CN106280324A - 具天然植物香气的3d打印用环保胶条及其制法 - Google Patents
具天然植物香气的3d打印用环保胶条及其制法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106280324A CN106280324A CN201510244598.3A CN201510244598A CN106280324A CN 106280324 A CN106280324 A CN 106280324A CN 201510244598 A CN201510244598 A CN 201510244598A CN 106280324 A CN106280324 A CN 106280324A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fragrance
- adhesive tape
- environmental protection
- weight percentage
- overall weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明提供了一种能在不影响应用的状态下,有效利用废弃物的具天然植物香气的3D打印用环保胶条及其制法。其技术手段:关于成品方面,3D打印用环保胶条包括有一胶条体,其内具有聚乳酸体及均衡分布于胶条体内的香气粉末体;而香气粉末体是由高温干燥后、具天然植物香气的植物回收物所研磨后制成;关于制法方面,双螺杆造粒机的应用,能让香气粉末体能平均分散在高分子母粒中,以避免3D打印用环保胶条在打印过程中发生断裂;通过3D打印高温熔融3D打印用环保胶条的过程,让香气粉末体中的香气被发散出来,满室生香,同时打印完成的3D打印品,更是余韵飘香。
Description
技术领域
本发明涉及一种具天然植物香气的3D打印用环保胶条及其制法,尤指一种应用于3D打印上的环保胶条构造及其制造方法。
背景技术
由于社会的进步,造成垃圾的增多,环境的污染也加速了地球村的消失,为节约地球的天然资源,目前世界上先进国家多已建立资源回收制度,资源回收的好处是物尽其用,化腐朽为神奇,减少大自然的破坏。
资源回收能有效利用回收的物,如厨余、宝特瓶、玻璃器皿、塑料、金属制品及纸类等,以将回收的物品,再制成日常用品,例如再生纸、肥料、燃料等。
另一方面,3D打印(英语:3D printing),又称增材制造(AdditiveManufacturing,AM),属于快速成形技术的一种,是一种以数字模型档案为基础的直接制造技术,几乎可以制造任意形状三维实体,通过运用粉末状金属或塑料等可黏合材料,以逐层堆栈累积的方式,来构造物体,即“积层制造”。
当前有一些机构以及公司,正在努力开发一般家庭负担得起的家用3D打印机,其中熔融沉积成型(FDM)、熔丝制造法(FFF)及熔融挤压快速成型(MEM)是目前市面上较常见的家用3D打印机的成型方式,所使用的材料普遍为聚乳酸(PLA)胶条、工程塑料(ABS)胶条。
而当前又以聚乳酸胶条为较优的应用选择,因为聚乳酸胶条是一种对环境较为友善的材料,ABS胶条对环境较不友善,聚乳酸是一种新型的生物降解材料,使用可再生的植物资源(如玉米)所提出的淀粉原料制成;机械性能及物理性能良好;适用于吹塑、热塑等各种加工方法,加工方便,应用十分广泛;兼容性与可降解性良好。
相对于ABS胶条而言,聚乳酸胶条于打印时,不像ABS胶条那样会散发出刺鼻的不良气味,还可以在没有加热床情况下,打印大型零件模型,而且边角不会翘起,聚乳酸胶条的加工温度是200℃,而ABS胶条在220℃以上,并具有较低的收缩率,即使打印较大尺寸的模型时也表现良好,具有较低的熔体强度,打印模型更容易塑形,表面光泽性优异,色彩艳丽。
聚乳酸胶条的优点虽多,但其来源主要为玉米淀粉,在气候变化食物来源短缺的未来,有与人类争食的疑虑。
还有,虽然聚乳酸胶条是一种对环境友善的材料,能生物降解,但资源消耗还是过高,所以还是有一定的改善空间。
因此,如何提供一种不同于传统聚乳酸胶条,能够降低聚乳酸的用量,来减轻与人类争食的疑虑,并还能提供给文创者更多的天然素材选项的具天然植物香气的3D打印用环保胶条及其制法。
发明内容
本发明的目的,即在提供一种能在不影响应用的状态下,有效利用废弃物,并能降低地球资源消耗的具天然植物香气的3D打印用环保胶条及其制法。
为解决上述问题及达到本发明的目的,本发明的技术手段,是这样实现的,关于成品方面,为一种具天然植物香气的3D打印用环保胶条,所述3D打印用环保胶条,其包括有一胶条体,该胶条体内具有占整体重量百分70%至90%的一聚乳酸体、以及总体占整体重量百分比5%至30%且均衡分布于该胶条体内的数个香气粉末体;所述香气粉末体,其是由高温干燥后、具天然植物香气的植物回收物所研磨后而制成。
