CN106281107A - 一种马达安装粘结剂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种马达安装粘结剂，由以下组分组成：二乙烯三胺五甲叉膦酸、甲基纤维素、偏硼酸、腐植酸、甲醚化氨基树脂、双酚F环氧树脂、聚四氢呋喃醚二醇、吡虫啉、聚氧乙烯醚、过氧化苯乙酰、对叔辛基苯酚甲醛树脂、硅酸铝、羟甲基纤维素钠、二甲基乙醇胺、单月桂基磷酸酯、空心微珠、骨料、氧化铁、氧化铬、海藻酸钠、羟甲基纤维素、铅粉、二氯乙烷、聚酰胺。本发明所采用的原料产生协同作用，大大提升了粘结剂的抗老化性能、提升了粘结剂的温度适应范围，其温度适应范围为‑80～250℃。

Description

一种马达安装粘结剂
技术领域
本发明涉及一种马达安装粘结剂，属于粘结剂生产制备技术领域。
背景技术
电子启动器就是现在人们通常所指的马达，又称起动机。它通过电磁感应带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转，从而带动曲轴转动而着车。具有瓷芯底座的新型低成本火花塞和启动器这两项零部件创新，奠定了汽车发展的技术基础。电子启动器摒弃了笨重而危险的手摇曲柄，使汽车驾驶变得更加安全轻松方便，尤其受到了包括女性在内的广大新消费群的青睐。当时，通用汽车凯迪拉克分公司的经理亨利·利兰立即敏锐察觉出了这项技术成果的潜力，并很快将其作为标准配置，应用在公司1912版的凯迪拉克车型上，这款凯迪拉克也因此得名“无曲柄汽车”。电子启动器的问世至今仍被公认为是二十世纪最具影响力的汽车革新。
发明内容
本发明的目的在于提供一种马达安装粘结剂，以便更好地实现马达安装粘结剂的功能。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种马达安装粘结剂，由以下质量份数的组分组成：二乙烯三胺五甲叉膦酸18～22份、甲基纤维素20～24份、偏硼酸16～20份、腐植酸14～18份、甲醚化氨基树脂20～24份、双酚F环氧树脂16～20份、聚四氢呋喃醚二醇14～18份、吡虫啉20～24份、聚氧乙烯醚16～20份、过氧化苯乙酰14～18份、对叔辛基苯酚甲醛树脂20～24份、硅酸铝16～20份、羟甲基纤维素钠16～20份、二甲基乙醇胺14～18份、单月桂基磷酸酯20～24份、空心微珠16～20份、骨料14～18份、氧化铁20～24份、氧化铬16～20份、海藻酸钠14～18份、羟甲基纤维素20～24份、铅粉16～20份、二氯乙烷14～18份、聚酰胺20～24份。
进一步地，上述马达安装粘结剂，由以下质量份数的组分组成：二乙烯三胺五甲叉膦酸18份、甲基纤维素20份、偏硼酸16份、腐植酸14份、甲醚化氨基树脂20份、双酚F环氧树脂16份、聚四氢呋喃醚二醇14份、吡虫啉20份、聚氧乙烯醚16份、过氧化苯乙酰14份、对叔辛基苯酚甲醛树脂20份、硅酸铝16份、羟甲基纤维素钠16份、二甲基乙醇胺14份、单月桂基磷酸酯20份、空心微珠16份、骨料14份、氧化铁20份、氧化铬16份、海藻酸钠14份、羟甲基纤维素20份、铅粉16份、二氯乙烷14份、聚酰胺20份。
