CN106277738A - 断开装置及断开方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种即使为薄基板也能沿着划线将其断开的断开装置及断开方法。本发明的断开方法包含步骤(a)(b)(c)。步骤(a)是沿着划线(12a)将导杆(2)载置在基板(W)上。步骤(b)是在步骤(a)之后对导杆(2)赋予朝向基板(W)的冲击。步骤(c)是在步骤(b)之后，在使以划线(12a)作为交界的基板(W)的一区域从支撑部件(30)突出的状态下，从上方按压该一区域而进行断开。

Description

断开装置及断开方法
技术领域
本发明涉及一种断开装置及断开方法。
背景技术
当将贴合基板等断开时，首先，在基板形成划线。然后，使断开杆朝向该划线下降，利用断开杆按压基板，由此，基板被沿着划线断开。(参照专利文献1)。
[背景技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]日本专利特开2010-159187号公报
发明内容
[发明要解决的问题]
近年来，基板的厚度逐渐变薄。因此，产生如下问题：在下降后的断开杆相对于基板均等地接触之前基板被断开，从而基板不会沿着划线被断开。
本发明的课题在于提供一种即使为薄基板也能沿着划线将其断开的断开方法及断开装置。
[解决问题的技术手段]
本发明的第1形态的断开方法是一种将使第1基板与第2基板贴合而成的基板沿着第1划线及第2划线断开的断开方法，所述第1划线形成在所述第1基板的表面，所述第2划线形成在所述第2基板的表面上的在俯视时与所述第1划线相同的位置。该断开方法包含步骤(a)、步骤(b)及步骤(c)。步骤(a)是将导杆载置在所述第1划线上。步骤(b)是在步骤(a)之后，对所述导杆赋予朝向所述第1基板的冲击而将所述第2基板沿着所述第2划线断开。步骤(c)是在步骤(b)之后，当将以所述第1划线及第2划线作为交界的所述基板的一区域设为第一区域、将另一区域设为第二区域时，使所述第一区域的一部分或全部由支撑部件支撑并且使所述第二区域的全部从所述支撑部件的一端突出，在该状态下，从上方按压所述第二区域而将所述第1基板沿着所述第1划线断开。
该方法并非像以往那样通过使断开杆下降而将基板断开。也就是说，本发明的断开方法是首先将导杆沿着划线载置在基板上，之后对导杆赋予冲击。进而，之后，在使以划线作为交界的一侧的区域从支撑部件伸出的状态下从上方进行按压。因此，即使为薄基板也能沿着划线将其断开。
本发明的第2形态的断开装置是一种将使第1基板与第2基板贴合而成的基板沿着第1划线及第2划线断开的装置，所述第1划线形成在所述第1基板的表面，所述第2划线形成在所述第2基板的表面上的在俯视时与所述第1划线相同的位置。该装置具备导杆、冲击部件、支撑部件及按压部件。导杆载置在第1划线上。冲击部件对导杆赋予朝向第1基板的冲击。支撑部件是在将以所述第1划线及第2划线作为交界的所述基板的一区域设为第一区域、将另一区域设为第二区域时，支撑所述第一区域的一部分或全部。按压部件是在使所述第二区域的全部从所述支撑部件的一端突出的状态下，从上方按压所述第二区域。
该断开装置并非像以往那样使用朝向基板下降的断开杆将基板断开。也就是说，本发明的断开装置是由冲击部件对沿着划线延伸的导杆赋予冲击，进而在使以划线作为交界的一侧的区域从支撑部件伸出的状态下从上方进行按压，由此将基板断开，因此，即使为薄基板，也能沿着划线将其断开。
优选为，导杆的截面为圆形。
优选为，导杆在外周部具有弹性部。根据该构成，因为在导杆与基板之间介置弹性部，所以能够使对基板赋予的冲击更均等。
优选为，冲击部件是与导杆碰撞而对导杆赋予冲击。
优选为，断开装置还具备限制导杆向基板侧移动的限制部件。
优选为，断开装置还具备在利用导杆赋予冲击时供载置基板的载置台。
优选为，断开装置还具备配置在载置台与基板之间的缓冲材料。
优选为，限制部件配置在载置台与导杆之间。
[发明的效果]
根据本发明，即使为薄基板也能沿着划线将其断开。
附图说明
图1是断开装置的侧视图。
图2是断开装置的前视图。
图3是表示使基板的一部分从支撑部件突出的状态的前视图。
图4是表示从上方按压突出的基板的一部分的状态的前视图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的断开装置及断开方法的实施方式进行说明。
如图1至图4所示，断开装置10是沿着划线11a、12a将基板W断开。此处，对断开对象的基板W进行说明。基板W是贴合基板，且具有第1基板11及第2基板12。在第1基板11形成着第1划线11a，在第2基板12形成着第2划线12a。此外，第1划线11a与第2划线12a在俯视时形成在相同位置。
断开装置10具备导杆2、冲击部件3、载置台4、及限制部件5。另外，在载置台4与基板W之间配置着缓冲材料6。
导杆2沿着基板W的划线11a、12a延伸，且载置在基板W上。优选为，导杆2为圆柱状或圆筒状。也就是说，导杆2的截面为圆形。导杆2具有圆柱状的本体部21、及弹性部22。本体部21例如由SUS(不锈钢)等形成。弹性部22覆盖本体部21的外周面。弹性部22例如由天然橡胶或合成橡胶形成。
冲击部件3对导杆2赋予冲击。此外，对导杆2赋予的冲击是沿朝向基板W的方向被赋予。冲击部件3与导杆2碰撞而对导杆2赋予冲击。例如，冲击部件3是与导杆2隔开间隔而配置。然后，冲击部件3从远离导杆2的位置朝向导杆2移动，而碰撞到导杆2上。此外，该冲击部件3也可以在多个部位与导杆2碰撞。也就是说，也可以将多个冲击部件3沿着导杆2的长度方向相互隔开间隔而配置。而且，各冲击部件3同时与导杆2碰撞。
基板W载置在载置台4上。在该载置台4与基板W之间配置缓冲材料6。缓冲材料6例如由聚氨基甲酸酯形成。
限制部件5限制导杆2向基板W侧移动。限制部件5配置在载置台4与导杆2之间。限制部件5例如能够在上下方向上伸缩。通过使该限制部件5伸缩，而能够调整载置台4与导杆2之间的距离。
接下来，对利用所述断开装置将基板断开的断开方法进行说明。
首先，在载置台4上载置基板W。此时，基板W是以朝向载置台4的方式载置想要断开的划线。此外，在本实施方式中，对沿着第2划线12a将第2基板12断开的步骤进行说明。
接着，沿着基板W的第2划线12a将导杆2载置在基板W上。此外，一般来说，在第2划线12a的相反侧形成着第1划线11a，所以将导杆2载置在该第1划线11a上。此外，也可以预先将导杆2隔开间隔而配置在载置台4的上方，并在该导杆2与载置台4之间配置基板W，由此设为导杆2载置在基板W上的状态。
接着，利用冲击部件3对导杆2赋予朝向基板W的冲击。详细来说，使冲击部件3从远离导杆2的位置朝导杆2移动，而使冲击部件3碰撞到导杆2上，由此，对导杆2赋予冲击。利用该冲击，而沿着第2划线12a将第2基板12断开。
进而，接着，如图3所示，当将以划线作为交界的基板W的一区域设为第一区域41、将另一区域设为第二区域42时，以第二区域42的全部突出的方式，由支撑部件30支撑第一区域41的全部或一部分。此外，支撑部件30也可以是与载置台4相同的部件。
在该状态下，如图4所示，利用按压部件50从上方按压第二区域42。以该方式，能够将第1基板11沿着第1划线11a断开，从而将基板W分断为第一区域41与第二区域42。
以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于这些实施方式，能够在不脱离本发明的主旨的范围内进行各种变更。
[符号的说明]
2 导杆
21 本体部
22 弹性部
3 冲击部件
4 载置台
5 限制部件
6 缓冲材料
10 断开装置
30 支撑部件
41 第一区域
42 第二区域
50 按压部件
W 基板

