CN106010422A - 一种太阳能电池板组装用粘结剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种太阳能电池板组装用粘结剂,由以下组分组成:乙酰丙酮钴、邻苯二甲酸二异癸酯、乙烯基苯、乙撑双硬脂酰胺、聚酰亚胺、椰油酰胺丙基甜菜碱、蓖麻油酸钠、乙二醇水杨酸酯、乙酰丙酮钴、苯丙乳液、氢氧化镁粉末、辛酸亚锡、椰子油脂肪酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酸钠、万古霉素、双乙酸钠、滑石粉、甲基乙烯酮、云母、聚丙烯酸乳液、聚酯纤维粉、噻呋酰胺、PVC树脂粉、珠光粉、马来酸酐接枝聚乙烯、丁腈橡胶磷酸三苯酯、甲基乙烯基硅橡胶、脲醛树脂、硬脂酸钾、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。本发明所采用的原料产生协同作用,大大提升了粘结剂的抗老化性能、提升了粘结剂的温度适应范围,其温度适应范围为‑80~250℃。
Description
技术领域
本发明涉及一种太阳能电池板组装用粘结剂,属于太阳能电池生产制备技术领域。
背景技术
太阳能电池板(Solar panel)是通过吸收太阳光,将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置,大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”,但因制作成本很大,以至于它还不能被大量广泛和普遍地使用。相对于普通电池和可循环充电电池来说,太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。太阳能电池板组装过程中,需要用到粘结剂,这些粘结剂有必要采用合适的方式予以改进使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种太阳能电池板组装用粘结剂,以便更好地实现太阳能电池板组装用粘结剂的功能。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。
一种太阳能电池板组装用粘结剂,由以下质量份数的组分组成:乙酰丙酮钴14~18份、邻苯二甲酸二异癸酯16~20份、乙烯基苯12~16份、乙撑双硬脂酰胺10~14份、聚酰亚胺16~20份、椰油酰胺丙基甜菜碱12~16份、蓖麻油酸钠10~14份、乙二醇水杨酸酯16~20份、乙酰丙酮钴12~16份、苯丙乳液10~14份、氢氧化镁粉末16~20份、辛酸亚锡12~16份、椰子油脂肪酸12~16份、脂肪醇聚氧乙烯醚10~14份、聚丙烯酸钠16~20份、万古霉素12~16份、双乙酸钠10~14份、滑石粉16~20份、甲基乙烯酮12~16份、云母10~14份、聚丙烯酸乳液16~20份、聚酯纤维粉12~16份、噻呋酰胺10~14份、PVC树脂粉16~20份、珠光粉12~16份、马来酸酐接枝聚乙烯12~16份、丁腈橡胶磷酸三苯酯12~16份、甲基乙烯基硅橡胶12~16份、脲醛树脂12~16份、硬脂酸钾12~16份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12~16份。
进一步地,上述太阳能电池板组装用粘结剂,由以下质量份数的组分组成:乙酰丙酮钴14份、邻苯二甲酸二异癸酯16份、乙烯基苯12份、乙撑双硬脂酰胺10份、聚酰亚胺16份、椰油酰胺丙基甜菜碱12份、蓖麻油酸钠10份、乙二醇水杨酸酯16份、乙酰丙酮钴12份、苯丙乳液10份、氢氧化镁粉末16份、辛酸亚锡12份、椰子油脂肪酸12份、脂肪醇聚氧乙烯醚10份、聚丙烯酸钠16份、万古霉素12份、双乙酸钠10份、滑石粉16份、甲基乙烯酮12份、云母10份、聚丙烯酸乳液16份、聚酯纤维粉12份、噻呋酰胺10份、PVC树脂粉16份、珠光粉12份、马来酸酐接枝聚乙烯12份、丁腈橡胶磷酸三苯酯12份、甲基乙烯基硅橡胶12份、脲醛树脂12份、硬脂酸钾12份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12份。