进一步地，上述马达安装粘结剂，由以下质量份数的组分组成：二乙烯三胺五甲叉膦酸20份、甲基纤维素22份、偏硼酸18份、腐植酸16份、甲醚化氨基树脂22份、双酚F环氧树脂18份、聚四氢呋喃醚二醇16份、吡虫啉22份、聚氧乙烯醚18份、过氧化苯乙酰16份、对叔辛基苯酚甲醛树脂22份、硅酸铝18份、羟甲基纤维素钠18份、二甲基乙醇胺16份、单月桂基磷酸酯22份、空心微珠18份、骨料16份、氧化铁22份、氧化铬18份、海藻酸钠16份、羟甲基纤维素22份、铅粉18份、二氯乙烷16份、聚酰胺22份。
进一步地，上述马达安装粘结剂，由以下质量份数的组分组成：二乙烯三胺五甲叉膦酸22份、甲基纤维素24份、偏硼酸20份、腐植酸18份、甲醚化氨基树脂24份、双酚F环氧树脂20份、聚四氢呋喃醚二醇18份、吡虫啉24份、聚氧乙烯醚20份、过氧化苯乙酰18份、对叔辛基苯酚甲醛树脂24份、硅酸铝20份、羟甲基纤维素钠20份、二甲基乙醇胺18份、单月桂基磷酸酯24份、空心微珠20份、骨料18份、氧化铁24份、氧化铬20份、海藻酸钠18份、羟甲基纤维素24份、铅粉20份、二氯乙烷18份、聚酰胺24份。
进一步地，上述马达安装粘结剂制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的二乙烯三胺五甲叉膦酸、甲基纤维素、偏硼酸、腐植酸、甲醚化氨基树脂、双酚F环氧树脂、过氧化苯乙酰、对叔辛基苯酚甲醛树脂、骨料、氧化铁、氧化铬、海藻酸钠、羟甲基纤维素、铅粉、二氯乙烷、聚酰胺予以混合，依次加入搅拌罐中，以200rpm的速度充分搅拌30分钟；
(2)加入所述质量份数的硅酸铝、羟甲基纤维素钠、二甲基乙醇胺、单月桂基磷酸酯、空心微珠，以300rpm的速度充分搅拌60分钟；
(3)加入所述质量份数的聚四氢呋喃醚二醇、吡虫啉、聚氧乙烯醚，以400rpm的速度充分搅拌90分钟，得到粘结剂产品。
该发明的有益效果在于：本发明涉中的马达安装粘结剂，由以下组分组成：二乙烯三胺五甲叉膦酸、甲基纤维素、偏硼酸、腐植酸、甲醚化氨基树脂、双酚F环氧树脂、聚四氢呋喃醚二醇、吡虫啉、聚氧乙烯醚、过氧化苯乙酰、对叔辛基苯酚甲醛树脂、硅酸铝、羟甲基纤维素钠、二甲基乙醇胺、单月桂基磷酸酯、空心微珠、骨料、氧化铁、氧化铬、海藻酸钠、羟甲基纤维素、铅粉、二氯乙烷、聚酰胺。本马达安装粘结剂制备工艺方法简单，所制备的产品通过合理的配比和混合，使各组分之间产生协同作用，克服了各自单独使用时的不足，形成了具有优良的耐高温、抗腐蚀、高粘结性、机械性等性能的交联结构。本发明提供的室温下剪切强度可以达到45MPa以上，250℃时的剪切强度为18MPa以上，能够满足被粘接件在250℃下长期工作的要求。本发明所采用的原料产生协同作用，大大提升了粘结剂的抗老化性能、提升了粘结剂的温度适应范围，其温度适应范围为-80～250℃。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的马达安装粘结剂，由以下质量份数的组分组成：二乙烯三胺五甲叉膦酸18份、甲基纤维素20份、偏硼酸16份、腐植酸14份、甲醚化氨基树脂20份、双酚F环氧树脂16份、聚四氢呋喃醚二醇14份、吡虫啉20份、聚氧乙烯醚16份、过氧化苯乙酰14份、对叔辛基苯酚甲醛树脂20份、硅酸铝16份、羟甲基纤维素钠16份、二甲基乙醇胺14份、单月桂基磷酸酯20份、空心微珠16份、骨料14份、氧化铁20份、氧化铬16份、海藻酸钠14份、羟甲基纤维素20份、铅粉16份、二氯乙烷14份、聚酰胺20份。
上述马达安装粘结剂制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的二乙烯三胺五甲叉膦酸、甲基纤维素、偏硼酸、腐植酸、甲醚化氨基树脂、双酚F环氧树脂、过氧化苯乙酰、对叔辛基苯酚甲醛树脂、骨料、氧化铁、氧化铬、海藻酸钠、羟甲基纤维素、铅粉、二氯乙烷、聚酰胺予以混合，依次加入搅拌罐中，以200rpm的速度充分搅拌30分钟；(2)加入所述质量份数的硅酸铝、羟甲基纤维素钠、二甲基乙醇胺、单月桂基磷酸酯、空心微珠，以300rpm的速度充分搅拌60分钟；(3)加入所述质量份数的聚四氢呋喃醚二醇、吡虫啉、聚氧乙烯醚，以400rpm的速度充分搅拌90分钟，得到粘结剂产品。
实施例2
本实施例中的马达安装粘结剂，由以下质量份数的组分组成：二乙烯三胺五甲叉膦酸20份、甲基纤维素22份、偏硼酸18份、腐植酸16份、甲醚化氨基树脂22份、双酚F环氧树脂18份、聚四氢呋喃醚二醇16份、吡虫啉22份、聚氧乙烯醚18份、过氧化苯乙酰16份、对叔辛基苯酚甲醛树脂22份、硅酸铝18份、羟甲基纤维素钠18份、二甲基乙醇胺16份、单月桂基磷酸酯22份、空心微珠18份、骨料16份、氧化铁22份、氧化铬18份、海藻酸钠16份、羟甲基纤维素22份、铅粉18份、二氯乙烷16份、聚酰胺22份。
上述马达安装粘结剂制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的二乙烯三胺五甲叉膦酸、甲基纤维素、偏硼酸、腐植酸、甲醚化氨基树脂、双酚F环氧树脂、过氧化苯乙酰、对叔辛基苯酚甲醛树脂、骨料、氧化铁、氧化铬、海藻酸钠、羟甲基纤维素、铅粉、二氯乙烷、聚酰胺予以混合，依次加入搅拌罐中，以200rpm的速度充分搅拌30分钟；
(2)加入所述质量份数的硅酸铝、羟甲基纤维素钠、二甲基乙醇胺、单月桂基磷酸酯、空心微珠，以300rpm的速度充分搅拌60分钟；
(3)加入所述质量份数的聚四氢呋喃醚二醇、吡虫啉、聚氧乙烯醚，以400rpm的速度充分搅拌90分钟，得到粘结剂产品。
实施例3
本实施例中的马达安装粘结剂，由以下质量份数的组分组成：二乙烯三胺五甲叉膦酸22份、甲基纤维素24份、偏硼酸20份、腐植酸18份、甲醚化氨基树脂24份、双酚F环氧树脂20份、聚四氢呋喃醚二醇18份、吡虫啉24份、聚氧乙烯醚20份、过氧化苯乙酰18份、对叔辛基苯酚甲醛树脂24份、硅酸铝20份、羟甲基纤维素钠20份、二甲基乙醇胺18份、单月桂基磷酸酯24份、空心微珠20份、骨料18份、氧化铁24份、氧化铬20份、海藻酸钠18份、羟甲基纤维素24份、铅粉20份、二氯乙烷18份、聚酰胺24份。
上述马达安装粘结剂制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的二乙烯三胺五甲叉膦酸、甲基纤维素、偏硼酸、腐植酸、甲醚化氨基树脂、双酚F环氧树脂、过氧化苯乙酰、对叔辛基苯酚甲醛树脂、骨料、氧化铁、氧化铬、海藻酸钠、羟甲基纤维素、铅粉、二氯乙烷、聚酰胺予以混合，依次加入搅拌罐中，以200rpm的速度充分搅拌30分钟；(2)加入所述质量份数的硅酸铝、羟甲基纤维素钠、二甲基乙醇胺、单月桂基磷酸酯、空心微珠，以300rpm的速度充分搅拌60分钟；(3)加入所述质量份数的聚四氢呋喃醚二醇、吡虫啉、聚氧乙烯醚，以400rpm的速度充分搅拌90分钟，得到粘结剂产品。