Claims (10)

1.一种断开方法，将使第1基板与第2基板贴合而成的基板沿着第1划线及第2划线断开，所述第1划线形成在所述第1基板的表面，所述第2划线形成在所述第2基板的表面上的在俯视时与所述第1划线相同的位置；且所述断开方法包含如下步骤：
(a)将导杆载置在所述第1划线上；
(b)在所述步骤(a)之后，对所述导杆赋予朝向所述第1基板的冲击而将所述第2基板沿着所述第2划线断开；以及
(c)在所述步骤(b)之后，当将以所述第1划线及第2划线作为交界的所述基板的一区域设为第一区域、将另一区域设为第二区域时，使所述第一区域的一部分或全部由支撑部件支撑并且使所述第二区域的全部从所述支撑部件的一端突出，在该状态下，从上方按压所述第二区域而将所述第1基板沿着所述第1划线断开。
2.一种断开装置，将使第1基板与第2基板贴合而成的基板沿着第1划线及第2划线断开，所述第1划线形成在所述第1基板的表面，所述第2划线形成在所述第2基板的表面上的在俯视时与所述第1划线相同的位置；且所述断开装置具备：
导杆，载置在所述第1划线上；
冲击部件，对所述导杆赋予朝向所述第1基板的冲击；
支撑部件，当将以所述第1划线及第2划线作为交界的所述基板的一区域设为第一区域、将另一区域设为第二区域时，支撑所述第一区域的一部分或全部；以及按压部件，在使所述第二区域的全部从所述支撑部件的一端突出的状态下，从上方按压所述第二区域。
3.根据权利要求2所述的断开装置，其中
所述冲击部件与所述导杆碰撞而对所述导杆赋予冲击。
4.根据权利要求2所述的断开装置，其中
所述导杆的截面为圆形。
5.根据权利要求3所述的断开装置，其中
所述导杆的截面为圆形。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的断开装置，其中
所述导杆在外周部具有弹性部。
7.根据权利要求2至5中任一项所述的断开装置，其
还具备限制所述导杆向基板侧移动的限制部件。
8.根据权利要求2至5中任一项所述的断开装置，其
还具备在利用所述导杆赋予冲击时供载置所述基板的载置台。
9.根据权利要求8所述的断开装置，其
还具备配置在所述载置台与所述基板之间的缓冲材料。
10.根据权利要求7所述的断开装置，其
还具备供载置所述基板的载置台，且
所述限制部件配置在所述载置台与所述导杆之间。
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