在本发明的一实施例中,所述胶条体,其还包括有一添加剂体组合,该添加剂体组合占整体重量百分比的上限为10%,且与该聚乳酸体和该香气粉末体的整体重量百分比总合为100%。
关于制法方面,为一种具天然植物香气的3D打印用环保胶条的制法,其包括下列步骤:干燥步骤:根据植物回收物的种类,并同时再以不炭化并保留天然香气作为前提,选择相对应的干燥温度,对该植物回收物施以干燥的动作,制成为主添加料;研磨步骤:针对前述主添加料,施以研磨的动作,成为香气粉末体;制粒步骤:以聚乳酸体、及前述香气粉末体,以双螺杆造粒机施以混炼的动作,制成为高分子母粒;以及挤制步骤:以前述高分子母粒,以单螺杆挤出机施以挤出的动作,制成为能适用于3D打印的胶条体,再卷收成为3D打印用环保胶条。
在本发明的一实施例中,所述干燥温度,其温度范围为摄氏150度至300度。
在本发明的一实施例中,所述制粒步骤中,还能额外增加一添加剂体组合,以配合聚乳酸体及前述香气粉末体,该添加剂体组合占整体重量百分比的上限为10%,且与该聚乳酸体和该香气粉末体的整体重量百分比总合为100%。
关于成品和制法两方面,在本发明的一实施例中,所述植物回收物,其为保有天然香气的植物废弃物,如下列之一或其混合:稻壳、麦壳、咖啡渣、熏衣草屑、檀木木屑、桧木木屑;所述香气粉末体,其粒径尺寸范围为0.5微米到50微米间。
关于成品和制法,在本发明的一实施例中,所述添加剂体组合,其包括有下列之一或其组合:相容剂体、润滑剂体、增韧剂体、抗氧化剂体、及一降水剂体;所述相容剂体,其占整体重量百分比的上限为5%;所述润滑剂体,其占整体重量百分比的上限为10%;所述增韧剂体,其占整体重量百分比的上限为10%;所述抗氧化剂体,其占整体重量百分比的上限为0.5%;所述降水剂体,其占整体重量百分比的上限为5%。
根据上述可知,本发明的有益效果是:
第一点:本发明中,香气粉末体的添加,让3D打印用环保胶条于打印时所散发出的气味,转为各种天然香气,能被众多使用者所接受,而资源回收理念的投入应用,降低了聚乳酸体的含量,减少与人类争食的负担,提供文创者更多的天然素材选项,也让众多用户在打印等待的过程成为一种享受,沐浴在天然的植物香气中。
第二点:本发明中,香气粉末体的添加,除了能通过3D打印高温熔融过程中的热量,让保留在香气粉末体中的天然香气,散发出来,达到满室生香的效果,还能让打印完成的3D打印品,余韵飘香,优于传统3D打印品。
第三点:本发明中,于制造3D打印用环保胶条的过程中,投入应用双螺杆造粒机,配合适量的香气粉末体,让香气粉末体能平均分散在高分子母粒中,有效避免掉3D打印用环保胶条,在打印过程中发生断裂的可能。
附图说明
图1:本发明成品的立体示意图。
图2:本发明成品的应用实施示意图。
图3、图4:本发明制法的流程示意图。
符号说明
1 胶条体 135 降水剂体
11 聚乳酸体 10 植物回收物
12 香气粉末体 A 主添加料
13 添加剂体组合 B 双螺杆造粒机
131 相容剂体 C 高分子母粒;
132 润滑剂体 D 单螺杆挤出机
133 增韧剂体 T 干燥温度
134 抗氧化剂体 100 3D打印用环保胶条
具体实施方式
以下依据附图所示的实施例详细说明如后:
如图1和图2所示,关于成品方面,图中揭示出,为一种具天然植物香气的3D打印用环保胶条,所述3D打印用环保胶条100,其包括有一胶条体1,该胶条体1内具有占整体重量百分70%至90%的一聚乳酸体11、以及总体占整体重量百分比5%至30%且均衡分布于该胶条体1内的数个香气粉末体12;所述香气粉末体12,其是由高温干燥后、具天然植物香气的植物回收物10所研磨后而制成。
其中,将植物回收物10加工出香气粉末体12,应用于3D打印用环保胶条100上,让3D打印用环保胶条100于打印时,通过3D打印高温熔融过程中的热量,让3D打印用环保胶条100所散发的气味,被香气粉末体12所散发出各种天然香气所掩盖,达到让使用者在应用时,满室生香的效果,使众多使用者能接受,让使用者在等待3D打印品的打印过程中,除了等待的喜悦外,更能享受天然的植物香气,沐浴在天然的植物香气中,除此之外,香气粉末体12的添加,更能让打印完成的3D打印品,余韵飘香,优于传统3D打印品。
其次,资源回收理念的投入应用,当3D打印用环保胶条100被应用时,便能达到快速地消费植物回收物10的效果,植物回收物10的再应用,其应用不仅可发展再生资源,更降低了聚乳酸体11的含量,更便于生产,同时减少了与人类争食的负担,并供文创者更多的天然素材选项,为3D打印用环保胶条100找出更具环保性、经济性的未来。