进一步地,上述太阳能电池板组装用粘结剂,由以下质量份数的组分组成:乙酰丙酮钴16份、邻苯二甲酸二异癸酯18份、乙烯基苯14份、乙撑双硬脂酰胺12份、聚酰亚胺18份、椰油酰胺丙基甜菜碱14份、蓖麻油酸钠12份、乙二醇水杨酸酯18份、乙酰丙酮钴14份、苯丙乳液12份、氢氧化镁粉末18份、辛酸亚锡14份、椰子油脂肪酸14份、脂肪醇聚氧乙烯醚12份、聚丙烯酸钠18份、万古霉素14份、双乙酸钠12份、滑石粉18份、甲基乙烯酮14份、云母12份、聚丙烯酸乳液18份、聚酯纤维粉14份、噻呋酰胺12份、PVC树脂粉18份、珠光粉14份、马来酸酐接枝聚乙烯14份、丁腈橡胶磷酸三苯酯14份、甲基乙烯基硅橡胶14份、脲醛树脂14份、硬脂酸钾14份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯14份。
进一步地,上述太阳能电池板组装用粘结剂,由以下质量份数的组分组成:乙酰丙酮钴18份、邻苯二甲酸二异癸酯20份、乙烯基苯16份、乙撑双硬脂酰胺14份、聚酰亚胺20份、椰油酰胺丙基甜菜碱16份、蓖麻油酸钠14份、乙二醇水杨酸酯20份、乙酰丙酮钴16份、苯丙乳液14份、氢氧化镁粉末20份、辛酸亚锡16份、椰子油脂肪酸16份、脂肪醇聚氧乙烯醚14份、聚丙烯酸钠20份、万古霉素16份、双乙酸钠14份、滑石粉20份、甲基乙烯酮16份、云母14份、聚丙烯酸乳液20份、聚酯纤维粉16份、噻呋酰胺14份、PVC树脂粉20份、珠光粉16份、马来酸酐接枝聚乙烯16份、丁腈橡胶磷酸三苯酯16份、甲基乙烯基硅橡胶16份、脲醛树脂16份、硬脂酸钾16份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯16份。
进一步地,上述太阳能电池板组装用粘结剂制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的乙酰丙酮钴、邻苯二甲酸二异癸酯、乙烯基苯、乙撑双硬脂酰胺、聚酰亚胺、椰油酰胺丙基甜菜碱、椰子油脂肪酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酸钠、万古霉素、双乙酸钠、滑石粉、噻呋酰胺、PVC树脂粉、珠光粉、马来酸酐接枝聚乙烯、丁腈橡胶磷酸三苯酯、甲基乙烯基硅橡胶、脲醛树脂、硬脂酸钾、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯予以混合,依次加入搅拌罐中,以200rpm的速度充分搅拌30分钟;
(2)加入所述质量份数的蓖麻油酸钠、乙二醇水杨酸酯、乙酰丙酮钴、苯丙乳液、氢氧化镁粉末、辛酸亚锡,以300rpm的速度充分搅拌60分钟;
(3)加入所述质量份数的甲基乙烯酮、云母、聚丙烯酸乳液、聚酯纤维粉,以400rpm的速度充分搅拌90分钟,得到粘结剂产品。
该发明的有益效果在于:本发明涉及一种太阳能电池板组装用粘结剂,由以下组分组成:乙酰丙酮钴、邻苯二甲酸二异癸酯、乙烯基苯、乙撑双硬脂酰胺、聚酰亚胺、椰油酰胺丙基甜菜碱、蓖麻油酸钠、乙二醇水杨酸酯、乙酰丙酮钴、苯丙乳液、氢氧化镁粉末、辛酸亚锡、椰子油脂肪酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酸钠、万古霉素、双乙酸钠、滑石粉、甲基乙烯酮、云母、聚丙烯酸乳液、聚酯纤维粉、噻呋酰胺、PVC树脂粉、珠光粉、马来酸酐接枝聚乙烯、丁腈橡胶磷酸三苯酯、甲基乙烯基硅橡胶、脲醛树脂、硬脂酸钾、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。本太阳能电池板组装用粘结剂制备工艺方法简单,所制备的产品通过合理的配比和混合,使各组分之间产生协同作用,克服了各自单独使用时的不足,形成了具有优良的耐高温、抗腐蚀、高粘结性、机械性等性能的交联结构。