杂质从溢流口出来,旋流分级时均为液体流动。
6.根据权利要求1所述的新型单晶硅切割废砂浆再利用生产工艺,其特征在于:所述脱水工艺中,压滤得到的固体使用离心机进行脱水,微波干燥。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610676921.9A CN106281633A (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 一种新型单晶硅切割废砂浆再利用生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610676921.9A CN106281633A (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 一种新型单晶硅切割废砂浆再利用生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106281633A true CN106281633A (zh) | 2017-01-04 |
Family
ID=57678677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610676921.9A Pending CN106281633A (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 一种新型单晶硅切割废砂浆再利用生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106281633A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115193101A (zh) * | 2021-04-09 | 2022-10-18 | 中国矿业大学 | 一种线切冷却液回收方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6113473A (en) * | 1997-04-25 | 2000-09-05 | G.T. Equipment Technologies Inc. | Method and apparatus for improved wire saw slurry |
CN101954675A (zh) * | 2010-05-26 | 2011-01-26 | 山东舜亦新能源有限公司 | 一种线切割工艺中砂浆的回收方法 |
CN101982536A (zh) * | 2010-11-02 | 2011-03-02 | 林小妹 | 一种从硅片切削废液中回收碳化硅和聚乙二醇切削液的方法 |
CN102352281A (zh) * | 2011-09-02 | 2012-02-15 | 江苏灵宏机电工程有限公司 | 一种硅片切割废砂浆中回收聚乙二醇和碳化硅颗粒的方法 |
CN102351184A (zh) * | 2011-07-18 | 2012-02-15 | 矽明科技股份有限公司 | 从硅料线切割废砂浆中回收碳化硅、高纯硅和分散液的方法 |
CN102851110A (zh) * | 2012-06-13 | 2013-01-02 | 江苏大阳光辅股份有限公司 | 从晶片切割砂浆中分离出切割液、碳化硅和硅粉的方法 |
-
2016
- 2016-08-17 CN CN201610676921.9A patent/CN106281633A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6113473A (en) * | 1997-04-25 | 2000-09-05 | G.T. Equipment Technologies Inc. | Method and apparatus for improved wire saw slurry |
CN101954675A (zh) * | 2010-05-26 | 2011-01-26 | 山东舜亦新能源有限公司 | 一种线切割工艺中砂浆的回收方法 |
CN101982536A (zh) * | 2010-11-02 | 2011-03-02 | 林小妹 | 一种从硅片切削废液中回收碳化硅和聚乙二醇切削液的方法 |
CN102351184A (zh) * | 2011-07-18 | 2012-02-15 | 矽明科技股份有限公司 | 从硅料线切割废砂浆中回收碳化硅、高纯硅和分散液的方法 |
CN102352281A (zh) * | 2011-09-02 | 2012-02-15 | 江苏灵宏机电工程有限公司 | 一种硅片切割废砂浆中回收聚乙二醇和碳化硅颗粒的方法 |
CN102851110A (zh) * | 2012-06-13 | 2013-01-02 | 江苏大阳光辅股份有限公司 | 从晶片切割砂浆中分离出切割液、碳化硅和硅粉的方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
田维亮等: "切割废砂浆综合回收利用研究进展", 《中国资源综合利用》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115193101A (zh) * | 2021-04-09 | 2022-10-18 | 中国矿业大学 | 一种线切冷却液回收方法 |
CN115193101B (zh) * | 2021-04-09 | 2024-02-13 | 中国矿业大学 | 一种线切冷却液回收方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102010785B (zh) | 从硅片线切割加工废砂浆中回收碳化硅微粉和线切割液的方法 | |
CN101244823B (zh) | 从硅片切割加工副产物中回收碳化硅的方法 | |
CN102071092B (zh) | 硅片切割废砂浆回收循环利用方法 | |
CN101982536B (zh) | 一种从硅片切削废液中回收碳化硅和聚乙二醇切削液的方法 | |
CN102399618B (zh) | 一种从晶硅切割废砂浆中资源化回收碳化硅组份的方法 | |
CN102031193B (zh) | 一种从硅片切割废砂浆中回收碳化硅和聚乙二醇切削液的方法 | |
CN101817526B (zh) | 一种硅晶切割废液中回收聚乙二醇及碳化硅的方法 | |
CN102642835A (zh) | 从金刚线切割晶硅产生的废料中回收硅料的方法 | |
CN101905938B (zh) | 一种对硅片切削废液的回收方法 | |
KR100823666B1 (ko) | 폐실리콘 슬러지 재생장치 및 방법 | |
CN101528597A (zh) | 硅回收装置和回收硅的方法 | |
CN102502643B (zh) | 一种从晶硅切割废砂浆中资源化回收硅粉组份的方法 | |
CN101875492B (zh) | 从硅片切割加工砂浆中回收碳化硅的简便化工业方法 | |
CN101475172A (zh) | 一种高纯超细碳化硅微粉回收提纯分级技术 | |
CN103183349B (zh) | 硅片切割废砂浆中碳化硅和聚乙二醇切割液的回收方法 | |
CN101850970A (zh) | 硅片切割加工砂浆在室温条件下的资源化利用方法 | |
CN106281633A (zh) | 一种新型单晶硅切割废砂浆再利用生产工艺 | |
CN101429280A (zh) | 聚苯硫醚生产中产物的连续洗涤方法 | |
CN106006629A (zh) | 一种蓝宝石用研磨废料浆中回收金刚石的方法及产品 | |
KR101352372B1 (ko) | 실리콘 슬러지로부터 실리콘염화물의 제조방법 | |
CN107902659A (zh) | 一种从蓝宝石研磨废料中回收提纯碳化硼的方法 | |
CN101954675A (zh) | 一种线切割工艺中砂浆的回收方法 | |
CN108046269A (zh) | 一种太阳能硅片切割废粉料分离回收的工艺 | |
CN106335902A (zh) | 一种碳化硅微粉的回收方法 | |
CN107697917A (zh) | 一种碳化硅微粉回收方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170104 |