CN106279535A - 一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法,其组成原料的重量份为:苯乙烯30‑50份,丁二烯40‑50份,衣康酸2‑3份,甲基丙烯酸1.5‑2.5份,顺丁烯二酸2‑4份,十二烷基硫酸钠1‑2.5份,十二烷基苯磺酸钠3‑5份,过硫酸铵1.2‑2.3份,过硫酸钾2‑4份,叔丁基甲苯酚1‑3.5份,丙酸酯2‑3份,叔十二碳硫醇1.5‑3份,氢氧化钠1‑3份,氢氧化钾1‑2.5份,去离子水65‑95份,消泡剂3‑4份。本发明提供了一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法,通过添加过硫酸铵和过硫酸钾,提高了羧基丁苯胶乳的制作时间,叔丁基甲苯酚、丙酸酯、叔十二碳硫醇、氢氧化钠和氢氧化钾,提高了羧基丁苯胶乳表面的张力,且加强了与石棉的粘合性,进而提高了石棉制品的性能。

Description

一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法
技术领域
本发明涉及羧基丁苯胶乳生产技术领域,尤其涉及一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法。
背景技术
随着社会的进步和发展,越来越多的用品性能都有了很大的提高,石棉制品应用越来越广泛,为提高石棉制品的性能,均会将石棉与羧基丁苯胶乳进行结合,现阶段的石棉所用的羧基丁苯胶乳的表面张力较低,与石棉纤维的浸润性差,进而对石棉制品的性能提高不佳。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法,具有良好的流动性、保水性、机械性能,进而提高了石棉制品的性能特点。
本发明提供如下技术方案,一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法,其组成原料的重量份为:苯乙烯30-50份,丁二烯40-50份,衣康酸2-3份,甲基丙烯酸1.5-2.5份,顺丁烯二酸2-4份,十二烷基硫酸钠1-2.5份,十二烷基苯磺酸钠3-5份,过硫酸铵1.2-2.3份,过硫酸钾2-4份,叔丁基甲苯酚1-3.5份,丙酸酯2-3份,叔十二碳硫醇1.5-3份,氢氧化钠1-3份,氢氧化钾1-2.5份,去离子水65-95份,消泡剂3-4份。
优选的,所述一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法,其原料按重量份包括:苯乙烯40-65份,丁二烯35-60份,衣康酸1-2份,甲基丙烯酸2-3份,顺丁烯二酸1-3.5份,十二烷基硫酸钠2-4份,十二烷基苯磺酸钠2.5-4.5份,过硫酸铵2-3份,过硫酸钾1.5-4.5份,叔丁基甲苯酚3-4份,丙酸酯2.5-5份,叔十二碳硫醇2-3.5份,氢氧化钠2-3份,氢氧化钾2-3份,去离子水70-110份,消泡剂4-6份。
优选的,所述一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法,其原料按重量份包括:苯乙烯35份,丁二烯40份,衣康酸2份,甲基丙烯酸2份,顺丁烯二酸4份,十二烷基硫酸钠2份,十二烷基苯磺酸钠3份,过硫酸铵2份,过硫酸钾3份,叔丁基甲苯酚2份,丙酸酯2.5份,叔十二碳硫醇3份,氢氧化钠2份,氢氧化钾1份,去离子水80份,消泡剂3份。
优选的,所述一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法,其原料按重量份包括:苯乙烯55份,丁二烯45份,衣康酸1.5份,甲基丙烯酸2.5份,顺丁烯二酸2份,十二烷基硫酸钠3份,十二烷基苯磺酸钠3份,过硫酸铵2.5份,过硫酸钾2.5份,叔丁基甲苯酚3.5份,丙酸酯3.5份,叔十二碳硫醇2.5份,氢氧化钠3份,氢氧化钾2份,去离子水100份,消泡剂5份。
优选的,所述一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法,包括以下步骤:
S1、在反应釜中加入去离子水65-95份,苯乙烯30-50份,丁二烯40-50份,衣康酸2-3份,甲基丙烯酸1.5-2.5份,进行搅拌;