本发明提供的室温下剪切强度可以达到45MPa以上,250℃时的剪切强度为18MPa以上,能够满足被粘接件在250℃下长期工作的要求。本发明所采用的原料产生协同作用,大大提升了粘结剂的抗老化性能、提升了粘结剂的温度适应范围,其温度适应范围为-80~250℃。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的太阳能电池板组装用粘结剂,由以下质量份数的组分组成:乙酰丙酮钴14份、邻苯二甲酸二异癸酯16份、乙烯基苯12份、乙撑双硬脂酰胺10份、聚酰亚胺16份、椰油酰胺丙基甜菜碱12份、蓖麻油酸钠10份、乙二醇水杨酸酯16份、乙酰丙酮钴12份、苯丙乳液10份、氢氧化镁粉末16份、辛酸亚锡12份、椰子油脂肪酸12份、脂肪醇聚氧乙烯醚10份、聚丙烯酸钠16份、万古霉素12份、双乙酸钠10份、滑石粉16份、甲基乙烯酮12份、云母10份、聚丙烯酸乳液16份、聚酯纤维粉12份、噻呋酰胺10份、PVC树脂粉16份、珠光粉12份、马来酸酐接枝聚乙烯12份、丁腈橡胶磷酸三苯酯12份、甲基乙烯基硅橡胶12份、脲醛树脂12份、硬脂酸钾12份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12份。
上述太阳能电池板组装用粘结剂制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的乙酰丙酮钴、邻苯二甲酸二异癸酯、乙烯基苯、乙撑双硬脂酰胺、聚酰亚胺、椰油酰胺丙基甜菜碱、椰子油脂肪酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酸钠、万古霉素、双乙酸钠、滑石粉、噻呋酰胺、PVC树脂粉、珠光粉、马来酸酐接枝聚乙烯、丁腈橡胶磷酸三苯酯、甲基乙烯基硅橡胶、脲醛树脂、硬脂酸钾、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯予以混合,依次加入搅拌罐中,以200rpm的速度充分搅拌30分钟;
(2)加入所述质量份数的蓖麻油酸钠、乙二醇水杨酸酯、乙酰丙酮钴、苯丙乳液、氢氧化镁粉末、辛酸亚锡,以300rpm的速度充分搅拌60分钟;
(3)加入所述质量份数的甲基乙烯酮、云母、聚丙烯酸乳液、聚酯纤维粉,以400rpm的速度充分搅拌90分钟,得到粘结剂产品。
实施例2
本实施例中的太阳能电池板组装用粘结剂,由以下质量份数的组分组成:乙酰丙酮钴16份、邻苯二甲酸二异癸酯18份、乙烯基苯14份、乙撑双硬脂酰胺12份、聚酰亚胺18份、椰油酰胺丙基甜菜碱14份、蓖麻油酸钠12份、乙二醇水杨酸酯18份、乙酰丙酮钴14份、苯丙乳液12份、氢氧化镁粉末18份、辛酸亚锡14份、椰子油脂肪酸14份、脂肪醇聚氧乙烯醚12份、聚丙烯酸钠18份、万古霉素14份、双乙酸钠12份、滑石粉18份、甲基乙烯酮14份、云母12份、聚丙烯酸乳液18份、聚酯纤维粉14份、噻呋酰胺12份、PVC树脂粉18份、珠光粉14份、马来酸酐接枝聚乙烯14份、丁腈橡胶磷酸三苯酯14份、甲基乙烯基硅橡胶14份、脲醛树脂14份、硬脂酸钾14份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯14份。
上述太阳能电池板组装用粘结剂制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的乙酰丙酮钴、邻苯二甲酸二异癸酯、乙烯基苯、乙撑双硬脂酰胺、聚酰亚胺、椰油酰胺丙基甜菜碱、椰子油脂肪酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酸钠、万古霉素、双乙酸钠、滑石粉、噻呋酰胺、PVC树脂粉、珠光粉、马来酸酐接枝聚乙烯、丁腈橡胶磷酸三苯酯、甲基乙烯基硅橡胶、脲醛树脂、硬脂酸钾、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯予以混合,依次加入搅拌罐中,以200rpm的速度充分搅拌30分钟;