如图3、图4所示,关于制法方面,图中揭示出,为一种具天然植物香气的3D打印用环保胶条的制法,其包括下列步骤:干燥步骤:根据植物回收物10的种类,并同时再以不炭化并保留天然香气作为前提,选择相对应的干燥温度T,对该植物回收物10施以干燥的动作,制成为主添加料A;研磨步骤:针对前述主添加料A,施以研磨的动作,成为香气粉末体12;制粒步骤:以聚乳酸体11、及前述香气粉末体12,以双螺杆造粒机B施以混炼的动作,制成为高分子母粒C;以及挤制步骤:以前述高分子母粒C,以单螺杆挤出机D施以挤出的动作,制成为能适用于3D打印的胶条体1,再卷收成为3D打印用环保胶条100。
其中,通过此种制法的应用,能有效的生产出3D打印用环保胶条100,在于利用双螺杆造粒机B的制粒步骤,能有效率地将保有天然香气的香气粉末体12,平均分散在高分子母粒C之中,以在避免打印过程中3D打印用环保胶条100发生断裂问题,适当的香气粉末体12含量,更不会影响到3D打印品的细致与精美。
其次,香气粉末体12的添加,一举减少聚乳酸的用量,降低了与人类争食的疑虑,更重要的是,本发明中所提及的制法,整体的技术门坎低,应用上的难度低,不但能让胶条生产业者能更有愿意应用,并且更能解决回收业者对植物回收物10回收意愿不高的问题,同时还解决了植物回收物10回收上的问题,连带一同解决了植物回收物10回收不足的窘况,能更快速地、大量地回收再应用。
上述中,所述干燥温度T,其温度范围为摄氏150度至300度。
其中,干燥温度T的温度范围,除了根据植物回收物10的种类,并且一定要让干燥植物回收物10能完整干燥之外,还需要考虑到不能发生炭化,还要保留天然香气,故温度范围不能过高与过低,以摄氏150度至300度为较佳的温度范围。
上述成品和制法两方面之中,所述植物回收物10,其为保有天然香气的植物废弃物,如下列之一或其混合:稻壳、麦壳、咖啡渣、熏衣草屑、檀木木屑、桧木木屑;所述香气粉末体12,其粒径尺寸范围为0.5微米到50微米间。
其中,通过不同的植物回收物10应用,让植物回收物10所对应备制出来的香气粉末体12,于加热后能产生不同的天然香气,让使用者能有更多元化的应用选择,而且如此一来,不论是农业废弃物如稻壳、麦壳、咖啡渣等,又或者是经济作物废弃物如熏衣草屑、檀木木屑、桧木木屑等,都能有效地被回收再利用,最重要的是,让一般认为低回收价值的植物回收物10,有效地被回收再利用,符合业界的需求,而且重要的是,能有效地达到降低地球资源消耗的目标。
其次,香气粉末体12的粒径尺寸,为针对不同的植物回收物10,依需求而定,范围定在0.5微米到50微米间,以便于进行有效的应用,让植物回收物10能对应研磨成最佳的粒径大小,让香气粉末体12所发散的天然香气,能被最大化的诱发出来,其中又以20微米为较优的应用选择。
上述成品和制法两方面之中,所述胶条体1,其还包括有一添加剂体组合13,所述制粒步骤中,还能额外增加一添加剂体组合13,以配合聚乳酸体11及前述香气粉末体12,该添加剂体组合13占整体重量百分比的上限为10%,且与该聚乳酸体11和该香气粉末体12的整体重量百分比总合为100%。
其中,通过添加剂体组合13的应用,以优化3D打印用环保胶条100的性质,产生各种不同的3D打印用环保胶条100,让厂家能提供给消费者,更多元化的应用选择。
其次,当额外增加添加剂体组合13时,聚乳酸体11及前述香气粉末体12两者,理所当然,需要相应调整其整体重量百分比,以总合不超过整体重量百分比100%为基准。
上述成品和制法两方面之中,所述添加剂体组合13,其包括有下列之一或其组合:相容剂体131、润滑剂体132、增韧剂体133、抗氧化剂体134、及一降水剂体135;所述相容剂体131,其占整体重量百分比的上限为5%;所述润滑剂体132,其占整体重量百分比的上限为10%;所述增韧剂体133,其占整体重量百分比的上限为10%;所述抗氧化剂体134,其占整体重量百分比的上限为0.5%;所述降水剂体135,其占整体重量百分比的上限为5%。
其中,通过相容剂体131的应用,促进聚乳酸体11、添加剂体组合13、及香气粉末体12三者的相容;通过润滑剂体132的应用,改善胶条体1的表面滑度;通过增韧剂体133的应用,改善胶条体1的韧性;通过抗氧化剂体134及降水剂体135的应用,避免储存中的3D打印用环保胶条100的香气粉末体12,以及3D打印品中的香气粉末体12,发生过度氧化和水份过多的问题。
其次,通过相容剂体131、润滑剂体132及增韧剂体133三者各自不同的重量百分比限定,以便于厂家配合不同重量百分比的聚乳酸体11及香气粉末体12应用,生产出更多元化的3D打印用环保胶条100;通过抗氧化剂体134及降水剂体135两者各自不同的重量百分比限定,以便于厂家配合不同重量百分比的聚乳酸体11和香气粉末体12,以及前述相容剂体131、润滑剂体132及增韧剂体133三者应用,生产出更多元化的3D打印用环保胶条100。
最后应说明的是,为求相关技术领域人员,能够更明确地了解本发明,于此揭示出一种3D打印用环保胶条100的配比组合,如下所示:
聚乳酸体11,占整体重量百分比75%;
相容剂体131,占整体重量百分比5%;
润滑剂体132,占整体重量百分比6.8%;
增韧剂体133,占整体重量百分比1%;
抗氧化剂体134,占整体重量百分比0.1%;
降水剂体135,占整体重量百分比0.1%;以及
香气粉末体12,占整体重量百分比12%。
上述是依据附图所示的实施例详细说明本发明的构造、特征及作用效果,但以上所述仅为本发明较佳实施例,需要指出的是,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,而且,在阅读了本发明的内容之后,本领域相关技术人员可以对本发明做出各种改动或修改,这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (9)
1.一种具天然植物香气的3D打印用环保胶条,其特征在于:
所述3D打印用环保胶条(100),其包括有一胶条体(1),该胶条体(1)内具有占整体重量百分70%至90%的一聚乳酸体(11)、以及总体占整体重量百分比5%至30%且均衡分布于该胶条体(1)内的数个香气粉末体(12);
所述香气粉末体(12),是由高温干燥后、具天然植物香气的植物回收物(10)所研磨后而制成。
2.如权利要求1所述的具天然植物香气的3D打印用环保胶条,其特征在于:所述胶条体(1),还包括有一添加剂体组合(13),该添加剂体组合(13)占整体重量百分比的上限为10%,且与该聚乳酸体(11)和该香气粉末体(12)的整体重量百分比总合为100%。
3.如权利要求2所述的具天然植物香气的3D打印用环保胶条,其特征在于:所述添加剂体组合(13),包括有下列之一或其组合:相容剂体(131)、润滑剂体(132)、增韧剂体(133)、抗氧化剂体(134)、及一降水剂体(135);
所述相容剂体(131),其占整体重量百分比的上限为5%;
所述润滑剂体(132),其占整体重量百分比的上限为10%;
所述增韧剂体(133),其占整体重量百分比的上限为10%;
所述抗氧化剂体(134),其占整体重量百分比的上限为0.5%;
所述降水剂体(135),其占整体重量百分比的上限为5%。
4.如权利要求3所述的具天然植物香气的3D打印用环保胶条,其特征在于:所述植物回收物(10),是保有天然香气的植物废弃物,如下列之一或其混合:稻壳、麦壳、咖啡渣、熏衣草屑、檀木木屑、桧木木屑;
所述香气粉末体(12),其粒径尺寸范围为介于0.5微米到50微米间。
5.一种具天然植物香气的3D打印用环保胶条的制法,其特征在于,其包括下列步骤:
干燥步骤:根据植物回收物(10)的种类,并同时再以不炭化并保留天然香气作为前提,选择相对应的干燥温度(T),对该植物回收物(10)施以干燥的动作,制成为主添加料(A);
研磨步骤:针对前述主添加料(A),施以研磨的动作,成为香气粉末体(12);
制粒步骤:以聚乳酸体(11)、及前述香气粉末体(12),以双螺杆造粒机(B)施以混炼的动作,制成为高分子母粒(C);以及
挤制步骤:以前述高分子母粒(C),以单螺杆挤出机(D)施以挤出的动作,制成为能适用于3D打印的胶条体(1),再卷收成为3D打印用环保胶条(100)。
6.如权利要求5所述的具天然植物香气的3D打印用环保胶条,其特征在于:所述干燥温度(T),其温度范围为摄氏150度至300度。
7.如权利要求6所述的具天然植物香气的3D打印用环保胶条,其特征在于:所述植物回收物(10),是保有天然香气的植物废弃物,如下列之一或其混合:稻壳、麦壳、咖啡渣、熏衣草屑、檀木木屑、桧木木屑;
所述香气粉末体(12),其粒径尺寸范围为0.5微米到50微米间。
8.如权利要求7所述的具天然植物香气的3D打印用环保胶条,其特征在于:所述制粒步骤中,还额外增加一添加剂体组合(13),以配合聚乳酸体(11)及前述香气粉末体(12),该添加剂体组合(13)占整体重量百分比的上限为10%,且与该聚乳酸体(11)和该香气粉末体(12)的整体重量百分比总合为100%。
9.如权利要求8所述的具天然植物香气的3D打印用环保胶条,其特征在于:所述添加剂体组合(13),包括有下列之一或其组合:相容剂体(131)、润滑剂体(132)、增韧剂体(133)、抗氧化剂体(134)、及一降水剂体(135);
所述相容剂体(131),其占整体重量百分比的上限为5%;
所述润滑剂体(132),其占整体重量百分比的上限为10%;
所述增韧剂体(133),其占整体重量百分比的上限为10%;
所述抗氧化剂体(134),其占整体重量百分比的上限为0.5%;