S2、在搅拌的过程中,向反应釜中加入顺丁烯二酸2-4份,十二烷基硫酸钠1-2.5份,十二烷基苯硫酸钠3-5份,加入完毕后,对反应釜进行加热;
S3、待升温至70-85℃时,向反应釜中加入过硫酸铵1.2-2.3份,过硫酸钾2-4份,再进行搅拌;
S4、待升温至95-100℃时,向反应釜中加入叔丁基甲苯酚1-3.5份,丙酸酯2-3份,叔十二碳硫酸1.5-3份,氢氧化钠1-3份,氢氧化钾1-2.5份,进行搅拌,并进行恒温加热;
S5、恒温加热30-60分钟后,向反应釜中加入消泡剂3-4份,进行搅拌,直至反应完成。
本发明提供了一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法,通过添加十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸衣康酸、甲基丙烯酸和顺丁烯二酸钠提高了去离子水、苯乙烯份和丁二烯的之间融合度,过硫酸铵和过硫酸钾,提高了羧基丁苯胶乳的制作时间,叔丁基甲苯酚、丙酸酯、叔十二碳硫醇、氢氧化钠和氢氧化钾,提高了羧基丁苯胶乳表面的张力,且加强了与石棉的粘合性,进而提高了石棉制品的性能。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法,包括以下步骤:
S1、在反应釜中加入去离子水65-95份,苯乙烯30-50份,丁二烯40-50份,衣康酸2-3份,甲基丙烯酸1.5-2.5份,进行搅拌;
S2、在搅拌的过程中,向反应釜中加入顺丁烯二酸2-4份,十二烷基硫酸钠1-2.5份,十二烷基苯硫酸钠3-5份,加入完毕后,对反应釜进行加热;
S3、待升温至70-85℃时,向反应釜中加入过硫酸铵1.2-2.3份,过硫酸钾2-4份,再进行搅拌;
S4、待升温至95-100℃时,向反应釜中加入叔丁基甲苯酚1-3.5份,丙酸酯2-3份,叔十二碳硫酸1.5-3份,氢氧化钠1-3份,氢氧化钾1-2.5份,进行搅拌,并进行恒温加热;
S5、恒温加热30-60分钟后,向反应釜中加入消泡剂3-4份,进行搅拌,直至反应完成。
实施例2
一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法,包括以下步骤:
S1、在反应釜中加入去离子水70-110份,苯乙烯40-65份,丁二烯35-60份,衣康酸1-2份,甲基丙烯酸2-3份,进行搅拌;
S2、在搅拌的过程中,向反应釜中加入顺丁烯二酸1-3.5份,十二烷基硫酸钠2-4份,十二烷基苯硫酸钠2.5-4.5份,加入完毕后,对反应釜进行加热;
S3、待升温至70-85℃时,向反应釜中加入过硫酸铵2-3份,过硫酸钾1.5-4.5份,再进行搅拌;
S4、待升温至95-100℃时,向反应釜中加入叔丁基甲苯酚3-4份,丙酸酯2.5-5份,叔十二碳硫酸2-3.5份,氢氧化钠2-3份,氢氧化钾2-3份,进行搅拌,并进行恒温加热;
S5、恒温加热30-60分钟后,向反应釜中加入消泡剂4-6份,进行搅拌,直至反应完成。
实施例3
一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法,包括以下步骤:
S1、在反应釜中加入去离子水80份,苯乙烯35份,丁二烯40份,衣康酸2份,甲基丙烯酸2份,进行搅拌;
S2、在搅拌的过程中,向反应釜中加入顺丁烯二酸4份,十二烷基硫酸钠2份,十二烷基苯硫酸钠3份,加入完毕后,对反应釜进行加热;
S3、待升温至70-85℃时,向反应釜中加入过硫酸铵2份,过硫酸钾3份,再进行搅拌;
S4、待升温至95-100℃时,向反应釜中加入叔丁基甲苯酚2份,丙酸酯2.5份,叔十二碳硫酸3份,氢氧化钠2份,氢氧化钾1份,进行搅拌,并进行恒温加热;
S5、恒温加热30-60分钟后,向反应釜中加入消泡剂3份,进行搅拌,直至反应完成。
实施例4
一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法,包括以下步骤:
S1、在反应釜中加入去离子水100份,苯乙烯45份,丁二烯45份,衣康酸1.5份,甲基丙烯酸2.5份,进行搅拌;
S2、在搅拌的过程中,向反应釜中加入顺丁烯二酸2份,十二烷基硫酸钠3份,十二烷基苯硫酸钠3份,加入完毕后,对反应釜进行加热;
S3、待升温至70-85℃时,向反应釜中加入过硫酸铵2.5份,过硫酸钾2.5份,再进行搅拌;
S4、待升温至95-100℃时,向反应釜中加入叔丁基甲苯酚3.5份,丙酸酯3.5份,叔十二碳硫酸2.5份,氢氧化钠3份,氢氧化钾2份,进行搅拌,并进行恒温加热;
S5、恒温加热30-60分钟后,向反应釜中加入消泡剂5份,进行搅拌,直至反应完成。
本发明中,通过添加十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸衣康酸、甲基丙烯酸和顺丁烯二酸钠提高了去离子水、苯乙烯份和丁二烯的之间融合度,过硫酸铵和过硫酸钾,提高了羧基丁苯胶乳的制作时间,叔丁基甲苯酚、丙酸酯、叔十二碳硫醇、氢氧化钠和氢氧化钾,提高了羧基丁苯胶乳表面的张力,且加强了与石棉的粘合性,进而提高了石棉制品的性能。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法,其特征在于,其组成原料的重量份为:苯乙烯30-50份,丁二烯40-50份,衣康酸2-3份,甲基丙烯酸1.5-2.5份,顺丁烯二酸2-4份,十二烷基硫酸钠1-2.5份,十二烷基苯磺酸钠3-5份,过硫酸铵1.2-2.3份,过硫酸钾2-4份,叔丁基甲苯酚1-3.5份,丙酸酯2-3份,叔十二碳硫醇1.5-3份,氢氧化钠1-3份,氢氧化钾1-2.5份,去离子水65-95份,消泡剂3-4份。
2.根据权利要求1所述的一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法,其特征在于,其原料按重量份包括:苯乙烯40-65份,丁二烯35-60份,衣康酸1-2份,甲基丙烯酸2-3份,顺丁烯二酸1-3.5份,十二烷基硫酸钠2-4份,十二烷基苯磺酸钠2.5-4.5份,过硫酸铵2-3份,过硫酸钾1.5-4.5份,叔丁基甲苯酚3-4份,丙酸酯2.5-5份,叔十二碳硫醇2-3.5份,氢氧化钠2-3份,氢氧化钾2-3份,去离子水70-110份,消泡剂4-6份。
3.根据权利要求1所述的一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法,其特征在于,其原料按重量份包括:苯乙烯35份,丁二烯40份,衣康酸2份,甲基丙烯酸2份,顺丁烯二酸4份,十二烷基硫酸钠2份,十二烷基苯磺酸钠3份,过硫酸铵2份,过硫酸钾3份,叔丁基甲苯酚2份,丙酸酯2.5份,叔十二碳硫醇3份,氢氧化钠2份,氢氧化钾1份,去离子水80份,消泡剂3份。
4.根据权利要求1所述的一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法,其特征在于,其原料按重量份包括:苯乙烯55份,丁二烯45份,衣康酸1.5份,甲基丙烯酸2.5份,顺丁烯二酸2份,十二烷基硫酸钠3份,十二烷基苯磺酸钠3份,过硫酸铵2.5份,过硫酸钾2.5份,叔丁基甲苯酚3.5份,丙酸酯3.5份,叔十二碳硫醇2.5份,氢氧化钠3份,氢氧化钾2份,去离子水100份,消泡剂5份。
5.根据权利要求1所述的一种石棉制品专用羧基丁苯胶乳及其制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、在反应釜中加入去离子水65-95份,苯乙烯30-50份,丁二烯40-50份,衣康酸2-3份,甲基丙烯酸1.5-2.5份,进行搅拌;
S2、在搅拌的过程中,向反应釜中加入顺丁烯二酸2-4份,十二烷基硫酸钠1-2.5份,十二烷基苯硫酸钠3-5份,加入完毕后,对反应釜进行加热;
S3、待升温至70-85℃时,向反应釜中加入过硫酸铵1.2-2.3份,过硫酸钾2-4份,再进行搅拌;
S4、待升温至95-100℃时,向反应釜中加入叔丁基甲苯酚1-3.5份,丙酸酯2-3份,叔十二碳硫酸1.5-3份,氢氧化钠1-3份,氢氧化钾1-2.5份,进行搅拌,并进行恒温加热;
S5、恒温加热30-60分钟后,向反应釜中加入消泡剂3-4份,进行搅拌,直至反应完成。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170104

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