(2)加入所述质量份数的蓖麻油酸钠、乙二醇水杨酸酯、乙酰丙酮钴、苯丙乳液、氢氧化镁粉末、辛酸亚锡,以300rpm的速度充分搅拌60分钟;
(3)加入所述质量份数的甲基乙烯酮、云母、聚丙烯酸乳液、聚酯纤维粉,以400rpm的速度充分搅拌90分钟,得到粘结剂产品。
实施例3
本实施例中的太阳能电池板组装用粘结剂,由以下质量份数的组分组成:乙酰丙酮钴18份、邻苯二甲酸二异癸酯20份、乙烯基苯16份、乙撑双硬脂酰胺14份、聚酰亚胺20份、椰油酰胺丙基甜菜碱16份、蓖麻油酸钠14份、乙二醇水杨酸酯20份、乙酰丙酮钴16份、苯丙乳液14份、氢氧化镁粉末20份、辛酸亚锡16份、椰子油脂肪酸16份、脂肪醇聚氧乙烯醚14份、聚丙烯酸钠20份、万古霉素16份、双乙酸钠14份、滑石粉20份、甲基乙烯酮16份、云母14份、聚丙烯酸乳液20份、聚酯纤维粉16份、噻呋酰胺14份、PVC树脂粉20份、珠光粉16份、马来酸酐接枝聚乙烯16份、丁腈橡胶磷酸三苯酯16份、甲基乙烯基硅橡胶16份、脲醛树脂16份、硬脂酸钾16份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯16份。
上述太阳能电池板组装用粘结剂制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的乙酰丙酮钴、邻苯二甲酸二异癸酯、乙烯基苯、乙撑双硬脂酰胺、聚酰亚胺、椰油酰胺丙基甜菜碱、椰子油脂肪酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酸钠、万古霉素、双乙酸钠、滑石粉、噻呋酰胺、PVC树脂粉、珠光粉、马来酸酐接枝聚乙烯、丁腈橡胶磷酸三苯酯、甲基乙烯基硅橡胶、脲醛树脂、硬脂酸钾、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯予以混合,依次加入搅拌罐中,以200rpm的速度充分搅拌30分钟;
(2)加入所述质量份数的蓖麻油酸钠、乙二醇水杨酸酯、乙酰丙酮钴、苯丙乳液、氢氧化镁粉末、辛酸亚锡,以300rpm的速度充分搅拌60分钟;
(3)加入所述质量份数的甲基乙烯酮、云母、聚丙烯酸乳液、聚酯纤维粉,以400rpm的速度充分搅拌90分钟,得到粘结剂产品。
对比例1
1)分别称取重均分子量为70000~75000的热塑性丙烯酸树脂25份,有机硅改性丙烯酸树脂20份,依次加入搅拌罐中,以100rpm的速度充分搅拌40分钟;
b)继续加入三聚氰胺树脂10份,苯基三氯硅烷7份,,乙烯基三甲氧基硅烷5份,以100rpm的速度充分搅拌60分钟;
c)向步骤b)的混合物中继续加入钛白粉7份,凹凸棒粉5份,二氯四氟乙烷5份,乙二醇单丁醚20份,以100rpm的速度充分搅拌60分钟,得到本对比例中的粘结剂产品。
对比例2
1)分别称取环氧改性羟基丙烯酸树脂25份,重均分子量为70000~75000的热塑性丙烯酸树脂25份,依次加入搅拌罐中,以100rpm的速度充分搅拌40分钟;
2)继续加入三聚氰胺树脂10份,苯基三氯硅烷7份,,乙烯基三甲氧基硅烷5份,以100rpm的速度充分搅拌60分钟;
3)向步骤b)的混合物中继续加入钛白粉7份,凹凸棒粉5份,二氯四氟乙烷5份,乙二醇单丁醚20份,以100rpm的速度充分搅拌60分钟,得到粘结剂产品。
将实施例1、实施例2、实施例3和对比例1、对比例2所制备的粘结剂在-80~280℃下测试各自的剪切强度以及耐受时间,测试时间为360天,具体结果如下表1-5所示:表1 -80℃下粘结剂性能测试结果
组别 | 耐受时间 | 剪切强度 |
实施例1 | 50天不碎裂,不脱落 | 15MPa |
实施例2 | 52天不碎裂,不脱落 | 17MPa |
实施例3 | 48天不碎裂,不脱落 | 16MPa |
对比例1 | 0天,粘结剂碎裂脱落 | 0 |
对比例2 | 0天,粘结剂碎裂脱落 | 0 |
表2 0℃下粘结剂性能测试结果
组别 | 耐受时间 | 剪切强度 |
实施例1 | 50天不碎裂,不脱落 | 25MPa |
实施例2 | 52天不碎裂,不脱落 | 28MPa |