所述降水剂体(135),其占整体重量百分比的上限为5%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510244598.3A CN106280324A (zh) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | 具天然植物香气的3d打印用环保胶条及其制法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510244598.3A CN106280324A (zh) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | 具天然植物香气的3d打印用环保胶条及其制法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106280324A true CN106280324A (zh) | 2017-01-04 |
Family
ID=57631975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510244598.3A Pending CN106280324A (zh) | 2015-05-14 | 2015-05-14 | 具天然植物香气的3d打印用环保胶条及其制法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106280324A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109021521A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-12-18 | 福建师范大学 | 一种含小球藻3d打印线材及其制备方法 |
CN109135221A (zh) * | 2018-07-09 | 2019-01-04 | 福建师范大学 | 一种含咖啡渣3d打印线材及其制备方法 |
CN109265939A (zh) * | 2018-07-09 | 2019-01-25 | 福建师范大学 | 一种含花生壳粉3d打印线材及其制备方法 |
CN110229486A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-09-13 | 咖法科技(上海)有限公司 | 一种咖啡渣聚乳酸及其制备方法 |
CN112226056A (zh) * | 2020-11-01 | 2021-01-15 | 福建师范大学泉港石化研究院 | 一种含茶籽粉3d打印耗材及其制备方法 |
CN115491007A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-12-20 | 东莞职业技术学院 | 一种稻壳粉增强聚乳酸3d打印线材及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102092524A (zh) * | 2009-12-10 | 2011-06-15 | 方卫良品股份有限公司 | 生物可分解容器 |
CN102766944A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-11-07 | 吴江亚太化纺有限公司 | 一种尼龙6fdy长丝工艺 |
CN104356618A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-02-18 | 衢州学院 | 一种用于3d打印的生物质木塑复合材料及其制备方法 |
-
2015
- 2015-05-14 CN CN201510244598.3A patent/CN106280324A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102092524A (zh) * | 2009-12-10 | 2011-06-15 | 方卫良品股份有限公司 | 生物可分解容器 |
CN102766944A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-11-07 | 吴江亚太化纺有限公司 | 一种尼龙6fdy长丝工艺 |
CN104356618A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-02-18 | 衢州学院 | 一种用于3d打印的生物质木塑复合材料及其制备方法 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109021521A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-12-18 | 福建师范大学 | 一种含小球藻3d打印线材及其制备方法 |