对比例1
1)分别称取重均分子量为70000～75000的热塑性丙烯酸树脂25份，有机硅改性丙烯酸树脂20份，依次加入搅拌罐中，以100rpm的速度充分搅拌40分钟；
b)继续加入三聚氰胺树脂10份，苯基三氯硅烷7份，，乙烯基三甲氧基硅烷5份，以100rpm的速度充分搅拌60分钟；
c)向步骤b)的混合物中继续加入钛白粉7份，凹凸棒粉5份，二氯四氟乙烷5份，乙二醇单丁醚20份，以100rpm的速度充分搅拌60分钟，得到本对比例中的粘结剂产品。
对比例2
1)分别称取环氧改性羟基丙烯酸树脂25份，重均分子量为70000～75000的热塑性丙烯酸树脂25份，依次加入搅拌罐中，以100rpm的速度充分搅拌40分钟；2)继续加入三聚氰胺树脂10份，苯基三氯硅烷7份，，乙烯基三甲氧基硅烷5份，以100rpm的速度充分搅拌60分钟；3)向步骤b)的混合物中继续加入钛白粉7份，凹凸棒粉5份，二氯四氟乙烷5份，乙二醇单丁醚20份，以100rpm的速度充分搅拌60分钟，得到粘结剂产品。
将实施例1、实施例2、实施例3和对比例1、对比例2所制备的粘结剂在-80～280℃下测试各自的剪切强度以及耐受时间，测试时间为360天，具体结果如下表1-5所示：
表1 -80℃下粘结剂性能测试结果
组别 耐受时间 剪切强度
实施例1 50天不碎裂，不脱落 15MPa
实施例2 52天不碎裂，不脱落 17MPa
实施例3 48天不碎裂，不脱落 18MPa
对比例1 0天，粘结剂碎裂脱落 0
对比例2 0天，粘结剂碎裂脱落 0
表2 0℃下粘结剂性能测试结果
组别 耐受时间 剪切强度
实施例1 50天不碎裂，不脱落 25MPa
实施例2 52天不碎裂，不脱落 28MPa
实施例3 48天不碎裂，不脱落 26MPa
对比例1 30天后粘结剂碎裂脱落 10MPa
对比例2 20天后粘结剂碎裂脱落 8MPa
表3 20℃下粘结剂性能测试结果
组别 耐受时间 剪切强度
实施例1 360天不碎裂，不脱落 45MPa
实施例2 360天不碎裂，不脱落 46MPa
实施例3 360天不碎裂，不脱落 47MPa
对比例1 360天不碎裂，不脱落 18MPa
对比例2 360天不碎裂，不脱落 16MPa
表4 150℃下粘结剂性能测试结果
组别 耐受时间 剪切强度
实施例1 360天不软化脱落 22MPa
实施例2 360天不软化脱落 24MPa
实施例3 360天不软化脱落 23MPa
对比例1 10天后粘结剂软化 10MPa
对比例2 10天后粘结剂软化 8MPa
表5 250℃下粘结剂性能测试结果
组别 耐受时间 剪切强度
实施例1 280天不软化脱落 18MPa
实施例2 280天不软化脱落 19MPa
实施例3 280天不软化脱落 18MPa
对比例1 3天后粘结剂软化 4MPa
对比例2 3天后粘结剂软化 3MPa
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种马达安装粘结剂，其特征在于：由以下质量份数的组分组成：二乙烯三胺五甲叉膦酸18～22份、甲基纤维素20～24份、偏硼酸16～20份、腐植酸14～18份、甲醚化氨基树脂20～24份、双酚F环氧树脂16～20份、聚四氢呋喃醚二醇14～18份、吡虫啉20～24份、聚氧乙烯醚16～20份、过氧化苯乙酰14～18份、对叔辛基苯酚甲醛树脂20～24份、硅酸铝16～20份、羟甲基纤维素钠16～20份、二甲基乙醇胺14～18份、单月桂基磷酸酯20～24份、空心微珠16～20份、骨料14～18份、氧化铁20～24份、氧化铬16～20份、海藻酸钠14～18份、羟甲基纤维素20～24份、铅粉16～20份、二氯乙烷14～18份、聚酰胺20～24份。
2.根据权利要求1所述的马达安装粘结剂，其特征在于：所述马达安装粘结剂由以下质量份数的组分组成：二乙烯三胺五甲叉膦酸18份、甲基纤维素20份、偏硼酸16份、腐植酸14份、甲醚化氨基树脂20份、双酚F环氧树脂16份、聚四氢呋喃醚二醇14份、吡虫啉20份、聚氧乙烯醚16份、过氧化苯乙酰14份、对叔辛基苯酚甲醛树脂20份、硅酸铝16份、羟甲基纤维素钠16份、二甲基乙醇胺14份、单月桂基磷酸酯20份、空心微珠16份、骨料14份、氧化铁20份、氧化铬16份、海藻酸钠14份、羟甲基纤维素20份、铅粉16份、二氯乙烷14份、聚酰胺20份。
3.根据权利要求1所述的马达安装粘结剂，其特征在于：所述马达安装粘结剂由以下质量份数的组分组成：二乙烯三胺五甲叉膦酸20份、甲基纤维素22份、偏硼酸18份、腐植酸16份、甲醚化氨基树脂22份、双酚F环氧树脂18份、聚四氢呋喃醚二醇16份、吡虫啉22份、聚氧乙烯醚18份、过氧化苯乙酰16份、对叔辛基苯酚甲醛树脂22份、硅酸铝18份、羟甲基纤维素钠18份、二甲基乙醇胺16份、单月桂基磷酸酯22份、空心微珠18份、骨料16份、氧化铁22份、氧化铬18份、海藻酸钠16份、羟甲基纤维素22份、铅粉18份、二氯乙烷16份、聚酰胺22份。
4.根据权利要求1所述的马达安装粘结剂，其特征在于：所述马达安装粘结剂由以下质量份数的组分组成：二乙烯三胺五甲叉膦酸22份、甲基纤维素24份、偏硼酸20份、腐植酸18份、甲醚化氨基树脂24份、双酚F环氧树脂20份、聚四氢呋喃醚二醇18份、吡虫啉24份、聚氧乙烯醚20份、过氧化苯乙酰18份、对叔辛基苯酚甲醛树脂24份、硅酸铝20份、羟甲基纤维素钠20份、二甲基乙醇胺18份、单月桂基磷酸酯24份、空心微珠20份、骨料18份、氧化铁24份、氧化铬20份、海藻酸钠18份、羟甲基纤维素24份、铅粉20份、二氯乙烷18份、聚酰胺24份。
5.根据权利要求1所述的马达安装粘结剂，其特征在于：所述马达安装粘结剂制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的二乙烯三胺五甲叉膦酸、甲基纤维素、偏硼酸、腐植酸、甲醚化氨基树脂、双酚F环氧树脂、过氧化苯乙酰、对叔辛基苯酚甲醛树脂、骨料、氧化铁、氧化铬、海藻酸钠、羟甲基纤维素、铅粉、二氯乙烷、聚酰胺予以混合，依次加入搅拌罐中，以200rpm的速度充分搅拌30分钟左右；
(2)加入所述质量份数的硅酸铝、羟甲基纤维素钠、二甲基乙醇胺、单月桂基磷酸酯、空心微珠，以300rpm的速度充分搅拌约60分钟；
(3)加入所述质量份数的聚四氢呋喃醚二醇、吡虫啉、聚氧乙烯醚，以400rpm的速度充分搅拌约90分钟，得到粘结剂产品。
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