实施例3 | 48天不碎裂,不脱落 | 23MPa |
对比例1 | 30天后粘结剂碎裂脱落 | 10MPa |
对比例2 | 20天后粘结剂碎裂脱落 | 8MPa |
表3 20℃下粘结剂性能测试结果
组别 | 耐受时间 | 剪切强度 |
实施例1 | 360天不碎裂,不脱落 | 45MPa |
实施例2 | 360天不碎裂,不脱落 | 46MPa |
实施例3 | 360天不碎裂,不脱落 | 47MPa |
对比例1 | 360天不碎裂,不脱落 | 18MPa |
对比例2 | 360天不碎裂,不脱落 | 16MPa |
表4 150℃下粘结剂性能测试结果
组别 | 耐受时间 | 剪切强度 |
实施例1 | 360天不软化脱落 | 22MPa |
实施例2 | 360天不软化脱落 | 24MPa |
实施例3 | 360天不软化脱落 | 23MPa |
对比例1 | 10天后粘结剂软化 | 10MPa |
对比例2 | 10天后粘结剂软化 | 8MPa |
表5 250℃下粘结剂性能测试结果
组别 | 耐受时间 | 剪切强度 |
实施例1 | 280天不软化脱落 | 18MPa |
实施例2 | 280天不软化脱落 | 19MPa |
实施例3 | 280天不软化脱落 | 18MPa |
对比例1 | 3天后粘结剂软化 | 4MPa |
对比例2 | 3天后粘结剂软化 | 3MPa |
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种太阳能电池板组装用粘结剂,其特征在于:由以下质量份数的组分组成:乙酰丙酮钴14~18份、邻苯二甲酸二异癸酯16~20份、乙烯基苯12~16份、乙撑双硬脂酰胺10~14份、聚酰亚胺16~20份、椰油酰胺丙基甜菜碱12~16份、蓖麻油酸钠10~14份、乙二醇水杨酸酯16~20份、乙酰丙酮钴12~16份、苯丙乳液10~14份、氢氧化镁粉末16~20份、辛酸亚锡12~16份、椰子油脂肪酸12~16份、脂肪醇聚氧乙烯醚10~14份、聚丙烯酸钠16~20份、万古霉素12~16份、双乙酸钠10~14份、滑石粉16~20份、甲基乙烯酮12~16份、云母10~14份、聚丙烯酸乳液16~20份、聚酯纤维粉12~16份、噻呋酰胺10~14份、PVC树脂粉16~20份、珠光粉12~16份、马来酸酐接枝聚乙烯12~16份、丁腈橡胶磷酸三苯酯12~16份、甲基乙烯基硅橡胶12~16份、脲醛树脂12~16份、硬脂酸钾12~16份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12~16份。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池板组装用粘结剂,其特征在于:所述太阳能电池板组装用粘结剂由以下质量份数的组分组成:乙酰丙酮钴14份、邻苯二甲酸二异癸酯16份、乙烯基苯12份、乙撑双硬脂酰胺10份、聚酰亚胺16份、椰油酰胺丙基甜菜碱12份、蓖麻油酸钠10份、乙二醇水杨酸酯16份、乙酰丙酮钴12份、苯丙乳液10份、氢氧化镁粉末16份、辛酸亚锡12份、椰子油脂肪酸12份、脂肪醇聚氧乙烯醚10份、聚丙烯酸钠16份、万古霉素12份、双乙酸钠10份、滑石粉16份、甲基乙烯酮12份、云母10份、聚丙烯酸乳液16份、聚酯纤维粉12份、噻呋酰胺10份、PVC树脂粉16份、珠光粉12份、马来酸酐接枝聚乙烯12份、丁腈橡胶磷酸三苯酯12份、甲基乙烯基硅橡胶12份、脲醛树脂12份、硬脂酸钾12份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12份。