CN109135221A (zh) * | 2018-07-09 | 2019-01-04 | 福建师范大学 | 一种含咖啡渣3d打印线材及其制备方法 |
CN109265939A (zh) * | 2018-07-09 | 2019-01-25 | 福建师范大学 | 一种含花生壳粉3d打印线材及其制备方法 |
CN109021521B (zh) * | 2018-07-09 | 2021-05-04 | 福建师范大学 | 一种含小球藻3d打印线材及其制备方法 |
CN110229486A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-09-13 | 咖法科技(上海)有限公司 | 一种咖啡渣聚乳酸及其制备方法 |
CN112226056A (zh) * | 2020-11-01 | 2021-01-15 | 福建师范大学泉港石化研究院 | 一种含茶籽粉3d打印耗材及其制备方法 |
CN115491007A (zh) * | 2022-10-14 | 2022-12-20 | 东莞职业技术学院 | 一种稻壳粉增强聚乳酸3d打印线材及其制备方法 |
CN115491007B (zh) * | 2022-10-14 | 2023-09-01 | 东莞职业技术学院 | 一种稻壳粉增强聚乳酸3d打印线材及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106280324A (zh) | 具天然植物香气的3d打印用环保胶条及其制法 | |
Pakkanen et al. | About the use of recycled or biodegradable filaments for sustainability of 3D printing: State of the art and research opportunities | |
CN100429266C (zh) | 可环保塑料合成纸及其制备方法 | |
CN105295175A (zh) | 一种熔融沉积成型用聚乙烯/木粉复合丝材及其制备方法 | |
CN109627709A (zh) | 一种可降解生物基母粒及其制备方法与应用 | |
CN107141552A (zh) | 一种利用咖啡渣制作食品容器的塑料材料及其制备方法 | |
EP2157131A1 (en) | Biodegradable resin composition and method for producing the same | |
CN106213575B (zh) | 一种提升膨胀烟梗颗粒形态均匀性的加工工艺 | |
CN109880306A (zh) | 一种可吹膜、可注塑的生物降解塑料及其制造方法 | |
CN110193893A (zh) | 聚合物基球形粉体的制备方法 | |
CN106700515A (zh) | 一种3d打印用pa-12/碳纤维复合材料的制备方法 | |
CN101215729A (zh) | 备长炭纤维 | |
CN108017872A (zh) | 一种可用于增材制造的abs/pc合金改性材料 | |
CN106467675A (zh) | 一种新型竹塑复合3d打印材料及其制作方法 | |
CN107739499A (zh) | 一种基于聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯增强的麦秸秆生物可降解复合材料及其制备方法 | |
CN107603177A (zh) | 一种基于蒙脱土增强的可降解秸秆聚羟基烷酸酯复合材料及其制备方法 | |
US20150097310A1 (en) | Mineral Paper | |
CN110105726A (zh) | 一种可全生物降解的一次性餐具及其制造方法 | |
CN104650603A (zh) | 一种新型植物纤维制品及其制备方法 | |
JP6404891B2 (ja) | ビール粕を含有するバイオ複合プラスチック及びその製造方法 | |
CN205201869U (zh) | 一种非金属件加工成丝的装置 | |
WO2004018555A1 (ja) | 生分解性樹脂組成物 | |
CN107383804A (zh) | 一种医用塑料包装材料及其制备方法 | |
CN104650605B (zh) | 生物能源树脂组合物及其制备方法和成型体 | |
CN106188638A (zh) | 一种生物基可降解3d打印材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170104 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |