CN106277868A - 一种高强度粉煤灰水泥 - Google Patents

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胡成朔
高文忠
郑海波
梁本怀
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Abstract

一种高强度粉煤灰水泥。其由以下组分按重量比混合而成,粉煤灰为 35‑42%,铁矿石矿渣为10‑15%,水泥熟料为 38‑46%,黄沙为3‑5%,石膏为 3‑5%,激发剂为0.5‑1%,其中激发剂由明矾石10‑30份,硫酸铝15‑30份,氯化钙10‑20份,活化剂0.5‑1.5份、丙烯酸甲酯5‑10份混合而成。本发明中粉煤灰含量高,因此能够很好的能够有效利用大量粉煤灰,同时可达到普通硅酸盐水泥的高强度要求。

Description

一种高强度粉煤灰水泥
技术领域
本发明涉及水泥技术领域,具体涉及一种高强度粉煤灰水泥。
背景技术
现有的粉煤灰水泥中粉煤灰的掺入量不是很高,原因是大量掺入粉煤灰会导致最后形成的粉煤灰水泥的早期强度明显降低。现在由于煤炭的大量使用,煤炭燃烧后产生的大量粉煤灰亟待处理,同时由于粉煤灰中含有大量的氧化铝 Al2O3和氧化硫SiO2,会影响配置后的复合水泥的操作性能、在建筑物的施工中复合水泥的流动性能、以及在使用中水泥的成型时间和成复合符合水泥。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种高强度粉煤灰水泥。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:一种高强度粉煤灰水泥,其由以下组分按重量比混合而成,粉煤灰为 35-42%,铁矿石矿渣为10-15%,水泥熟料为38-46%,黄沙为3-5%,石膏为 3-5%,激发剂为0.5-1%,其中激发剂由明矾石10-30份,硫酸铝15-30份,氯化钙10-20份,活化剂0.5-1.5份、丙烯酸甲酯5-10份混合而成。
本发明中粉煤灰含量高,因此能够很好的能够有效利用大量粉煤灰,同时可达到普通硅酸盐水泥对操作性能、在建筑物的施工中复合水泥的流动性能、以及在使用中水泥的成型时间和成型后的水泥混凝土的早期强度的要求,同时可达到普通硅酸盐水泥的高强度要求。
具体实施方式
实施例1:
先按明矾石10份,硫酸铝25份,氯化钙10份,活化剂0.5份、丙烯酸甲酯5份搅拌、混合制得激发剂,然后将以下组分按重量比粉碎、混合而成,粉煤灰为 35%,铁矿石矿渣为15%,水泥熟料为 42%,黄沙为3%,石膏为 4.5%,激发剂为0.5%。
实施例2:
先按明矾石30份,硫酸铝15份,氯化钙20份,活化剂1.5份、丙烯酸甲酯10份搅拌、混合制得激发剂,然后将以下组分按重量比粉碎、混合而成,粉煤灰为 42%,铁矿石矿渣为12%,水泥熟料为 38%,黄沙为4%,石膏为 3%,激发剂为1%。
实施例3:
先按明矾石25份,硫酸铝30份,氯化钙15份,活化剂1份、丙烯酸甲酯8份搅拌、混合制得激发剂,然后将以下组分按重量比粉碎、混合而成,粉煤灰为 34%,铁矿石矿渣为10%,水泥熟料为 46%,黄沙为5%,石膏为 4.5%,激发剂为0.5%。

Claims (1)

1.一种高强度粉煤灰水泥,其特征在于,其由以下组分按重量比混合而成,粉煤灰为35-42%,铁矿石矿渣为10-15%,水泥熟料为 38-46%,黄沙为3-5%,石膏为 3-5%,激发剂为0.5-1%,其中激发剂由明矾石10-30份,硫酸铝15-30份,氯化钙10-20份,活化剂0.5-1.5份、丙烯酸甲酯5-10份混合而成。
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