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池板组装用粘结剂,其特征在于:所述太阳能电池板组装用粘结剂由以下质量份数的组分组成:乙酰丙酮钴16份、邻苯二甲酸二异癸酯18份、乙烯基苯14份、乙撑双硬脂酰胺12份、聚酰亚胺18份、椰油酰胺丙基甜菜碱14份、蓖麻油酸钠12份、乙二醇水杨酸酯18份、乙酰丙酮钴14份、苯丙乳液12份、氢氧化镁粉末18份、辛酸亚锡14份、椰子油脂肪酸14份、脂肪醇聚氧乙烯醚12份、聚丙烯酸钠18份、万古霉素14份、双乙酸钠12份、滑石粉18份、甲基乙烯酮14份、云母12份、聚丙烯酸乳液18份、聚酯纤维粉14份、噻呋酰胺12份、PVC树脂粉18份、珠光粉14份、马来酸酐接枝聚乙烯14份、丁腈橡胶磷酸三苯酯14份、甲基乙烯基硅橡胶14份、脲醛树脂14份、硬脂酸钾14份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯14份。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池板组装用粘结剂,其特征在于:所述太阳能电池板组装用粘结剂由以下质量份数的组分组成:乙酰丙酮钴18份、邻苯二甲酸二异癸酯20份、乙烯基苯16份、乙撑双硬脂酰胺14份、聚酰亚胺20份、椰油酰胺丙基甜菜碱16份、蓖麻油酸钠14份、乙二醇水杨酸酯20份、乙酰丙酮钴16份、苯丙乳液14份、氢氧化镁粉末20份、辛酸亚锡16份、椰子油脂肪酸16份、脂肪醇聚氧乙烯醚14份、聚丙烯酸钠20份、万古霉素16份、双乙酸钠14份、滑石粉20份、甲基乙烯酮16份、云母14份、聚丙烯酸乳液20份、聚酯纤维粉16份、噻呋酰胺14份、PVC树脂粉20份、珠光粉16份、马来酸酐接枝聚乙烯16份、丁腈橡胶磷酸三苯酯16份、甲基乙烯基硅橡胶16份、脲醛树脂16份、硬脂酸钾16份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯16份。
5.根据权利要求1所述的太阳能电池板组装用粘结剂,其特征在于:所述太阳能电池板组装用粘结剂制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的乙酰丙酮钴、邻苯二甲酸二异癸酯、乙烯基苯、乙撑双硬脂酰胺、聚酰亚胺、椰油酰胺丙基甜菜碱、椰子油脂肪酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚丙烯酸钠、万古霉素、双乙酸钠、滑石粉、噻呋酰胺、PVC树脂粉、珠光粉、马来酸酐接枝聚乙烯、丁腈橡胶磷酸三苯酯、甲基乙烯基硅橡胶、脲醛树脂、硬脂酸钾、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯予以混合,依次加入搅拌罐中,以200rpm的速度充分搅拌30分钟左右;
(2)加入所述质量份数的蓖麻油酸钠、乙二醇水杨酸酯、乙酰丙酮钴、苯丙乳液、氢氧化镁粉末、辛酸亚锡,以300rpm的速度充分搅拌约60分钟;
(3)加入所述质量份数的甲基乙烯酮、云母、聚丙烯酸乳液、聚酯纤维粉,以400rpm的速度充分搅拌约90分钟,得到粘结剂产品。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106833453A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-06-13 | 四川正梁机械有限公司 | 一种汽车冲压加工件表面粘结处理剂 |
CN107735473A (zh) * | 2017-06-01 | 2018-02-23 | 苏州佳亿达电器有限公司 | 用于太阳能光电板的封装胶 |
CN109486014A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-19 | 沛县国源光伏电力有限公司 | 一种太阳能电池板用耐磨塑胶 |
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- 2016-06-29 CN CN201610510778.6A patent/CN106010422A/zh active Pending
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